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楼面保温地坪方案

二○一九年三月四日

一、编制依据

1、施工组织设计、本工程的建筑施工图纸;

2、《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010;

3、《绿色建筑设计导则》DBHJ/T010-2014;

4、《建筑设计防火规范》GB50116-2014;

4、《XX市居住建筑节能设计标准》DB34/T5059-2016;

5、《XX市公共建筑节能设计标准》DB34/T5060-2016;

5、《住宅工程质量通病防治技术规程》DB341659-2012;

6、《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002;

7、《建筑隔声与吸声构造》08J931

8、XX市民用建筑楼面保温隔声工程技术要求〔暂行

二、工程概况

1、工程名称:

工程地点:

建设单位:

勘察单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

2、本项目位于。

由3栋20层一类高层住宅、2栋17层~18层二类高层住宅、2栋10层二类高层住宅、4栋6层多层住宅、1栋2层配电房组成,结构形式为框架-剪力墙结构。

占地面积28345.98平米,总建筑面积85261.73平米,地上总建筑面积63487.77平米,地下总建筑面积21773.96平米。

3、工程建设规模概况

屋面防水等级为一级,地下室防水二级,防火为一级,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级。

4、楼层保温隔音设计概况:

本工程高层、洋房、商业地上户内房间设计保温隔音系统,厨卫间及阳台不设置保温板。

具体保温地坪设计为〔从上到下:

a.40mmC25细石混凝土,内配Ф4@100钢丝网片;

b.满铺15厚石墨EPS改性模塑聚苯板,墙体周边设置竖向隔音片;

c.刷水泥浆一遍〔内参建筑胶。

D.钢筋混凝土楼板表面清理干净修补平整。

三、施工部署

1、质量目标:

保温板铺设按厂家指导要求,满铺系统密封、防水要求;地坪面层平整无裂缝,平整度控制在5mm以内。

2、进度目标:

此次分部分项工程待样板间验收合格后进行全面施工,满足甲方进度要求。

3、材料进场:

材料需提前进场并进行验收、经监理方见证复试合格后方可施工。

材料进场需附带厂家资质、营业执照、产品合格证、出厂报告等资料齐全有效

4、劳动力安排:

提前组织好施工班组,根据实际进度需求,组织2个专业保温地坪施工班组,以满足施工要求。

5、施工样板:

施工前先做样板,要根据地坪施工的难点、工序的重点、工程质量通病措施等方面的需要,制作样板。

样板需经专家论证指导验收合格后方可大面积施工。

6、施工机具:

常用施工工具、专用检测工具以及养护覆盖材料需提前准备齐全。

7、人力配置:

基层清理4人;铺设保温隔声板3人;钢筋工4人;混凝土浇筑10人;技术员1人。

四、

系统构造和系统材料性能指标

本工程楼板保温隔声系统是采用石墨改性模塑聚苯板为保温隔声主材,具有优越的保温、隔声性能。

置于分户楼板〔或地面之上,由基层楼板、保温隔声板、混凝土保护层〔内含钢丝网组成的楼地面构造系统。

楼面保温隔声系统指标

EPS挤塑板允许偏差

钢筋网片的性能指标

五、施工步骤

1、基层处理

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。

墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用电镐清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。

