荣盛重要分项工程技术标准及质量通病防治措施转转大师.docx
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荣盛重要分项工程技术标准及质量通病防治措施转转大师
荣盛房地产发展股份有限公司
重要分项工程技术标准及
质量通病防治措施
荣盛房地产发展股份有限公司
二OO九年四月
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第一章墙体保温体系工程做法和施工工艺…………………………2
第一部分外墙外保温工程做法和施工工艺…………………2
第二部分分户隔墙保温工程做法和施工工艺……………14
第二章加气混凝土砌体裂缝产生原因及质量控制措施………20
一、材料特性.…………………………………………………………………20
二、加气混凝土砌体裂缝产生原因分析…………………………20
三、质量控制措施及施工工艺..………………………………………21
四、总结…………………………………………………………………………26
第三章外门窗制作与安装工程施工工艺标准………………………26
第一部分塑钢门窗制作和安装施工工艺标准………………26
第二部分铝合金门窗制作和安装施工工艺标准……………35
第四章防水工程技术标准…………………………………………………41
第一部分屋面防水工程…………………………………………………41
第二部分地下防水工程………………………………………………51
第三部分卫生间渗漏防治技术标准……………………………54
第五章现浇楼板开裂质量通病防治的技术措施…………………62
第一部分产生裂缝的原因……………………………………………63
第二部分裂缝的防治措施……………………………………………66
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第一章墙体保温体系工程做法和施工工艺
第一部分外墙外保温工程做法和施工工艺
根据国家颁布的节能规范，要求新建的居住建筑应达到节能65%的
设计标准，据此标准，我公司所开发的居住项目应遵循国家的有关节能
的规范和法规。
所开发的项目均应作外墙外保温体系。
一、设计原则：
在外墙外保温体系的设计中应遵循无空腔（或小空腔）和逐层渐变柔
性释放应力的技术原则。
1.无空腔（或小空腔）技术：
无空腔（或小空腔）构造作法主要是为
使外保温体系具有抗风压能力强、体系整体性好、应力传递稳定、安全
性好等优势。
在高层建筑中外保温体系的抗风压安全系数应大于5，外
保温的施工必须采用满粘粘贴施工，不得有空腔出现，多层建筑可采用
点框粘施工，点框粘的实际粘结面积不得低于40%。
2.层渐变柔性释放应力设计原则：
应保证外保温体系各相邻构造
层性能、弹性模量变化指标相匹配、逐层渐变，抗裂砂浆应保证一定的
柔韧性以便释放应力。
同时，在抗裂防护层中采用软配筋（热镀锌钢丝网
12.7mmX12.7mm，丝径0.9mm）和多种纤维（耐碱玻璃纤维网格布）改变应力传
递方向，防止各种变形应力集中发生的可能。
涂料饰面时，释放应力的
模式为从抗裂砂浆→柔性腻子层→涂料面层的柔韧变形性逐渐增大；面
砖饰面时，应采用柔性的粘结胶和勾缝胶。
3.设计的施工要求：
a.饰面层要求：
根据建筑的安全性和施工的便捷性，十八层以下的
居住建筑外装饰可采用面砖饰面，十八层以上（含十八层）宜采用涂料
面层饰面。
b.保温层的施工方式要求：
十八层以下的居住建筑可采用抹灰和粘
贴施工方法，采用粘贴法时，七层以下可采用点框粘施工，点框粘的实
际粘结面积不得低于40%，七～十八层应采用满粘施工。
十八层以上（含
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十八层）应采用与主体一起现浇法或现场发泡法施工。
二、设计选材和施工方式：
1.外保温的基本构造：
墙体基层→基层粘结层→保温层→保护层→
面层粘结层→面层。
2.外保温材料：
最常用的保温材料有胶粉聚苯板颗粒保温浆料、聚
苯板（EPS）、挤塑板（XPS）和聚氨酯硬泡四种材料。
3.饰面层材料：
最常用的饰面层材料有外墙涂料（含艺术水泥、真石漆）
和外墙砖饰面两大类材料。
4.保温层施工方式：
抹灰法、粘贴法、与主体一起现浇法和现场发
泡法等四种。
三、工程做法：
外墙外保温的工程做法按饰面层材料的选材分为外墙涂料和外墙面
砖两大类。
（一）外墙涂料工程做法：
1.外保温层选用抹灰法的工程做法（保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料）
