桥梁工程质量管理体系与措施18.docx

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桥梁工程质量管理体系与措施18

桥梁工程质量管理体系与措施

4.1质量方针

施工全过程始终贯彻“百年大计,质量第一”的方针

4.2质量目标

质量目标:

合格。

4.3质量管理体系

4.3.1质量管理体系

项目质量管理体系见:

《质量管理体系组织机构图》及《质量管理体系框图》

 

 

质量管理体系组织机构图

 

质量管理体系框图

4.3.2质量职责分配

对本工程实施组织、指挥、协调与监控,处理一切与本工程相关的事务,对建设单位全面负责。

履行合同赋予的权利和义务。

4.3.2.1项目经理

贯彻执行国家、辽宁省、建设单位关于本工程质量与环境保护的法规、政策、方针,对本工程质量负全面领导责任。

根据项目质量目标,组织开展质量活动。

督促项目经理部制定各项质量管理制度,监督处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

对本工程质量负主要领导责任。

根据项目质量目标,组织开展质量活动。

主持全面质量管理工作,确保产品质量,满足合同要求;督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据,处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

负责对本工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等,保证质量体系在本工程施工中有效的运行。

贯彻实施“质量方针”和“质量目标”,监督审查针对本工程的创优规划及实施,对不符合质量要求的工作,有权责令其停工或返工,并督促检查处置方案和纠正预防措施。

对工程项目质量进行有效控制,积极推广应用新技术、新方案,确保工程质量和进度。

健全创优奖励机制,对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励,对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚,并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

负责组织对供方进行评价和监督。

主持项目经理部工作会议,审定签发对内对外的重要文件。

4.3.2.2项目副经理

受项目经理委托,指挥现场施工按施工组织设计和质量要求进行实施。

项目经理不在工地时代行经理职责,处理紧急事务。

根据工程特点,建立施工现场的质量保证体系,并使之正常运转,确保工程质量。

在组织与指挥施工的过程中,以身作则,坚持“质量第一”的方针,结合实际,教育职工增强质量意识,在确保工程质量的前提下,完成施工任务。

严格按照施工及验收规范,技术标准,设计文件及施工程序组织施工。

在检查工程完成情况的同时,检查工程质量指标完成情况,分析质量动态,采取措施,保证和提高工程质量。

4.3.2.3技术负责人

贯彻执行国家、辽宁省、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针,对本工程质量负全面技术责任,协助项目经理进行各项质量活动。

负责制定优质工程奖励办法并检查落实,组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。

负责编制本工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。

对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。

负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认,组织主要工程项目技术交底,对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。

负责质量记录的检查和审核。

4.3.2.4施工技术部

1、技术组:

根据批准的总进度计划,监督、指导各技术组及技术组下属作业班按进度计划进行施工;负责与业主、监理、其它政府部门的协调工作;执行业主及监理工程师的指令及落实有关会议的决定;负责向业主、监理单位提交工程进度完工验收报告等。

按合同要求落实工程的设计资料;按合同要求落实“施工大纲”的编制;按规定制定工艺卡;落实工程的测量、监测、试验和质量管理工作的ISO9001标准;根据设计选用施工规范,作好技术档案管理工作,对工程技术管理负责。

负责现场各个工序的技术指导、技术监督工作,并及时处理施工中遇到的技术问题,及时反馈给施工技术部。

协同专家顾问团进行三新技术的研究和组织实施。

2、测量监测组:

按合同要求,与监理工程师办理交接桩手续;复测中线、标高,报监理工程师批准;负责工程结构的定位放样,为施工提供平面和高程控制点;按设计要求在施工范围内设置各种监测点,并在重要、特殊位置加密,落实监测工作,统计、汇总、分析处理监测量测结果,指导施工。

