制冷制热使用说明书.docx
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制冷制热使用说明书
变频空调制冷制热实验装置
使
用
说
明
XX伟创晶光电设备XX
使用操作平安考前须知
在使用制冷制热实验设备前，请详细读实验设备使用说明书。
1.制冷制热实验设备、电源使用交流220V、50H2市电。
2.严禁不懂制冷制热设备工作原理者在没有熟悉人员指导下擅自开机，以免造成人为损失。
3.严禁频繁开机。
每次开机间隔时间最小须3分钟。
4.严禁开机后用手去摸供电线路及压缩机。
5.在焊接收路时，应先放掉制冷制。
6.学生不能穿拖鞋进入实验室做实验。
7.实验完毕必须切断总电源，否那么后果自负。
空调电脑板故障操作说明
一、手操操作：
1、HK2开关是手控与遥控功能转换开关。
2、HK2手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、HK1是在HK2手控状态下控制空调器制冷、制热功能。
二、遥控操作：
1、HK2在遥控状态下，电脑板才有待机工作，遥控模式状态时，遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板LD1红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、LD2绿灯亮时压缩机工作状态。
4、LD2黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关K1到K12是在遥控模式下才能进展故障演示。
6、HG按钮为应急开关，空调工作状态时按一次HG按钮空调器立即关机，空调器待机状态下，按一次HG按钮，空调器立即工作。
三、故障演示说明
1、遥控失灵：
将故障开关K1断开，即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵：
将故障开关K2断开，即接收头无直流5V
电源提供。
3、整机不工作：
将故障开关K3断开，即电源变压器无交流12V电源输出。
4、整机不工作：
将故障开关K5断开，无直流12V电源输出。
5、整机不工作：
将故障开关K5断开，无直流5V电源输出。
6、内风机不转：
将故障开关K6断开，无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热：
故障开关K8断开，电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作：
将故障开关K9断开，晶振不工作。
9、峰鸣器无声：
将故障开关K10断开，峰鸣器开路。
10、遥控失灵：
将故障开关K11断开，无传感信号输入。
11、压缩机不运行：
：
将故障开关K7断开，无交流220V电源输出。
压缩机损坏或电容损。
四、变频空调操作〔定速空调无此功能〕
1、空调器开场工作时频率为30HZ。
2、UP按钮是频率上调按钮，每按一次频率上升1HZ，DOWN按钮是频率下调按钮，每按一次频率下隆1HZ。
3、空调器频率越高制冷、制热越快，压缩机旋转越快，反之相反。
4、变频范围：
30HZ到110HZ。
五、空调器在遥控模式下能自动开机，自动关机周而复始的工作。
六、数码温度检测器
1、巡测开关是选择检测冰箱、空调的各关键点的温度。
2、数码温度显示器检测显示冰箱、空调各关键点工作温度。
3、温度测器显示冰箱、空调各关键点工作温度，提供学生实验、实训分析。
