畅心园22#脚手架方案.docx
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畅心园22#脚手架方案
一、工程概况：
本工程为畅心园小区19号楼住宅工程及地下车库。
该工程位于鹤乡新城西侧，本小区总建筑面积10268.16m²，住宅建筑面积8947.46m²。
人防地下室建筑面积419.36m².主体建筑为地下一层地上24层。
建筑高度69.90米。
项目部根据现场的实际情况，脚手架分三部分搭设；1-4层为第一部分，采用落地钢管脚手架，脚手架座落在地下车库现浇板上部，搭设高度为2.9×3=8.7米，第二部分为每七层一悬挑，采用悬挑钢管脚手架，悬挑脚手架全部采用[16号槽钢挑出，每次搭设高度为2.9×7=12.3米。
本工程脚手架均采用扣件式双排钢管（Φ48×3.5）脚手架进行搭设，其钢管立杆间距1.5m，排距1.05m，钢管大横杆步距1.8m，剪刀撑按全高×全长进行搭设。
在脚手架步距内90cm处加设腰杆。
为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按三跨设置连墙杆，以保证架体的稳定性。
脚手架外立杆内侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间采用模板或兜网进行封闭，悬挑槽钢处采用木板全封闭。
考虑材料从楼屋运出，拟在每层楼层侧设置悬挑卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。
二、搭设技术参数
双排外架立杆纵向间距1.5m，排距1.05m，大横杆步距1.8m；主节点处必须设置小横杆，靠墙的一端离墙面10cm左右；连墙杆采用钢性连墙件，按每层2跨设置；剪刀撑搭设角度45º～60º，横跨立杆5-7根，采用搭接方式，用三个旋转扣件固定，搭接长度不小于1米，扣件与立杆节点的距离不应大于15cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落，为保证悬挑梁的承载能力，在每个转角处和不大于6米的跨距内采用拉绳卸荷方法，提高悬挑梁的承载能力。
三、钢管脚手架搭设
（1）落地钢管脚手架搭设程序
基础扣件式钢管脚手架的搭设顺序为→摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板
（2）
悬挑脚手架搭设的程序
槽钢的加工→安装预埋件→挑出的槽钢安装→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→斜拉钢丝绳的安装→密目安全网封闭。
在脚手架搭设前，按照要求购进160×53㎜的槽钢，悬挑长度为1.4米，按1：
2的比例槽钢的总长度不应小于4.2米，挑梁顶端间距为3米，在悬挑梁上部按脚手架排距采用12#槽钢设两道次梁，并与挑梁焊接为一体，次梁应连续设置，接头处应采用加强焊接。
根据脚手架的要求进行焊接加工，具体要求见图
（1）。
在次梁的上部焊接Φ25钢筋头50mm长并与槽钢垂直，搭设时直接将立杆插在钢筋头上，立杆的横向间距1050mm外口的钢管距槽钢的端部200mm，槽钢的端部焊吊环，采用Φ16钢筋制作见图
（1）。
在浇筑混凝土前按挑梁位置及配重长度等间距，设三个固定挑梁的预埋件，预埋件采用Ф18立钢与结构钢筋底部连接。
与结构砼同时浇注。
另外在上层楼面现浇板（梁内）外口预埋ф18的钢筋环作为斜拉钢丝绳的固定点，预埋的位置同槽钢部位上下垂直。
槽钢的安装在槽钢尾部的端部200mm处预埋Φ20钢筋环，如图，安装的槽钢表面标高一致，外挑一致。
脚手架的卸荷采用力6×12.5的软钢丝绳与上层斜拉加固，钢丝绳采用花篮螺栓拧紧。
在外挑阳台槽钢下部采用Ф70×3的钢管斜撑上部反拉加固。
形成整体后进行搭设。
（3）技术要点
1、底座、垫板：
落地外脚手架内外立杆全坐落于一层人防楼层混凝土结构梁板上，并在内外立杆底脚处要补加2500×250×10底座，且必须铺放平稳，不得悬空；垫板采用定制作成品的立杆底座。
不能漏设以确保满足承载能力要求。
2、施工要求材质要求：
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T-700中的Q235-A级钢的规定。
扣件应采用可锻铸铁制做的扣件，材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15381的规定，其单件重量应：
直角扣件=13.2N，旋转扣件=14.6N，对接扣件=18.4N。
在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。
搭设过程中必须按要求设置连墙杆与剪力撑。
应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。
脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，每个网眼孔均用14#网绳绑扎。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。
护栏两道，每道高度0.6m。
必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆与地面夹角在45º～60º之间。
每道剪刀撑宽度纵向4跨，高距4～5步距。
剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。
剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。
在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。
搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。
连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓拧紧力矩为40N.m-65N.m。
A、钢管立拄施工要求
立拄上的对接扣件应交错布置，两个相邻立拄接头不能在同一步距内，且相邻立拄接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立拄顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。
脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。
B、钢管水平杆施工要求
横向水平杆设于纵向杆之上，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。
水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧。
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
C、连墙体施工要求
施工时按竖向间距按每楼层设置，水平间距不大于三步距；拟在每层边梁进行预埋钢管（或在剪力墙预留洞口，预留洞口尺寸比钢管直径稍大），并通过水平杆与外架大横杆进行连接。
D、剪刀撑的设置要求
每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在5根之间，每道剪刀撑宽度为4跨6m，斜杆与地面的倾角应在45º～60º之间。
双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪支撑。
剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于三个扣件连接固定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆排距在拐角与中间每隔9米处设连续斜支撑。
施工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔4米设置一层满铺脚手板；
G、卸料平台的搭设详见专项施工方案。
为便于模板，木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟每层搭设1个卸料平台。
卸料平台必须挂设限定荷载标牌。
卸料平台严格控制最大载重量不大于0.8t，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。
（4）安全保证措施
各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。
1、人员要求
严格参照外架搭设要求进行施工。
必须持证上岗。
具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。
必须服从管理人员的安排。
遵守项目各项安全管理规定和制度。
高处作业的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。
不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。
严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。
积极配合外架搭设完毕后的工作。
必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。
听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。
2、搭设要点
钢管脚手架立杆应稳放在木垫板或悬挑槽钢上；
立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；
钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；
脚手架负荷量每平方米不能超过270kg；
脚手架两端、转角处以每隔5～7根立杆应设剪刀撑，剪刀撑地面角度不应大于45～60度；
搭设时，连墙杆、剪力撑必须随脚手架搭设同时进行，脚手架必须同建筑物连接牢固；
架子的铺设宽度不得小于1.0m，脚手板必须满铺；
离墙面距离20cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不小于30cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；
翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；
（脚手架外侧要绑600mm、1200mm高的防护栏和钉18cm高的挡脚板I和防护立网；
每隔2层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆；
搭设完毕后，必须经上级领导验收合格后，方可投入使用。
3、使用阶段
操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过270kg/m2，同时施工不得超过2层；
结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料；
六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施；
应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；
主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；
在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆；
2）连墙体；
3）支撑；
4）栏杆，踢脚板；
5）安全防护设施。
4、拆除阶段
拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；
拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；
拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。
