钻井液用防塌剂腐植酸钾.docx
《钻井液用防塌剂腐植酸钾.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钻井液用防塌剂腐植酸钾.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钻井液用防塌剂腐植酸钾
QB
山东省阳谷县建新助剂化工厂企业标准
Q/YGH003-2006
钻井液用防塌剂(腐植酸钾)KHM-201
2006—3—26发布2006—3—28实施
山东省阳谷县建新助剂化工厂发布
山东省阳谷县建新助剂化工厂企业标准
钻井液用防塌剂(腐植酸钾)KHM-201
Q/YGH003-2006
1.1主题内容与适用范围
本标准规定了钻井液用防塌剂(腐植酸钾)的质量指标、试验方法及检验规则。
1.2引用标准
行业标准ZBD10003-89《钻井液用抑制剂腐植酸钾》
1.3质量指标
按标准提供的钻井液用防塌剂(腐植酸钾)应符合表1和表2的性能指标。
表1理化性能指标
项目
指标
外观
黑褐色粉末
水份%
≤15.0
40目筛余%
≤5.0
钾含量%
8-10
水溶性腐殖酸%
≥45.0
PH值
9-10
表2泥浆性能指标
项目
指标
基
浆
表观粘度(mpa.s)
14-20
动切力(pa)
7.7-12.3
APL滤失量(ml)
20-30
防塌(全散,小时)
≤24
加
样
表观粘度(mpa.s)
≤10
动切力(pa)
≤2.6
APL滤失量(ml)
≤13
防塌(全散,小时)
≥24
2、试验方法
2.1化学指标检验方法
2.1.1水分的测定
2.1.1.1测定手续
称取试样1克(准确至0.0002克)于已恒重称量瓶中,轻轻振动使样品摊平,放于预先加热到105-110℃的电热恒温箱中,干燥90分钟后取出,盖上称量瓶盖。
在干燥器中30分钟称量,并要进行检查性干燥(约30分钟)。
2.1.1.2计算
水分含量%(X1)按下式计算:
式中:
G——干燥前试样的重量,克;
G1——干燥后试样的重量,克;
2.1.1.3精密度
本方法平行测定结果的允许差值在0.5%以内,取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。
2.1.2水溶性腐植酸含量的测定
2.1.2.1重量法(仲裁法)
2.1.2.1.1仪器及设备
箱形电炉(马弗炉):
1000℃
离心机:
最高转速4000转/分
水浴锅
2.1.2.1.2测定手续
称取试样1克(准确至0.0002克)于250毫升锥形瓶中,加入蒸馏水100毫升,于瓶口插上小玻璃漏斗,置于沸水浴中加热抽提30分钟(经常摇动)。
取出冷却后将抽提液及残渣全部转入离心杯中,进行离心分离(转速为2500-30000转/分)30分钟。
如此至溶液近乎无色。
然后用少量蒸馏水将残渣移至于105-110℃恒重过的定量滤纸(放在直径60毫米称量瓶内)上。
于105-110℃的干燥箱中干燥恒重。
该重量为水不溶物残渣。
滤纸连同残渣一起转入已于800℃恒重过的坩埚内。
放入马弗炉中,开始先于低温(200-250℃)灰化,然后将炉温升到800±20℃灼烧半小时,取出坩埚。
稍冷后放入干燥器中冷至室温后称量,该重量为水不溶物的灰分。
另需分别测定试样的水分和灰分。
2.1.2.1.3计算
干基水溶性腐植酸含量%(Xg2)按下式计算:
式中:
G——样品重量,克;
G1——水不溶物重量级,克;
G2——水不溶物灰分重量,W灰化后,克;
Wf——样品分析基水分,%;
Af——样品分析基灰分,%;
2.1.2.1.4精密度
本方法平行测定结果的允许差值在2.0%以内,取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。
2.1.2.2容量法
2.1.2.2.1试剂和溶液
重铬酸钾(GB642-77):
分析纯;
0.4N重铬酸钾溶液:
取20克重铬酸钾溶于1000毫升蒸馏水中。