4、数码温度检测器显示“———℃〞时表示检测器没有检测温度是待机检测状态，显示“HHH℃〞时表示检测温度超过，110℃时空调器不能在手控状态下工作，要在遥控状态下进展工作进展故障演示。
七、考核系统
1、计算机可监控每个学生台考试成功与失败。
2、具有发卷功能。
3、具有收卷功能。
4、试卷清零功能。
5、具有密码进入功能。
6、可以对学生成功进展统计，打印等功能。
7、具有自动检测教师台与每学生台的通讯情况。
8、学生输入故障码连继三次错误，电脑自动显示实验失败。
9、学生输入故障码三次，有一次正确电脑自动显示实验成功。
10、每个实验模块都设置有考核接口，已设置100多个故障点。
11、考核装置可对每种机型的各电路单元进展考核。
12、每种机型实训模块可与考核装置组合实训，也可独立实训。
制冷制热实验室配备清单
1、制冷制热实验台1个
2、制冷制热桌1X
3、遥控器1个
4、凳2条
操作说明
一、电冰箱说明
1.接通总电源；
2.翻开冰箱开关、冰箱即工作；
3.冰箱正常工作压力,低压为0.05-0.1Mpa，高压为1.0-1.8Mpa;
4.温控器用来控制冰箱温度，即控制压缩机开停；
5.冰箱每次开机间隔最小时间为3分钟。
二、空调操作说明
1.接通总源；
2.空调有两种控制方法，分手控与遥控二种功能；
3.手控：
〔将开关设置手控〕空调器在手控状态下高压压力不能超过0.25Mpa低压压力不能超过0.04Mpa，如超过以上压力应立即关机因手控空调器不停的工作，因而手控状态机器工作时间不能超过20分钟。
制冷制热都由手控完成。
4.遥控控制：
〔将开关设置遥控〕空调器制冷制热，开机、关机都由电脑板控制，空调器正常工作电流为：
2A至3.2A，正常工作压力：
低压为0.2-0.35Mpa，高压为1.0至1.8Mpa。
冰箱工作原理
制冷系统工作原理，压缩机压缩高温高压气体，经散热片散热变成高压液体，经毛细管减压，经蒸发器汽化吸收热量，周而复始，从而到达制冷。
空调工作原理
一、分体冷热空调即热泵空调、热泵空调器比单冷型空调器多一个电磁四通阀〔包括它的线圈〕，此四通电磁阀的设置使原有的制冷系统变为冷热二用的热泵系统。
二、电磁四通阀
电磁四通阀在热泵型空调器中的冷、热转换作用见图1-3所示。
〔a〕图为制冷循环，制冷剂的流动方向按图中箭头所示，即由压缩机1经电磁四通阀5至室外侧的交换器中冷凝，再经节流装置3〔毛细管或热力膨胀阀〕最后进入蒸发器4中。
〔1→5→2→4→5→1〕。
再看〔b〕图的制热循环。
制冷剂的流动方向改变，即由压缩机电磁四通阀〔换向后〕先进入室内侧的热交换器放热，然后经节流装置节流减压，最后进入室外侧的热交换器中。
〔1→5→2→4→5→1〕。
1—压缩机2—室外侧交换器3—节流装置4—室内侧热交换器5—四通阀
图1—3热泵空调器中四通阀的作用
由图中〔a〕、（b）分析比拟可知在热泵阀分体空调器中夏季制冷循环室内侧的热交换器蒸发器，室外侧的热交换为冷凝器。
在夏季制冷循环中冷气吹向室内，热气排室外，而冬季供暖循环那么相反，冷气排向室外，热气吹向室内。
电磁四通的外形见图4-3-3所示，其工作原理见图1-4所示。
电路工作原理
交流220V电压一根线经过载保护器加到压缩机公共端子，另一根经温控器加到压缩机另两个接线柱上，一个接线柱启动压缩机，另一个接一柱是运行绕组，即图1-2。
温控器是保持冰箱的设定温度，如温度高于设备温度，温控器接通，压缩机工作。
如温度低于设定温度温控器断开，压缩机停顿工作。
空调电路图
制冷时，设定温度比室内
温度低，即温度使传感器温度
比室内高，电脑板接通压缩机
继电器，空调从而制冷，如室
内温度到达了设定温度，电脑
板断开压缩机继电器，空调停
止工作。
制热时，设定温度比
室内高，经温度传感器判答设
