综采面CO超标治理技术方案128doc1.docx

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综采面CO超标治理技术方案128doc1

白芦煤矿4102采面CO

涌出异常治理

安全技术方案

8月16日早班，4102采面推进到70米处，从该采区内涌出CO，造成4102采面回风流CO波动异常。

为有效、快速的治理该处的CO异常涌出，经过现场详细查看、分析后，特制定治理方案如下。

一、技术方案

1、注浆湿润其内的浮煤

利用黄泥灌浆系统向里足量注浆（注浆量150—200立方），湿润其中的浮煤，提高其踏实度。

2、加快工作面推进速度，使自燃危险点及早窒息

1）为使异常点尽快的进入采空区窒息带，在全面分析4102采面顶板跨落特征的前提下，综采队必须保证每个生产班至少推进6刀（不低于3米），使4102采面的采空区窒息带，一定程度上减弱顶分层采空区异常点的供氧条件。

2）现场值班的综采队值班干部，必须准确的落实、汇报好推进度，生产技术部检查落实此项工作。

3、加强工作面CO涌出特征监控，随时掌握CO的涌出态势

在治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求如下：

1）通风队必须全面做好安全监测监控工作，监控及时准确及时跟进到位，采面CH4、CO传感器按规定设置到位，传感器按规定定期标校，发现问题及时处理，确保传输数据准确可靠。

同时，必须在工作面的15和25架处的分别增设瓦斯和一氧化碳传感器。

2）除定岗的瓦检员严格按照其《操作规程》的要求外，每小时至少检测一遍采面15架以上架缝的CO涌出浓度。

3）负责现场值班待机的救护队员必须认真做好采面15架以上推架、拉架人员的安全监护工作。

4）当班救护队员每班对采面、上隅角、回风巷、上部采空区气体取样孔进行检测和取样，当班瓦斯检查员负责采面和采面上隅角瓦斯、一氧化碳浓度的检查；当班救护队员每两小时向调度室汇报一次气体检测情况，救护队每班对上隅角、上部采空区气体取样孔取样一次。

5）通风部必须安排好化验室人员，确保对取定的气样及时、准确的进行化验分析；为确保气相色谱仪化验的准确性，查明气相色谱仪是否活化，有活化必须及时检修；气相色谱仪所使用的标气必须购买正规厂家的；邀请厂家定期来检查气相色谱仪完好状况；气相色谱仪按规定定期升级。

4、及时封堵好4102采面采空区漏风的主通道，减弱采空区的漏风强度

1）整个治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求综采队在每个生产班，必须严格按照堵漏要求对工作面采空区上下端头漏风的主要出、入口及其附近端头支架后部的漏风口进行全面堵漏。

2）采面上下端头堵漏要求：

堵漏工作由综采队负责落实。

具体实施时：

上下端头采用煤袋墙堵漏，下端头堵漏在顶部锚网剪掉后实施，要求上下端头堵漏顶帮及靠近支架尾梁区域必须封堵严实，上端头支架不接顶时，架顶必须用煤袋、黄泥封堵严实。

3）采面上下巷钻孔每天由通风队全面排查一次，发现有漏风现象及时处理，防治钻孔漏气、漏风；救护队每星期对采面所有密闭进行检查，发现漏气点，必须及时处理，并做好记录。

5、稳定工作面通风系统，确保该面的风量稳定

整个治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求如下：

1）通风科必须保证工作面风量稳定在1043m3/min，且采面上下巷风量保持一致。

2）综采队必须严格按要求构建采面通风设施，在采面内吊挂好挡风帘，具体要求为：

采面下端头风障从巷道南帮沿着前立柱挂至15副支架位置。

中上部从23副支架开始沿着后立柱至上端头挂设风障，将工作面所配风量集中引入工作面，减少采空区漏风及涌出的有害气体。

3）综采队必须保证靠近采面进回风巷50米范围内通风线路必须保持畅通，尤其是工作面附近30米上下巷及上下端头处，确保无杂物、物料堆积，且工作面下端头煤壁要求刷成弧形，确保进、回风线路通风畅通。

