木制品加工业生产基地项目立项建设可行性研究报告.docx
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木制品加工业生产基地项目立项建设可行性研究报告
第1章项目总论
§1.1项目背景
随着经济的不断发展和人民生活水平的提高，建材家具，木器加工等行业的用途在逐年成倍的增加，木制品家具，装饰木线条，集成材等深受国内外用户的欢迎。
我国已加入世界贸易组织（WTO），国内的木制品加工业必将融入国际行业的大格局当中。
国内情况也在变化，中央提出了扩大内需，加大投入，深化改革，鼓励出口等一系列宏观调控政策，木制品市场总体上将会回升，并稳步向前发展，我国的木制品加工业将步入良性的发展时期。
随着市场经济的发展，木制品家具市场的竞争越演越烈，中国木制品家具业面临着巨大的机遇和挑战。
中国木制品家具业的发展状况，对于中国木制品家具业的第二次创业，尽快使我国由木制品家具生产大国成为木制品家具生产强国和出口大国具有重大的意义。
因此，本项目建设是十分必要的。
§1.1.1项目名称
木制品业加工生产基地
§1.1.2项目承办单位及项目负责人
哈尔滨永成木制工艺品有限公司。
法定代表人：
项目负责人：
项目技术负责人：
项目经济负责人：
§1.1.3企业概况
哈尔滨永成木制工艺品有限公司成立于1990年。
在改革开放的大好形势下，经过公司全体员工的团结拼搏，奋发进取，取得了显著的经营业绩，公司不断发展壮大，经营范围逐步扩大，资产规模逐年递增，资本实力不断增强。
现已发展成为一家具备一定资产规模，具有雄厚实力和较强竞争能力，集科工贸投资于一体，健康发展，富有生机，充满希望的企业公司。
年产值近亿元。
§1.1.4项目拟建地点
哈尔滨市宾西开发区
§1.1.5项目的必要性
本项目的建设符合国家的产业政策，适合了我国加入世界贸易组织（WTO）的需要。
能够增强中国木制品家具行业在国际上的影响力，提高中国木制品家具行业在国际上的地位，促进木器制品制造业与国际接轨。
能够满足我市对该产品的需求。
该项目的建设能够对我市的经济繁荣做出积极的贡献。
项目建成后能够增强企业的发展后劲，提高产品的附加值，增强市场竞争力，在增加经济效益的同时还能解决一部分下岗职工的再就业。
能够增加产品的科技含量，带动产品质量的提高和推动木器业的发展。
§1.1.6主要技术经济指标
1.占地面积40000平方米
2.建设面积8000平方米
3.库房建设面积5000平方米
4.生产规模：
生产家具2000立方米
生产镜（画）框50个出口40尺货柜
装饰材料1000立方米
集成材1000立方米
木制工艺品500立方米
5．劳动定员300人
6．总投资15000万元
7.销售收入30000万元
8.销售税金及附加5100万元
9.所得税1575万元
10.投资利润率16%
11.投资回收期3.2年
第2章市场分析与生产规模
我国木制品家具行业自改革开放以来高速发展，特别是近十多年来的持续发展，家具生产数量，生产加工手段和产品质量有了很大的提高，使我国在世界上已经成为木制品家具生产大国和出口大国。
§2.1我国木制品家具行业的现状
1.我国木制品家具生产高速发展
1978年以来，我国木制品家具行业发展十分迅速，多年来保持着15%的年均增长率，现已成为各地区国民经济的一个新的增长点。
我国木制品家具行业已有企业5万余家，从业人员500余万人。
1999年我国木制品家具产业创造了1000亿人民币的产值。
2000年为1200亿人民币，比1999年增长了15%，比1978年的13亿元人民币增加了91倍。
2001年木制品家具产值达到了1400亿元，比上年增长16.5%。
2002年木制品家具产值完成了1650亿元，增长17.86%。
木制品家具生产增长超过国民经济增长幅度。
2.木制品家具出口持续增长