4、安全防护措施
严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。
重点加强料台使用标准；
重点加强满堂架与外架间隔的封闭；
重点加强施工作业人员安全劳动意识；
安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网；
在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密；
外架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。
5、防雷雨台风措施
外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷，防雷检测不得大于8Ω。
雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。
大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。
普通型钢悬挑脚手架计算书
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为20.3m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8m；
内排架距离墙长度为0.20m；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数1.00；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距2.9m，水平间距3m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2.活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）:
2.000；脚手架用途:
装修脚手架；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处黑龙江齐齐哈尔市，查荷载规范基本风压为0.450kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.206，风荷载体型系数μs为1.128；
计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:
0.1248；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
6层；
脚手板类别:
木脚手板；栏杆挡板类别:
栏杆、竹夹板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2.5m。
与楼板连接的螺栓直径（mm）:
20.00；
楼板混凝土标号:
C30；
6.拉绳与支杆参数
钢丝绳安全系数为:
6.000；
钢丝绳与墙距离为（m）:
1.200；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。
二、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×1.05/（2+1）=0.122kN/m；
活荷载标准值:
Q=2×1.05/（2+1）=0.7kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×0.033+1.2×0.122=0.187kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×0.7=0.98kN/m；
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.187×1.52+0.10×0.98×1.52=0.254kN.m；
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.187×1.52-0.117×0.98×1.52=-0.3kN.m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.254×106,0.3×106）/4490=66.815N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=66.815N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.122=0.156kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=0.7kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=0.677×0.156×15004/（100×2.06×105×107800）+0.990×0.7×15004/（100×2.06×105×107800）=1.82mm；
大横杆的最大挠度1.82mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！
三、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.033×1.5=0.05kN；
脚手板的自重标准值：
P2=0.35×1.05×1.5/（2+1）=0.184kN；
活荷载标准值：
Q=2×1.05×1.5/（2+1）=1.050kN；
集中荷载的设计值:
P=1.2×（0.05+0.184）+1.4×1.05=1.75kN；
小横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2×0.033×1.052/8=0.006kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=1.75×1.05/3=0.613kN.m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.618kN.m；
最大应力计算值σ=M/W=0.618×106/4490=137.675N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=137.675N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5×0.033×10504/（384×2.06×105×107800）=0.024mm；
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.184+1.05=1.284kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax=1283.7×1050×（3×10502-4×10502/9）/（72×2.06×105×107800）=2.375mm；
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+2.375=2.399mm；
小横杆的最大挠度为2.399mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
大横杆的自重标准值:
P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；
小横杆的自重标准值:
P2=0.033×1.05/2=0.017kN；
脚手板的自重标准值:
P3=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN；
活荷载标准值:
Q=2×1.05×1.5/2=1.575kN；
荷载的设计值:
R=1.2×（0.05+0.017+0.276）+1.4×1.575=2.617kN；
R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m
NG1=[0.1248+（1.50×2/2）×0.033/1.80]×18.00=2.746kN；
（2）脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×6×1.5×（1.05+0.3）/2=2.126kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m
NG3=0.14×6×1.5/2=0.63kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005kN/m2
NG4=0.005×1.5×18=0.135kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.637kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=2×1.05×1.5×2/2=3.15kN；
风荷载标准值按照以下公式计算
其中Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
Wo=0.45kN/m2；
Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
Uz=1.206；
Us--风荷载体型系数：
取值为1.128；
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7×0.45×1.206×1.128=0.429kN/m2；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.637+1.4×3.15=11.175kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.637+0.85×1.4×3.15=10.513kN；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.429×1.5×
1.82/10=0.248kN.m；
六、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值：
N=11.175kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.59cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
μ=1.5；
计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：
l0=3.118m；
长细比Lo/i=196；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：
φ=0.188；
立杆净截面面积：
A=4.24cm2；
立杆净截面模量（抵抗矩）：
W=4.49cm3；
钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205N/mm2；
σ=11175/（0.188×424）=140.187N/mm2；
立杆稳定性计算σ=140.187N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值：
N=10.513kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.59cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
k=1.155；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
μ=1.5；
计算长度,由公式l0=kuh确定：
l0=3.118m；
长细比:
L0/i=196；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到
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