广联达办公大厦施工组织设计.docx
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广联达办公大厦施工组织设计
附：
1、施工总平面图；
2、施工进度计划表。
一、施工组织设计编制依据
1.1招标文件及图纸
名称
广联达办公大厦工程施工招标文件
广联达办公大厦工程设计图纸
北京市勘察设计研究院提供“广联达办公大厦工程岩土工程勘察报告”
1.2主要规程、规范
名称
编号
工程测量规范
GB50026-93
建筑地基与基础工程施工及验收规范
GB50202-2002
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
地下防水工程施工及验收规范
GB50208-2002
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
砌体工程施工及验收规范
GB50203-2002
屋面工程质量施工验收规范
GB50207-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
建筑工程施工质量验收评定统一标准
GB50300-2001
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
混凝土质量控制标准
GB50164-92
电梯安装工程质量检验评定标准
GB50310-2002
建筑地基处理技术规程
JGJ79-2002
玻璃幕墙工程技术规程
JGJ102-2003
玻璃幕墙工程质量检验标准
JGJ139-2001
建筑装饰工程施工及验收规范
JGJ73-91
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
建筑装饰工程施工及验收规范
JGJ73-91
建筑工程施工现场用电安全规范
JGJ46-88
1.3主要图集
名称
编号
框架结构填充空心砌体构造图集
京94SJ19
北京市厕浴间防水推荐做法
京2002TJ1
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
建筑设备施工安装图集
91SB1～9
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
04G101-4
1.4主要法规
名称
编号
中华人民共和国建筑法
环境保护法
中华人民共和国安全生产法
二、工程概况
2.1工程总体概述
2.1.1建设概况
1.本建筑物为“广联达办公大厦”；
2.本建筑物建设地点位于北京上地科技园区北部;
3.本建筑物用地概貌属于平缓场地；
4.本建筑物为二类多层办公建筑；
5.本建筑物合理使用年限为50年；
6.本建筑物抗震设防烈度为8度；
7.本建筑物结构类型为框架—剪力墙结构体系；
8.本建筑物布局为主体呈“一”型内走道布局方式；
9.本建筑物总建筑面积为4745.6平方米；
10.本建筑物建筑层数为地下一层，地上四层；
11.本建筑物高度为檐口距地面为18.6米；
12.本建筑物设计标高±0.000相当于绝对标高41.50米；
13.承包方式：
包工包料；
14.要求质量标准：
达到国家施工验收规范合格标准；
15.招标范围：
基础﹑土建﹑水﹑电﹑防震等图纸范围所以工程；
2.1.2结构概况
（1）本工程基础采用筏板基础;
（2）柱﹑梁﹑板为现浇混凝土;
（3）墙体：
1.外墙：
地下部分均为250厚自防水钢筋混凝土墙;地上部分均为250厚陶粒空心砖及35厚聚苯颗粒保温复合墙体；
2.内墙:
均为200﹑100厚煤陶粒空心砖墙体;
3.基础顶面到0.200以下为砂浆空心砖混合砂浆砌砼小型砌块墙；电梯间为砌实心砖墙；
2.1.3装饰装修概况
（1）室外装修
1）屋面1：
铺地砖保护层上人屋面；
2）屋面2:
40厚现喷硬质发泡聚氨，防水保温层不上屋面；
（2）室内装修
1.地面
1）地面1:
细石混凝土地面；
2）地面2：
水泥地面；
3）地面3：
防滑地砖地面;
2.露面
1）楼面1：
防滑地砖楼面（砖采用400*400）;
2）楼面2：
防滑地砖防水楼面（砖采用400*400）；
3）楼面3：
大理石楼面（大理石尺寸800*800）；
3.踢脚
1）踢脚1：
水泥砂浆踢脚（高度100）；
2）踢脚2：
地砖踢脚（用400*100深色地砖，高度100）；
3）踢脚3：
大理石踢脚（用800*100深色地砖，高度100）；
4.内墙面
1）内墙面1：
水泥砂浆墙面；
2）内墙面2：
瓷砖墙面（面层用200*300高级面砖）；
5.顶棚
1）顶棚1：
抹灰顶棚；
2）顶棚2:
涂料顶棚;
6.吊顶
1）吊顶1：
铝合金条板吊顶：
燃烧性能为A级;
2）吊顶2：
岩免吸音板吊顶：
燃烧性能为A级;
7.油漆工程做法
除已特别注明的部位外，其他需要油漆的部位均为：
1）金属面油漆工程做法
2）木材面油漆工程做法：
选用L96J002-P119-油41.