4.3.2.5计划财务部

办理与业主间的工程款收取、支付;组织工程成本分析,并提出管理意见;办理职工工资的结算和财务档案管理等,对财务业务和成本控制负责。

4.3.2.6物资设备部

负责对供应商的选择、考核、评价,提出认定意见。

对自购或甲供进场的原材料、成品、半成品、设备的合格性负直接责任。

对进入施工现场的原材料、成品、半成品、施工设备、工程设备的管理、标识工作管理,使之达到可追溯性。

负责原材料、成品、半成品、设备的质量保证资料的收集、管理、归档。

负责对不合格品的处置。

4.3.2.7质量管理部

根据工程质量总目标,制定质量监督管理网络;评审原材料和设备;进行施工质量检查,使工程能按合同、设计、规范的要求施工;进行隐蔽工程的检查评定;参与业主、监理部门质量抽查和质量监测。

4.3.2.8安全生产管理部

贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政策、法令、法规与条例标准。

落实建设单位的计划、方针和管理目标,并及时汇报工作情况。

做好安全生产宣传教育,培训工作,以及新工人、特殊工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作。

掌握安全生产情况,督促指导,纠正不安全行为和因素,预防、消除不安全隐患。

对安全生产、文明施工及场容场貌、饮食卫生等进行检查,提高全体人员对文明施工的意识和文明施工水平。

对施工现场得安全隐患签发《整改通知单》对整改落实情况按着定人、定时间、定措施的原则,进行整改监督检查。

按时复查、验收。

协助项目部对安全资料的管理,填写真实反映施工现场安全生产得实际情况。

4.3.2.9试验室

根据有关规范、规则制定本工程试验工作程序及细则,指导工地试验人员的试验工作,负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。

负责施工用材料的见证取样和试验,选定各种配合比,并对现场施工进行监督和指导。

负责施工现场的试验工作。

负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理,保证试验、检测结果的真实、有效。

负责试验原始资料的汇总和管理工作。

4.3.2.10合同预算管理部

负责建立合同数据库,对工程合同进行统一管理;负责编制投资项目的前期预测;与相关单位、部门合作编制工程概、预算和决算;对工程图纸进行经济分析,参与相关图纸会审工作;分解编制工程建设资金的使用计划;进行项目成本核算,向计财部门提供分析数据,并保证其真实性;对经济洽商、索赔进行备案;审核工程建设合同;监督合同的执行,与计财部门协作,保证建设合同、材料采购合同的财务履约;负责项目计价工作等。

4.3.2.11综合办公室

贯彻执行和落实项目部领导的有关指示精神,协助上级领导抓好本部的行政管理工作,保证项目部各项工作的正常有序地进行。

协助项目部领导制定本部的各项规章制度,并组织贯彻落实。

负责组织安排相关会务,并及时做好记录,编写会议纪要;做好上传下达、部门协调及转办工作。

负责项目部内公文、传真、资料的收发登记、分类、整理保管工作。

负责项目档案、印章、资料的管理登记和办公设备用品的请购、领用,并做好保管工作,及做好台帐。

负责项目部工资分配方案起草,员工考勤,编制员工工资发放表,上报各类工资报表。

协助项目党委做好宣传报道工作和职工教育工作,编发简报,搞好职工生活福利,做好企务公开。

负责项目部的来人接待,通讯联络工作,做好驻地群众工作、信访工作,及时传递办理来信、来访事项。

4.4资源管理

项目资源管理包括:

人力资源、物资资源、技术资源、机械设备等资源,项目部建立资源管理计划,并制定有效控制措施加以管理。

4.4.1合同评审

1、工程承包方式、工作范围和内容;

2、工程价款的约定方式及结算方式;

3、预付工程款的数额、支付时限及抵扣方式;

4、工程竣工后的结算与支付方式、数额及时限;

5、工程进度款的支付方式、数额及时限;

6、违约责任及争议的解决方法;

7、工程质量等级、质量保证金的数额、预扣方式、返回方式及时限;

8、工期及工期提前或延后的奖惩办法及限额;

9、安全措施和意外伤害保险费用;

10、履行合同、支付价款相关的担保事项。

4.4.2文件和资料控制

1、根据质量体系要求,各单位、各部门控制好本部门与质量体系和产品质量有关的文件和资料,确保相关部门及时得到相应文件的有效版本,作废文件从相关部门及时撤除,确保所有文件持有者都使用准确有效版本,并确定专人负责管理。

