后浇带施工方案.docx
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后浇带施工方案
目 录
第一节编制说明及依据 1
1.1编制说明 1
1.2编制依据 1
第二节工程概况 1
2.1工程总体概况 1
2.2后浇带工程概况 1
第三节施工部署 4
3.1施工准备 4
3.2施工组织安排 5
3.3劳动力配备 5
3.4材料及机具配备 6
第四节后浇带施工 6
4.1施工流程 6
4.2后浇带留设施工 7
4.3后浇带浇筑 9
4.4后浇带保护措施 10
4.5关键工艺 11
第五节质量标准 11
5.1主控项目 11
5.2一般项目 12
第六节成品保护 12
第七节安全文明施工 12
第一节编制说明及依据
1.1编制说明
本方案适用于南宁五象新区宝能城市广场项目一期工程三地块地下室、裙楼及塔楼的后浇带施工。
1.2编制依据
本方案编制主要依据有：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2011版）；
（3）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）；
（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
（5）本项目施工图纸；
（6）《防水构造图集》。
第二节工程概况
2.1工程总体概况
工程名称
南宁宝能城市广场
工程地点
南宁市龙岗大道
建设单位
南宁宝能置业有限公司
设计单位
广西华蓝设计（集团）有限公司
监理单位
深圳国银建设工程项目管理有限公司
施工单位
深圳市建业建筑工程有公司
安全监督单位
广西南宁五象新区建设工程质量安全监督站
结构类型
主楼剪力墙、非主楼框架结构
基础形式
主楼筏板基础、非主楼独立基础
结构层数
地下1层／地上20+1、23+1、27+1、31+1层
结构高度m
69.000、76.570、89.970、101.970米
用地面积m2
16297m2
总建筑面积m2
70000m2
地下室建筑面积
14406m2
防火分区
5个
抗震
抗震设防烈度为6度
2.2后浇带工程概况
地下室底板设15条后浇带，其中1、3、7、8、9、12号后浇带为伸缩后浇带，2、4、5、6、10、11、13、14、15号后浇带为沉降后浇带，后浇带留设示意图如下：
地下室底板后浇带留设图
地下室底板后浇带：
底板部分后浇带厚度为300mm，筏板部分后浇带厚度为1300mm、1500mm，后浇带宽1米，下口宽2.6米，上口宽3米。
后浇带范围设加强钢筋2C16@150，附加垫层200厚C15混凝土，内配钢筋网片Φ8@200双层双向，附加层防水施工完毕后先行浇筑。
侧口收口网封口，中间固定止水钢板。
后浇带钢筋直通，防腐保护层用参108胶水泥浆涂刷。
地下室底板后浇带做法详图
地下室外墙后浇带：
墙厚300mm，外墙后浇带宽1m，侧口收口网封口，中间固定止水钢板。
后浇带设加强钢筋2C16@150双向。
混凝土浇筑拆模后沿外侧砌筑2米宽240mm砖胎膜，砖胎膜外侧防水砂浆收面，两端做防水加强层，外侧同外墙防水做法。
地下室外墙后浇带做法详图
楼板设18条后浇带，其中1、3、9、10、11、14号后浇带为伸缩后浇带，2、4、5、6、7、8、12、13、15、16、17、18号后浇带为沉降后浇带，后浇带留设示意图如下：
楼板后浇带留设图
楼板后浇带：
地下室顶板部分后浇带厚度为180-250mm，裙楼、塔楼部分后浇带厚度为100-120mm，后浇带宽1米。
后浇带中部设加强钢筋网双向A8@150。
侧口收口网封口，中间固定止水钢板。
后浇带钢筋直通，防腐保护层用参108胶水泥浆涂刷。
楼板后浇带做法详图
后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀无收缩混凝土浇筑。
当后浇带为减少混凝土施工过程的收缩应力时，后浇带的保留时间不少于主体浇筑混凝土后两个月，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。
施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。
第三节施工部署
3.1施工准备
3.1.1材料准备及要求
1、品种规格
1）后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5—31.5㎜，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。
2）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。
3）中埋式止水钢板宜用3㎜厚300㎜宽的折形钢板条。
4）遇水膨胀止水条有10000×20×10㎜、10000×30×10㎜、5000×30×20㎜等几种规格。
5）钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30钢丝网，两种钢丝网配套使用。
2、质量要求：
1）碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53—92标准》。
2）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应符合《JGJ52—92标准》。
