dnv挪威船级社规范20XX版中文22金属材料2.docx
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dnv挪威船级社规范20XX版中文22金属材料2
dnv挪威船级社规范20XX版,中文,2.2金属材料2
篇一：
DNV挪威船级社规范20XX版中文金属材料1
第2篇第2章
船舶/高速、轻型船舶和水面舰船入级规范
新造船舶材料及焊接
目录第一节第二节第三节第四节第五节第六节第七节第2篇第2章
金属材料
20XX年1月
页码结构用轧制钢?
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钢管及附件?
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13锻钢?
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22锚链用圆钢?
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31铸钢?
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33
（略）（略）
目录
第一节结构用轧制钢……………………2
A通则………………………………………….2B普通强度钢………………………………….2C高强度钢………………………………..4D超高强度钢………………………………….7E具有规定最小厚度的钢板及宽扁铁性能（“Z”向性能）………………………………………...10F试验…………………………………………11G修补………………………………………...14
第五节锻钢………………………….22
A一般要求…………………………………...22B船体结构和设备用锻钢件…………………...26C轴系和机械用锻钢………………………...27D曲轴用锻钢………………………………...30
第六节锚链用圆钢…………………31
A通则…………………………………………..31B试验…………………………………………..32C材料标记……………………………………..32
第四节钢管及附件………………….15
A通则………………………………………...15B常压管系用钢管……………………………...17C不锈钢压力管………………………………...19
第七节锻钢件……………………….33
A一般要求…………………………………...33B船体结构和设备用铸钢……………………...36
第一节结构用轧制钢材
A总则
A100适用范围
101本节规定了可焊普通强度、高强度、超高强度结构用热轧钢板和型材的要求，这些要求也适用于结构用无缝钢管。
本要求适用于厚度不超过150mm的钢材产品，对于更厚的钢材，按每种情况经考虑后可接受或要求与本规定有某些不同的规定。
本节包括了IACSURW11和W16。
对轧制扁坯、方坯或圆钢作为锻件代用品要求见
A200钢材等级符号
201本节钢材等级按强度等级划分为三组：
---普通强度钢（NS）---高强度钢（HS）
---超高强度钢（EHS）
202钢材等级的字母数字标记为NVxy，其中：
NV=按本社规范规定的钢材等级符号。
x=大写字母表示的相应于规定的冲击韧性试验温度，见表A1。
y=按标定最小屈服强度确定的强度组别数字符号，见表A1。
对NS钢该数字可省略。
203在202规定的字母数字符号后的附加符号可以是：
Z=改进厚度方向性能的钢材等级。
A=专门认可的钢材，见100。
A300制造方法
301钢材应采用电炉炼钢法或某种碱性吹氧炼钢法生产。
经本社特许，也可采用其他方法。
302从连续浇铸的扁坯轧成板材的板厚减薄率除非本社另认可，最小值为5：
1。
303适用的轧制方法定义如下：
控制轧制，CR（正火轧制，NR）：
在正火温度范围内进行的最终成型的轧制过程。
所得到的材质状态，通常相当于经正火后的结果。
热机轧制，TM（热机控制法，TMCP）：
这是一种必须严格控制钢材温度和轧制减薄量的方法。
通常在接近Ar3温度下实施高比例的轧制减薄量，并可在两相温度区域内进行轧制。
不同于控制轧制法（正火轧制）TM具有的性能不可能由随后的正火或其他热处理方法再产生。
第5节。
102经本船级社特许，在化学成份、脱氧方法、供应状态和机械性能方面与本规范要求有所有同的钢材也可接受。
这类钢材给予特殊符号，见200。
B普通强度钢
B100适用范围
101B条规定了普通强度钢的要求，最小屈服强度为235N/mm2的钢材定为变通强度钢。
102对保证整个厚度性能的钢材—“Z”级钢的其它要求在E条中详细说明。
B200化学成份
201普通强度钢的化学成份和脱氧方法的要求见表B2。
B300热处理、供应状态
301普通强度钢应在符合表B2规定的状态下供应。
B400机械性能
括Al，Nb，Ti和V中之一种或多种元素。
经本
社同意也可采用其他细化晶粒元素（微量合金）。
各级钢种若混合加入两种以上细化晶粒元素应经本社认可。
经过特许，含Al量可允许比表中所列要求稍低。
203应用桶样分析对每一炉罐的钢测定所有规定元素含量，并应在证书中标明，参考消息进行细化晶粒处理的各级钢Al，Nb，Ti和V的含量可不测定。
204如有要求，可根据桶样分析由下式计算碳当量：
Ceq=C+Mn/6+/5+/15（%）得的碳当量应符合表C2的规定。
按本社的意见D200中的（Pcm）公式也可用于评估可焊性，而不用碳当量。
C高强度钢
C100适用范围
101C条规定了高强度钢的要求，最小屈服强度为265N/mm2至390N/mm2（包括390N/mm2）的钢定为高强度钢。
102应注意高强度钢焊接接头的疲劳强度不得高于普通强度钢焊接接头的疲劳强度。
103对保证整个厚度性能的钢材—“Z”级钢的其它要求在E条中详细说明。
C200化学成份
201化学成份、脱氧方法和细化晶粒处理一般应符合表C1的要求。
如果在生产过程中添加任何其他元素，其含量应予以标明。
202表C1中各等级均应进行细化晶粒处理，包
篇二：
DNV挪威船级社规范20XX版中文材料一般要求
第2篇第1章
船舶/高速、轻型船舶和水面舰船入级规范
新造船舶材料及焊接
目录第一节第二节
第2篇第1章
材料的一般要求
20XX年1月
页码制造、检验和证书……………………………………………….3试验程序………………………………………………………….6
规范更改说明
综述
理事会20XX年12月确定了包括增补和修订在内的现行规范版本，并以此更换本章的1993年1月版。
本章规范的更改于20XX年7月1日生效。
本章在被新的修订版替换之前有效，改版前对规范所作的少量修正和勘误，仅列表刊载在第0篇第1章第3节中，第0篇第1章通常于每年1月及7月修订。