定温度比室内高，电脑板控制
压缩机工作，同时控制四通电
磁阀有电，换相，改变制冷的
流向，从而到达制热，当温度
到达设定温度时电脑板控制压
缩机，四通电磁阀停顿工作。
1.电冰箱常见故障现象原因与排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
压缩机不启动
1.电源保险丝烧断
查明后，更换保险丝
2.插头和插座接触不良或内部断线
把插头插紧，如有断路应接牢
3.温度控制器旋钮旋在“停〞点
将XX控制器旋钮旋到“中〞点
4.电源电压太低，低于额定电压的15%
升高电压至187伏以上或装稳压器
5.电源线太长太细造成电压降太大
更换电源线
6.无意中将温度控制器化霜按钮揿下
将化霜按钮按出或待化霜完毕后自行弹出
7.XX控制器的感温元件漏气或接点烧毁
更换同型号温度控制器
8.启动器或启动电容烧坏
修理或更换
9.热保护器损坏
修理或更换
10.压缩机电机启动绕组或运行绕组断路
按原线径、匝数、节距绕制更换
11.压缩机“轧煞〞或“卡缸〞
开壳修理或更换压缩机
12.压缩机电机内引线脱落
开壳把内引线插牢
压缩机能启动，但不能正常运行
1.电压波动过大，电压过高
安装自耦调压器稳定到额定值
2.电冰箱热负荷过大，处于短时间超负荷运行，使热保护器跳开
在高温季节，尽可能不要一次放入过多食品
3.运行电流过大，使压缩机电机绕组绝缘局部短路
针对故障原因进展排除，如属压缩机电机绕机局部短路，应开壳修理压缩机电机
4.启动器或热保护器与压缩机不匹配
应调换与压缩机匹配的启动器和热保护器
压缩机长时间运转，电冰箱不降温
1.制冷剂缺乏或泄漏
补充或经检漏补焊后充灌制冷剂
2.制冷系统脏堵或冰堵
调换脏堵部件，放掉制冷系统中制冷剂，重新抽真空枯燥，充灌制冷剂
3.压缩机内排气系统发生故障
拆修或调换压缩机
4.箱门门封不严，保温性能差
更换或修理门封条
5.蒸发器存油过多，占去一局部蒸发面积
拆下蒸发器进展吹洗
6.间冷式电冰箱爱风系统发生故障，中电路断路，风扇叶卡死或风扇电动机损坏等
应针对不同情况加以排除，如接通电路，恢复扇叶转动灵活，修理或调换风扇电动机等
7.间冷式电冰箱除霜系统故障，如时间继电器失灵等
时间继电器故障太多是由于变速齿轮卡住，应消除卡住脏物
故障现象
故障原因
排除方法
压缩机运转不停，箱内温度过高
1.温度控制器调节旋钮在“不停〞点
将旋钮旋到“停顿〞
2.温度控制器触点粘连
用强逼砂纸将触点外表打磨光亮，修复
3.温度控制器感温管装夹松脱
交感温管在原装位置重新固定结实
4.错接三端子温度控制器线路
改正错接线路
5.热敏元件短路或电阻值变小
更换新的热敏电阻元件
6.设有中间继电器的触点粘连或动作机构失灵
与修复温度控制器触点粘连方法一样
压缩机开停次数频繁
1.电源电压过低
安装自耦高压器稳压到额定值
2.启动器失灵
调整或更换启动器
3.压缩机电机启动绕组断路
按原启动绕组技术参数绕制或更换压缩机
4.压缩机“轧煞〞或“卡缸〞
开壳修理或更换压缩机
5.制冷系统内充灌制冷剂过多，造成压力过高负载过重
缓慢放掉一些制冷剂
压缩机开停次数频繁
1.温度控制器感温松脱
将感温管与蒸发器外表夹紧
2.蒸发器霜层太厚，传热性能差
化掉蒸发器霜层
3.温度控制器调节范围太小
调整温度控制器差额螺丝，扩大控温范围
4.箱内存放食品过我，压缩机负载过重
根据电冰箱容积，食品存放量适当
压缩机运转时噪声大
1.放置的地板松动
加固地板或放在水泥地面
2.箱脚未调好
调整四只箱脚螺丝，使其平稳
3.高、低压管路或毛细管之间因压缩机运转碰撞时发出噪声
用于轻轻移动管路，防止管路与管路、管路与箱体的碰撞