a.外墙结构基层（填充墙和剪力墙结合）
b.复合水泥浆界面剂拉毛
c.抹胶粉EPS颗粒保温浆料（设计厚度不得超过100mm，应分多次抹，一
次抹灰厚度不得超过20mm）。
d.5厚的抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布一层（用于首层时7厚抗
裂砂浆复合耐碱网格布二层）
e.弹性底涂、柔性耐水腻子。
f.外墙防水涂料
2.外保温层选用粘贴法的工程做法（保温材料为聚苯板或挤塑板）：
a.外墙结构基层（填充墙和剪力墙结合）
b.1:
3水泥砂浆找平层（基层平整度应控制在3mm以内）
c.采用胶粘剂粘结聚苯板或挤塑板（聚苯板的容重为18Kg/m
3
，挤塑板的
容重为30Kg/m
3
，厚度根据设计要求）
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d.5厚的抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布一层（用于首层时7厚抗裂
砂浆复合耐碱网格布二层）
e.弹性底涂、柔性耐水腻子
f.外墙防水涂料
3.外保温采用现浇法的工程做法（保温材料为有网聚苯板或有网挤塑板）：
a.外墙结构保温基层（外墙体和外保温结合，有网聚苯板的容重为20Kg/m
3
，
有网挤塑板的容重为30Kg/m
，厚度根据设计要求）
3
b.抹15～20mm厚ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料找平（超过15mm厚时
应分两次施工，基层平整度应控制在3mm以内）
c.5厚的抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布一层（用于首层时7厚抗
裂砂浆复合耐碱网格布二层）
d.弹性底涂、柔性耐水腻子
e.外墙防水涂料。
4.外保温选用现场发泡法的工程做法：
a.外墙结构基层（填充墙和剪力墙结合）
b.1:
3水泥砂浆找平层（基层平整度应控制在3mm以内）
c.涂刷聚氨酯防潮底漆
d.现场喷涂聚氨酯保温材料，1h后涂聚氨酯界面剂（发泡后的容重为
40Kg/m
3
，厚度根据设计要求）
e．抹10～20mm厚ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料找平
f.5厚的抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布一层（用于首层时7厚抗裂
砂浆复合耐碱网格布二层）
g.弹性底涂、柔性耐水腻子
h.外墙防水涂料
注：
建筑高度超过30米时，应按垂直方向每隔三层（8～10M）设置
一道防火隔离带，隔离带在水平方向的长度为建筑物水平通长，并作为
外保温竖向荷载和应力的卸载层。
隔离带采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料
或阻燃型保温板材，隔离带宽度不得低于窗间墙高度或1200mm。
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（二）外墙面砖工程做法：
1.外保温层选用抹灰法的工程做法（保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料）
a.外墙结构基层（填充墙和剪力墙结合）
b.复合水泥浆界面剂拉毛
c.抹胶粉EPS颗粒保温浆料（设计厚度不得超过100mm，应分多次抹，一
次抹灰厚度不得超过20mm）。
d.8～15厚的抗裂砂浆复合热镀锌电焊钢丝网（12.7mmX12.7mm，丝径
0.9mm）一层，钢丝网应居中（钢丝网应通过绑扎和锚固的方式和基层结构
连接）。
e.防水柔性粘结砂浆（压折比﹤3）
f.面砖层，专用柔性勾缝剂勾缝，缝宽5-6mm（面砖层每三层留有不小
于20mm伸缩缝，用硅酮胶嵌缝）。
2.外保温层选用粘贴法的工程做法（保温材料为聚苯板或挤塑板）：
a.外墙结构基层（填充墙和剪力墙结合）
b.1:
3水泥砂浆找平层（基层平整度应控制在3mm以内）
c.采用胶粘剂粘结聚苯板或挤塑板（聚苯板的容重为22Kg/m
3
，挤塑板的
容重为30Kg/m
，厚度根据设计要求；）
3
d.8～15厚的抗裂砂浆复合热镀锌电焊钢丝网（12.7mmX12.7mm，丝径
0.9mm）一层，钢丝网应居中（钢丝网应通过绑扎和锚固的方式和基层结构
连接）。
e.防水柔性粘结砂浆（压折比﹤3）
f.面砖层，专用柔性勾缝剂勾缝，缝宽5-6mm（面砖层每三层留有不小
于20mm伸缩缝，用硅酮胶嵌缝）。