清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。

对外露钢筋及钉眼做防锈处理。

2、弹控制线、灰饼制作

在墙体抹灰层的表面弹出1米高水平控制线,用于控制细石混凝土保护层标高。

防护层的混凝土浇筑厚度可采用砂浆或细石混凝土灰饼制作法,灰饼间距不大于1000mm,且与墙间距约500mm。

在基层清理完成或者挤塑板铺设完成均可制作灰饼,尺寸一般为5cm×5cm见方,形状规则。

灰饼与楼地面基层粘接牢固,防止脱落。

3、贴竖向隔声片

沿墙面采用胶带粘贴竖向隔声片,竖向隔声条在墙面上铺贴应平顺、紧密。

隔声片上口高出细石混凝土保护层20mm。

竖向隔声片的接头应采用平接方式,接缝宽度不应大于1mm,接缝离开阴阳角的距离不应小于300mm。

接缝处胶带宽度不小于80mm,接缝胶带在接缝处两侧的宽度宜相等,粘贴应平整、牢靠,无褶皱、无气泡。

4、EPS挤塑板铺设

沿楼板的上表面错缝满铺EPS挤塑板,挤塑板的铺设应平整、无翘曲。

相邻挤塑板之间应紧密铺设,接缝宽度不应大于3mm。

板缝超大时应用相应厚度的挤塑板片填塞,相邻两板拼缝高差不大于1.5mm,否则应用钢丝刷打磨平整。

铺完将缝隙采用宽度不小于80mm的接缝胶带进行封缝。

接缝胶带在接缝的两侧的宽度宜相等。

粘贴应平整、牢靠,无皱褶、无气泡。

安装完后,应根据1米线对挤塑板打磨找平,清洁表面。

5、钢筋网片绑扎

根据现场每个房间尺寸,先将大片的成品钢筋网片放置到已清理完的隔音板上,先放置在房间中部,房间剩余部位再通过切割网片搭接绑扎到大网片上,钢筋网距房间墙边留10mm空隙。

钢筋网搭接长度不小于100mm,网片底部垫25mm厚的马镫做防护层,要求每平米垫块不少于2个。

房间角部附加500×500mm、∅2.5@50mm×50mm附加抗裂焊接钢筋网片。

钢筋网片应先铺里面的房间,再铺外面的房间,防止钢筋踩踏。

浇筑中现场操作工人应时刻关注砼保护层,随时调整钢筋网片。

6、细石混凝土浇筑

细石混凝土强度等级为C25,坍落度为〔100±20mm。

浇筑前一天,对楼面进行洒水处理,确保第二天楼面湿润但无积水。

混凝土浇筑时,运送小车不得直接在钢筋网片上行走,应搭设支架或木板跑道。

浇筑混凝土时,将搅拌均匀的混凝土从房间内退着向外铺。

铺面层时高度略高于灰饼,然后用2m长尺刮平,低的位置再用铁锹铲少量细石混凝土补平,以保证面层的平整度、密实度。

细石砼浇筑时,应时刻注意提拉钢筋网片以满足保护层厚度。

第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚印压平。

混凝土应随捣随抹,

当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应控制在终凝前完成。

各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。

7、养护

面层抹压完24h后,设专人及时洒水进行养护,每天浇水2次,覆盖养护,养护不应小于14d。

后抗压强度达到5MPa方准上人。

<养护期间房间应封闭,禁止进入>养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。

8、施工缝施工

地坪施工完成24小时后,面层能上人时,随即采用切缝机进行地坪伸缩缝施工。

室内开间、净深大于4.5米,中间需增加一道伸缩缝,门洞处两边增加两道伸缩缝。

客厅与过道要增加一道伸缩缝。

切缝需弹线施工,确保缝成型顺直,缝宽不大于1cm,深度不小于1.5cm。

9、成品保护

养护期过后,进行其它工种操作时,要注意对成品地面的保护,严禁磕、砸,严禁在地面上直接拌和砂浆,水电安装及吊顶工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。

需要钢管架时,钢管不要直接立在地坪上,应垫上木板,拆除时钢管不能直接往下扔,应随拆随把钢管拿走。

六、施工要点及注意事项

1、楼地面基层、墙角处墙面基层应清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料,并剔除表面突出物,使基层平整。

基层应干燥,不能有积水、渗漏或潮湿现象。

2、在墙角处墙面铺设保温隔声线条,应不间断布满房间内所有的墙角处墙面及柱脚处,保温隔声线条拼缝宽度不应大于1mm,接缝位置避开阳角≥300mm。

3、铺设钢丝网片一定确保在混凝土上部2/3层位置,网片需进行搭接,搭接宽度不小于100mm,阳角部位增设500*500mm,∅2.5@50mm×50mm附加抗裂焊接钢筋网片,附加层钢筋网片保护层不小于10mm。