我国家具出口一直保持着增长态势，1996年出口额12.97亿美元，1997年出口额18.20亿美元，1998年出口额21.93亿美元，1999年出口额27.12亿美元，2000年出口额35.65亿美元，年平均增长在20%以上。
2001年家具出口39.67亿美元，同比增长11.13%。
2002年我国家具出口54.17亿美元，同比增长36.52%。
我国家具出口年增长幅度很大，体现出我国家具生产能力增强以及产品质量的不断提高，出口产品主要以国外订单加工和来样加工为主。
具有中国特色的中国品牌家具所占比例不大。
沿海地区的大中型企业，大部分都生产出口家具。
国内家具企业做出口家具，已经成为家具企业的重要经营活动，也是我国家具行业发展动力之一。
当然也应该看到还存在的一些问题，主要表现在我国家具在国际市场上，低档产品为主，产品附加值不高，只能靠价格上的优势来维持。
家具出口份额中，有一大部分是我国香港和台湾在祖国大陆的合资，独资企业以及欧美一些国家在华建立的加工生产基地的出口。
与世界家具出口强国相比，中国家具出口仍有较大差距。
3.木制品家具行业生产现状
我国家具生产企业总数达5万家以上，普遍为中小型企业。
大型家具生产企业为数不多，大型家具生产集团企业还在成长中，占有国内家具生产总值约（1650亿）1%以上的企业还没有显现出来，整个家具行业处于边积累，边投入，竞争激烈的发展状态。
我国家具生产企业大多数是民营企业，由于改革开放带来的发展机遇，使得家具行业在生产发展的同时，技术水平不断提高，产品品种不断增加，产品质量越来越好，基本满足了市场需求。
我国家具行业以地域划分，主要集中在东南沿海一带，珠江三角洲地区成为我国家具主要生产地，有产品数量和品牌优势；其次是以浙江，江苏，福建，山东和上海为主的华东地区，有家具工业基础和木材资源优势，有一些规模较大的企业分布在这一地区。
家具出口生产企业和重点生产企业，分布在东部沿海地区，中西部地区家具工业还处在发展阶段。
目前，我国家具生产的劳动生产率与国外先进家具企业相比还有很大差距，国外家具生产企业年人均创产值普遍高达50-100万元人民币，而中国家具企业年人均创产值不过10万人民币左右，最高的也不超过20万元。
因此中国家具行业正在采用高新技术改造传统产业，以提高生产效率的手段提高效益，提高企业的市场竞争力。
我国家具品种主要分为：
实木家具，实木与木质人造板结合的家具，人造板家具，钢家具，钢木家具，软体家具，塑料家具等。
4.我国木制品家具市场经营现状
目前我国家具市场有以下几个特点：
一是各类家具产品同步增长，厨房家具，办公家具，校用家具，仿古家具增长特快；二是各地家具工业增速加快，特别是欠发达地区发展迅速，有些家具企业已经开始向中西部转移，原来发展快的广东，浙江地区增长速度放慢，各地一批盲目发展的中小企业已经无法经营，有的已经倒闭。
三是设计水平，产品质量不断提高，花色品种增多，价格稳中有降；四是家具市场建设速度加快，购物环境有所改善，但家具场馆建设有一定的盲目性，一些家具场馆出现空闲现象。
我国家具市场上中低档家具品种繁多，出现供大于求的局面，而高档家具还不能满足市场需求。
国内生产高档家具的能力不足，从加工手段，工人技术水平以及原辅料的供应都不能满足生产高档家具的条件，国内销售的高档家具很多是进口的。
当前中高档家具的生产正在增长，质量差的低档产品逐渐退出市场。
我国的家具市场销售以家具商城为主，据业内专家不完全调查统计，目前国内5000平方米以上的家具流通场所超过5万家，还有大量的家具专卖店以及大型百货商场经营家具。
国内家具销售形势有以下几种：
一是大型家具商城，由生产厂家租用场地销售家具，也有经销商租用场地经营家具，前者占绝大多数，经营品种以民用家具为主，同时兼有办公家具；二是经销商自建或租用销售场地完全采取采购自营方式经营；三是专卖店经营，一般是单独品牌经营，以国内较大生产企业和国外著名品牌为主；四是百货公司开辟场地经营家具。