6、对本分层采空区及时注氮惰化

整个治理该面周边采空区CO涌出异常期间，要求如下：

1）必须确保注氮系统可靠。

具体注氮时，一是通风队必须做好对采面回风采空区异常区域邻近钻孔接管实施注氮工作。

二是综采队必须保证采面下端头采空区埋管长度不得低于6米，随着工作面推移，及时拖移采空区所埋的注氮管。

2）注氮期间，注氮浓度必须保证在97%以上，注氮量不低于800m3/min。

每天机运队要派人对地面注氮机注氮浓度进行取样，化验室及时分析，并及时将化验结果报调度室、通风部。

3）加强注氮机维护保养工作，确保注氮机完好。

4）根据实际情况，由公司总工下达停止采面注氮命令。

7、强化对采面异常区的注浆

在治理该面周边采空区CO异常涌出期间，要求如下：

1、通风队必须加强采面采空区异常区域注浆工作，由东向西实施注浆（先从工作面邻近注浆钻场开始实施），每天保持两个班次注浆，每个钻场注浆量不低于100立方，注浆浓度不低于25%。

2、通风部、安检部派人不定期抽查注浆情况，发现问题及时处理。

二是根据现场情况，由通风部安排通风队对采面回风钻场邻近区域实施加补注浆钻孔工作。

3、通风队做好注浆管路巡检排查工作，保证注浆连续可靠，发现问题及时处理。

4、采面防灭火注浆孔注浆量的调整由公司总工来确定。

5、通风队做好注高分子材料准备工作（包括设备、设施、材料等工作）。

6、通风队技术人员将注浆钻孔的孔号和单孔注浆量如实、准确的填写到图纸上。

通风队负责落实此项工作。

8、加强采空区顶板垮落情况观测

1）每天早班生产部、安检部、通风部派一人查看+858采面采空区垮落情况，查看情况及时汇报当班调度室，调度室及时将情况汇报公司生产副总、安全副总、总工程师。

2）部室人员观察时，当班救护队员负责安全监护。

3）综采二队必须做好采面上下端头支护工作，确保安全可靠。

4）生产部及时将采空区垮落情况上图分析，并及时将情况汇报公司生产副总、安全副总、总工程师。

9、尽快探查采面上下采空区的气体成分

除按原采面防治自燃隐患方案要求做好采面异常区打孔注氮、注浆和采面端头堵漏和风障挂设工作，通风部和生产部结合，利用密闭观测孔，对其中的气体成分进行探查。

二、应急技术方案

（一）一般应急处置措施

当采面回风CO达到200ppm以上，并呈持续上升之势，则调度室安排对工作面实施联合均压抑制一氧化碳涌出。

1）鉴于该面周边的地质条件，选用均压幅度调整范围较大的“局部通风机和调节风门”联合均压抑制措施。

均压用局部通风机选用两套2×22KW的，一用一备；风筒选用φ800的“双抗”风筒。

两套局部通风机必须完善并坚持正常使用“双电源和自动倒台”等装置。

两套局部通风机设在工作面停采线的风门以外，风筒穿门墙而过，其出口至少在下巷均压风门以里20米处，风门两道必须实现连锁。

风机、风门由综采队派专人看守，保证风机运行正常，风门处于完好关闭状态。

2）综采队派人提前检查风机、风门，通风队检查好风筒和做好皮带过风门墙洞堵漏风工作，确保完好，检查完毕及时向调度室汇报检查情况。

3）调节风门设置在工作面回风巷（利用采面回风巷现有的调节风门），风门必须实现连锁。

4）工作面实施均压通风，每天按要求测风和测定风压，工作面的回风量应稳定在1043m3/min，要求工作面风量必须保持稳定，数据当天下午17时30分以前上报调度室、通风部部长、公司总工。