4、混凝土保护层可用平板振捣器振捣密实,或用30kg重滚筒来回滚压,直到表面挤出浆来即可;低洼处应用混凝土补平。

待2~3h混凝土稍收水后,采用铁抹子压光。

压光工序必须在混凝土中凝前完成。

5、压光后覆盖并洒水养护,养护应确保覆盖物湿润,每天应洒水2次〔天热时增加次数。

但当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

当混凝土保护层抗压强度达到5MPa后,其上面的方可走人。

养护期间内严禁在其上推手推车、放重物品或随意践踏。

6、对施工作业人员进行技术交底和实际操作培训。

七、施工质量验收

楼面保温隔声工程应按照以下主控项目和一般项目进行验收

1.主控项目

楼面保温隔声工程的保温隔声板,竖向隔声片,接缝胶带,混凝土,钢筋网片,及其配套辅材,其品种,规格,性能应符合设计的规定。

1>检验方法:

观察检查,尺量检查;核查产品出厂检测接告、质量合格证书、相关性能检测报告、型式检验报告和进场见证取样复验报告等质量证明文件。

检查数量:

按进场批次,每批随机抽查3个试样进行检查;质量证明文件应按出厂检验批进行。

2>楼面保温隔声工程使用的保温隔声板,进场时应对其密度、导热系数,吸水率、压缩强度、压溶弹性模量、燃烧性能、烟毒性进行复验,复验应为见证取样送检。

检验方法:

随机抽样送检。

检查数量:

同厂家同一品种同一规格的保温隔声板,按单位工程楼面保温隔声工程面积5000m2检不少于1次,不足5000时也应抽检1次。

3>楼面保温隔声工程施工前,应对基层进行处理,使其达到设计和施工方案的要求。

检验方法:

对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程检查记录。

检食数量:

按每个检验批的自然间数量抽取10%,且不少于10间,少于10间的,全数检查。

4>竖向隔声片应符合设计和施工方案要求,隔声片拼缝宽度应不大于1mm;

检查方法:

对照设计及施工方案进行检查,尺量检查,做好隐蔽工程检查记录;

检查数量:

按每个检验批的自然间数量抽取10%,且不少于10间,少于10间的,全数检查。

5>保温隔声板的铺设应符合设计和施工方案要求,应板面平整板缝相互对齐、横平竖

直,板间拼缝宽度应不大于1mm。

检验方法:

对照设计和施工方案观察检查;尺量检查:

核查隐工程验收记录。

检查数量:

按每个检验批的自然间数量抽取10%,且不少于10间,、少于10间的,全数检查。

<2>一般项目

1>细石混凝土面层表面应密实,不应有起秒、蜂窝和裂缝等缺陷。

检查方法:

观察检査。

检查数量:

全数检查。

2>细石混凝土面层表面应平整,表面平整度不大于5m。

检查方法:

用2m靠尺和楔形塞尺检查

检查数量:

每个检验批抽查不得少于3处。

八、季节性施工保证措施

高温季节

1、高温天气地坪施工,提前准备好防暑降温品,做好防暑降温工作。

2、现场保温板、塑料薄膜等易燃物品应放在仓库或指定位置并做好覆盖工作,防止材料进行暴晒而引起火灾事故。

3、混凝土保护层浇筑应避开高温时段,尽量安排在傍晚或夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

4、地坪养护必须采用覆盖洒水养护,高温天气应需增加洒水次数,每天确保洒水4~5次,养护时间不得少于14天。

冬季施工

1、在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。

2、提前备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

3、必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。

4、施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

5、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5级。

最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

6、向混凝土搅拌站提前交底,拌制混凝土所采用的

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