2、质量体系文件及有关的文件有:

1)质量体系文件及有关的文件、质量计划。

2)与质量有关的行政管理文件、质量计划。

3)技术性文件和有关文件。

4)施工合同文件。

5)其它支持性文件(技术交底、作业指导书)。

6)质量记录格式。

3、由综合办公室负责文件和资料控制,并对其实施效果监督检查,确保质量体系正常、有效运行。

4.4.3物资采购的控制

物资设备部在合格的供方中按“物资采购计划”采购物资,材料员进行现场物资管理工作。

发现不合格品时,按不合格品控制程序进行控制,使采购物资符合质量要求。

4.4.4顾客提供产品的控制

1、材料员负责对顾客提供的产品进行验收,并进行分类保管,按规定标识。

2、有关业务部门对供方进行评审初选后,由项目经理部主管领导组织有关部门召开专题会议进行评价,视其能否满足工期和工程质量要求选定。

3、对检验发现的不合格品,物资设备部及时报告顾客,采取妥善处理办法对不合格品进行处理。

4.4.5产品标识和可追溯性

1、物资设备部对自购或顾客提供的产品进行适当标识,确保对工程物资可追朔性。

2、过程产品及半成品的标识由施工技术部及质量管理部完成,以确保对工程过程质量的可追朔性。

4.4.6施工过程控制

1、由施工技术部组织编制实施性施工组织设计由上一级主管部门审核、批准。

2、由施工技术部组织各相关人员进行施工图纸会审,确保管理及施工人员达成共识,按图纸、规范、交底施作。

3、施工中发现的新问题、新情况由施工技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见,报项目技术负责人批准后由作业班组具体实施。

4、由测量组负责组织控制测量及施工测量。

5、施工技术部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书,报项目技术负责人批准后实施,并对关键和特殊工序进行连续监控。

6、设置足够数量的专职质检员对各单位工程施工进行质量检查。

4.4.7施工设备控制

由物资设备部主管施工设备。

物资设备部检查进场设备的适应性、完好性和满足能力,并确保良好的设备工作环境。

保证机械司机持证上岗,在施工过程中,定期检查设备运转情况,督促设备的维护,杜绝违章作业,保证施工的需求。

4.4.8对有害材料及施工方法的控制

不在任何临时和永久性工程中使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的任何材料(如放射性材料、石棉制品等)和方法,同时也不在永久性工程中使用政府虽未明令禁止但会给居住或使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂,如含有尿素的混凝土抗冻剂等。

由施工技术部和物资设备部主管此工作,负责对物资材料和施工方法的环保检验等。

按照国家和沈阳市有关部门的规定及检验标准,对有可能对施工和以后使用过程中产生有害影响的材料进行检验。

对于不符合环保要求的施工材料和施工方法有权拒绝使用。

4.4.9检验和试验控制

1、试验室对进货检验和试验工作负责,负责样品和试件的抽样和试验。

2、试验室、安全质量管理部对过程检验和试验负责,确保进入下道工序的产品均为合格。

3、工程完工后,由项目技术负责人组织相关部门进行最终检验和试验,并由施工技术部填写工程竣工报告。

4.4.10检验、检测、测量和试验设备的控制

测量组对测量仪器进行采购及校验,试验室负责按规定要求采购检验、检测和试验设备,并对所有检验、检测和试验设备按规定周期进行校验。

建立仪器台帐,确保不合格的仪器及设备不投入使用。

4.4.11检验和试验状态

由试验室采取合适的方式对物资和过程的检验及试验状态进行标识,确保使用合格的物资和确保合格的工序转换。

4.4.12不合格产品控制

严格控制不合格产品的出现,一旦出现不合格产品,视其损失程度,施工技术部组织评审和处置。

4.4.13纠正和预防措施

为了消除实际或潜在不合格的原因,制定纠正和预防措施并实施,确保不合格或潜在不合格的发生,满足工程质量和质量体系的要求。

4.4.14搬运、储存、防护、交付

1、由物资设备部对物资的搬运、储存负责,确保物资不损坏、不变质。

2、由施工技术部对产品的防护、交付负责,确保产品完成后至交付前不损坏。

4.4.15质量记录

为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据,各部门、各单位所有与质量有关的活动都应及时记录,保证其真实性,并定期编目、归档。

