人工挖孔桩工程安全监理细则通用版.docx

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人工挖孔桩工程安全监理细则通用版

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InOrderToStandardizeTheManagementOfDailyBehavior,TheActivitiesAndTasksAreControlledByThe

DeterminedTerms,SoAsToAchieveTheEffectOfSafeProductionAndReduceHiddenDangers・

标准/权威/规范/实用

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审核人:

XXXXX

人工挖孔桩工程安全监理细则通用

使用提示：

本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制•使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、人工挖孔桩安全专项施工方案审核

■人工挖孔桩施工特点

人工挖孔的整个过程是用人工自上而下逐层用镐、锹进行挖掘，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或勢筐内，利用在孔口安装的支架，且以1・2t慢速卷扬机为动力,将弃土提升至地面,再用其他运输工具运出。

看似简单的作业过程，却充满着高危险性。

这是由人工挖孔施工特点决走的：

1、作业空间窄小

孑L底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孑L底空间

有限,极易遭受物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

2、作业环境复杂

人工挖孔桩直径一般在800cm以上,深度在20m左右，最深可达40m。

施工中可能遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层,也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。

挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。

随着孔深的增加还可能出现缺氧或严重缺氧现象，有时还会遇到致命的有毒有害气体。

3、施工企业素质参差不齐且往往又层层转包；挖孔人员多是农民工,未受到必要的安全技术培训,自身防护能力较差；井上安全技术管理人员责任心不强等等。

由于上述原因,人工挖孔桩施工必须进行严格的安全监理。

首先应要求施工单位编写人工挖孔桩的安全专项施工方案及制走内容详实的安全技术措施,方案内容应符合有关规范相关条文及强制性标准（施工安全篇）的要求。

监理工程师应对方案进行认真审核并在施工过程中进行严格检查监督,确保安全生产无事故。

■方案审核主要内容

1）预防高处坠落及物体打击的安全措施；

2）预防井壁及护壁坍塌的安全措施；

3）

预防人员中毒和窒息的安全措施；

4）预防井内透水和淹溺的安全措施；

5）预防触电的安全措施；

6）预防井底爆破事故的安全措施。

2、人工挖孔桩施工现场安全检查内容

■施工现场应配备的安全防护设备

1）垂直起吊机必须配电动起升限位，严禁使用手摇牯辙；

2）鼓风机或空压机等通风设备；

3）井孔内排水用的潜水泵等抽水设备；

4）吊笼、爬梯等人员上下设备；

5）井孔内防护用的半围防护板网；

6）井孔内外联络用的通讯联络设备（对讲机或低压电铃等通讯设备）；

7）井孔内照明使用的安全照明灯具；

8）安全帽、安全带、安全绳、应急软爬梯；

9）急救设施如氧气瓶、氧气面罩等；

10）备用电源如应急柴油发电机；

11）气体测试仪。

■挖孔作业一般检查内容

1）施工现场应设围挡与外界隔离，非工作人员不得入内。

2）孔口四周必须设置护栏,高度不低于1.2m,护栏须采用钢筋牢固焊制。

3）施工人员必须佩带相应劳动保护用品，井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴,井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。

4）严禁酒后作业，严禁在孔内吸烟，严禁在孔内使用

明火。

5）作业前,应对机械设备及安全防护用品进行检查,重点检查起吊机架的卷扬机、钢丝绳、限位器、保险装置、刹车制动、机架配重、吊桶等应完好。

发现问题应及时停工报修,并在设备试运行正常完好后方可正式使用,不得带病作业。

6）下孔作业前应对孔口周边和桩孔护壁进行检查,若有地面沉降或护壁变形等异常情况必须及时汇报、处理，确保安全后方可入孔作业。

7）孑L深挖到超过挖孔人身高时,应在桩孔口或孔内护壁凸缘上设置半圆形钢板防护盖（网），当取土吊桶上下运行时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护盖（网）

下,以防落物伤人。

若遇起吊大块石，孔内作业人员必须撤离至地面。

8）正在开挖的桩孔作业停止或已开挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板（网）或设置封闭围栏。