此项工作由通风部负责落实。

（二）紧急处置措施

若采取均压措施，效果不明显，工作面周边采空区内的CO涌出迅猛，CO达到350ppm以上，且呈上升趋势而难以安全控制时，应对工作面及时进行封闭。

封闭前撤人时，当班调度员直接下达工作面人员撤离命令，具体撤人时，应遵循下述要求

1）当班调度一是通过人员定位系统和电话发出紧急撤离命令，当班值班干部、班组长负责组织责任区域实施停电和人员撤离工作。

二是及时将情况汇报公司安全副总、生产副总、公司总工，以便及时采取妥善措施。

4102采面以外不受影响区域，不实施停电工作。

2）安检部负责人员升井清查和汇报工作。

3）避灾线路：

4102采面回风里段及4102采面—4102采面运输巷—主井至地面

4102采面回风外段——该采面西侧边界运料上山—主井至地面

4）避灾安全撤退原则：

位于进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退，位于回风侧人员，打开自救器，以最快速度通过捷径（如人行上山等）进入新鲜风流中。

2>封闭工作面时，应按下述要求进行准备、实施

⑴提前在距4102采面切眼以外处：

上巷距切眼40—50米处、下巷在转载机头处各放置一道应急密闭板闸材料；上巷的砖闸材料放置于该采面三号上山以里3—5米处，下巷的砖闸材料放置于4102采面皮带尾以外5米处。