修正过的各章将发给本规范的所有订户，建议再版本的购买者核对刊印在第0篇第1章第1节规范各章的最新目录，以确认该章为现行版本。
----A301条中修正后，包含“交付时具有DNV或工厂合格证”。
----A301条中修正后，认可的制造商可在互联网上DNV网站查到。
第2节---试验程序
----图5和图6，“Z向延性拉伸试验的试件样品”已被删除。
----B500条中，“Z向延性拉伸试验”已被删除。
----B600条已换序号为B500。
----B700条已换序号为B600。
勘误和澄清
除了上述的规范修正外，还对规范中某些已发现的错误作了改正，对原规范的措词也作了一些澄清。
主要更改
第1节---制造、检验和证书
目录
第一节制造、检验和证书……………….3
A概述…………………………………………..3A100范围………………………………………3A200由购买方提供的信息……………………3A300制造方的认可…………………………....3
B试验和检验………………………………….3B100在制造中的检验…………………………3B200化学成份…………………………………3B300热处理……………………………………3B400材料试验选取…………………………....3B500相关试验的定义…………………………3B600试验……………………………………....4B700重复试验…………………………………4B800外观和无损探伤检验……………………4B900缺陷的修正………………………………4
C标记和证书…………………………………4C100材料的标记………………………………4C200材料的证书………………………………5
第二节试验程序…………………………6
A概述…………………………………………..6A100范围……………………………………....6A200试验设备………………………………....6A300试件准备………………………………....6
B试验方法……………………………………6B100在环境温度下的拉伸试验………………6B200弯曲试验………………………………....8B300冲击试验…………………………………8B400落锤试验………………………………..9B500晶粒尺寸的测定………………………..9B600其他试验………………………………..9
第一节制造、检验和证书
A概述
A100范围
101本节规定了需入本船级社，用于船体、设备、锅炉、压力容器和船舶机械建造或修补的材料制造、检验和证书的一般要求。
第二章中给出了合适的细节要求。
102符合本要求的材料在本规范中相关的设计和建造部分作出了定义。
103如果产品技术说明书给出了与第二章中等同的合适要求时或得到另外特殊认可，则符合国家或产品技术说明书的材料也可接受。
A200由购买方提供的信息
201购买方应向制造方提供用于确保检验和证书能依据本规范进行的所有信息，这也特别适用于在相关建造规范中规定的可选可附加情况。
A300制造厂的认可
301交付时具有DNV证书或工厂合格证书的材料应在由本船级社认可的工厂内制造。
认可的制造厂商在互联网上DNV网站中公布。
302为了得到认可，要求制造厂证明并提交必要的制造、使用的试验及检验设备文件并由在具有资格人员监督下进行。
制造厂也应完成试验程序并提交结论。
303详细的认可试验程序应在证书条款的第条写明。
304当制造商具有多于一个工厂时，只对完成试验程序的工厂进行认可。
设备进行检验和检查。
制造厂应协助验船师核实所有工作均确实按认可的工艺程序执行，并证明其均按规范要求进行选取和试验。
102在试验和检验前，制造厂应向验船师提供订货的技术说明书及对规范要求的附加条件。
B200化学成份
201对每次铸造的每桶材料的取样品的化学成份应在具有良好装备及合格成员的实验室内由制造厂方确定，且应符合第二章中的适当要求。
202制造厂家公布的分析结果应在验船师要求时，可接受随机抽查。
B300热处理
301所有材料应在符合第二章中适当要求的状态下供应。
302热处理应在合适结构的炉内进行，热处理炉应有效地维护并具有适当的控制和记录温度的方法。
热处理炉的尺寸应能保证材料被均匀加热到规定温度。
303当铸件或锻件尺寸非常大时，应对热处理的替代方法专门进行考虑。
B400试验材料的选取
401应提供足够的用于所要求的试验及可能进行的重复试验的材料。
除非在第二章中另有说明，否则试验材料应能代表试验单位产品或样品，且在所有规定的热处理完成前不能与原材料分离。
402除非得到其他同意，当要求本船级社出具证书时，所有试验材料应由验船师选取并作标记。
B500相关试验的定义应采和以下定义：
B试验和检验
B100在制造时的检验
101任何时间都应给验船师提供合适的机会对在制造和试验进行过程中所使用的所有车间和
501试验单位：
一起接受或拒绝的试件的数量或产品的吨位，以进行试验的样品为基础。
502取样产品：
从一个试验单位中选取的单个锻件、铸件、板、管或其他成形产品。
503样品：
为取得一个或多个试件而从取样产品中提取的足够数量的材料。
504试件：
样品的一部分，其具有规定的尺寸、经机加工或未经机加工，能为指定的试验提供所要求的状态。
B600试验
601在第二章和第三章中规定的适当试验应在制造厂进行，且应在材料出厂前进行。
如果在制造厂没有所需的设备，则试验应在经过验证的试验室里进行。
如果要求本船级社出具证书，除非得到另外同意，否则所有的试验均应由验船师在场进行。
602在后处理或制造过程中，如果有些材料达不到满意要求时，尽管其具有先前的合格证书，对这些材料仍应拒收。
B700重复试验
701当试验结果（除了冲击试验）不能满足要求，应从同一样品上截取另外两个试件。
如果这两个附加试验满足要求，则此试验单位可以接受。
702当三个冲击试件为一组的试验结果不能满足要求时，应从相同的样品上截取三个附加试件进行试验，将其结果加到先前所得的值中，取得平均值。
如果这个新的平均值符合要求，且如果其中冲击值低于所要求的平均值的个数不超过两个及其中没有一个冲击值低于规定平均值的70%时，此试验单位可以接受。
703如果代表一个试验单位的取样产品的重复试验结果不合格，则此用作试验的取样产品应拒收。
如果另外两个取样产品的试验结果合格，则在试验单位中的剩余材料应可以接受。
704当一个试验单位被拒收，则在一个试验单位中的剩余的取样产品应单独再次提交试验，能获得合格结果的材料可以接受。
705由制造厂决定，被拒收的材料可以在热处
理或再次热处理后再次提交，或者也可以作为其他等级再次提交，且如果所要求的试验取得合格，则可以接受。
706如果试件由于准备不足、明显缺陷或（在拉伸实验时）由于在允许范围内具适当的规格长度的外部龟裂而不合格时，则有缺陷的试件可以忽略，另外用相同类型的试件取代。
B800外观及无损探伤检查
801所有完工的材料应具有良好的质量且应无影响材料使用的内部和表面缺陷。
另外，材料应符合规范以后章节中的适当规定的要求。