9）挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周lm范围内。

孔口边不得堆放任何物料或操作工具,以防坠落伤人。

10）挖孔过程中”随时观察护壁有无裂缝、变形「发现问题及时上报,采取加固措施,以避免塌方，严禁未经汇报私自处理。

11）机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

12）井台上操作人员不得随意变换,且必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝对不得擅离岗位。

13）井孔内外应设置对讲机或低压电铃等通讯工具，井上、下应经常保持联络；井上人员要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。

14）孔内必须设置应急用软爬梯，并随孔深度增加而放

长至工作

，供孔内作业人员应急出孔使用。

15）桩孔必须每挖深0.4m-0.9m左右及时护壁,严禁只挖不护,护壁厚度和配筋必须严格按设计要求进行,严禁随意减少。

16）孔口护壁必须高于原地面20-30cm，保护井口并防止物体滑落井内伤人。

17）操作时上下人员应轮换作业”连续工作时间不宜超过2小时。

18）挖孔作业人员必须使用专用爬梯上下或乘坐专用安全乘人吊笼。

任何情况下,提升设备不得超载运行,并应经常检查、维修和保养。

19）供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,使用前必须检验其安全起吊能力。

不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

20）严禁在护壁养护时间不够,混凝土未达规定强度时拆模,以防造成坍塌事故。

21）供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥善放置并固定牢靠，且应沿井壁边敷设，防止脱落防人。

22）井孔内上下传递物品和工具时，严禁抛掷，必须用吊索系牢传递。

23）装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的

插销要到位。

筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。

24）禁止在夜间进行挖孔作业z遇特殊情况需夜班作业时,须经现场安全负责人同意,并有安全员现场指挥、监督检查与技术指导,且井口周围应悬挂警示灯。

■防止触电检查内容

1）施工现场的一切电源、电路的安装和拆卸必须由持证电工操作。

2）施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。

所有设备必须按一机_闸一箱一漏进行配置。

3）各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。

4）孑匕上电缆必须架空2.0m以上，，严禁拖地和埋压土中。

5）井下照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

6）电器设备金属外壳必须可靠接地（PE）。

7）潜水泵长期留在孔下使用时,其绝缘性能要经常用500V摇表进行检查，其绝缘电阻值不应小于0.5MQ,否则,应进行拆检烘干。

8）孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护

措施。

一般应采用防水橡皮护套电缆。

电源线不得有接头,不得承受外力。

9）井底抽水时，作业人员必须离开井孔,严禁人机同坑作业。

防止窒息检查内容

1）每日开工前必须检测井下有无有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施。

一般做法是每次下孔作业前先用鼓风机通风10分钟z将井内空气彻底予以更换。

特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔,下井作业前除必须对井内送风外换气,尚应用气体测试仪或小动物（如鸽子）等进行检测,确认无有毒气体后方可下井。

2）桩孔开挖深度超过10m时,应有专门向井下送风的

设备。

即不间断向孔内送风,输入量应大于25L/Sz以防有

害气体中毒窒息事故发生。

地面还须常备氧气瓶等急救用品。

3）施工中发现有毒气体含量超过允许值或氧气含量达不到要求值时，应立即停止作业，进行除毒、充氧,重新检测达到要求后方可恢复作业。

4）孔内人工凿岩时,必须戴防尘口罩。

■防止爆破事故检查内容

1）当孔内遇有孤石、强风化和中风化岩层时,可在孔内进行松动爆破，但必须事先编制爆破方案,由专业作业人员进行。

2）孔内实施爆破时，应严格按照设计布眼及控制装药量；闪电雷鸣时禁止装药和接线；地面上应划定安全范围，并设置警戒哨。

3）起爆方法宜采用电力起爆法,爆破时必须由专人统

—指挥，停止孔内作业,待井下作业人员全部撤离井底回到地面，且所有人员均撤离至安全区后才可起爆。

4）火药爆破后必须对孔内进行通风排烟，经检查烟雾排净后,爆破人员须先下井检查,确认无瞎炮并向挖孔作业工长签证交接后,挖孔人员方可下井。

5）下井后应先清除护壁上的溅泥和石道,并进一步检直护壁的受损情况,确认安全后方可进行下一道工序作业。

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