上述几种经营方式是家具销售的主要方式，另外，还有以招投标方式进行的家具订货，大部分是以政府采购方式进行，根据国家颁布的招投标法，由国家认可的部门，向企业发招标书，由家具生产企业投标，中标单位生产家具样品，经审查合格后，按照用户要求生产交货。
我国家具市场还不成熟，家具经销队伍还没有形成，正处于成长过程中。
整个家具市场还需要在自我完善的同时，不断加大资金投入和采用先进的管理模式。
§2.2我国木制品家具行业的发展前景
随着新世纪的到来，我国加入了世界贸易组织。
加入世界贸易组织给我国经济带来难得的发展机遇，为了我国经济持续稳定发展，基本建设进入一个蓬勃向上的时期，内需空前扩大，也为家具行业带来新的机遇。
同时加入世贸组织吸引大量海外资金流入，为众多的中小型家具企业带来合资，合作的机会，借助外力提升家具企业的营销策划，品质管理，产品包装和企业生产规范化管理的水平。
2002年在加入世界贸易组织后，对中国家具行业已经产生有力影响。
家具出口的持续增长就是很好的例证。
我国已成为世界上家具生产大国，同时也是一个重要的家具消费大国。
我国有13亿人口，一个巨大的潜在的消费市场已为世人瞩目。
目前中国人均家具消费水平已经不断的再上升，随着生活水平的提高，家具消费水平也不断的再增长。
因此可以预计家具行业的家具产量以及木制品加工行业还有很大的潜力。
§2.3我国木制品家具行业的发展趋势
我国家具行业经过二十余年的发展，取得了举世瞩目的成果，又落后的手工半手工发展今天的机械化半机械化生产，生产技术有了巨大的变化。
随着我国经济的不断发展，木制品加工行业还将继续稳定的发展。
1.我国出口将会持续发展
我国家具行业已经实现出口50亿美元。
家具出口已经成为我国家具企业求生存求发展的重要手段，随着世界经济一体化的发展，家具生产加工中心向中国转移已经成为事实，我国劳动力成本低成为竞争的手段之一。
国际采购追求低成本，使得我国家具销往全世界。
家具将像我国其他轻工产品一样，成为重要的出口产品。
2.木制品家具原材料将实现全球采购
家具生产所用主要原材料以木材和木质人造板为主，我国木材资源缺乏，人造板生产亦需要大量的木质材料，因此，在家具生产呈现高速发展，采用进口木材，进口木质人造板生产家具是一个时期的必然现象。
另外我国家具配件的生产，无论在质量上还是在数量上都还不能满足家具生产的需求，还需要采用进口配件来满足。
已经是进行的家具原材料进口，还会进一步扩大，逐渐会实现原材料全球采购。
3.木制品家具功能多样化
家具作为耐用消费品，是人们生活中不可或缺的用品。
由于生活方式的不断改变，家具产品专业化生产，家具产品的多样化是发展趋势。
在整个家具市场上，除了民用家具，办公家具和宾馆家具之外，近几年又出现了厨房家具，儿童家具，庭院家具，家庭办公家具，教学家具，图书馆家具，休闲家具等专用家具，家具与家电结合，家具与建筑结合，家具与使用场合结合生出许多具有多种功能的新型家具。
家具除了具备人们日常的坐，卧和储藏功能以外，还具备装饰，收藏和美化环境的功能。
§2.4国际木制品家具市场
上世纪80年代，全球家具总值800亿美元。
世界家具制造业经过20多年的蜕变，发生了翻天覆地的变化。
世界经济发达国家，美国，欧洲，日本等国家的人民生活富裕，有强烈的家具要求欲望，刺激了家具消费。
这些国家的家具市场需求迅速扩大，家具进口增长速度快。
另一方面东盟五国（菲律宾，印尼，马来西亚，泰国，新加坡）从80年代起，各国政府重视家具业的发展，在政府的扶植下，各国家具业蒸蒸日上，出口快速增长。
贾清文介绍说，2007年1月～7月，中国家具出口量达122.23亿美元，同比增长21.59%，；进口5.6亿美元，同比增长19.57%。
