水池渗水施工方案001.docx

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水池渗水施工方案001

神华陕西甲醇下游加工项目循环水场

水池渗（漏）水修补施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

2013年7月26日

一、工程概况

按照设计图纸要求循环水场各构筑物完成后必须经过满水试验验收后才能回填。

各构筑物试水用水量如下：

吸水池004满水实验用水量约3607m3。

吸水池005满水实验用水量约512m3。

BA001冷却塔水池满水实验用水量约3468m3。

BA002冷却塔水池满水实验用水量约3570m3。

BA003冷却塔水池满水实验用水量约668m3。

二、水池渗水的现况

吸水池005进行闭水试验的过程中，出现了约10条左右的竖向微裂纹，呈现出了渗水现象。

裂纹从距离池底1.5米左右开始，延伸到距离池顶2米左右位置终止。

三、水池结构裂缝宽度计算

裂缝计算：

计算公式如下：

，

参数如下：

ftk＝2.01N/mm2，Es=2.0×105N/mm2，c＝35mm，α1＝0，α2＝1.0，ν＝0.7

计算结果如表2

弯矩标准值（kN.m）

钢筋直径

（mm）

实配钢筋

实配面积

（mm2）

裂缝宽度（mm）

备注

池壁内侧竖向钢筋

223

18/20

18/20@200

2843

0.15

池壁外侧竖向钢筋

140

14/16

14/16@180

1972

0.11

计算结果小于设计规范GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》和CECS_138-2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》以及SH-T3132-2002《石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范》规定裂缝最大宽度0.2mm。

四、水池渗（漏）水原因

从实际观察来看，混凝土振捣密实，外观良好，无蜂窝、麻面现象，因此我方渗水现象不是因为混凝土施工造成的，综合分析原因如下：

1、混凝土配合比：

砂的细度模数太小。

2、配合比：

抗冻融和抗裂性有一定的冲突（加药间和机柜间屋顶用无抗冻混凝土，也无漏水现象）

3、西北地区气候原因

4、7天后拆模对于抗冻性混凝土过早

五、水池渗（漏）水部位修补措施

1、主要渗水部位

砼收缩缝渗（漏）水

2、施工技术措施

利用机械的高压动力（高压灌注机），将水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水（油）溶性灌浆材料使用的新型工艺。

该工法在上海地铁一号线区间隧道、延安东路越江隧道、东浦路越江隧道、蓝商高速隧道、金山石化总厂进排水隧道等大型工程上得到应用，达到了止水、防水的目的，取得了较好的社会效益和经济效益。

该工法中水（油）溶性聚氨酯注浆材料，获得建设部科技进步三等奖。

1、特点

1.1防水堵漏工法能有效解决地下工程中混凝土结构的接缝、施工缝、变形缝、蜂窝麻面及混凝土收缩裂缝等渗漏水、止水、防水效果显著。

1.2防水堵漏工法施工工艺简单有效，设备体积小巧，不受施工场地大小限制。

1.3防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，嵌缝胶等，都已达到国内先进水平，有的已达到国际水平。

1.4防水堵漏工法中，利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强，尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。

2、高压灌浆堵漏原理

水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。

多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。

浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。

从而达到防渗堵漏的目的。

水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。

当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

3、高压灌浆堵漏作用机理

①、对裂缝形成化学链结。

②、对表面的孔隙形成高强度锚栓。

③、高压力的推挤下填充所有裂缝。

4、高压灌浆堵漏技术运用特点

①、高度成品化；

②、操作简捷；

③、可四季施工；

④、无毒无污染；

5、高压灌浆堵漏技术运用范围

①、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。

②、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。

③、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。

④、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

⑤、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。

⑥、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

⑦、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

⑧、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。

6、高压灌浆堵漏施工方法

①、检查：

仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

②、布孔：

在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为15cm—20cm。

③、埋嘴封缝：

埋设注浆嘴。

④、灌浆：

根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。

用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。

（一般灌浆压力0.3-1.5Mpa）。

⑤、检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用水不漏，快干水泥等将基面和灌浆孔封闭、抹平。

7、高压灌浆堵漏剂的基本技术参数（详见说明书）

密度（23℃）：

1.1g/cm3

粘度（23℃）：

250-350mpas

与水反应倍数：

10－20倍

工作压力（即止漏机加压范围）：

0－7MPa

反应时间：

（与5%的水混合）

开始反应：

10－15秒发展期：

50－60秒形成期：

2－3分钟

8、高压灌注机（详见说明书）

9、裂缝的高压灌注施工工艺流程

结构体裂缝漏水

（1）于裂缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为15㎝～20㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。

（2）灌浆止水针头设置完成后，以水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，直至发现灌浆液于结构体表面渗出。

（3）灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。

10、施工缝漏水

（1）于施工缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为15㎝～25㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头。