质量记录由施工技术部负责监督和指导。

4.4.16内部质量审核

对质量体系的运行情况进行定期的内部审核,并接受上级部门审核,对不合格问题及时指出,及时改正,以利于质量体系的有效运行和改进。

4.4.17培训

本标段工程,项目部将安排主要检测人员持证上岗,对特殊工种将安排具有相应岗位上岗证的熟练操作者承担,如需培训,由综合办公室或上级劳动部门统一组织,确保合格人员持证上岗。

4.4.18服务

1、综合办公室负责同顾客及监理联系协调,调查研究顾客的投诉并处理,以满足其服务要求。

2、所有服务措施由施工技术部制定、具体由作业班组执行。

4.4.19统计技术

施工技术部依据工程进展情况及质量趋势组织实施统计应用技术,并对统计技术的有效性进行验证。

4.5质量资料的管理

为了提供合格产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据,各部门、各单位所有与质量有关的活动都及时记录,保证其真实性,并定期编辑目录、归档,保证质量管理资料项目齐全。

为保证质量资料的可追溯性,在施工过程中物资设备部对自购或顾客提供的产品进行适当标识,确保对工程物资的可追朔性。

由施工技术部及质量管理部进行过程产品标识,以确保对工程过程质量的可追朔性。

质量记录及资料设专人管理。

4.6产品实现

工程动工前,首先进行施工准备,主要包括项目施工人员的培训、施工技术准备、物资设备准备、施工现场准备;工程动工后严格施工过程的质量控制,主要包括工程质量控制、文件和资料的控制、物资采购检验、测量和试验设备的控制、量测和监测、对不合格品的控制等;最后进行竣工阶段质量控制、竣工验收至优质产品的完成。

期间,还要对外部信息的反馈进行处理,使产品最优。

在产品完成后,在保修期内还要对产品进行维修和维护。

4.7施工技术标准

本工程施工技术标准按照招标文件第七章《技术标准和要求》,严格执行国家、行业和地方现行标准、规范和规程等。

4.8质量保证措施

4.8.1钢筋混凝土工程质量保证措施

1、钢筋工程质量控制措施

1)原材料质量控制

①钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单,每批钢筋均要求有标牌。

进场时按炉(批)号及直径分批验收。

②钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。

③钢材进场后,进行复试,并将复试报告报监理审查,经审查合格再使用。

④钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。

严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。

⑤进场钢筋除复试外,按批量随机抽取5%的样品进行检查,一般抽样送市质检站作,如监理认为有必要时,按批量再抽样5%进行检查。

不合格产品决不用于工程,并及时清理出场,记录存档。

2)钢筋加工制作质量控制

①及时向监理提交加工方案、加工材料表。

加工时钢筋保持平直,无局部曲折。

如遇有死弯时,将其切除。

②保证所使用钢筋表面洁净,无损伤、油漆和锈蚀。

钢筋级别、钢筋直径符合设计要求。

③在常温下进行钢筋弯曲成型,不进行热弯曲,不用锤击或尖角弯折。

3)钢筋机械连接质量控制

①钢筋连接工程开始前及施工过程中,对每批进场钢筋进行接头工艺检验。

②接头的现场检验按验收批进行,每一验收批都必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,检验合格方可进行下步施工。