中国家具的出口结构按国家政策要求有所改变，但沙发和坐具占到出口总值的一半，增速最快达39.5%。
中国家具飞速发展的成就，举世瞩目。
1.木制品家具生产工业化，标准化
国际家具制造业近20年制造技术飞跃发展，家具生产已从原来的卯榫结构——框架结构——发展到板式结构。
木工机械高度发达，世界家具生产迈入大工业化生产行列。
产品零部件的标准化，配备计算机，数控机，电脑，精密高效的加工设备和先进的工艺流程布置得以实现。
这种柔性的加工系统在一定时间内，生产大小不等，批量不通的多种产品，对生产效率和加工成本影响小。
产出的成品，基本部件规格高度标准化，而外形和色彩的变化都是无穷的。
中国的家具企业，目前生产最快的速度，生产一套家具，只要3分钟。
最大的家具出口企业，一天生产50个货柜。
这种制造速度令世界家具制造业惊讶。
2.产品国际化，市场国际化
家具是全球流通的商品。
家具出口贸易迅猛发展。
世界家具出口第一大国的意大利，由于生产高度专业化，有巨大的出口能力，已出后到世界200多个国家和地区。
在世界家具进出口贸易越来越强的今天，各国家具都在跟国际接轨，走全球化道路。
全球著名的办公家具是德，意，日，韩等国，这些国家生产的办公家具无论是款式，用材工艺质量，色彩以及功能，舒适性等都堪称世界一流。
产品与国际接轨，市场与国际接轨，这以是世界各国家具发展的总趋势。
3.偏爱传统，偏爱实木
当今，世界各国家具都追求完美，总趋势是朝着传统复古的方向变化。
在世界家具市场上，传统家具越来越受到消费者的欢迎。
其主要原因是随着社会高度发展和科学技术的突飞猛进，任命每天所处办公场所都是些冷冰冰的电脑，复印机和金属办公家具。
家庭又普遍适用电冰箱，洗衣机等家电设施。
这些造型，结构几乎完全相同的产品，使人感到生活环境的单调和乏味，唤起人们“回归自然”的追求。
世界上经济发达国家，传统家具百分比为80%左右。
其中，美国占72.7%；英国占78%，加拿大占80%，法国占83%。
如今，各种风格的传统家具，美国乡村，欧洲新古典，中国明清等被赋予新的含义后又重新起作用，受到人们的青睐。
实木家具越来越受到人们的钟爱。
欧洲，美国，日本有相当部分家庭喜爱实木家具，追求返璞归真，“回归自然”。
4.国际家具从组，向海外转移
近20多年来，中国和东盟国家家具业崛起。
中国家具已成为世界家具“后起之
秀”。
中国制造技术世界一流，世界各种风格的家具都再中国制造。
产品设计紧跟国际家具潮流，品种达2万余种。
如今，欧美家具大国，家具原材料和劳工工资成本高居不下，在国际市场上逐渐失去竞争优势。
美国，德国，意大利，日本等家具生产大国纷纷将工厂转移到中国。
世界家具生产第一大国的美国，实木家具厂已一半倒闭，另一半也难以继日。
日本也同样处于苦苦支撑的局面。
新加坡已有60%的家具厂迁移海外。
这事家具工业发达国家向低成本生产要素国家转移的必然趋势。
在全球家具制造向中国转移的大背景下，中国家具业为适应这一趋势，出现行业整合，全国各地纷纷崛起家具工业园。
这些工业园按照国际化，现代化标准创造，采用高新技术手段，运用国际先进水准的科学高效管理模式，来改造和提升家具产业，完成家具产业链或产业带崭新一代的家具产业结构，以迎接未来“全球家具，中国制造这一总趋势的到来。
§2.5我国木制品家具走向世界的前景
入世后，中国向全世界开放市场，全球经济一体化的进程加快。
国际家具巨头紧锣密鼓，马不停蹄的向中国进军，纷纷在中国各大城市开设大型家具商场和家具专卖店，抢占市场份额。
“宜家”“北欧风情”“意大利家园”“美国艾森”“法国之家”“德国乐得生”“新加坡达芬奇”“泰国亿美”“韩国雅思”等等，都先后亮出它们在中国的市场扩张计划和全盘设想，真是山雨欲来风满楼，势不可挡。
国际跨国公司来到中国，它们不是来帮助我们发展的，而是到中国来赚钱的。