（2）灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于结构体表面渗出。

（3）灌注完成后，即可去除注浆止水针头。

11、蜂巢漏水

（1）在蜂巢范围处，每隔15㎝～20㎝钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。

（2）灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水（油）溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆液于结构体表面渗出，即可解决漏水问题。

（3）灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。

12、施工缝导水处理方案

（1）隧道段有渗漏水情况的施工缝。

鉴于施工缝的整体性，应对整条施工缝做一次性处理，并引至电缆沟槽或排水沟内。

（2）施工步骤：

①以施工缝为中心刻槽，规格：

宽10cm，深10cm。

清理出槽体的两边：

依据原先的接缝范围清理接缝边缘，即：

沿原有填缝材料和混凝土的两个接触面清理，完全使填缝材料脱离混凝土。

②在槽体中心钻泄水孔，泄水孔直径≥10mm，孔深（D-10）cm，边墙处环向间距@=2m，拱圈处环向间距@=3m。

清理槽体及泄水孔。

③预埋50PVC排水半管，如图所示；

④在50PVC排水半管两侧用密封胶封闭；

⑤填充C30环氧树脂混凝土，尽量填充密实，形成强度足够的密封实体系；C30环氧树脂混凝土的填充厚度应大于4cm；

⑥施做3cm保温材料。

⑦50PVC排水半管接搭长度为5cm。

⑧具体施工方案参见隧道渗漏水治理方案图一

一、施工方式

依现场状况分析如下：

墙面渗水

灌注止漏流程示意图

2.1墙面止漏处理

使用机具：

单液型高压灌浆机

使用材料：

单液型聚胺脂（PU）斥水性发泡止水剂。

密封膏。

使用设备：

移动式施工架，升降机等。

电钻、电镐、冲击钻、强力吹风机等

发电机，延长线…等

防护面具…等

特性：

施工简易、快速，止漏成效立即可见。

方式：

1.以斥水性PU发泡剂填实裂缝孔系，阻绝外水入侵。

2.以密封膏补强，增加结构强度。

施工步骤：

1.渗水处表面粉刷打除，直到找到漏水源头为止。

（确认漏水处位置）

2.敲除剥落处及邻近松动之混凝土,至坚实混凝土面为止。

（确认裂缝位置及大小）

3.以强力吹风机吹净。

4.明显凹槽及裂缝处先以水不漏披平。

5.以免出力电钻钻孔,预埋高压灌浆针头锁紧。

（深度≧墙厚1/2）

6.以高压灌注机灌注单液型聚胺脂（PU）斥水性发泡止水剂。

（填满墙体内缝隙及孔洞）

7.待不漏水后，如有钢筋外漏且有锈蚀现象时，先以钢刷将锈蚀部分刷除，再以EPOXY裂缝封口胶涂布防锈及补强处理。

8.确定不漏水后，裂缝及混凝土剥落处以水不漏修补及填平。

9.涂覆渗透结晶防水涂料。

（1）在施工缝处钻孔（钻孔深:

25cm）

（2）安装高压灌注针头每10~15cm（使用35cm长

针头）

（3）灌注PU发泡剂止水止漏（4）针头拔除，填补针孔

产品名称

特性说明

单液型聚胺脂（PU）斥水性发泡止水剂

类型：

单液型

特性：

斥水性、遇水膨胀乳化成弹性体，

附着性：

佳、与结构体能完全接合

膨胀倍率：

约12～20倍

用途：

伸缩缝、较会移动之板块接缝、窗框周缘/框内、一般建物墙面/地面/平顶等

产品名称

特性说明

密封膏

类型：

双液型

特性：

不垂流、硬化成弹性体

附着性：

佳、与结构体能完全接合

膨胀倍率：

无

用途：

结构裂缝补强、墙面粉/劣化补强

六、质量保证措施

1、选择有经验的施工人员进行施工；

2、所使用的材料必须使用合格产品，加强进场质量验收；

3、加强施工过程的质量控制。

4、主控项目

·注浆材料及其配合比必须符合要求。

检验方法：

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和检测报告。

·注浆效果必须符合要求。

一般项目

·钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录。

·注浆的控制压力和进浆量应符合要求。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录。

七、使用时安全注意事项

　1、施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜），避免皮肤直接接触，如有沾染应以大量清水冲洗。

　2、本产品为溶剂性材料，施工时必须注意通风及远离火源。

材料未固化前，施工区周围不得使用明火。

　3、机器使用完毕马上用清洁剂洗干净。

八、材料的耐久性能

聚氨酯材料的耐久性能长久，不伸缩变形，一般要能保持整个建筑物使用寿命内的渗水问题。

九、材料的使用说明书和使用范围

十、材料检测报告和产品合格证

十二、使用该材料成功的案列

1、中煤循环水项目

简单描述：

2012年10月15日中煤循环水项目吸水池出现纵向裂缝，采用上述材料进行处理，处理完毕后，堵水效果明显，两周后无明显裂缝增大痕迹、无反复现象。

2、大唐热电曝气生物硫化池