0.1N重铬酸钾标准溶液:
将重铬酸钾在130℃下烘3小时置于干燥器中冷却至室温,然后称取4.9036克于烧杯中,加水溶解,再转入1000毫升容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。
硫酸(GB625-77):
分析纯;
邻菲罗啉(GB1293-77):
分析纯;
邻菲罗啉指示剂:
1.5克邻菲罗啉和1克硫酸亚铁铵溶于100毫升蒸馏水中,保存在棕色瓶中。
硫酸亚铁铵(GB661-77):
分析纯;
0.1N硫酸亚铁铵标准溶液的制备和标定:
称取40克硫酸铁铵溶于1000毫升水中,加入20毫升浓硫酸,混匀后移入棕色瓶中贮存,由于硫酸亚铁铵溶液的浓度易改变,使用之前须重新标定,标定方法如下:
用移液管吸取25毫升0.1N重铬酸钾标准溶液于250毫升锥形瓶中,加入70-80毫升水和10毫升浓硫酸,冷却后,加3滴邻菲罗啉指示剂,用待标定的硫酸亚铁铵溶液滴定,直到溶液变为砖红色即为终点。
硫酸亚铁铵标准溶液的当量浓度按下式计算;
式中:
V一滴定所消耗的硫酸亚铁铵溶液的体积,毫升。
2.1.2.2.2测定手续
称取0.2克(准确至0.0002)试样于250毫升锥形瓶中,加70毫升蒸馏水。
并于瓶口插入小玻璃漏斗,置于沸水浴中加热抽提30分钟,并经常摇动,取出锥形瓶,冷却后将抽提液及残渣全部移入100毫升容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,用中速滤纸干过滤,并弃去最初滤出部分滤液。
用移液管吸取5毫升滤液于250毫升锥形瓶中,用移液管准确加入0.4N重铬酸钾溶液5毫升,加入浓硫酸15毫升,于沸水浴中加热氧化30分钟,取下冷却至室温,加水80毫升左右。
冷却后加入3滴邻菲罗啉指示剂。
用0.1N硫酸亚铁铵标准溶液滴至砖红色即为终点。
按照上述手续进行空白试验
2.1.2.2.3计算
干基水溶性腐植酸含量%(Xg3)按下式计算;
式中:
V0——空白所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的体积,毫升;
V——测定所消耗的硫酸亚铁铵标准溶液的体积,毫升;
N——硫酸亚铁铵标准溶液的当量浓度;
C——腐植的含碳比(风化煤为0.62,褐煤为0.59);
Wf——分析基水分,%;
G——样品重量,克;
0.003——每毫克当量碳的克数。
2.1.2.4精密度
本方法平先进水平则定结果的允许差值在2%以内,取平行测定结果的算术平均值作为结果。
2.1.3钾含量的测定
2.1.3.1试剂和溶液
盐酸(GB622-77):
分析纯,1:
12溶液;
三氯化铝:
分析纯,12%溶液;
氢氧化钠(GB629-81):
分析纯,20%溶液;
甲基红(HG3—958—76):
0.1%乙醇溶液;
酚酞(HGB3039—59):
0.5%乙醇溶液;
EDTA二钠(乙二胺四乙酸二钠)(GB1401—78)分析纯,10%溶液。
四苯硼钠(HG3—1164—78):
分析纯;
4%四苯硼钠溶液:
称取20克四苯硼钠于500毫升常量瓶中,加蒸馏水约400毫升使之溶解,加入12%三氯化铝溶液20毫升,以甲基红为指示剂,用20%氢氧化钠溶液中和至溶液颜色变黄,加蒸馏水稀释至刻度,摇匀之后用干滤纸进行过滤,整个滤液中加入20%氢氧化钠溶液1毫升,混合均匀,使用前进行过滤,滤液贮于棕色瓶中。
0.1%四苯硼钠溶液:
将4%四苯硼钠溶液稀释40倍。
2.1.3.2测定手续
称取试样1克(准确至0.0002克)于250毫升烧杯中,加入1:
12盐酸70毫升,加热使样品溶解,冷却后,过滤,滤液用100毫升容量瓶承接,洗涤,定容。
用移液管吸取25毫升滤液于100毫升烧杯中,加1滴酚酞指示剂,用20%氢氧化钠溶液滴至红色,加10%DETA二钠溶液5毫升,搅拌5分钟,加蒸馏水10毫升。
然后在不断搅拌下慢慢加入7毫升4%四苯硼钠溶液,放置约20分钟。