4.压缩机固定螺丝松动
拧紧固定螺丝
5.压缩机固定用的减振胶垫压的过紧、过松或老化
调整减振胶垫的松紧程度或更换新胶垫
6.外接水盘有振动
固定好接水盘
7.压缩机内部噪声增大或消振吊簧断裂
更换压缩机或修复消振吊簧
1.安装位置不当，靠近热源
移动冰箱位置，远离热源
2.食品放得过多、过挤
减少食品储存量
3.蒸发器结箱过厚
及时除霜
4.温度控制器调节旋钮旋在“弱冷〞点
将旋钮旋到“中〞点
5.间冷式电冰箱风门调节旋钮旋在“弱冷〞点
将风门调节旋钮到“中〞点
6.制冷剂轻度泄露或充灌过量
查漏补焊充灌制冷剂或放掉少量制冷剂
7.照明灯关门后不灭
调整灯开关
8.门封不严，老化破损或折曲变形
用电吹风烤到100℃左右，冷却后定型或更换封
9调风门失灵
将风门取下，先检查机件是否失为，中失灵，进展调整
10.毛细管结蜡
冲掉结蜡或调换毛细管
11.冰堵
排除冰堵
12.压缩机电机运行电流过大
对压缩机电机进展修理或更换压缩机
13.压缩机效率降低
检修可更换压缩机
14.开门次数过多，或开门时间过长
减少开门次数，尽量缩短开门时间
故障现象
故障原因
排除方法
电冰箱漏电，接触箱体或开门时手发麻
1.电冰箱未接地线
按规定接好地线
2.温度控制器因受潮而短路
拆下检修或更换
3.照明灯头，灯开关受潮而短路
拆下检修或更换
4.压缩机接线或在接线端子周围有油污、灰尘，使绝缘性能降低
有油汛、灰尘处擦净、擦干
5.电气系统各器件受潮，使绝缘性能降低
逐次检查，严重的尖更换
蒸发器不结霜
1.制冷剂严重泄露
查漏、补焊，重新充灌制冷剂
2.压缩机高、低阀片击穿
开壳检修或更换压缩机
3.压缩机高压缓冲管断裂
开壳检修
4.制冷系统脏堵
更换脏堵部件
蒸发器结霜不全
1.制冷剂局部泄露
查漏、补焊，重新充灌制冷剂
2.轻微脏堵
更换脏堵部件
3.压缩机效率降低
更换压缩机
4.温度控制器调在“弱冷〞点〔天冷时〕
冬季把温度控制器旋钮调到“中〞
蒸发器结霜过快、过厚或冻成冰块
1.储存食品水份未擦干，并未密封包装
食品洗过后，应晾干或擦干后放，用塑料袋包装
2.门封不严，开门次数多且时间过长
修整门封条更换，减少开门次数，缩短开门时间
蒸发器时而结霜时而溶化
3.产生冰堵
对制冷系统重新进展抽真空、枯燥、充灌制冷剂
蒸发器入口处有少量很实的霜或冰
4.产生局部冰堵
对制冷系统重新进展抽真空、枯燥、充灌制冷剂
蒸发器结霜少，底部无霜，并在“咕噜〞声
5.蒸发器内有较多的冷冻油
冲洗蒸发器，并排除压缩机喷油现象
照明灯长亮或不亮
1.门开关损坏
检修灯开关或更换
2.灯泡或灯开关损坏，如灯座接触不良，生锈或灯开关弹簧失去弹力，电路断或松脱等
更换灯座、同规格灯泡并修复电路局部
翻开箱门有的异味
1.电冰箱内不清洁
定期清洗
2.食品存放过期，有腐烂、变质现象
应及时食用，不要将变质的食品放入箱内
3.一开场使用时有塑料味
电冰箱内放除臭剂，使用一段时间后会自动消除
箱体外外表结霜
1.电冰箱放置位置过于潮湿
改变安放位置，降低环境温度
2.南方遇到梅雨季节
应更换箱壳或箱门
3.隔热层内不均匀，有空气
应更换箱壳或箱门
4.低压管靠近箱体
将低压管路移开
5门封条不严或有“冷桥〞
更换门封条
6.间冷式电冰箱冷冻室内封电热丝损坏
无法修理
2.分体式空调常见故障现象原因与排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
压缩机和室外风扇电机均不运转
1.电源保险丝烧断
查明原因，并更换保险丝
2.插头和插座接触不良或内部断线
把插头插紧，如有断路应接牢
3.压缩机机械故障
