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ZJ30钻机吊装方案

1、编制依据及编制范围

1.1编制依据

(1)《起重机械安全规程》(GB6067-2010)

(2)《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》(GBT5972)

(3)《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)

(4)建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012)

(5)《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)

(6)《工程建设安装起重施工规范》(HG20201)

(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)

(8)《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)

(9)《特种设备监察条例》(国务院3号令)

(10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87)

(11)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)

(12)吊车机械操作说明书

(13)同类工程的施工经验。

1.2编制范围

本方案适用于西咸新区沣东新城沣滨优美小镇生态旅游园区项目钻井工程ZJ30钻机及其他相关设备吊装施工。

2、工程概况

本次吊装工作主要起吊设备有钻机、游车、大钩、井架、柴油机、泥浆泵、钻杆、钻铤、油罐、材料房、活动板房等。

3、设备概况及施工准备

3.1设备概况

本工程所吊装的ZJ30型钻机及配套设备情况见下表。

 

主要设备重量及尺寸表表1

序号

部件名称

外形尺寸(m)

重量(吨)

数量

备注

1

钻机

4×2×2

23

1

2

游车

5.1×2.5×2.5

3.8

1

3

大钩

1.5×0.5×0.5

3

1

4

井架

45×7×5

12

1

为四节组装而成

5

柴油机

5×3×1.7

10

2

6

泥浆泵

5×3×2

7

1

7

钻杆

0.127×0.127×9.5

82.5

330

七根一捆,每捆重1.75t

8

钻铤

0.178×0.178×9.5

15

15

9

油罐

6.50×2.5×2.5

7

1

10

材料房

7.50×2.5×2.5

10

2

11

活动板房

7.50×2.5×2.5

3

7

3.2施工顺序

我方根据现场的实际施工情况采用以下吊装顺序:

首先将钻杆钻铤等开钻用到的设备放到场地最南侧,靠近围挡。

然后将钻机、柴油机、泥浆泵等需要安装的设备掉放在场地中间,根据各设备安装按成后的位置对应摆放。

最后将油罐、材料房、活动房摆放在场地外围。

3.3施工准备

3.3.1技术准备

施工前熟悉设备安装完毕情况、施工方案、技术交底,熟练掌握施工流程及各项工序施工工艺,施工现场人员要召开好班前会,认真交代施工的内容,提醒职工应该注意的事项及技术要求,并对作业人员的防护用品配备齐全。

3.3.2场地准备

(1)进出场道路必须满足钻机及部件运输、平板运输车进场的条件,道路进行洒水处理,防止扬尘。

(2)吊装前需将现场内的堆土和杂物清理干净,满足设备的拆卸、吊装的条件,将场地平整。

预先测量好井架基础安放位置,在摆放排杆的位置开挖排杆槽,对排杆槽用人工夯实,然后用现场200t吊车进行反复碾压,最后再用人工进行平整,保证钻排高差满足钻机安装要求。

3.3.3人员准备

人员配置表表2

序号

名称

数量

备注

1

总指挥

1

现场指挥、总协调

2

安全员

1

负责现场安全检查

3

技术员

1

设备组装技术支持

4

起重司机

1

吊车操作

5

信号(指挥)