3.外保温采用现浇法的工程做法（保温材料为有网聚苯板或有网挤塑板）：
a.外墙结构保温基层（外墙体和外保温结合，有网聚苯板的容重为20Kg/m
3
，
有网挤塑板的容重为30Kg/m
，厚度根据设计要求）
3
b.抹15～20mm厚ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料找平（超过15mm厚时
应分两次施工，应对外网进行充分握裹。
基层平整度应控制在3mm以内）。
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c.8～15厚的抗裂砂浆复合热镀锌电焊钢丝网（12.7mmX12.7mm，丝径
0.9mm）一层，钢丝网应居中（钢丝网应通过绑扎和锚固的方式和基层结构
连接）。
d.防水柔性粘结砂浆（压折比﹤3）
e.面砖层，专用柔性勾缝剂勾缝，缝宽5-6mm（面砖层每三层留有不小
于20mm伸缩缝，用硅酮胶嵌缝）。
4.外保温选用现场发泡法的工程做法：
a.外墙结构基层（填充墙和剪力墙结合）
b.1:
3水泥砂浆找平层（基层平整度应控制在3mm以内）
c.涂刷聚氨酯防潮底漆
d.现场喷涂聚氨酯保温材料，1h后涂聚氨酯界面剂（发泡后的容重为
40Kg/m
3
，厚度根据设计要求）
e．抹10～15mm厚ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料找平
f.8～15厚的抗裂砂浆复合热镀锌电焊钢丝网（12.7mmX12.7mm，丝径
0.9mm）一层，钢丝网应居中（钢丝网应通过绑扎和锚固的方式和基层结构
连接）。
g.防水柔性粘结砂浆（压折比﹤3）
h.面砖层，专用柔性勾缝剂勾缝，缝宽5-6mm（面砖层每三层留有不小
于20mm伸缩缝，用硅酮胶嵌缝）。
注：
建筑高度超过30米时，应按垂直方向每隔三层（8～10M）设置
一道防火隔离带，隔离带在水平方向的长度为建筑物水平通长，并作为
外保温竖向荷载和应力的卸载层。
隔离带ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料
或阻燃型保温板材，隔离带宽度不得低于窗间墙高度或1200mm。
砖层每
三层（8～10M）应留有一道不小于20mm伸缩缝，用硅酮胶嵌缝，作为面
层竖向荷载和应力的卸载层。
四、施工工艺：
按施工方式可分为抹灰法、粘贴法、与主体一起现浇法和现场发泡
法等四种方法。
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（一）抹灰法施工工艺（保温材料为胶粉EPS颗粒保温浆料）：
1.施工工艺流程：
结构面基层清理→固定射钉或膨胀螺栓（饰面层
为面砖需要此步骤）→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线、做
饼、冲筋、做口→基层处理验收→抹胶粉EPS颗粒保温浆料→保温层验
收→抗裂复合砂浆施工即抹压耐碱玻纤网布（面砖面层为热镀锌钢丝网,并
应做好钢丝网的固定）→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子（面砖面层
为防水柔性粘结砂浆）→涂料施工（粘贴外墙砖，用柔性勾缝剂勾缝）→成品
验收。
2.施工要点：
（1）基层处理：
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，墙面松
动、风化部分和墙表面凸起物≥10mm时应剔除干净。
（2）固定射钉或膨胀螺栓（饰面层为面砖需要此步骤）：
a．在主体结构施工时，遗留在墙上的对拉片、钢筋可作为热镀锌钢
丝绑扎的锚固点，当每平方米锚固点少于4点时，可用射钉按梅花状形
式补充锚固点。
锚固点的密度应≥4个/㎡，射钉的锚固深度应大于22mm。
b.当局部射钉的锚固深度小于22mm（必须大于15mm）时，锚固的密度
要提高一倍，局部不能射入射钉的部位可用膨胀螺栓锚固。
c．砌体基层的锚固件应在主体施工时就预埋好，预埋件埋入墙体砖
缝处不小于40mm，如主体施工时未预留锚固件可用膨胀螺栓锚固，螺栓
锚固点也应选择在砌体灰缝处。
d.固定还锚固件后，随即在锚固件上绑扎热镀锌钢丝，以用于后续
四角网的绑扎，并预留出绑扎四角网的足够长度。
（3）墙体基层界面处理：
界面用滚子滚、扫帚拉和木抹子拔都可，
但在界面剂的配比上应做调整，控制水泥和沙子的比为1:
1，并合理调
整界面剂用量。
拉毛不宜太厚，但必须保证所有的混凝土墙面都应做到
毛面处理。
（4）吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口：
