安全防护方案.docx
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安全防护方案
目录
1、编制依据2
2、工程概况2
2.1工程简介2
2.2分项工程概况4
3、施工安排4
3.1目标部署4
3.2责任区域划分4
4、施工准备5
4.1技术准备5
4.2人员准备5
4.3材料准备5
5、施工方法6
5.1“四口”安全防护6
5.2“五临边”安全防护11
5.3、脚手架等安全防护详见施工方案。
23
6、主要标准及要求23
1、编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
4
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
5
《消防安全疏散标志设置标准》
DBJ01-611-2002
6
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》
DB11/945-2012
7
《北京市建设工程施工现场标准化安全防护图集》
8
《施工组织设计》
9
《施工图纸》
10
北京建工集团安全防护设施标准
2、工程概况
2.1工程简介
本工程位于北京市丰台区卢沟桥乡小井村，北临G4高速路，南临丰台北路，西邻西四环路，东邻丰北路。
由军队安置住房北京小井统建项目指挥部建设，由总后勤部建筑工程规划设计研究院设计勘察，北京双圆工程咨询监理有限公司监理，北京建工集团有限责任公司小井项目经理部负责施工。
序号
项目
内容
1
建筑
功能
二类高层住宅
2
建筑
特点
简洁的现代建筑风格，造型上强调竖向线条，别具一格，极具人文气息，具有突出的住宅居住氛围
3
建筑
面积㎡
总建筑面积
77928㎡
101#楼建筑面积
18962.95㎡
102#楼建筑面积
18802.86㎡
103#楼建筑面积
18962.95㎡
车库建筑面积
21200.0㎡
总地下建筑面积
34195.34㎡
101#楼地下建筑面积
4451.81㎡
102#楼地下建筑面积
4291.72㎡
103#楼地下建筑面积
4451.81㎡
车库地下建筑面积
21000.0㎡
总地上建筑面积
43733.42㎡
101#楼地上建筑面积
14511.14㎡
102#楼地上建筑面积
14511.14㎡
103#楼地上建筑面积
14511.14㎡
车库地上建筑面积
200㎡
4
建筑
层数
101#楼地上层数
10层
101#楼地下层数
3层
102#楼地上层数
10层
102#楼地下层数
3层
103#楼地上层数
10层
103#楼地下层数
3层
车库地上层数
1层
车库地下层数
2层
5
建筑
层高
101#楼地上部分
首层3m、标准层3m
102#楼地上部分
首层3m、标准层3m
103#楼地上部分
首层3m、标准层3m
6
建筑
高度
101#楼地下部分
地下一层3.65m、地下二层3.3m、地下三层3.5m
102#楼地下部分
地下一层3.65m、地下二层3.3m、地下三层3.5m
103#楼地下部分
地下一层3.65m、地下二层3.3m、地下三层3.5m
车库地下部分
地下一层3.60m、地下二层3.90m
绝对标高
48.10m=±0.000
室内外高差
0.45m
筏板顶标高
-10.55m
抗浮力绝对标高
40.000m
101#102#103#檐口高
30.95m
101#102#103#建筑总高
35.40m
7
建筑
平面
横轴
编号
101#楼
1～37
纵轴
编号
101#楼
A～J
102#楼
1/01～37
102#楼
A～J
103#楼
1～37
103#楼
A～J
横轴
距离
101#楼
58.76m
纵轴
距离
101#楼
21.46m
102#楼
18.76m
102#楼
22.16m
103#楼
70.56m
103#楼
20.26m
8
结构
形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土楼板
9
抗震
等级
抗震设防烈度
八度
抗震等级
二级
10
建筑
防火
101#、102#、103#
和地下车库
建筑分类为二类高层建筑，耐火等级地下为一级，地上为一级
建筑分类为一类建筑，耐火等级为一级
2.2分项工程概况
本工程由多个单体住宅楼工程组成，为一个大型的住宅小区，“四口”、“五临边”多，高空、悬空作业部位多，安全防护必须严格按照相关规范要求，落实到位，确保现场安全施工。
3、施工安排
3.1目标部署
3.1.1安全目标：
因工死亡事故、重伤事故为零，重大机械事故、重大火灾事故为零，确保工程全面达标。
3.1.2文明施工目标：
“北京市绿色文明工地”。
3.1.3消防目标：
实现现场无重大火灾事故,将火灾事故率控制在0%。
3.1.4环境保护管理目标：