具体各处的油漆颜色将由室内设计确定
8、门窗
门有木门，钢质防火门，窗为铝合金窗
9、屋面防水工程
坡屋面采用1.5厚聚氨酯涂膜防水，平屋面采用3厚高聚物改性沥青卷材防水层
2.2场地的工程地质条件
（1）本工程基础根据勘察研究院提供的《广联达办公大厦》岩土勘察报告（2006年7月20日）
（2）地型地貌：
场地位于北京上地科技园区的北部边缘地带，地势平坦，孔口地面高程为40.60-44.61m
（3）地层岩性：
勘察孔深范围内岩土层划分为十大层，每层土特征详见地质报告
（4）地下水：
地下水稳定水位为24.21-30.12m
（5）场地类别：
拟建场地土类型为中型中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，
当地震烈度为8度时，场地地基不液化。
2.3施工条件
2.3.1现场施工条件
施工场地已进行三通一平，材料、构件、加工品由建设方提供，施工的建设机械由施工方自行租赁，劳动力的投入按照进度计划实施，施工严格按照规范，现场管理按照文明工地要求进行管理。
2.3.2施工重点、难点
基坑较深，及时做好支护，以及做好雨季施工降水工作。
3、施工方案
3.1施工部署
3.1.1工程施工展开程序及起点流向
1、工程施工展开程序
本工程采用整体浇注，采用塔吊、井架等施工机械，筏板基础不划分施工段采用连续整体浇注，主体部分以后浇带划分为两个施工段。
工程展开程序遵循“先准备、后开工”，“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”，“先土建、后设备”的程序要求。
2、施工起点流向
基坑→垫层→筏板基础→地下室防水→地下室→一至四层主体→屋面工程→装饰装修工程。
3、主要工程施工顺序：
（1）地下部分基础及地下室主体结构施工工序：
基础土方开挖（支护）→验槽→垫层施工→基础导墙砖模砌筑→防水卷材施工→防水保护层浇筑→筏板钢筋绑扎→筏板模板→基础筏板砼浇灌→框架柱及剪力墙钢筋绑扎→框架柱及剪力墙模板安装→框架柱及剪力墙砼浇灌→地下室顶板、梁模板→地下室顶板、梁钢筋绑扎→地下室顶板、梁浇灌砼→外墙防水施工→肥槽回填→房心回填级配砂石（在不影响主体结构施工前提下进行）。
（2）地上部分结构施工工序：
框架柱、剪力墙钢筋绑扎→框架柱、剪力墙模板→框架柱、剪力墙砼浇灌→楼层结构顶板、梁模板→楼层结构顶板、梁钢筋绑扎→楼层结构砼浇灌。
3.2.2工程施工准备
1、施工技术准备
（1）施工前的准备工作
进场后，首先是与业主进行测量资料移交和进行测量控制网放线工作，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作。
及时进行现场临时设施搭设及临水、临电方案上报监理公司和业主审批并及时组织施工队伍进场；抓紧进行分包商的选择；塔吊布置方案、总平面布置方案、底板混凝土浇筑组织方案进行讨论，确定最终方案；紧接着进行塔吊地基基础处理和塔吊安装工作，场地平整清理和总平面布置，迅速敲定各种设备材料的进出场路线。
制定各种详细的实施计划和施工方案，进行分阶段、分部、分项进度计划的编制，制定整个工程的综合配套计划；抓紧进行钢筋备料、钢筋放样、钢筋加工和模板准备等。
（2）施工图、技术规范准备
工程施工进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位混凝土强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。
解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。
开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。
（3）编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案
组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。
主要专项施工方案，包括防水、钢筋、混凝土、模板、回填土、型钢混凝土组合结构、有粘结预应力技术、装修、交通导流、施工用电、临时设施等。
根据工程特点，对重点、关键施工部位提出科学、可行的技术攻关措施。
（4）工程测量准备
成立项目部测量组，组织测量人员参加工程交接桩及工程定位工作；编制测量方案，建立现场测量控制网（平面及高程网）。
（5）验工程准备
现场建立标养室，配置与工程规模相适应的现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。
现场试验工作包括各种原材料取样、混凝土及其他试块（件）制作与临时养护、土工试验等。
2、施工现场准备
（1）工程地基处理已经完毕，但现场场地与道路均不平整，故应进一步地进行三通一平工作，用推土机从北向南将基坑周围的场地推至平整，并有2%的坡度，坡度找向排水沟，以利于现场排水，技术部门提前做好施工用水电设计，确保道路畅通水电到位。
（2）根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项大临设施及搅拌站的建设，并做好安装运作调试工作。
材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。
（3）制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分各二区责任人，实行定岗定位管理。
（4）清理施工作业面上的材料，将原有钢筋表面水泥保护浆清理干净，除锈调直。
召开相关单位协调会，提前做好水电专业的配保工作，坚持每周召开生产碰头会，研究解决协调工程中问题。
（5）做好施工现场周围居民的工作。
施工期尽量减少噪音，避免扰民，环保部门做好环保工作。
（6）做好施工现场的安全保卫工作。
现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工厂、搅拌站、库房）应由专人负责看护。
3、施工用水准备
根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程考虑采用消防用水，施工用水两项，搅拌用水为场区统一设计，现场供水采用暗敷输送至楼前，设置大型蓄水池5×8m，深度2.5m，采用高压泵向楼内供应施工及消防水管管径φ75每层均设置给水阀门。
现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ75施工干线，可满足施工与消防用水。
（1）供水：
水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经（水表）供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水（暗）池供施工用水。