③钢筋机械连接施作满足相应技术规程的要求。

4)钢筋焊接质量控制

①焊工持证上岗,所使用的焊机、焊条须符合加工的质量要求。

开工前将焊工的证书复印件报监理备案。

②每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊,报经监理检查、试验合格后,正式成批焊接。

③钢筋焊接施作严格按照相应施工规范的要求进行。

5)绑扎钢筋质量控制

①钢筋的交叉点用扎丝全部绑扎牢固,至少不少于90%。

钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。

②钢筋绑扎施作严格按照相应施工规范的要求进行。

2、混凝土工程质量控制措施

1)加强混凝土质量控制

本标段均采用商品混凝土,因此对混凝土质量的控制主要是对混凝土供应商的选定和施工现场对混凝土的验收。

①认真进行市场调研,选择商品信誉好、供货及时的混凝土供应商。

②向混凝土供应商索取详细的技术资料,包括各种原材料的复检报告单,水泥、外加剂、外掺料的出厂合格证及混凝土的配合比报告单,并不定期地去供应商处检查混凝土的原材料、拌制等情况,确保对混凝土质量的控制。

③认真作好施工现场混凝土的验收工作,混凝土运至现场,查看是否有分层、离析现象,坍落度是否符合规定要求,如不满足,不予采用。

严禁擅自向拌合物中加水。

2)技术措施的落实

①成立专门负责混凝土浇筑的作业班,并对作业人员的职责分工明确。

②进行技术交底,明确安全注意事项。

③实行强制性“混凝土浇灌令”,各施工队作好混凝土施工准备及隐蔽工程检查后,填报“混凝土浇灌申请单”,技术负责人派人检查复核后签发“混凝土浇灌令”,无技术负责人签发浇灌令,任何人不得进行混凝土施工。

4.8.2隐蔽工程质量保证措施

1、隐蔽工程质量控制措施

由于隐蔽工程在施工完成后往往被下道工序所掩盖,如果出现质量问题不容易被及时发现,即使发现了问题也难以治理,我们采用以下手段保证隐蔽工程质量。

1)实行严格的隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程在施工完成后,一定要通过严格的“三检”程序,直到监理工程师签字认可后,才能进行下道工序施工,否则要返工处理。

2)质量举报制度

在项目经理部驻地和施工现场,设质量举报箱,所有不符合规范要求的作业一经发现,人人可以举报。

凡举报属实者,给予一定的物质及经济奖励。

被举报的施工班组或个人,视其情节及认错态度给予一定的处罚。

3)旁站制度

为了保证隐蔽工程的施工质量,在关键部位实行技术人员旁站制度。

要求现场技术员24小时值班,进行旁站监督。

4)实行质量终身负责制,建立工程质量卡片制

根据谁施工、谁负责的原则,实行质量问题终身负责制,对所承建的工程建立质量卡片。

每个工程的项目负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人、以及特殊作业工序的有关作业人员的姓名、职位登记上卡。

在出现质量问题后,可追溯到各个负责人,保证产品实现过程中的可追溯性。

5)实行无损检测

除了对隐蔽工程的施工加强质量监督外,还要利用现代化的检测手段对重要部位进行检查,确保隐蔽工程的施工质量始终处于受控状态。

6)隐蔽工程验收制度

凡可能被下道工序掩盖的隐蔽工程在隐蔽之前进行验收。

项目经理部设专职质检人员进行检查。

每一道工序未经监理工程师检查不得进行下道工序施工。

隐蔽工程验收程序见《隐蔽工程验收程序图》。

7)认真实行隐蔽工程检查签证制度,自检合格后,经驻地监理工程师检查签证,未经检验签证同意,或自检不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐瞒不报,隐蔽工程不得先施工后补签,一旦发现补签被视为不合格工程。

4.8.3预埋件、预留孔洞的质量保证措施

1、技术交底

施工前,主管工程师会同有关人员对结构图与下道工序关连的建筑图纸对照,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查研究,确定在结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质发现有问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映,并以设计或监理工程师书面通知为执行标准,并将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图进行技术交底。

 

隐蔽工程验收程序图

2、测量放线

根据结构施工分段对预埋件、预留孔洞放线。

对于梁、板应在基础垫层或模板上用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞形状大小的外缘口。

预埋件、预留孔洞应以线路中线控制放线定位。

3、施工控制

预留孔洞模型应按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作,其精度应满足技术规范要求,预埋件应按设计材质、大小、形状制作。