施工现场环保工作100%达标，确保无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，绿色施工。
3.2责任区域划分
责任区域
责任单位
责任人
101#楼
102#楼
103#楼
含各自施工区域、料场、库房、加工场地及各种机具等区域。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工技术人员确定安全防护形式，并编制详细的施工方案，指导施工。
4.1.2施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、技术要点及质量标准。
4.2人员准备
4.2.1项目管理部设专业架子工长1名，持证上岗，对脚手架的安装、拆除进行检查和管理；
4.2.2设专职安全员1名，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；
4.2.3外施队成立专业脚手架班组，由专业架子工30人组成，并设置专业工长负责管理。
架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训或合格，持证上岗。
4.3材料准备
4.3.1材料计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
脚手架钢管
Φ48×3.5×6m
根
3200
Φ48×3.5×4m
根
600
Φ48×3.5×2.1m
根
3600
2
直角扣件
Φ48
个
12500
3
对接扣件
Φ48
个
3500
4
旋转扣件
Φ48
个
1300
5
50厚木脚手板
长4m、宽0.2～0.3m
块
2000
6
密目安全网
1.2×6m、1.5×6m
m2
8000
7
大眼安全网
3×6m
m2
15000
8
防护栏杆
1.2×2m
块
600
4.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4.3.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.3.4应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、施工方法
5.1“四口”安全防护
5.1.1楼梯口临边防护
所有楼梯口，如果出现梯段两侧没有混凝土墙体（即临边悬空），必须设置1.2m高防护防护栏杆。
立杆采用Φ48.3×3.6mm的钢管；上、下横杆采用Φ48.3×3.6mm的钢管；连接套管采用Φ60×3.6mm的钢管；地脚使用120×120×4mm钢板采用四颗Φ16膨胀螺栓固定；立杆顶部1200mm处与中部600mm各焊接Φ48.3、壁厚为3.6mm的钢管。
立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗Φ16膨胀螺栓固定，地脚螺栓锚固深度不小于90mm。
拐角处采用Φ60×3.6mm套管连接，套管连接长度不小于150mm，并用紧定螺栓固定。
立杆、横杆喷涂400示意图如下：
mm间距清晰红白漆。
在顶板结构施工期间，楼梯在没有支设模板之前，必须设置木梯并且做好临时固定，以保证人员上下安全。
如下图所示：
Ø分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装1.5m高临时防护栏杆上下两道水平杆。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。
如下图：
5.1.2电梯井口
电梯井首层应设置双层水平安全网，两层网之间的间距为600mm。
施工层及其他每隔两层且不大于10m设一道水平安全网。
施工层的下一层的井道内设置一道硬质隔断以防物件掉落。
施工层的下一层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓，其直径不小于25mm；在勾头螺栓上架设两根横向钢管，并沿横向钢管架设三根纵向钢管，形成钢管框架；在钢管框架上满铺脚手板，其端部与墙体的间隙应小于150mm。
电梯井首层及其他设置层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓，其直径不小于25mm勾头伸出结构井壁不大于150mm：
沿电梯井壁，在勾头螺栓上绑扎钢丝绳，其直径不小于6mm：
将安全平网的四边与钢丝绳绑扎，其边缘具电梯井壁的间隙应小于150mm。
电梯井口设置高度不低于1500mm的工具式定型防护栏杆。
电梯井防护门采用单网片式防护栏杆（参照网片式防护栏杆），固定采用ø18圆钢穿上方管，圆钢两头采用2mm钢板制作成“Ω”形固定件，通过2个ø10的膨胀螺栓与墙面固定。
5.1.3工具式水平洞口防护（后浇带部位）