（2）排水：
现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
4、施工用电准备
施工现场安排三路供电，建筑物北侧一路，电焊机一路，生活区一路。
每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制，夜间照明采用低压行灯。
5、物资准备
（1）编制物资计划
主要包括：
钢材、混凝土、架料、模板及支撑系统；辅助施工材料及设施；应急处置材料；防水材料；门窗；各种装修材料；水、电、设备等专业相关的材料及设备等。
（2）物资采购与委托加工
1）根据进度计划情况及时编报物资申请计划。
材料采购前认真询价，做到对所购材料的价格、质量有清楚的认识，确定合格资质的供货商，作好材料的采购、供货工作。
2）严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝劣质产品进场。
所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料质量，确保工程质量。
在此基础上，我方还应督促供货方提供产品质量合格证书，需复测的材料进行测试，确保供货质量。
3）在采购、运输过程中对工程所需材料、物资的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。
4）易损、易耗物资要认真包装，以免运输途中受损，另外根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程的需要。
6、生产准备
根据施工进度计划，组织现场各类施工机械、设备及用于垂直运输的外用电梯等机械进场，按总平面布置安装、调试。
施工机械准备中，重点是塔吊和混凝土施工设备的安装就位。
尽早完成塔吊基础施工。
结构基础垫层施工之前塔吊及混凝土地泵安装就位，并通过验收达到使用条件。
（1）大型机械的选择
1）塔吊的选择
由于现场施工场地较大，结合工程所需吊次，并综合考虑最大吊重、回转半径、建筑层高等因素，我方拟在结构施工期间布置一台半径35米塔吊，塔吊的具体位置详见现场施工平面图。
2）混凝土机械的选择
考虑到该工程北侧为现场主要运输通道，东侧、南侧场地狭窄，为了便于管理及方便罐车出入，拟在该楼西侧设置及东北侧分别设置一台HB-80型混凝土输送泵（其中东北侧混凝土输送泵待东侧裙房结构封顶后即可拆除），混凝土罐车到达现场后，通过混凝土输送泵将混凝土泵送至现场操作面，布料杆配合下料。
（2）人员的准备
1）作业队伍的选择
按择优提前选择劳务队伍，并审查劳务队伍资质。
劳务队应按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训，签订工程劳务合同，完善劳务用工手续。
2）后勤保障
针对施工现场场地实际情况，为方便施工，项目部管理人员及作业人员尽可能安排在场内的生活区居住。
服务设施齐全，力求使施工人员住着方便舒适。
3）劳动力安排
根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其他工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
4）作业队的管理
作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作。
3.2各分部工程施工方法
3.2.1施工测量
施工测量控制系统主要分为：
平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。
1、平面控制系统
本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成“井”字型控制，详见附图，控制网布设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。
根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。
2、高程控制系统
根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设2—3个高程点即可满足施工要求。
根据业主提供的测量资料，以格林大饭店的室内地坪的高程作为本工程的±0.00标高。
场区高程控制点应该布设在远离建筑物的地方，经过现场勘察高程控制点埋设在大厦西边的马路上和南边的空地上比较合适。
同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。
随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角柱进行高程传递。
3、垂直度的控制
对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。
施工到±0.00以后，随结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。
其中作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。
为此，本工程采用先进的激光测量仪投测内控点进行轴线的竖向传递。
内控点详见附图。
4、沉降观测的控制
根据建筑施工规范规定，为保证大厦结构使用安全，掌握大厦承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。
根据规范的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M铟钢水准尺对大厦进行沉降观测。
观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。
沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。
5、地下室施工测量
本工程是筏板基础，土方整体大开挖。
根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。
土方开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。
（1）轴线投测
±0.000以下轴线投测：
首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，然后用全站仪向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测。
（2）平面放线