更换同规格型号压缩机
4.风扇电机烧毁
修理或更换风扇电机
5.控制线路故障
检查并修复线路
6.主控开关损坏或插头脱落
更换主控开关或重新插上插片
7.温度控制器损坏
更换温度控制器
8.启动继电器故障
修理或更换
9.启动电容损坏
更换启动电容
10.压缩机电机绕组断路
按原线径、匝数、节距、绕制、更换
压缩机运转，但室外风扇不转
1.室外风扇电机绕组烧毁
修理或更换风扇电机
2.室外风扇接触器接触不良
更换接触器
3.风叶卡住
调整风叶，如风叶打坏应更换
4.线路连续路
查出后修复
5.风扇电机电容损坏
更换电容
室外风扇运转，但压缩机不转
1.压缩机电机绕组烧毁
重绕绕组或更换压缩机
2.机“轧煞〞
更换压缩机
3.压缩机电机保护器失效
调整或更换
4.压缩机启动电容损坏
更换启动电容
室内风扇不转
1.风扇电机烧毁
更换风扇电机
2.风扇风叶卡住
找出卡住原因进展排除
3.风扇开关接触不良
修理或更换
4.风扇电机启动电容击穿
更换启动电容
压缩机、室内外风扇运转均正常，但室内温度降不下来
1.空气过滤网堵塞
清洗空气过滤网
2.室外冷凝器翅片积灰
去除积灰
3.门窗不密封
对不密封处加以密封
4.室内热源太多，室温过高
查清发热源进展排除
5.室内人员过多
减少人数
6.制冷量缺乏
查清原因，进展排除
故障现象
故障原因
排除方法
空调器冷量缺乏
1.制冷剂泄漏
查漏、补漏、试压、抽真空、加注制冷剂
2.制冷剂充注过量
放出多余制冷剂
3.室外风扇通风不良
清洗空气过滤网
4.室外冷凝器翅片积灰
消除积灰
5.压缩机效率降低
更换压缩机
冷热切换失灵
1.冷热切换开关损坏
修整或更换开关
2.逆止阀损坏
修理或更换逆止网
3.电磁换向阀损坏
修理或更电磁换向阀
4.电加热器断路
修理或更换电加热器
机组有异常声音
1.安装不稳
重新安装，使其结实
2.压缩机内部机械部件损坏
更换压缩机
3.室风风扇内有异物
将异物排除
4.风扇叶片与外壳相碰
修复
5.室外风扇叶片与外壳相撞
修复
6.电磁接触器有响声
修复或更换接触器
漏电
1.电气部件受潮
烘干受潮部件
2.电源接头与机壳短路
查明原因，对症处理
3.保护地线接触不良
重新进展连接
4.导线绝缘破坏
更换导线
漏水
1.排水孔堵塞
消除堵塞物
2.排水管安装不当或不畅通
重新安装，使排水管通畅
3.轴流购房甩水不当
进展调整
附参考资料
一、制冷管道的加工
1.钢管切割
切割铜管一般用专门的切割器。
操作时，首先用切割器将铜管夹牢，然后将切割器的滚轮抵住铜管，刀片必须与铜管垂直。
转动把手，边切边旋直至割断为止。
切割的管子断面要清理毛刺，可用铰刀在管端去除。
用切割器切割铜管的操作见图8-1-1的所。
2.弯管
弯制铜管时可用弯管器，操作时先交铜管套入弯管器中，然后握住把柄缓慢施力，直至弯至要求角度为止。
见图8-1-2所示。
还有一种软管式弯管器见图8-1-3所示。
比拟细的管径小的铜管可以用这种软式弯管器。
3.扩管
扩制喇只口〔扩日〕的操作：
〔1〕将喇叭形螺母穿进清理过的铜管。
〔2〕用专用工具扩制喇叭口，参照图8-1-4所示。
①先将铜管插入扩管器中，交使铜管高出0.5~0.10mm。
②将锥体直接摆在铜管上，使扼架上的红色标记对
准红线，然后按顺时针方向旋转抽动螺钉，将轭架结实地拧紧在上面，小心地检查锥形面上有无碎悄或杂质。
否那么将会损伤扩X面使气体外泄。
③按顺时针方向转动轭架把手，缓慢扩X铜管，直至把手空转为止。
空转后不要停着，应现转现圈。
④将轭架把手和制动螺钉归回原位后，从铜管上折下轭架和扩管夹子，扩管完毕。
合格的扩口外表应圆整光滑、无变形、裂纹、皱纹，不合格的扩口会漏气不要使用。