（1）洞口盖板分别采用规格为500mm、1000mm、1600mm的三种4mm厚正方形钢板，卡边钢管采用30×30×1.5mm方钢，连接螺栓采用Φ10螺栓，螺栓长度根据楼板厚度而定，固定件采用4mm厚钢板。
洞口盖板应根据施工现场实际孔洞大小选择相应规格的钢板盖板。
钢板盖板边缘距离不小于洞口边缘50mm。
规格为边长500mm的钢板盖板应使用长度为200mm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为400mm。
规格为边长1000mm的钢板盖板应使用长度为400mm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为900mm。
规格为边长1600mm的钢板盖板应使用长度为600mm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为1500mm。
钢板盖板上方应留有10mm宽的螺栓活动卡槽。
螺栓活动卡槽与卡边钢管连接处应距离卡边钢管端头不小于50mm。
方管与钢板采用Φ10螺栓连接，螺母与钢板处加设垫片。
螺栓头与固定钢板焊接而成，固定钢板至少超过洞口边缘100mm。
钢板盖板上方应斜45°等间距喷涂至少4道清晰红白漆。
（2）工具式定型防护栏杆防护短边大于1500mm的洞口。
防护栏杆做法及安装方法依照工具式定型临边防护栏杆做法。
洞口采用水平安全网封闭。
层间水平洞口防护平面图
注：
1、防护栏杆2、洞口3、水平安全网
（3）采光井防护
防护栏杆采用Φ48.3×3.6mm钢管，50mm厚脚手板，安全网采用大眼网和密目网。
洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距地面1200mm，第二道栏杆距地面600mm，第三道栏杆距地面200mm，立杆高度1300mm，防护栏杆距洞口边不小于200mm。
洞口尺寸不大于2000mm时，中间设置一道立杆；洞口尺寸大于2000mm时，立杆间距不大于1200mm。
在第一道防护栏杆的上部满铺脚手板；栏杆的下部设置高200mm的木质挡脚板。
钢管喷涂间距为400mm清晰红白漆，挡脚板喷涂斜45°间距200mm清晰红白漆。
5.2“五临边”安全防护
5.2.1基坑周边（尚未进行回填土施工或者施工未完成到室外地面高度部位），都必须设置防护栏杆，护栏距槽口距离不得小于50cm。
基坑临边、楼层结构临边、阳台、落地窗及物料转运平台临边选用网片式临边防护栏杆。
横杆使用30×30×1.5mm方管，立杆使用50×50×2.5mm方管，连接件使用32×32×2mm钢板，警示牌使用800×170×1mm钢板，挡脚板使用200mm高1.5mm厚钢板，网片框架使用30×40×2.5mm方管，钢板网网眼20×20mm钢丝直径5mm，地脚使用200×200×5mm钢板采用四颗Φ10膨胀螺栓固定；连接耳板使用45×45×4mm的钢板。
基坑临边防护须在防护栏底浇筑高300mm宽300mm的基础。
混凝土强度不低于C15，待强度达到要求后方可安装。
防护栏杆横杆与立杆通过耳板采用Φ12螺栓连接，连接件与立杆采用焊接方式连接。
立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗Φ10膨胀螺栓固定，螺栓中心点距地脚边40mm，两螺栓中心间距为120mm，螺栓锚固深度不小于55mm。
钢板网框与立杆分别焊接耳板，耳板采用Φ12螺栓连接固定。
钢板网框与网片采用焊接方式连接。
每片防护栏杆需设置警示牌，警示牌与钢网框采用铆钉固定。
横杆与立杆喷涂间距400mm清晰红白漆，挡脚板与立杆通过耳板采用Φ6螺栓连接并喷涂斜45°间距200mm清晰红白漆，警示牌喷涂红底白字，钢丝网喷涂白色油漆。
5.2.2地面施工区域分隔、地下消火栓、市政管道、集水坑等临边防护采用格栅式临边防护栏杆。
横杆、立杆使用30×30×1.5mm方管，立柱使用50×50×2.5mm方管，警示牌使用800×170×1mm钢板，挡脚板使用200mm高1.5mm厚钢板，地脚使用200×200×5mm钢板采用四颗Φ10膨胀螺栓固定，立杆与立柱连接耳板使用45×45×4mm钢板。
立杆与立柱分别焊接耳板，耳板采用Φ12螺栓连接固定。
横杆与立杆采用焊接方式连接。
立杆间距不大于200mm。
立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗Φ10膨胀螺栓固定，螺栓中心点距地脚边40mm，两螺栓中心间距为120mm，螺栓锚固深度不小于55mm。
立杆与立柱喷涂间距400mm清晰红白漆，挡脚板与立杆通过耳板采用Φ6螺栓连接（参照网片式临边防护栏杆）并喷涂斜45°间距200mm清晰红白漆，警示牌喷涂红底白字。
5.2.3竖向结构高度小于1.2m的预留洞口
防护栏杆在距离地面或楼面1200mm处设置一道，并在其下方设置一道。