用预先在120℃恒重的4号玻璃坩埚减压过滤,用0.1%四苯硼钠溶液洗涤烧杯及沉淀6次,每次约5毫升,用水洗涤二次,每次2毫升。
置坩埚于120℃烘箱中烘1个半小时。
取出,置于干燥器中冷却至室温,称重,并进行检查性干燥,(约30分钟)。
按照上述手续进行空白试验。
2.1.3.3计算
干基钾含量%(Xg4)按下式计算:
式中:
G1——四苯硼钾沉淀的重量,克;
G2——空白试验所得沉淀的重量,克;
G——样品的重量,克;
Wf——分析水分,%;
0.1091——四苯硼钾重量换算为钾重量的系数。
2.1.3.4精密度
本方法平行测定结果的允许差值在0.2%以内,取平行测定结果的算术平均值作为测定结果。
2.1.4PH值的测定
2.1.4.1试剂和溶液
PH=6.86溶液的配制:
称取标准试剂磷酸二氢钾3.39克和磷酸氢二钠3.53克用蒸馏水溶解,转入1000毫升容量瓶中,定容。
2.1.4.2测定手续
称取1.0克试样于150毫升烧杯中,加入100毫升水,盖上表面皿,于沸水浴中加热30分钟。
并经常搅动,取出冷至室温。
用PH为6.86的缓冲液校正酸度计。
并测定试样溶液PH值。
2.1.4.3精密度
本方法平行测定结果的允许差值在0.2以内,取平行测定结果的算术平均值作为结果。
2.1.5细度的测定
2.1.5.1设备
40目分样筛
药物天平:
感量0.2克
2.1.5.2测定手续
称取100克(准确至0.2克)样品用40目分样筛过筛。
2.1.5.3计算
细度%(X7)按下式计算:
G1——40目筛筛余物重量,克;
G——样品原重量,克。
2.2泥浆性能测定
2.2.1仪器和材料
高速搅拌器1000-14000转/分
野外漏斗粘度计,由漏斗、筛网和量杯三件组成。
漏斗容积700毫升漏斗下部流出管长100毫米,管内径5毫米,筛网16目,量杯一端为500毫升,另一端200毫升。
ZNN——D6型六速旋转粘度仪青岛照相机总厂产
ZNS失水测定仪青岛照相机总厂产
API标准滤纸杭州新华滤纸厂产
滚子炉,升温可达200℃
ZNL型高温高压老化罐:
兰州炼油厂仪表厂产。
2.2.2原浆配制:
2.2.2.1淡水原浆的配制:
按表中各类产品的要求配基浆原浆配好老化24小时以上,若不能符合表中原浆性能要求范围,可延长老化时间或采取稠稀对浆的办法使其达到要求。
2.2.2.220%盐水泥浆的配制,按100毫升原浆加入20克氯化钠,搅拌使其充分溶解。
加药剂以后的泥浆用NaOH调PH值至12-13。
2.2.3泥浆处理:
2.2.3.1常温(25-35℃)处理:
按药剂加量的要求。
如3%即按100毫升原浆称取3克药剂,固体药剂先加水配成20%的溶液。
(即每20克试样加80毫升水),允许水的温度50-100℃)待试样充分溶解后加入原浆中。
高速搅拌20分钟测性能(操作按API方法要求进行)。
2.2.3.2高温处理:
常温测性能后的试样移入高温罐,在(各种产品)要求达到的高温下老化24小时,冷却至30-40℃时取出,高速搅拌5分钟测性能。
2.2.4测定后续
2.2.4.1漏斗粘度:
用手指堵住漏斗管口,将筛网放在漏斗上,并将试样700毫升注漏斗,移开手指,同时按动稍表,让泥浆流入500毫升量杯中,当泥浆流满500毫升时,停住秒表,所费的时间即为泥浆漏斗粘度。
2.2.4.2表观粘度,动切力。
10秒和10分钟静切力的检验。
2.2.4.2.1取一量杯泥浆,泥浆液面至杯刻度,使仪器内外转筒浸泡在泥浆中,泥浆液面应与外筒刻度相平。
使外筒以600转/分旋转,待刻度盘稳定不变时读取数值为θ600,换档,同样方法读出θ300。
2.2.4.2.2计算
表观粘度=
动切力=(2×θ300—θ600)×5.11(达因/厘米2)
静切力测定:
用旋转粘度计测静切力。
先以600转/分转动10秒钟。
然后静止10钞钟。
换档,以3转/分转动。
其最大读数即为10秒钟静切力。
继续静止(累计)10分钟,用同样方法测最大读值为10分钟静切力。
计算:
10秒钟静切力=5.11×θ3(10秒)(达因/厘米2)