喇叭管末端的形状和尺寸见表8-1-1
管径
D
A
4/1英寸
3/8英寸
1/2英寸
5/8英寸
3/4英寸
6.35
6.92
10.7
15.88
19.05
8.3~8.7
12~12.4
15.4~15.8
18.6~19.0
22.9~23.3
表8-1-1嗽管末端开关和尺寸mm
1—把手2—轭架3—锥体
4—红标记5—制动螺钉6—扩展夹子
图8-1-4扩管器
注：
A扩管端部外径D铜管外径
二、焊接
铜管焊接采用气焊〔乙炔—氧气焊接〕，焊和为银基焊条或磷铜焊条。
银焊条需用焊药〔硼砂〕而磷铜焊条不需要焊药。
紫铜管气焊为硬钎焊，其焊接温度为600~700℃，用气焊火焰时火焰紫铜管烧烤至紫红色即为焊接火候，此时将焊条放在焊接处，由于湿润作用焊料会进入焊接部位并焊牢。
硬钎焊时可将所焊两管插入，其插入深度和间隔不可太长或太短。
图8-1-5为两管插接的方式。
焊接的质量尤为重要，不可出现假焊、脱焊、漏焊和堵塞，焊接的好坏取决于火候和焊料。
图8-1-6为焊接掌握不当引起的几种不合格焊口。
为防止在焊接时管子内部产生氧化铜和残渣，保证质量可以采用充氮焊接头。
图8-1-7为从三道阀吹是氮气的情况。
第二节制冷系统的检修
一、制冷系统的漏和堵
1.漏
制冷系统的漏是最常见的故障之一，制冷剂的泄露有轻微的和严重之分，轻微和泄露使空调的制冷降，影响效果。
严重的泄露使空调根本不能制冷，形成风扇。
引起泄露的原因很多：
接头部连接不好；螺母未巩固密封；焊接处焊口不牢；喇叭口出现皱折或裂纹；紫铜管破裂或有小孔；室内外换热器的紫铜管U形弯头处脱掉；毛细管折断破损等。
常用的检漏方法有多种：
〔1〕外观检漏。
在制冷剂泄露处往往会随着渗出冷冻油，这为外观检漏带来方便。
假设发现某处有油污，可进一步用白净的软纸擦试或直接用手检查，有油污时即说明该处有泄露。
〔2〕肥皂水检漏。
这是最常见的一种检漏方法，用水将肥皂块溶解，调成稀稠适当的肥皂水，再用干净的毛笔沾上肥皂水涂在被检处，假设该处泄漏，会出现肥皂泡。
〔3〕卤素灯检漏。
用卤素灯检漏时，将检漏塑料管吸气口对准被检处，假设发现火焰弯绿，即说明有泄露。
〔4〕电子检漏仪检漏。
用电子检漏仪检漏时，假设有制冷剂泄漏，检漏仪会发出报警的蜂鸣声。
〔5〕压力表检漏。
用低压表或复合式压力表检查制冷系统的低压压力，假设表压压力在0.4Mpa以下即说明制冷剂缺乏。
因为R22在表压压力在0.1Mpa时的绝对压力是0.5Mpa,查制冷剂饱和温度和饱和压力的对应表〔表8-2-1〕可知其对应的饱和温度为5℃。
假设饱和温度低于5℃。
说明蒸发温度也缺乏5℃。
这对于空调工况是不合格的，〔空调工况蒸发温度为5~75℃〕，这个压力低的情况会反映出制冷剂缺乏。
表8-2-1为制冷剂的饱和压力和饱和温度对应表〔R22〕
表8-2-1制冷剂饱和和压力与饱和温度对应表
Kgf/cm2g
0
-1
12
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
0
-40.8
-38.9
-37.0
-35.3
-33.7
-32.1
-30.6
-29.2
-27.9
-26.6
1
-25.3
-24.1
-23.0
-21.9
-20.8
-19.7
-18.7
-17.7
-16.7
-15.8
2
-14.9
-14.0
-13.1
-12.3
-11.5
-10.7
-10.0
-9.2
-8.4
-7.7
3
-7.0
-6.3
-5.6
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