当洞口位于墙角时，防护杆件一端焊接钢板，采用Φ10的膨胀螺栓与结构墙体固定，另一端采用2mm厚“Ω”形钢板固定件通过Φ10的膨胀螺栓与结构墙体固定。
当洞口位于墙面时，防护栏杆两端均采用2mm厚“Ω”形钢板固定件通过ø10的膨胀螺栓与结构墙体固定。
上下两道防护栏杆之间加装网眼20×20mm,钢丝直径5mm的钢板网，与防护栏杆焊接。
5.2.4悬挑脚手架
外架钢管颜色统一为黄色，每步架在外侧均设腰杆。
外架满封闭新的绿色密目网，临街面应采取质防护立面封闭。
设置三至四道踢脚板，踢脚板为180高的竹胶板，板面刷45°斜向红、白相间油漆，间距200。
架体内底层及施工层必须采取脚手板满铺的水平防护，每隔两层且高度不超过10m设水平安全网，其它楼层应该每隔12m满铺一道，脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杠，脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板对接平铺时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杠的长度不应小于100mm，脚手板四周应用度锌钢丝固定在小横杠上。
外架剪刀撑刷间距400红白相间油漆，大横杆伸出外架整齐，距离一致。
悬挑外架的分段搭设高度不得超过结构6层，也不得大于20米。
整体分段应合理规划，经济合理。
悬挑架底部必须采用硬质封闭，并设置挡脚板，外立面采用密目安全网防护，地处闹市和重要地带应采取钢板网或竹笆等加强防护。
5.2.5电梯井平台
电梯井宜采用定型作业平台，电梯井作业平台主梁采用14#工字钢，次梁不宜小于10#工字钢，平台板宜采用4mm厚花纹钢板，作业平台应焊接牢固，焊缝质量应满足三级焊缝要求。
电梯井作业平台上部焊接4根Φ60钢管套管，套管长度600mm，操作架立杆应固定在套管内，并在套管200mm、400mm处采用螺杆进行连接。
6.3.4电梯井作业平台支撑应采用4个14#及以上型号工字钢（支撑），工字钢长度以500mm为宜且工字钢支撑伸入内井壁长度不应小于300mm,支撑深入平台部分距作业平台外边缘不应小于300mm，工字钢支撑另一侧端头应采用300mm×300mm×4mm钢板进行满焊。
电梯井作业平台与井壁之间距离不应小于100mm。
5.2.6悬挑式钢平台
悬挑式钢平台承载面积不大于10m2，长宽比应不大于1.5:
1，钢平台临边设置1.5m高硬质防护挡板。
悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人，遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
3.对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。
锚固端应预埋直径不小于20mm的圆钢，且不宜埋设在结构的悬挑部位。
钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且工字钢禁止接长使用。
次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢。
钢丝绳拉结点及起吊吊点吊环均采用A25圆钢（Q235-A）制作；墙体吊环采用A25以上圆钢（Q235-A）制作。
钢丝绳选用A21.5mm合成纤维芯钢丝绳，其公称抗拉强度为1850Mpa。
配套卡环选用22#卡环。
钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，
钢丝绳不得处于受剪状态。
平台内侧必须设置荷载（1吨）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。
悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。
悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。
平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。
悬挑钢平台相关规定依据北京建工集团关于《悬挑式钢平台安全管理标准》的通知建安﹝2014﹞163号执行。
5.2.7物料提升机物料转运平台
平台的搭设应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130及其他相关标准的规定，并应能承受3KN/㎡的荷载（JGJ88-2010.6.2.2）。
平台在搭设前确定施工电梯、物料提升机的安装定位，平台应为独立受力体系。
对于超过24米的物料转运平台应分段悬挑搭设。
超高层建筑宜采用定型钢结构物料转运平台。