B900缺陷的修补
901当发现了不能接受的缺陷时，这些缺陷应通过适当的方法去除，并依照第二章中采用的要求进行修补。
在去除缺陷时产生的浅槽或凹坑由验船师判断，如他们认为其对材料的强度没有引起明显减小和其已被适当磨光和圆滑过渡，则可以接受。
902通过焊接修补缺陷只能在当被适当规定要求允许时可以进行。
准备通过焊接进行修补的材料的建议应在焊接修补工作进行前，向验船师提交。
这些建议应包括缺陷范围和位置等细节。
要求制造厂进行焊接工艺合格试验以证明焊接后可以获得合格的机械性能。
C标记和证书
C100材料的标记
101制造厂应采用能确定所有完工材料可以追踪到原始铸造的标记体系。
当验船师要求时，应可以很方便地进行追踪。
102在接收前，所有已进行过试验和检验并取得合格结果的材料应清楚地由制造厂在至少一个地方作出具有本船级社标志的标记，由验船师提供，且应具有以下细节：
a）制造厂的名称或商标b）材料等级
c）证明号、铸造号或其他能追踪到产品全部制
篇三：
DNV挪威船级社规范20XX版中文船舶舾装及安全
第3篇第3章
船舶入级规范
新造船舶
船舶舾装及安全
主船级
第3篇第3章
船舶舾装及安全
20XX年1月
目录页码
第1节一般要求……………………………………………………………………………………………………8第2节尾框底骨，舵和操舵装置…………………………………………………………………………………9第3节锚泊及系泊设备……………………………………………………………………………………….…..33第4节桅杆及索具…………………………………………………………………………..……………………50第5节附加起重、拖带或系泊设备底座………………………………………………..………………………53第6节开口和关闭装置…………………………………………………………………………..………………56第7节腐蚀防护…………………………………………………………………………..………………………76第8节船员保护…………………………………………………………………………..………………………79第9节完整稳性…………………………………………………………………………..………………………83第10节消防设施…………………………………………………………………………..………………………89第11节救生设备…………………………………………………………………………..………………………95第12节内部通信…………………………………………………………………………..………………………99附录.A对非成双式转舵机构的附加要求…………………………………………………..…………………..102
船舶入级规范20XX
规范更改说明
综述
本版包括船级社在20XX年12月决定的增改内容，并取代本章的20XX年1月版。
本规范更改从20XX年7月1日开始生效。
本章在被新的修订版替换之前有效。
改版前对规范所做的少量修正和勘误，仅列表刊载在第0篇第1章第3节中，不发增刊。
第0篇第1章通常于每年1月和7月修订。
修订过的各章将发给本规范的所有订户。
建议再版本的购买者核对刊印在第0篇第1章第1节的规范各章的最新目录，以确认该章为现行版本。
主要更改
2第2节尾框底骨，舵和操舵装置
—A301、A304已经按对襟翼舵的要求修正。
—按对襟翼舵的要求插入了新内容A305。
—原A305、A306重新编号为A306、A307。
—J106已修正说明老化产生的摩擦损失。
—K401已修正关于非平衡舵的内容。
2第3节锚泊及系泊设备
—C201中已修正关于两个锚之间的锚链长度的
不同的指导性说明。
—C205已修正适用于渔轮。
—D101已修正适用于超大抓力锚。
—插入了适用于超大抓力锚的新内容D105，106
和107。
—D202中最后一句关于铸钢和锻钢的内容已删
除。
—插入了关于锚制造的新内容D204。
—D401，402和405已修正适用于超大抓力锚。
—插入了适用于试验要求的新内容D406。
—插入了适用于超大抓力锚的新内容D504和
D506。
—D601已修正适用于超大抓力锚。
—E105已修正来选择绳索和链索。
2第6节开口和关闭装置
—本节内容移自第3篇第1章第11节和第3篇第
2章第11节。
2第7节腐蚀防护
—本节内容移自第3篇第1章第14节和第3篇第
2章第14节。
2第8节船员保护
—本节内容移自第3篇第1章第10节和第3篇第2章第10节。
2第9节完整稳性
—本节内容移自第3篇第4章。
保留了完整稳性
和破坏稳性要求，但根据现行实践做了一些修正。
2第10节消防设施
—本节内容移自第4篇第10章。
船级社规范的范
围大大缩小，而集中在防火区，楼梯间、升降机通道和脱险通道的保护上。
2第11节救生设备
—本节内容移自第3篇第6章。
本规范修正后集
中在船员和乘客的集群以及救生艇的搭载和下水上。
2第12节内部通信
—本节内容移自第4篇第12章第2节。
勘误和澄清
除了上述的规范修正外，还对规范中大量已发现的错误作了改正，对原规范的措词也作了一些澄清。
目录
第1节一般要求?
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8A.入级?
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8A100应用?
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B.定义?
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8B100符号?
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C.送审文件?
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8C100概述?
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第2节尾框底骨，舵及操舵装置?
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9A.概述?
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9A100简介?
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9A200定义?
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9A300送审文件?
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10
B.材料?