跨国公司不是垄断公司，它们既然到中国来，我们中国家具也可以跨出国门到全世界各国去做生意，中国产品必须和全世界竞争。
中国家具走出去的条件已经成熟。
中国家具制造能力极强，连欧洲人都感到惊讶。
芬兰国际设计大师，库卡波罗讲，“中国家具厂有全世界最好的设计，制造能力，木工手艺水平世界一流”。
产品紧跟国际家具潮流，中国家具的优势与价格在国际市场非常有竞争力。
目前，中国家具出口主要三种模式：
1.“代工”生产，即为某些跨国大公司定牌生产；2.跨国公司全球采购供应链；3.外国企业讲生产基地转移到中国。
这三种模式占出口总额的80%左右。
但我们目前只能这样做，人家有品牌，有国际通行证。
我们只要做人嫁衣。
中国家具走出去，首先要懂得国际法等等规则。
有两条特别重要：
（1）创立品牌
（2）民族风格，品牌是企业走向国际市场的通行证，是无形资产，品牌效应会给企业带来巨大的经济收入。
只有民族的，才是世界的。
现在，中国家具业已经是家具生产强国，出口大国。
中国家具完全可以与国际家具抗衡，中国家具走出去创出一片灿烂辉煌的新天地，由此可见我国家具市场有着巨大的发展空间，特别是家具出口，将是我国家具发展的巨大市场空间。
§2.6生产规模
根据市场预测，项目建成后，将会比现原厂扩大两倍，将成为木制品生产加工种的综合性企业，品种有木制品行业的四大类别，将有着多种经营的抗风险性。
具体规模主要有：
家具生产2000立方米，镜框生产1000立方米，装饰木线条生产2000立方米，集成材生产1000立方米，木制工艺品生产500立方米。
第3章工艺技术方案及设备选择
§3.1指导思想和主要原则
设备及工艺能根据需求量的实际情况，进行调整。
1.技术装备的水平和工艺体现新技术的应用。
根据产品特点，生产纲领和投资规模等因素，采用合理的，先进的工艺设计方案，以保证产品质量和满足生产需要。
在设备的选择上，体现技术进步，高效节能的方针。
2.设备和设施，不但满足生产的需要，而且要符合环境保护，职业安全与卫生的要求，认真执行“三同时”制度。
3.车间布置及工艺流程物流合理，通畅。
§3.2工艺流程
主要工艺流程如下：
§3.3主要设备选择
项目根据产品的方案，拟选购具有先进水平的设备，主要为细木工生产线，高档实木门窗生产线，成套家具生产线，集成材生产线，设备构成如下：
细木工生产线（按单条生产线配套）
1.原木加工（带锯机）4台（沈阳带锯机，跑边锯）1万—20万左右
2.干燥窑（哈尔滨）200万元左右
3.横截锯MJ234台4万
4.四面刨台湾4台110万
5.多片锯1台16万
6.上下刨2台18万
7.梳齿机10万
8.对接机约合15万
9.拼版机3台45万
10.预压机1台15万
11.热压机1台35万
12.纵横锯边1台12万
13.砂光机2台15万
总计约：
515万元
家具车间
1.淋漆生产线一套150万
2.异形铣框机2台35万
3.钻孔机2台5万
4.推台机4台6万
5.水帘2台10万
6.异形砂光机2台10万
总计约：
230万元
家具成套设备清单（按单条生产线配套）
1.截锯1台10000元
2.MX516A正反立铣1台7500元
3.MX5068汽动镂铣2台53000元
4.MB503平刨1台37300元
5.MB104压刨1台16200元
6.封边机FBJ—8881台14000元
7.KDT—450J全自动封边机1台300000元
8.MP25B-1真空贴面机1台70000元
9.修边机1台37000元
10.ME-732B三排钻1台76000元
11.MF2718万能磨刃机2台33000元
12.SP30水帘机1台30000元
13.全自喷漆机1台1500000元
14.MJ6226往返开料锯1台58000元
15.MM5210双砂光机1台88000元
总计约：
233万元