物料转运平台架体两端部需设横向斜撑并采用密目网进行封闭。
物料转运平台两侧应设置网片式防护栏杆。
物料转运平台外边缘与物料提升机、施工升降机等各类垂直运输设备停外缘的水平距离应不大于50mm。
平台满铺脚手板靠结构内侧端大于结构边缘600mm，脚手板上铺1mm厚铁皮。
施工电梯、物料提升机各楼层转料平台的出入口应设置常闭的防护门。
防护门及连接件任何一点应能承受1000N荷载及可能发生的冲击荷载，施工电梯单扇防护门高度不低于1.8m,宽度不大于1.2m。
物料提升机单扇防护门高度不低于1.8m，宽度不大于1.2m。
物料转运平台层门应采用1mm厚钢板制作。
平台门的高度不宜小于1.8m，宽度与吊笼门宽度差不应大于200mm，并应安装在台口外边缘处，与台口外边缘的水平距离不应大于200mm。
平台门立杆与外用电梯防护架立杆采用旋转扣件连接固定。
平台门应采用工具式、定型化。
在各停层平台处，应设置显示楼层的明显标志。
5.2.8二层以上顶板支撑拆除后，高度低于900的窗口必须设1.2m高防护栏杆。
如下图：
5.2.9安全通道防护棚
安全通道防护棚钢架采用螺栓连接，可拆卸形式。
主要材料：
立柱选用100×100×5mm方管；屋面桁架选用100×50×2mm方管；棚顶檀条选用50×50×2.5mm方管；防砸顶棚选用双层正交50mm厚木脚手板；基础预制带弯钩钢埋件Ф24钢筋；桁架连接耳板选用600×150×10mm钢板。
5.2.10机械设备防护棚
建筑物周边的钢筋加工机械、混凝土设备、卷扬机械等机械设备应搭设防雨、防砸防护棚。
设备作业场地应平整，具备良好的排水条件，不得积水。
防护棚顶部边檐应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅。
并需要在醒目处挂操作规程图牌。
钢管式机械设备防护棚的搭设可参照通道口安全防护棚进行设置。
工具式机械设备防护棚搭设具体尺寸现场实际情况确定。
立柱纵距不宜大于3m，立柱基础应独立设置，通道使用期间不得发生明显变形。
（1）双排立柱式机械设备防护棚：
立柱行距不宜大于2m。
立柱采用150mm×150mm方钢，刷600mm高红白相间警示色。
立柱下部焊接400mm×400mm×10mm钢板，在立柱基础中预埋300mm×300mm×12mm钢板，钢板下部焊接直径20mm钢筋，并塞焊4个M18螺栓固定。
立柱基础尺寸为700mm×700mm×700mm，采用C30混凝土浇筑。
桁架主梁采用150mm×150mm方钢，其余连接件采用50mm×150mm方钢。
立柱上部与桁架各焊接一片250mm×250mm×10mm钢板，用4个M12螺栓连接固定。
柱间连接杆件采用50mm×150mm方钢，柱间交叉支撑采用150mm×250mm×10mm耳板连接，用2个M12螺栓与立柱固定。
井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。
地面通道上部应装设安全防护棚。
双笼井架通道中间，应予隔封闭。
（2）单排立柱式机械设备防护棚：
立柱采用200mm×200mm方钢，刷600mm高红白相间警示色。
立柱下部焊接400mm×400mm×10mm钢板，在基础上预埋400mm×400mm×12mm钢板钢板下部焊接直径20mm钢筋，并塞焊8个M18螺栓固定。
立柱上部焊接500mm×200mm×10mm的钢板，采用4个M12的螺栓与桁架主梁连接。
立柱基础尺寸为1000mm×1000mm×700mm，采用C30混凝土浇筑。
桁架主梁采用18号工字钢，上部焊接6个直径20mm钢筋，用以固定龙骨架。
桁架主梁上部以钢管搭设龙骨，用以铺设防砸、防雨设施。
斜撑采用100mm×50mm方钢，斜撑的两端焊接150mm×200mm×10mm钢板，采用4个M12的螺栓连接桁架主梁和立柱。
加工棚顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅。
5.2.11木工加工棚及混凝土泵房
加工棚钢架采用螺栓连接，可拆卸形式，墙面铺设岩棉彩钢板固定。
木工加工棚设一道防砸层，另设一道防雨层坡屋面。
立柱选用100×100×5mm方管；屋面桁架选用100×50×2mm方管；棚顶檀条选用50×50×2.5mm方管；防砸顶棚选用50mm厚木脚手板；基础预制带弯钩钢埋件Ф24钢筋；桁架连接耳板选用600×150×10mm钢板。
5.2.12配电箱防护棚
配电箱、开关箱应安装在干燥、通风场所，配电箱周围应整洁、不得堆放任何物品，且有两人同时工作的空间。
配电箱、开关箱安装应端正、稳固，进出线口应设在箱体下方，顺直固定。
配电箱应设置防护栏，并搭设防雨、防砸防护棚，围栏内设有警告标识和灭火器。
配电箱防
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