1

吊车指挥

6

起重工

4

设备吊装

7

安装工

6

钻机的组装

8

普工

6

设备组装辅助作业

合计

21

3.3.4防护用品配备表3

序号

名称

数量

备注

1

安全带

5

2

安全鞋

21

3

信号旗

2

4

对讲机

4

5

手套

30

6

安全帽

21

3.3.5吊点布置

根据现场设备情况,吊装过程中,选用两种吊车,分别为50t和200t吊车。

其中钻机、柴油机等大型设备的起吊和安装选用200t吊车,钻杆、钻铤等小型设备的起吊选用50t吊车。

钻机、井架、游车、柴油机、泥浆泵、材料房、油罐、活动板房吊装时分别在设备四个角各设1个吊点,对称布置,使其能够平稳起吊及安装。

钻杆和钻铤起吊时,检查好捆扎钻杆钻铤的钢丝绳是否牢固、钢丝绳有无松脱迹象,若有松脱迹象,先将钢丝绳扎紧方可起吊。

起吊时,每边钢丝绳分别挂两个钩,以防某个挂钩松脱。

大钩起吊时保证大钩对应两个起吊点,防止起吊时,大钩倾斜、脱落。

4、总体吊装方案

设备吊装主要分为两大阶段,第一阶段为设备的卸车,将设备吊运至地面;第二阶段为设备在场地的安装和调试。

4.1钻机机组地面拆卸和吊运

由于设备重量大,因此在机组必须在吊至地面,然后进行安装。

(1)吊装前需将现场的堆土和杂物清理干净,满足钻机拆卸、吊装的条件。

(2)根据施工情况及钻机机组安装顺序,将地面的机械吊运顺序做好系统安排。

(3)起吊前检测卡环及个吊点牢固后,听从信号工指挥,吊车收起,使钢丝绳绷紧,而后作业人员远离吊钩,等设备放至地面,钢丝绳松开以后方可靠近吊钩。

(4)施工作业前,对于四周安全防护,施工作业人员的安全防护和通讯系统做全面检查,确保畅通。

(5)钻机机组各部件运输、摆放到位。

合理布置场地,安排专人做好防雨准备,随机工具和工装特别照看和回收。

4.2吊装原则

(1)起吊物件应有专人负责,统一指挥。

指挥时不准戴手套,手势要清楚,信号要明确,不得远距离指挥吊物。

(2)起吊过长过大等大型重吨位物件时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查确认稳妥,并用围绳牵住吊物保持平稳,方可指挥起吊运行。

要求试吊2次方可正常吊运。

(3)大型物件及分段翻身吊运前,应划出警戒区,检查各点受力情况及,并经试吊,确认安全可靠,方可指挥起吊翻身。

(4)吊运物上的零星物件必须清除,防止吊运中坠落伤人。

5、质量保证措施

(1)施工前组织有关人员进行设备安装说明及摆放位置。

(2)构件在吊装过程中,吊点应按规定不得随意改动。

(3)构件在吊装过程中,应把构件扶稳后,吊车才能旋转和移动。

(4)构件在吊装过程中,严禁碰撞其它构件,以免损坏设备。

(5)机械机具使用前应重新检查其机械性能,确保符合使用要求。

(6)采用4点起吊的,选用的4条钢丝绳长度必须一致,严禁有长短不一,以免起吊后造成构件扭曲变形。

钢丝绳长度应与构件的夹角为70°,大大减少了构件的压应力。

(7)各构件起吊后应呈水平。

(8)各构件移动时应小心移动,速度应缓慢,以免损坏钻机。

6、安全保证措施

安全生产目标:

无工伤死亡事故;杜绝重伤事故。

6.1建立安全管理机构

由项目部成立设备安装施工安全管理领导小组机构,其中小组主要成员包括:

组长:

李天博

副组长:

张中华、秦西增

组员:

李杰、范吉鹏、周喜丽、李毅江

6.2注意事项

(1)吊装钻机部件注意事项:

进入施工现场的钻机钩件,应按设备安装要求进行检查,包括截面规格、连接板、高强螺栓、垫板等均应符合设计要求。

钻机件应按吊装顺序分类

钻机件的吊装应根据现场所吊部件选择绑扎点及吊点,标明受力重心,并对吊索与钻机部件绑扎处采取防护措施,必须在起重机不脱钩下进行。

参照施工方案要求制定安全防护设施。

严禁作业人员攀爬构件上下和无防护措施的情况下人员在构件上作业、行走。

钻机件吊装时,起重人员应站在作业平台,临边应有防护措施,人员上下应设专用通道。

安装钻机件时应设置临边防护,在起重作业和挂钩时应有安全指导。

(2)吊装钻机部件安全措施

所有吊装人员应持证上岗,严格遵循操作规程和行业规范。

特别是特种机械作业人员须经市相关部门技术培训、考核、领取特种作业操作证后,方可上岗。

吊装施工前由技术人员对吊装作业人员进行详细施工技术交底,并对吊装和运输设备进行检查;对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进行检查,发现机件异常,及时排除;吊具有损坏,及时更换,严禁带隐患作业。