预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定,支撑不仅要能保证模型不发生移位,同时对模型本身的变形也要能有效地控制。

预留钢筋应在放线位置内增加固定钢筋,并点焊于主筋上,有效地防止预留钢筋在砼浇筑工序中移位。

4、检查验收

预留孔洞模型、预埋件按放线位置安装固定完毕后,应及时检查验收,位置不准确,误差超出技术规范要求的,必须重新施作。

加固不牢,易移位或砼浇注中有位移趋势的,必须重新加固。

还必须对照设计图检查是否漏项。

自检合格后,报请监理工程师验收,并作好记录与签证,签证合格后,才可进行下道工序施工。

5、砼浇筑前,专职技术负责人应在现场对当班指挥员、操作人员现场交底,使其熟知预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工应注意的问题。

砼施工时,在预埋件、预留孔洞位置应小心布料,且振捣时,振动棒离孔模不能太近,但须采取措施保证孔壁砼密实,以防预埋件、预留孔洞中线偏移或预留孔洞外缘变形、翅曲或预埋件变向等质量问题产生。

6、拆模时,不能使用撬棍沿孔边硬撬。

拆模后,要及时做好预留孔洞、预埋件的竣工测(复核)工作,孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的,须尽早修复,对易破坏的预埋件应设置隔栏或红砖墩作显著标志保护,对预留孔洞须作固定围栏保护,既防止孔口棱角破坏,又对后续工作起安全围护作用。

4.8.4桥梁工程质量保证措施

1、箱梁徐变上拱的施工控制

为了有效地控制桥梁的上拱,将对预应力混凝土连续梁的混凝土徐变发展规律进行现场监测,在分析现场观测结果的基础上,研究混凝土徐变的发展规律,利用理论计算对混凝土徐变系数进行曲线拟合,据以应用于施工中。

研究主要内容包括:

梁的徐变上拱随时间的变化关系并预测箱梁的最终上拱度;环境温度变化对梁体受力性能的影响;混凝土徐变、温度效应的理论分析。

2、严格控制箱梁张拉工艺

箱梁梁体因混凝土体积大,对基础沉降及养生温度要求十分严格。

极易因混凝土收缩在梁体边角产生裂纹,为防止初始裂纹发生,对梁体预应力采取预拉、初拉、终张拉三个阶段进行。

终张拉时对梁体强度、弹性强度都达到设计要求,且龄期不少于10天,保证了梁体有效预应力,减少了因收缩徐变引起的预应力损失和梁体上拱度增加。

4.8.5引道路基路面工程质量保证措施

1、基层、底基层质量的控制措施

为保证底基层、基层的铺筑质量,本工程项目经理部组成以试验室、施工技术部、质量管理部三位一体的技术质量保证体系,并进一步明确在路面基层、底基层施工中的职责。

试验室负责水泥稳定碎石混合料的质量检验,监控混合料的级配组成,测定合料的含水量、强度及施工过程中的质量监督。

施工技术部负责控制测量、检测、计算松铺系数;测定基层顶面标高、横坡及各部几何尺寸。

质量管理部负责成品的质量检测及评定,反馈质量信息等。

以上三个职能部门组成的质量保证体系,能定量地进行质量跟踪,从而加强了施工过程中的质量监控,从根本上保证了工程质量。

2、保证沥青混凝土面层施工质量措施

认真作好试验段施工,准确整理有关数据,选择最佳设备方案和施工方法。

使用满足沥青路面技术规范要求的热拌热铺连续机械化施工设备,采取符合技术标准的施工工艺和施工方法。

施工过程中,成立专职的质检机构,严格按施工质量检查验收标准进行自检。

严格按技术规范标准控制热拌热铺沥青混合料的施工温度及施工气候条件,当下雨或路面有积水时,不摊铺混合料,气温低于10℃时不摊铺混合料。

严格执行合同规范和监理程序,做到前道工序

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