所备的密闭材料严禁随意动用，正常生产时，随工作面推移而移动。

⑵救护队时刻处于战备状态，仪器检查保证完好。

⑶具体实施封闭时，必须先建板闸。

建板闸时，必须对上、下巷同时封口。

稳定24小时，无异常后，再建砖闸。

4102采面下巷的砖闸建于该巷的板闸以外3—5米处；防火墙门洞封堵材料准备到位。

⑷避灾线路板牌必须齐全，并挂设醒目位置；要求避灾线路必须通畅可靠。

⑸4102采面及回风巷作业人员必须熟悉避灾线路，并熟练掌握自救器使用方法，此项工作由当班值班干部负责落实。

（6）采面密闭工作由救护队负责实施。

三、组织措施

1、公司安排好公司、连队干部现场值班工作，由安检部检查落实干部值班情况，发现问题及时处理。

2、为保证工作面正常推进，综采二队强力组织，一是加强设备使用、维护、保养管理工作，确保设备正常运转，二是安排好精明强干的劳动力，科学合理的生产。

3、调度室一是做好生产协调、监测监控和异常情况汇报工作，二是妥善协调好4102采面输出煤的储、装、运工作。

4、现场跟班的区队领导按各自职责的不同，负责整个现场的安全和统一协调、指挥工作。

5、综采队跟班干部负责工作面端头堵漏、风障挂设、推进度、设备检修、工程质量、注氮管拖移等；检查好4102采面下巷均压通风设施、设备，使其处于待用完好状态。

6、通风队跟班干部负责采面措施孔（包括取样孔、注浆孔、探放水孔）的实施、注浆、注氮、监测监控等管理工作。

7、救护队员做好采面拉架、推架人员安全监护、采面气体检测、采面应急密闭准备工作。

8、安检部负责4102采面一氧化碳治理方案执行情况的安全监察，对执行不到位者，直接对相关责任人进行处罚。

9、通风部负责方案措施制定和现场技术指导工作，发现问题，及时处理及时汇报。

10、生产技术部重点负责采面推进位置的标示和顶板观测，提供采面地质水文图、采掘动态图（包括顶板垮落情况动态图），发现问题，及时处理，以确保实施效果。

11、公司值班领导检查监督方案措施落实情况，发现问题，一是及时指正，二是及时向调度室汇报，由调度室拿出处理意见。

12、所有跟班的公司、连队干部，除准确掌握现场情况外，必须落实好4102采面一氧化碳治理方案的落实情况。

下班前，公司、连队干部必须在下一班进班前将现场情况向调度室和各自连队汇报清楚，以便下一班合理安排工作。

13、参与4102采面一氧化碳治理方案的责任区队，必须强力组织，确保安排的各项工作按计划完成。

四、安全措施

1、所有在现场参与采面一氧化碳治理的人员，必须做好自主保安。

同时，必须按照所分配的工作，按时保质保量的完成。

2、严禁人员进入工作面回风流所经区域，工作面上端头、采面边界提料上山处、采面集中回风下山下口以西挂设禁止入内警示牌；救护队负责采面边界提料上山、4102采面集中回风下山下口以西及东风井底巷道入口处分别设置栅栏、并揭示醒目的警标，杜绝任何人员私自进入回风流所经区域。

3、瓦斯检查员近期不允许进入五水平回风、东风井检查瓦斯。

安全检测工进入上述区域调校CO、CH4、风速等传感器时，向调度室汇报后，必须由调度室通知地面待机的救护队员佩戴氧气呼吸器一同前往。

4、采面15架及其以上区域拉架、推架、以及采煤机从15架往上割煤、以及采面上端头实施堵漏、回风支架工操作时，救护队必须做好作业人员的安全监护工作。

5、工作面气体恢复正常前，除在救护队员的监护陪同下，可进入工作面15架以上区域作业外，其它与作业无关的人员严禁呆在15架以上区域，以防顶板大面积来压时采空区气体急剧涌出而发生意外。

同时，在现场值班的队干必须按照“精干、最少”的原则合理安排好需进入15架以上区域作业的人员，严格控制进入该区域的人数。

6、为确保安全，近三天采面上巷超前支护工作暂不实施。

7、采面回风石渣直接通过前溜拉至运输巷摆放，并定期清理，不安排人员在回风实施清理石渣工作。

8、地面做好4102采面输出地煤，地面储、装、运煤各项准备工作。

9、在岗期间，所有人员必须认真履行岗位安全职责。

10、救护队在回风巷作业（包括气体检查、取样），必须佩戴符合《救护规程》要求的救护仪器，工作面实行班交班。

11、现场作业的人员，必须按照现场作业区域的不同，按照“安全、就近、有序”的原则，合理的分散在工作面，严禁集中停留。

12、4102采面一氧化碳治理期间，所有进入4102采面的人员必须随身携带完好的自救器，并能熟练使用。

13、对现场出现的异常情况，负责现场值班的干部一是组织好工作面撤人工作，二是及时向调度室汇报，值班调度员必须立即向公司生产副总、安全副总和总工程师汇报，以便应急决策处理。

14、生产部必须分析好灌浆水的积存状况，做好探放水工作，以防出现意外；通风部加强现场方案落实情况的检查和技术指导工作，发现问题及时处理及时汇报；公司安检部必须加大现场安全监管力度，确保各项工作安全实施。

15、4102采面上下巷所有机电设备，区队负责人必须每天组织人员严格检查，保证设备完好，杜绝设备失爆。

16、作业现场的设备物料器材，必须摆放整齐，保证道路畅通；

17、现场的应急材料，必须靠巷帮堆放整齐，严禁任何人私自挪动或使用；

18、避灾线路板牌必须齐全，并挂设醒目位置；采面及回风巷作业人员必须熟悉避灾线路，并熟练掌握自救器使用方法；

19、撤退时，各个单位的现场跟班干部必须组织好各自的人员，按照“迎着新鲜风流“的路线进行有序撤退。

撤退前，必须切断工作面电源。

20、当班跟班人员必须现场交接班，并把存在的问题在现场交接清楚；

21、当班在采面现场值班的救护队员必须带上两小时苏生器，以便应急

22、现场作业时，每一组作业人员（超过两人的），必须指定一名“经验丰富、机灵负责”的人员为现场安全负责人，具体负责本组的安全和工作质量。

23、该采面实施均压或封闭时，必须另行制定专项安全技术措施。

24、未尽事宜，必须严格按《煤矿安全规程》、《救护规程》及其他有关规定执行。