施工期间,要在作业区内划出警戒线,设置安全警示标志,配置足够数量的灯光照明装置,并派专人对社会车辆及行人进行疏导。

同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人安全。

吊装过程中,设专人专职进行指挥,挂钩、起重、落位、安装人员必须服从指挥,严格遵守吊装作业十不准原则:

a、指挥信号不明或乱指挥不吊;b、超负荷不吊;c、工件坚固不牢不吊;d、吊物上面有人不吊;e、安装装置不灵不吊;f、工件未埋或埋设不准不吊;g、光线阴暗,看不清不吊;h、斜拉工件不吊;i、棱角件没有防护措施不吊;j、起重机支腿没有支牢实不吊。

夜间不得进吊施施工、大风、大雨(雾)天气停止施工。

(3)起重机吊装作业注意事项

钻机机部件吊点的选择应符合下列规定:

当采用一个吊点起吊时,吊点必须选择在构件重心以上,使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直;

当采用多个吊点起吊时,应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上,使各吊索的汇交点(起重机的吊钩位置)与构件重心的连线,和构件的支座面垂直。

应根据吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机作业。

6.3安全保证措施

6.3.1技术保证措施

(1)在技术交底的同时,必须进行安全交底,所有制定的施工方案必须有安全注意事项。

(2)设备吊装前,施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。

基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。

(3)在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间水平距离不得小于200mm。

(4)特殊作业人员包括门吊驾驶司机、电机车驾驶司机、电工、电焊工、司索工等必须进行专业培训,经考试合格后,持证上岗。

操作证按时复审,特种作业严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。

6.3.2劳动保护安全措施

(1)根据现场作业特点,我们将给现场工人配备相应的劳保用品,如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。

对于高空作业的工序。

(2)施工现场配备急救箱,做好现场救护和保卫工作,现场备应急车辆,以供急需。

(3)遵章守纪、佩戴标记:

严惩违章指挥、违章作业。

施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽,以示区别:

施工管理人员带红色安全帽;生产班组人员戴黄色安全帽;机械操作人员戴蓝色安全帽。

6.3.3施工现场的安全措施

(1)施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。

(2)现场道路应平整、坚实、保持畅通,危险地点应悬挂按照安全标志规。

(3)现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材应有专人管理不得乱拿乱动,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

(4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

(5)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

(6)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。

6.3.4施工机械安全保证措施

(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械;不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

(3)驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

(4)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。

(5)用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。

向机械加油时要严禁烟火。

(6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

(7)指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。

(8)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。

用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。

(9)起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

(10)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

6.3.5吊装作业安全保证措施

6.3.5.1危险点

(1)施工前未做技术交底工作,施工人员不了解施工过程的内容,组织机构不明确,存在隐患;

(2)施工前未对施工区域进行检查,场地承压能力达不到要求,导致机械损坏、人员伤亡;

(3)施工前对参加施工的机械、工机具进行检查不到位,出现机械故障;

(4)高空作业不正确使用安全用品,危险警示标识不明确,存在隐患;

(5)高空作业人员不正确使用安全带,存在隐患;

(6)重物起吊前没有检查钢丝绳及吊点受力情况,平移通道不顺畅,存在隐患;

(7)主副臂抬吊过程中没有专人监护钻机机和起重机,存在隐患;

(8)吊运过程的每个环节,没有人员监护;出现异常没有及时报告,存在隐患。

(9)起重多人指挥,信号不明确、不清晰,存在隐患;

(10)天气变化无常,存在隐患;