集成材设备清单（按单条生产线配套）
1.台湾1.3砂光机2台24万元
2.4拼版机6.2米长2台20万元
3.610双面刨台湾产2台14万元
4.MT365台湾单电锯2台7万元
5.MT14B5A多片锯2台28万元
6.异形刀具500把50万元
7.MX3510半自动梳齿机2台5万元
8.MH1540对接机2台14万元
9.重形单片锯1台4万元
10.MF126A合金圆锯片50片3万元
11.MJ1950双端裁料锯1台2.5万元
12.MJ6132精密裁板锯1台3.5万元
总计：
175万元
第4章原材料与供应渠道
§4.1品种与年需用量
生产所需的原木主要为白杨木，松木，曲柳和柞木，年总用量约为12万立方米。
§4.2主要供应渠道
项目需要的木材主要由俄罗斯等采购，可以保证项目的需要。
§4.3包装材料
成品包装主要以箱板纸为主，哈尔滨市内纸箱厂即可满足供应。
第5章厂址选择与土建工程
§5.1厂址选择
项目拟占地4—5万平方米，土地平坦，便于施工作业；场地开阔，有发展余地；交通便利，方便原材料和产成品的运输。
§5.2土建工程
新建厂房9000米，综合办公楼建筑面积2500平方米，职工宿舍楼及食堂建筑面积2000平方米，成品库房建筑面积2000平方米，原料仓库3000平方米，锅炉房及干燥房800平方米（含供水和消防泵房）。
第6章公用工程
§6.1供电
1.用电量
项目照明用和动力用电，估算用电量1200KW，配置两台325KVA变压器。
2.供电方案
由当地电网供电
3.电气工程
供电电压采用10KV，380/220V标准电压等级,高压采用单母线分段,自动切换,照明和动力分开设变压器.高压系统及低压干线配电方式都采用放射式系统.各厂房设配电间,分区供电.
4.电力系统
由10KV高压线引入变电所,以380V/220V引入各建筑物低压配电室,接线方式为三相四线制.接地形式为TN-S系统.低压系统采用混合式系统.室内采用绝缘电缆,建筑物内照明干线采用铜芯塑料线铁管保护.各主线采用铜芯塑料线由阻燃半硬塑料管保护,室外电缆敷设方式采用电缆沟敷设.
5.防雷保护接地系统
建筑物的防雷接地系统,利用建筑物本身的混凝土基础钢筋做接地极,并装设水平的人工接地体,将建筑物连接成接地网,腔内预埋钢筋
做引下线,在屋顶设置避雷带.
主要电气设备表
序号
项目
型号
数量
1
电力变压器325KVA
CEAFOL
2台
2
变电柜
GCS
2台
§6.2弱点
1.通讯
设直拨电话5部,总机1部，分机须用量设定。
2.广播
本项目设有计算机网络线路,广播（有线）系统一套.有线电视网线线路一套.
§6.3供水
1.几水量
本项目的用水,主要是生产,生活用水.生产用水采用循环方式,平均每天用水量为10立方米,生活用水按每天25立方米计算,日用水量为35立方米,一年按300天计算,年用水量为10500立方米.
2.给水方案
本项目的生产,生活用水由开发区供水管网共给,进水管径DN150引入（消防进水管径DN200）.建一座500立方米消防水池.
§6.4排水
本项目产生的污水主要是生产和生活废水,约25立方米日排放量，污水可进入宾西开发区排污管网。
§6.5暖通及蒸汽
供暖由开发区供给.蒸汽由厂区锅炉房供应,安装2吨蒸汽燃煤锅炉两台.
§6.6运输
本项目厂区内设环形道路便于运送货物,道路与停车场相连接,道路的宽度要符合消防要求.
厂区布置露天停车场,根据发展需要,结合建筑物及绿地设置停车场.
购置4台运输车辆.
§6.7绿化
本项目规划绿化率为30%,绿化面积将达10000平方米.
第7章节能
本项目执行节能设施与主题工程同时设计,同时施工,同时使用的“三同时”制度.
§7.1主要耗能指标
本项目能耗指标主要
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