SSE160自升式龙门架升降机doc.docx
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SSE160自升式龙门架升降机doc
物料提升机
施
工
方
案
审批：
编制：
自升式门架升降机施工方案
铜川市耀州区XX工程从主体及装饰工程开始安装1台JK-D自升式门架升降机，以解决工程垂直运输的问题，自升式门架升降机的生产厂家为郑州市恒鑫机械设备有限公司。
一、安装场地要求：
1、场地要求平整夯实，基础理论承载能力强，禁止在松土沉陷不均的基础上安装。
基础承载力要求不于8t/㎡；
2、在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础；
3、基础水平面偏差应≤10mm/m；
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，斜度应保证在1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
2、基础的设置
土方开挖后，先进行人工清理基坑的虚土，然后采用蛙式打夯机打夯，最后浇筑。
基础砼浇筑的技术要求：
（1）基础坑开挖后必须夯实，禁止在沉降不均的基础上浇筑砼；
（2）混凝土标号原设计为C10现采用C30现场机制搅拌机；
（3）各种预埋件按图纸要求制作、安装。
二、安装步骤：
1、安放底架；
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合；
3、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接；
4、将提升滑轮于置安装好的两立柱顶端;
5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；
6、将扒杆安装于自升平台上；
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱面平齐取下提升置于平台上；
8、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升置于第二组标准节顶部；
9、重复步骤7提升平台；
10、安装、固定压重梁；
11、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求；
12、检查压重（或安装压重）连接是否可靠；
13、安装卷扬机：
14、放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安装装置；此时，龙门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
15、将第三组标准节送入吊篮，起提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台。
16、按步骤15所述方法继续升高龙门架到规定的第一次使用高度，在相应的高安置好支架，就可以正式投入使用。
17、当门架高度超过15m时，应在第12m处设置第一道附着，具体见（图三以后每间隔9m增加一道，如果龙门架在风力较大地区工作，应改为每增加6m设一道附着。
具体情况由用户掌握，以保证龙门架工作平稳为准则。
三、安装中的技术要求：
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.5mm，安装时必须注意调整；
2、立柱全高的垂直偏差应≤1%；
3、各连接螺栓必须紧固；
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，龙门架下和立柱周围按实际安装高度设置警戒区，以防物体跌落伤人；
5、四级风以上禁止安装作业；
四、安装程序：
（1）安装底架，将底架放置在混凝土基础上，并用水平仪测量其水平，误差不得大于1MM，然后用设置的地脚螺栓坚固。
（2）将升降台放在安装安装好的底架上。
（3）安装基础节左右各一节。
（4）安装吊杆。
（5）在两个基础节有顶部各安装一专用支架。
（6）将两个手拉葫芦装在专用支架上，并各挂住升降台的一边。
（7）拉动手拉葫芦将升降台提升到基础节上部，并使升降台上的卡板将升降台固定在两基础节间。
（8）取下二个专用支架（暂放在升降台上），并将其中一个手拉葫芦挂在吊杆上。
（9）转动吊杆拉动手拉葫芦，分两次起吊两个标准节，分别加在两个基础节上，并用螺栓坚固。
（10）在两个标准节上部再安装上专用支架及和拉葫芦，将升降台到标准节最上部并固定。
（11）将吊篮放置两柱架之间的底架上。
（12）穿主卷扬机钢丝绳，缠绕示意图所示通过以上步骤，就完成了升降机的基础安装和第一次加节，此时升降机进入工作状态，吊篮可通过主卷扬机升降，升降机的加高。
①在吊篮中立放两个标准节，并注意附着管朝上，并靠近建筑物，分别在吊篮上部横梁的两侧，起升吊篮约3m高，停车。
②先拆下非卷拨机侧面立柱顶端的专用支架，并用螺栓坚固，然后在吊柱上悬挂手拉葫芦，再将第2个标准节吊起放置于升降台上。
③将吊篮放回到地面，并使主钢丝绳放松，将卷扬机侧的主钢丝绳挂在升降台上。