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂
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直控制线做垂直方向灰饼，在根据两垂线方向灰饼之间的通线做墙面保
温厚度的灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2M。
（5）抹胶粉EPS颗粒保温浆料：
a.胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不宜超过100mm。
必要时
应设置抗裂分隔缝。
b.胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，
每遍厚度不宜超过20mm。
第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大
杠搓平。
c.保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉EPS
颗粒保温浆料干密度。
现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应大于
250kg／m，并且不应小于180kg／m。
现场检验保温层厚度应符合设计
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要求，不得有负偏差。
d.在施工时需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证
搅拌时间和加水量的准确。
保温浆料的可操作时间为4h，落地灰必须在
4h内重新使用，要注意平整度的控制（平整度应控制在3mm以内）。
（6）抗裂防护层施工要点:
a.面层为外墙涂料施工要点:
1）应按设计要求做好保温板的檐口、勒脚的包边和装饰缝、门窗四
角、阴阳角等处局部加强网施工以及变形缝的防水和保温构造。
2）抗裂剂中严禁加水，应采用两道抹面做法，保证耐碱玻纤网格布
的正确位置。
3）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连
续施工大面，掌握好施工细部，后整体施工，整片的耐碱玻纤网格布压
住分散的耐碱玻纤网格布的原则。
4）耐碱玻纤网格布的搭接宽度不应小于50mm，耐碱玻纤网格布的
边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护厚度宜控制在5mm
内。
耐碱玻纤网格布应设置在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见
色为宜。
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5）首层建筑必须铺贴双层耐碱玻纤网格布，第一遍耐碱玻纤网格布
搭接处可采用对接，第二遍的搭接宽度不应小于50mm。
首层阳角处应加
设一根50㎜×50㎜宽，2m高冲孔镀锌铁皮护角。
在抹完第一层聚合物
砂浆后将冲孔金属护角调直压入砂浆内（以护角条孔内挤出砂浆为宜）然后
同大面一起压入玻纤网格布，将金属护角包裹起来。
b.面层为外墙面砖施工要点:
1）应采用热镀锌四角网（12.7mmX12.7mm，丝径0.9mm）加强结构，热镀
锌四角网应通过绑扎或锚固的方式与基层主体结构连接（锚固方式详见第
（2）点）。
热镀锌四角网的孔径不应大于面砖短边的1/2。
2）应先抹3～4mm第一遍抗裂砂浆24h后方可铺设、锚固热镀锌四
角网，在抹第二遍抗裂砂浆应将热镀锌四角网包覆。
整个抗裂砂浆防护
层的厚度应控制在8～15mm（包括面砖的荷载应控制在40Kg/㎡以内）。
3）应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴，四角网的长度不应
超过3M，为使边角施工质量得到保证，将边角处的四角网在施工前预先
折成直角。
在裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程形成网
兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用镀锌钢丝绑扎，网与网直角
的搭接长度均应大于40mm，绑扎垫块的间距不应大于300mm，局部不平
整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止，四角网不宜绑扎过死，