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11B100钢板与零部件?
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11B200锻钢件和铸钢件?
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11B300轴承材料?
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11B400材料证书?
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11B500热处理?
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C.装置与细节?
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12C100尾框底骨与舵?
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12C200操舵装置?
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D.设计载荷与应力分析?
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13D100通常舵力与舵转矩?
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13D200梯形舵?
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13D300应力分析?
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E.尾框底骨和挂舵臂?
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15E100概述?
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15E200螺旋桨柱?
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15E300艉柱底骨?
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15E400挂舵臂?
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16
F.舵?
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17F100一般布置及细节?
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17F200舵板?
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18F300舵弯曲?
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18
F400腹板?
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18F500单板舵?
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19F600舵的安装?
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G.舵杆和舵轴?
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19G100概述?
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19G200有接头舵杆?
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19G300舵轴?
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22G400轴承和舵销?
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22
H.螺旋桨导流管?
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24H100概述?
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24H200钢板?
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24H300导流管环刚度?
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24H400焊接?
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24H500支撑?
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24
I.尾轴架?
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25I100概述?
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25I200布置?
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25I300支撑?
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25I400焊接?
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25I500材料?
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25I600测试?
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25
J.操舵装置?
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25J100布置及性能?
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25J200动力驱动系统，一般要求?
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