3）粉煤灰应用II级以上。
4）外加剂必须用合格一等品。
5）水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
6）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处；止水带的尺寸公差应符合GB50208—2002附录A中表A.0.4-1的要求，其物理性质应符合GB50208—2002附录A中表A.0.4-2的要求；止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
7）选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%。
当不符合时，应采取表面涂缓膨胀剂措施;其物理性质应符合GB50208—2002附录A中表A.0.5的要求；遇水膨胀橡胶止水条现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
3.1.2混凝土配合比
1）底板后浇带：
12%的HEA高效抗裂防水剂，C35P6、C45P6泵送。
2）外墙后浇带：
12%的HEA高效抗裂防水剂，C35P6泵送。
3）楼板后浇带：
12%的HEA高效抗裂防水剂，C35P6、C35泵送。
工程技术人员熟悉设计图纸和相关规范，初步确定后浇带施工整体方案。
外墙及楼板后浇带处模板连续铺设，主体拆模时只保留两侧架体，后浇带浇筑时二次支模。
3.2施工组织安排
地下室底板→地下室外墙→顶板→1层楼板→2层楼板→3层楼板→标准层楼板→屋面板。
伸缩后浇带保证两侧混凝土龄期达到60天要求，沉降后浇带应在主体结构完成两个月后浇筑。
3.3劳动力配备
工种
人数
施工内容
混凝土工
20人
混凝土凿毛、浇筑
木工
20人
后浇带两侧模板清理、后浇带支模
钢筋工
10人
钢筋除锈、调直、绑扎
架工
10人
后浇带模板支撑搭拆架
试验及协调人员
3人
试块试验及施工协调
质检员
2人
工序检查验收
3.4材料及机具配备
名称
单位
数量
规格
钢钎
把
100把
冲击钻
台
6
小型
风镐机
台
2
小型
高压水枪
台
2
10千帕
污水泵
台
8
管径50~100
振捣棒
台
4台
小型
平板振动器
台
2台
垃圾清运斗车
辆
4
第四节后浇带施工
4.1施工流程
1、后浇带的留置
1）地下室底板防水后浇带留置
地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头（钢筋间距400）与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2）地下室外墙防水后浇带留置
外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→焊短钢筋头于止水钢板上和剪力墙竖筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上→封剪力墙外模，并加固牢固→后浇带两侧砼浇筑→后浇带两侧砼养护。
3）楼板面后浇带施工
后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎、钢筋支撑定位体系安装→后浇带两侧砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。
2、后浇带砼浇筑
1）地下室底板后浇带砼浇筑
凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂→后浇带砼施工→后浇带砼养护。
2）地下室外墙防水后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。
3）楼板面后浇带砼浇筑
清理先浇砼界面→利用回顶架体搭设后浇带模板→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。
4.2后浇带留设施工
4.2.1后浇带定位
底板后浇带垫层下凹，进行底板基土开挖时按设计位置尺寸挖槽；外墙后浇带沿底板后浇带端头通到顶板标高；楼板后浇带按图纸位置标识在下层混凝土面。
4.2.2支撑体系安装
底板及外墙后浇带两侧安装止水钢板，两侧混凝土钢丝网封口。
止水钢板通过短钢筋头与纵向钢筋焊接，此焊接头兼做钢丝网支撑钢筋。
止水带接长满焊对接，横向止水带与竖向止水带也应满焊对接。
所有焊接点需保证无漏焊，焊穿。
固定方式如下图：
止水钢板及钢丝网固定措施
底板外墙后浇带迎水面钢筋保护层要求50mm，采用50x50mm素混凝土垫块，面筋及内侧筋采用50x100mm木方压条。
楼板后浇带底筋绑扎完毕后安装支撑模板，因楼板厚度较小，为保证钢筋准确定位，采用如下模板支撑体系，相互之间用铁钉连接。
梁在后浇带处支撑体系选用钢丝网附加钢筋焊接支撑。
后浇带梁侧支模图
4.2.3支撑体系拆除
支撑体系应该在另侧混凝土浇筑前拆除，如无法及时拆除，应将单侧钢筋中沿后浇带长方向钢筋留到支撑模板拆除后再行绑扎。
4.3后浇带浇筑
4.3.1后浇带清理
后浇带在浇筑前必须对两侧混凝土进行凿毛，凿除浮浆和松散石子，并对漏浆部位进行清理，漏浆多的部位采用风镐机凿除，少的部位采用冲击钻或人工凿除。
后浇带钢筋必须做除锈处理，可采用钢刷清理表面锈蚀，再用高压水枪进行冲洗。
钢筋重新调整定位，并补绑未绑扎得钢筋。
4.3.2后浇带支模