应留有一定的空隙，便于四角网包裹在抗裂砂浆中。
阴阳角。
窗口、女
儿墙、沉降缝等钢丝网收头应使钢丝网固定在主体结构上。
（7）饰面层施工要点：
a.面层为外墙涂料施工要点：
应确保腻子层的柔韧性，腻子干燥后再涂刷外墙涂料。
宜选用凹凸
花纹的浮雕涂料，不宜采用平涂方法。
因采用平涂做法时材料收缩的方
向为同一方向，故基层材料的收缩是易把漆膜拉裂，而凹凸浮雕涂料的
变形方向具有多向性，能避免把漆膜拉裂现象。
如若非选用平涂方式，
应选用桔纹状涂料，桔纹状涂料应满足与腻子层的亲和性、柔性、透气
性和自清洁能力。
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b.面层为外墙面砖施工要点:
1）在不同气候区施工时，面砖的含水率及抗冻性必须满足不同地区
的要求。
2）粘贴前应将面砖清理干净，背面不能有脱模剂。
当粘结剂要求对
面砖浸水时，浸水应在2h以上，待表面晾干后方可使用。
应使用背面
带有燕尾槽的面砖，以增强拉勾力。
3）面砖接缝宽度不应小于5mm，不得采用密缝粘贴。
4）应采用压折比小于3的粘结砂浆和勾缝料，砖层每三层（8～10M）
应留有一道不小于20mm伸缩缝，用硅酮胶嵌缝。
5）应使用专用勾缝胶勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖
外表面2mm，面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净，勾缝完毕对大面积外
墙进行检查，局部清洗后应大面积清洗，保证整体工程的清洁美观。
（二）粘贴法施工工艺（保温材料为聚苯板或挤塑板）：
1.施工工艺流程：
结构面基层清理→吊大墙垂直线→垂直偏差大于
10mm时用1:
3水泥砂浆找平→拉水平线（墙面宽度大于2M时，水平线间距
为1～1.5M）→基层平整度验收→粘贴保温材料（聚苯板或挤塑板）→界面
处理→ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料找平（根据现场情况可省略）→保温层验
收→抗裂复合砂浆施工即抹压耐碱玻纤网布（面砖面层为热镀锌钢丝网,并
应做好钢丝网的固定）→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子（面砖面层
为防水柔性粘结砂浆）→涂料施工（粘贴外墙砖，用柔性勾缝剂勾缝）→成品
验收。
2.施工要点：
（1）基层处理：
a.基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、
空鼓和疏松部位应剔除并用1:
3水泥砂浆（贴面砖采用聚合物砂浆）找平，
平整度应控制在3mm以内。
找平层必须与墙体粘结牢固，不得有脱层、
空鼓和裂缝。
b.基层与胶粘剂的拉伸粘结强度不低于0.3KMa，并且粘结界面脱开
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面积不应大于50%。
c.采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。
（2）保温层施工：
a.应对保温板材进行陈化处理（在自然条件下陈化42天或在60℃蒸汽中
陈化5天，此步骤应在生产厂家完成）。
b.粘贴保温板时应采用满粘法（多层可采用点框粘法），即在保温板背
面满抹胶粘剂再用齿形抹子刮抹后，粘于墙体。
采用点框粘法时的实际
粘结面积不得小于40%。
c.保温板应按顺砌方式粘贴、竖缝应逐行错缝。
保温板应平整，相
邻保温板粘贴时不应出现通缝。
保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
d.墙角处的保温板缝应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼
接，应采用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角缝至少200mm。
e.保温板安装上墙后应及时做抹面层，裸露时间不应过长，否则保
温板将以每年1～1.5mm的速度粉化，粉化界面见严重影响抹面砂浆与
保温板的粘结。
f.保温板粘贴后不平整的部位宜用ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料进
行修补和找平.采用15～20ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料进行整体找平可
显著提高保温体系的综合性能.