10分钟静切力=5.11×θ3(10分)(达因/厘米2)
2.2.4.3API失水量检验
(1)将泥浆杯口朝上倒置,用手指堵住泥浆杯顶部气接头小孔。
倒入泥浆,液面比泥浆杯口低约1厘米,将园型橡胶垫圈放在杯内台阶处。
滤纸放在泥浆杯内台阶上。
用带滤网的杯底盖放入杯内,旋转使其与杯卡紧。
(2)将泥浆杯倒转,气接头放入悬挂体内,旋转90°使其挂在悬挂体上。
(3)打气,让气源压力为1.0×106帕斯卡
(4)旋转减压手柄,调压至5.0×105-6.0×105帕斯卡
(5)慢慢逆时钟旋转放气阀至压力表指针稍有下降。
顺时针旋转减压手柄。
调压至6.9×105帕斯卡。
并保持测试完毕。
在见到第一滴滤液时,开始计时,测30分钟所得滤液毫升数,即为API失水量。
2.2.4.4防塌性能检验:
用红粘土制成直径10毫米,长度为20毫米的圆柱体,分别在原浆加3%量的泥浆处理剂的液体中浸泡。
出现裂缝之前为完整。
全部崩塌为全散,用全部崩塌所需时间表示防塌性能。
3.检验规则
3.1产品由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合标准要求。
3.2生产厂以每天产量为一批,用户以交货批分批,最大批量不超过40吨。
3.3取样方法
3.3.1袋装KHM-201应根据堆码高度、形状和数量,在每一面上按米字形确定取样点,每批不得少于15个点。
3.3.2用金属取样器在包装件不同深度取样,取样总量不得少于250g,所取试样经混合均匀后四分法缩分为两份,分别装入清洁、干燥的磨口瓶中,注明产品名称(或代号)、批号、生产日期、取样日期、取样人、生产厂名等,一瓶送交检验,一瓶保留备查。
3.4如检验结果不符合本标准要求时,则该批产品为不合格。
3.5使用单位有权按本标准对产品进行验收,取样验收工作应在合同规定期限内完成。
3.6当供需双方对产品质量发生异议时,应将保存的那份试样送交仲裁试验,双方均受仲裁试验结果的约束,仲裁试验费用由败诉一方负担。
4包装、标志、储存、运输及质量检验单
4.1包装
产品外包装用三合一袋,内包装用薄膜袋,内袋用热合成或其它适当的方法严密封口,每袋净重25±kg。
任意抽样50袋,其平均值不得少于25kg。
4.2标志
外包装应有明显标志,注明:
产品名称(代号)、批号、净重、生产日期、注册商标、并印有“防热、防潮”标志。
4.3储存、运输
本品应贮存于阴凉处,在贮存和运输时应防止受潮、受热和包装破损。
4.4质量证明书
每批产品运往需方时,必须附质量证明书,厂方质检部门和人员应签字、盖章,质量证明书格式见附录B。
附录A
钻井液用防塌剂(腐植酸钾)KHM-201试验报告
(补充件)
委托单位:
报告编号:
试样编号:
收到样品日期:
年月日
生产厂名称:
试验日期:
年月日
取样日期:
年月日取样人:
项目
指标
外观
黑褐色粉末
水份%
≤15.0
40目筛余%
≤5.0
钾含量%
8-10
水溶性腐殖酸%
≥45.0
PH值
9-10
项目
指标
基
浆
表观粘度(mpa.s)
14-20
动切力(pa)
7.7-12.3
APL滤失量(ml)
20-30
防塌(全散,小时)
≤24
加
样
表观粘度(mpa.s)
≤10
动切力(pa)
≤2.6
APL滤失量(ml)
≤13
防塌(全散,小时)
≥24
附录B
钻井液用防塌剂(腐植酸钾)KHM-201产品质量检验单
(补充件)
发往单位:
合同号:
数量:
t运输方式:
出厂批号:
生产厂家名称:
项目
指标
外观
水份%
40目筛余%
钾含量%
水溶性腐殖酸%
PH值
项目
基
浆
表观粘度(mpa.s)
动切力(pa)
APL滤失量(ml)
防塌(全散,小时)
加
样
表观粘度(mpa.s)
动切力(pa)
APL滤失量(ml)
防塌(全散,小时)
检验员:
年月日
附加说明:
本标准由山东省阳谷县建新助剂化工厂提出
由山东省阳谷县建新助剂化工厂起草
本标准主要起草人:
徐长贵