(11)六级及以上大风或其他恶劣天气作业,存在隐患;

6.3.5.2控制措施

(1)施工前做好技术交底工作,使施工人员了解施工过程的内容、注意事项和准备工作,同时明确组织机构,成立吊装指挥小组,负责整个过程的指挥工作;

(2)施工前对施工区域进行检查,保证场地承压能力达到要求;

(3)施工应对参加施工的机械、工机具进行认真检查,确认其性能及状况,防止施工意外;

(4)高空作业人员必须系好安全带且挂在腰部以上牢固可靠的地方;

(5)在重物起吊前应对组件认真检查,吊点是否正确可靠、检查吊运过程有无障碍物等;

(6)主副臂抬吊过程中设专人监护钻机机和起重机,操作应同步平稳;

(7)吊运过程的每个环节,都应有人监护,发现异常及时汇报并停止吊运,处理好后方可继续;

(8)起重指挥由专人负责,信号应明确、清晰;

(9)做好足够的防寒防雨措施;

(10)六级及以上大风或其他恶劣天气应停止吊装作业,设备做好防大风措施,雨天作业应做好防滑措施。

6.3.6文明施工及消防、保卫措施

(1)现场设专人负责文明施工管理,严格执行工程指挥部有关规定,做好本单位施工区域的管理。

(2)组织施工作业人员进行防火、救火知识的学习和演练,使全部施工人员会防火、会救火、懂救火。

(3)进入施工场地,禁止吸烟。

(4)施工场地物料堆放整齐,分类码放,把施工的物料应堆放在外面。

(5)熟知火警电话119,急救电话120。

(6)施工区域在当天施工完后要做到活完、料清、场地净、做好现场文明施工。

(7)现场库房的设置要达到消防治安条例规定要求,并配备必要的防范设施。

(8)凡是电气焊及用明火处,必须配备灭火设施,并设专人看管。

(9)氧气瓶和乙炔瓶应按规定存放和使用,其安全使用距离不得小于5米。

(10)任何人都有责任维护消防设施,不准损坏和擅自挪用消防设备、器材。

(11)施工现场的材料、机具应配备专人看管,以防丢失影响施工进度,夜间设专人负责巡视和保卫工作。

(12)清洗用的废油及破布严禁随处乱丢,防止环境污染。

7、应急救援组织机构与职责

为保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本预案。

7.1应急组织机构

成立吊装应急救援管理小组,负责应急救援工作的组织和指挥:

组 长:

张中华  

副组长:

李杰、任争会

成 员:

张建超、张甲、冯金召

应急救援管理小组指挥办公室(前方):

设在钻机队综合办公室,负责人为现场值班领导,统一负责现场救援的组织、协调。

7.2职权分工

1)组长职责:

发生吊装安全事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。

2)副组长职责:

协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

3)成员职责:

协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物质的供应和运输工作。

负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系。

7.3应急处理程序

7.4应急救援措施

(1)修订完善应急预案、措施,检查抗灾抢险所需的人、机、料准备情况,组织抗灾抢险教育和演练。

(2)在发生一般安全生产事故时,现场负责人迅速组织人员对事故现场进行封锁,并组织人员对人员进行抢救。

(3)在发生重大机械设备事故或重大安全事故时,现场负责人迅速组织人员对事故现场进行封锁,组织人员进行抢救,并迅速电话通知应急小组相关成员,汇报现场实际情况。

(4)救援小组在得到信息后,迅速通知事故救援小组组长,汇报事故现场情况,由事故救援小组组长组织启动事故救援预案机制,并迅速组织相关人员,结合现场实际,按照前期事故演练程序,进行事故救援和事故处理

(5)在施工现场布置相应的应急救援物品,并保持通讯的畅通。

(6)做好伤亡人员的医护及治疗工作。

(7)迅速组织事故调查小组,就其事故的真实情况汇总,并开会研究分析,追究事故责任人,严重的可移交司法机关处理。

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