因后浇带在浇筑前必须一直回顶，防止两端出现悬臂构件，在搭设后浇带处满堂架时，立杆应考虑后期回顶需要，横杆拉通与满堂架整体连接，梁板满堂架拆除时后浇带两侧立杆不拆除，横杆进行重新调整，并加设剪刀撑。
外墙后浇带利用埋入墙两边的止水螺杆端头作为模板紧固端，模板两侧伸入已浇筑混凝土面不得小于200mm，横向木方间距@500mm。
4.3.3后浇带混凝土浇筑及养护
底板后浇带在浇筑前必须用水泵抽干槽内积水，采用分段浇筑得方式防止对已清理干净的后浇带造成污染。
浇筑振捣可采用振捣棒或平板振捣器。
待混凝土强度达到100%时方可拆除支撑模板。
4.4后浇带保护措施
4.4.1底板后浇带临时保护措施
底板后浇带两侧混凝土浇筑完成后，在两边混凝土面用防水砂浆做八字角，待达到强度后上铺模板，模板两侧用砂浆封堵。
4.4.2楼板后浇带临时保护措施
楼板后浇带上铺模板，模板与两侧混凝土接触面不得少于200mm，保护钢筋不被踩弯，并防止杂物掉落下层，模板接茬用木条订成整体。
1层板面后浇带模板覆盖到外墙砖胎膜处，使外墙后浇带上口全封闭。
4.4.3后浇带钢筋保护及防异物掉落措施
钢筋表面统涂刷掺108胶的素水泥浆，后浇带用模板封闭，避免钢筋淋水，并防止异物掉落。
4.5关键工艺
1．后浇带支撑体系的选择需保证后浇带区域钢筋保护层的要求，同时要兼顾拆模的便捷，本方案所用支撑体系可有效保证钢筋保护层符合规范要求。
2．后浇带留设期间必须防止出现悬臂构件-可改变两侧构件的受力特性，形成结构裂缝。
整体满堂架搭设时考虑后浇带回顶要求，通过调整立杆间距，拆除满堂架时不拆除立杆，只对连接横杆作出调整，有效避免回顶不到位现象发生。
3．后浇带新旧混凝土接缝容易出现错台、坡面、裂缝等影响观感的质量通病。
后浇带处模板拆采用边拆边回顶，防止连续跨松动造成两侧位移过大，二次安装支撑模板必须紧贴在两侧混凝土面，支撑顶托必须逐个拧紧，保证无空隙和松动。
两侧混凝土必须凿毛到位，高压水冲洗仔细认真。
4.后浇带钢筋因长时间暴露在外界，涂刷掺和108胶的素水泥浆保护层。
5．因采用膨胀加强混凝土，在浇筑过程中既要防止漏振，又要防止过振。
第五节质量标准
5.1主控项目
1）后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。
2）后浇带、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经设计确认后施工。
3）砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。
5.2一般项目
1、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。
2、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。
3、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。
4、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。
第六节成品保护
1、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于14d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
2、在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。
3、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋。
第七节安全文明施工
1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3注意不要将铁钉乱扔乱放，避免伤害他人和伤害自己。
4二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
5模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。
6不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料。
7支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。
拆模间歇时间，必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
8模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
9拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。
防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。
10拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。
10模板重心靠近板面，因此模板拆下来以后要在地面上平放防稳。
11模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。
12遇大风大雨天，停止混凝土浇筑作业和高空作业。
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