（3）抗裂防护层和饰面层的施工按照抹灰法的施工要点进行施工。
（三）外保温采用现浇法的施工工艺（保温材料为有网聚苯板或有网挤
塑板）：
1.施工工艺流程：
钢筋绑扎验收合格后、拼装保温板→模板安装→
混凝土浇注→模板拆除→保温有网面基层清理→吊大墙垂直线→垂直
偏差大于10mm时用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料找平→拉水平线（墙面宽
度大于2M时，水平线间距为1～1.5M）→基层平整度验收→抗裂复合砂浆施
工即抹压耐碱玻纤网布（面砖面层为热镀锌钢丝网,并应做好钢丝网的固定）
→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子（面砖面层为防水柔性粘结砂浆）
→涂料施工（粘贴外墙砖，用柔性勾缝剂勾缝）→成品验收。
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2.施工要点：
（1）拼装保温板：
a.绑扎墙体钢筋时，靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L形，以免
直筋戳破保温板。
绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不得
使用塑料卡），每平方米保温板内不少于3块，用以保证保护层厚度并确
保保护层厚度均匀一致，然后在墙体钢筋外侧安装保温板。
b.安装顺序：
先安装阴阳角保温板材，再安装板之间保温板。
c.在安装好的保温板上弹线，标出锚栓的位置，用电烙铁或其他
工具在锚栓定位处穿孔，然后在孔内塞入胀管，其尾部与钢筋绑扎做临
时固定。
d.用100㎜宽、10㎜厚聚苯片满涂聚苯胶填补门窗洞口不严密之
处，以免在浇灌混凝土时该处跑浆。
（2）模板安装：
宜采用大模板。
按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。
安装外墙
外侧模板，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的
定位措施，以防模板挤靠保温板。
保温板模板放在三脚平台架上，将模
板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏
浆。
（3）混凝土浇灌：
混凝土浇灌前保温板顶面必须采取遮挡措施，混
凝土浇筑高度不宜大于1M，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光
滑、平整。
（4）模板拆除：
穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温
板孔洞部位须用保温材料堵塞并深入墙内大于50mm。
（5）外墙外保温板面抹灰：
a.保温板面应清理干净，无空鼓、无油渍、浮尘等，保温板表面应
刷界面剂。
b.吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套
方做口。
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c.板面、门窗口保温板如有破损应用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料或保
温板加以修补。
d.在浇注完成后的钢丝网架保温板表面。
采用15～20mm厚ZL胶粉
聚苯颗粒保温浆料找平。
（6）抗裂防护层和饰面层的施工按照抹灰法的施工要点进行施工。
（四）、外保温选用现场发泡发的施工工艺：
1.施工工艺流程：
结构面基层清理→吊大墙垂直线→垂直偏差大于
10mm时用1:
3水泥砂浆找平→拉水平线（墙面宽度大于2M时，水平线间距
为1～1.5M）→基层平整度验收→涂刷聚氨酯防潮底漆→窗、门、脚手架
等非涂物遮挡、保护→粘贴预制的阴、阳角模→墙面喷涂聚氨酯保温材
料5～10mm厚→按500mm间距、梅花状分布插定标杆→喷涂聚氨酯保温
材料至刚好覆盖厚度标杆→20分钟后开始清理、修整遮挡、保护部位以
及超过厚度10mm突出部分→1h后涂ZL聚氨酯界面砂浆→吊垂直、套方、
弹控制线→抹ZL胶粉聚苯板颗粒保温浆料找平→保温层验收→抗裂复
合砂浆施工即抹压耐碱玻纤网布（面砖面层为热镀锌钢丝网,并应做好钢丝网
的固定）→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子（面砖面层为防水柔性粘
结砂浆）→涂料施工（粘贴外墙砖，用柔性勾缝剂勾缝）→成品验收。
2.施工要点：
（1）喷涂施工前，应先吊大墙垂直线，若墙体垂直偏差大于10mm
时，应用1:
3水泥砂浆进行找平。
干燥7天后，用滚刷将聚氨酯防潮底
漆均匀涂刷，无漏刷和透底现象。
若墙体垂直偏差小于10mm时
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