拉手拉葫芦将第2个标准节放置在卷扬机侧柱架顶端用螺栓坚固。
在加高的两个标准节顶端再装上专用支架，并装上手拉葫芦。
拉动手拉葫芦，使升降台上升，同时操纵主卷扬机，徐徐放松钢丝绳，放松量约9.5m，待升降台到柱架顶部时，固定住升降台。
将主钢丝绳绕好：
通过这样以上步骤，便完成了升降台的第二次加高，随着建筑物的升高，以后的加节步骤同上循环，直到所需要的高度。
但每次加节后，须测量立柱的垂直度，误差不大于总高度的1/1000。
升降机的附着
当升降机随着建筑物升高而加高的同时，需要对本机进行附着，本机采用管扣件，架管与建筑物连接，除基础节外，从第二节开始，每两道进行一层附着。
附着方式与位置见图示：
注意：
升降机的附着与升降机的加高必须同时进行，架管与标准节和建筑物的连接须可靠。
通过以上几个步骤，这个整个升降机就完成全部安装工作。
五、安装后整机性能检验：
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
1、立柱垂直高度检验；
2、紧固连接件检验；
3、空载运行试验；
4、额定载荷试验；
5、模拟断绳试验；
6、超载25%试验；
以试验合格后方可投入使用。
拆卸
1、拆卸的方法与顺序：
⑴升降机的拆卸顺序按照架设时的逆顺序进行，后安装的先拆，先安装的后拆。
⑵先拆除支架；
⑶放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板斜。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
⑷用平台上的扒杆，将上一节标准卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下；
⑸不需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；
⑹拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆、放下平台，卸标准节、压梁。
⑺拆卸时，标准节落地依然靠吊篮来运输，每次两节。
2、升降机的维修与保养：
⑴升降机拆卸前必须将相关的附着架拆去。
⑵由于施工完毕后，场地变得挟小，故要注意安全，杜绝事故发生。
3、日常保养：
⑴检查各连接处的螺栓，加有松动和脱落，应及时拧紧和增补。
⑵检查各钢丝绳固定端的连接可靠性，钢丝绳断丝，直径小超过规定，应立即更换。
4、定期保养（每5天一次）
⑴对升降顶各转动处，各轴承、轴套、滑轮、卷筒部位，定期加注黄油或机油。
⑵对吊篮动滑轮和卡板间连接钢丝绳严格检查，如有明显磨损，应立即更换。
定期检查
⑴检查各金属结构件及各部件是否有变形，焊缝有无开裂及严重锈蚀情况，如有发现须及时处理。
⑵断绳保护装置的拉簧，定期更换，更换周项为半年（或工作1500小时）。
⑶检查各连接螺栓及销轴、滑轮、滚轮等有无过度磨损及变形，并及时更装新。
⑷手拉葫芦、滑动轴承处应进行清洗。
5、注意事项：
①本工程升降机为货物运输机械，决不允许载人。
②升降机加设完毕后，必须安装限位器。
安装位置为立柱内侧，距升降台底部3米以上。
③施工现场上料口上方应架设防护棚，其宽度应大于2米，其长度：
低架升降机应大于3米；高架升降机应大于5米。
其材料强度应能承受10kpa的均布静荷载。
④根据厂家提供的安全门图纸自制安全门，安装在进料的吊篮外端上，以防止吊物滚落。
6、质量保证措施：
⒈安装前对安装辅助工具，起重机械的质量严格全面检查，确保安装无隐患。
安装时，按方案步骤进行安装，把好质量关，先后不得混乱。
⒉安装队长对参加安装人员进行具体分工，责任到人，技术负责人对各部位安装进行技术交底，确保每个安装人员安装时无疑问。
⒊安装队长对每道工序进行检查验收，确保每道工序符合安装要求。
⒋安装完毕后，对升降机进行全面检查试验，确保安装稳固，运行可靠，保险限位灵敏有效。
⒌自检合格后，报当在劳动部门验收。
7、安全保证措施
⑴安装队长负责全面安装安全工作。
⑵安全负责人对参加安装的人员进行各项安全技术交底，确保安装人员心里有底，提高自身防护能力。
⑶安装人员必须配合，备安全防护用具，戴好安全帽，系好安全带，安全防护用具必须质量可靠。
⑷在地上应设立自升式门架升降机安装警戒区，警戒员应认真看护好，确保警戒区域内无闲人。
⑸安装时所有安装工具、机械不得抛掷。
⑹安装时，风力不能超过四级，如风力突然加大或遇雨应停止安装，夜间安装应有充足照明。
⑺本方案涉及的注意事项和安装工作均照《自升式门架升降机安装使用说明书》执行。
⑻使用单位的工程负责人，安全员必须在现场监护，不得离开。
8、防电避雷措施：
1）自升式门架升降机若在相邻建筑物，构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Ω。
2）防雷的做法：
可用2.5m钢管或角钢打入地下间距为4-5m一根，连续设置打入土中-0.6m以下处，用扁钢焊接在一起，并用Φ10圆钢高于吊车1m以上,用小数点于16mm2钢线与上下焊接牢固.
3）接地装置完成后,要用电阻表,测定电阻值是否符合要求。
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