根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。
首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其他轴线控制线，再测设细部的柱、梁、门窗洞口线。
放线完毕，请监理验线，合格后方可进入下道工序。
（3）高程传递和控制
a.高程传递：
针对本工程的实际特点，采用内控法进行高程的传递与控制，采用悬吊钢尺法进行传递与控制的方法进行测量。
激光测距仪竖向投测法实施的具体方法为：
基础底板上设永久性固定观测点，并用红漆标记。
在各层楼板相应位置预留孔洞。
观测时将激光测距仪安置于预留铁板上，物镜向上，在须投测的楼层架设激光接收器进行投测。
b.高程控制：
根据施工的需要，使用全站仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+500mm线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。
待底板混凝土浇注完毕初凝以后，再根据地面上的轴线控制网把C轴线和⑤轴线两条主轴线精确地投测到底板面上，用墨线弹出，再用全站仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线。
6、主体施工阶段的测量控制
主体阶段±0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。
±0.00以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用一台全站仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用外架向上引导。
每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。
3.2.2塔吊安装的施工方案
1、塔吊选型
本建筑群选用1台半径50米塔式起重机，此塔吊自身要求基础的土质坚固牢实，承载力≥20t/㎡。
2、塔吊基础
由于本工程地质情况较好故采用浅基础。
3、塔吊定位及施工
（1）塔吊基础定位详见施工平面图；
（2）基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：
混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。
施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；
（3）顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；
（4）机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
4、场地及机械设备人员等准备
（1）在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；
（2）留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；
（3）塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；
（4）机械设备准备：
汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；
（5）塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
5、塔吊的安装及调试
（1）安装要求
轴销必须插到底，并扣好开口销。
基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。
附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。
垂直度必须控制在1/1000以内。
（2）塔吊的安装顺序
校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重（根据设计要求）→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。
各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。
（3）注意事项：
安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。
安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。
基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。
（4）塔吊的顶升作业
1）先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。
2）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。
3）将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
4）拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。
5）以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。
（5）顶升加节过程中的注意事项
1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。
2）自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。
3）连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。
4）所加标准节有踏步的一面必须对准。
5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。
6）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。
非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。
7）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。
8）只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程
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