工地施工现场临时用电设计.docx

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工地施工现场临时用电设计

上海雅玛特模具施工现场临时用电

施工组织设计

编制：

审核：

批准：

上海泛华工程有限公司

2005年3月16日

目　　　录

一、工程概况

二、施工机械配置

三、用电负荷计算

四、施工现场用电布置

五、导线截面规格选择

六、安全用电技术措施和电气防火措施

七、施工现场临时用电平面布置图

八、附图

一、工程概况

1、地理位置

雅玛特模具新建厂房位于上海青浦工业园区山周路，占地面积19012平方米，该工程为一栋厂房、及辅房，建筑面积4012平方米，厂房为独立桩排架结构。

2、本工程建设单位：

上海雅玛特模具有限公司

总包单位：

上海泛华工程有限公司

设计单位：

监理单位：

3、现场勘探

3.1根据在建工程的施工组织设计和施工进度计划安排，总平面图和拟定的临时用电平面布置图，确定所用机械设备的位置和配电的层次及导线架设的布置等。

3.2确定电源进线，总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；

3.2.1该工程施工现场临时用电总电源是由建设单位从厂区外低压供电系统380/220V电压引入，送至施工单位指定的位置（总配电箱处），整个施工现场按三级配电内容形式布置（示意图表示）；总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备，配电箱、开关箱按现场顺时针逐一编号，箱内所用开关明显的标志注明，其回路和所控用电设备等所运行的开关箱均有专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电事故。

3.2.2配电线路由建设单位送至总配电箱处的一侧电源线为三相四线制，380/220V低压供电系统，自总配电箱二次侧开始配电，严格按三相五线制（TN-S系统）覆盖施工现场，做到工作零线和保护零线严格分开，正常情况下不带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅用于负载220V照明及220V用电设备。

其中保护零线与其他各导线颜色应区别开来，宜采用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线作负荷线用。

3.2.3施工现场使用配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离为1.3-1.5M，手持电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器，配电箱、开关箱进出线口一律设在箱体的下底面且有防绝缘损坏措施，整个施工现场采用三级配电二级保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段的保护功能，有门、有锁、有防雨措施，箱内无杂物。

配电箱的采购、安装、维修均应按有关规范、规定执行。

3、红线外电力线路

因本厂临时用电量欲估较小，不设专用临时变压器，从厂区外引入一趟电缆线路埋地引入厂房北侧临时配电室，电压等级~380V。

二、施工机械配置情况

本工程按基础、主体、装饰、安装四大部分分析，在主体施工阶段属用电高峰（此阶段安装配合进行），根据此阶段来计算现场总用电量，用电高峰阶段施工机械见下表

1、主体施工阶段施工用电机械设备配备

2、主体施工阶段施工用电焊机及电焊装置设备

3、施工现场所需照明灯具

4、施工现场食堂所需电加热设备

三、用电负荷计算

采用需要系数法进行负荷计算，公式为

Sz=1.05（K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）

有公式求得施工现场用电量后,即为施工现场所需供电总容量

Sz施工现场供电所需提供的总容量（KVA）

∑P1施工现场用电动机额定功率之和（KW）

∑P2施工现场用电焊机额定功率之和（KW）

∑P3施工现场室内外照明容量之和（KW）

∑P4施工现场食堂用电容量之和（KW）

1.05---容量损失系数

ή电动机效率系数,平均为0.75~0.9,一般为0.85

K1电动机同时使用系数,10台以内取0.7,11~30台取0.6

K2电焊机同时使用系数,3~10台取0.6,10台以上取0.5

COSф电动机平均功率系数,施工现场最高取0.75~0.78,一般取0.65~0.75

根据此式得∑P1=37.9KW、∑P2=163KVA、∑P3=24KW、∑P4=18KW

Sz=1.05*（0.7*37.9/0.7+0.6*163+1*19+0.8*18）=169.1KVA

四、施工现场用电布置

施工现场按“三级配电，两级保护”的要求设置临时配电，采用三相五线制进行输电，保护零线不得与工作零线混接，施工现场用电线路布置原理采用如下方式：

1、总配电箱设置

根据本工程个单体及生活区、办公区的平面布置，各施工处任务的划分及设备的布置情况，整个现场用电自配电室两路供电，线路采用绝缘电线沿工地围墙敷设，过路穿DN80钢管埋地敷设至各分配电箱，临时分配电箱分配如下：

1）1#配电箱供职工食堂、宿舍用电

2）2#配电箱供搅拌机、砂浆机用电

3）3#配电箱供加工棚用电

4）4#配电箱供对焊机用电

5）5#配电箱供钢筋调直机用电

6）6#配电箱供办公区用电

2、分配电箱设置

根据上述各总配电箱的供电范围，再按现场各单体的设备布置设置分配电箱：

（1#~4#配电箱供电引自配电房一回路、5#~6#配电箱供电引自二回路）

1）从1#配电箱分设2只漏电开关，1#-1（食堂用电）、1#-2（宿舍用电）。

2）从2#配电箱分设3只漏电开关，2#-1（搅拌机）、2#-2（砂浆机）、2#-3（备用）

3）从3#配电箱分设4只漏电开关，3#-1（切断机）、3#-2（弯曲机）、3#-3（圆盘机）、4#-4（备用）

4）从4#配电箱分设2只漏电开关，4#-1（对焊机）、4#-2（备用）

5）从5#配电箱分4只漏电开关，5#-1（调直机）、5#-2（切断机）、5#-3（套丝机）、5#-4（备用）

6）从6#配电箱分1只漏电开关，6#-1（办公室照明）、6#-2（办公室插座）

总分配电箱供电及开关配置详见平面、系统图

五、导线的截面规格的选择

现场一路电为最大负荷Pmax1=Kx*∑Pmax=0.6*98.4=59.04kw、I30=59.04/（0.38*1.732）=89.73A

同时系数Kx=0.6

查电线截流量表得BV-16在空气中敷设长期允许截流量为99A，符合要求

现场二路电为Pmax2=Kx*∑Pmax=0.6*59.5=35.7KW、I30=35.7/（0.38*1.732）=54.26A

同时系数Kx=0.6

查电线截流量表得BV-16在空气中敷设长期允许截流量为99A，符合要求

厂区总干线选用三相五线制BV-16平方米导线架空敷设

五、安全用电技术措施和电气防火措施

1、安全用电技术措施

（1）建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。

值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电开关是否完好。

并做好业内资料，对查处的问题限期整改。

（2）建立对总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。

（3）每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置

（4）每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用一只开关箱直接控制二台及以上的用电设备。

（5）电源进线应遵循下进上出的原则，在箱内固定后分别接配电箱的L、N、PE个端。

视负载额定容量，正确选择熔体，熔体应采用合格铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。

（6）电源接入配电箱后，必须先检测再使用，配电箱投入使用后，应有专业人员每月测试一次，并作书面纪录，施工现场的露天电箱必须有防雨棚架空设置，其底边距地高度不小于0.6米。

（7）所有配电箱必须符合上海市有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接，露天配电箱应做好双层防坠棚。

（8）遵守送电、停电操作程序：

用电—总开关—分路开关—电源末端的漏电开关；停电，反之操作。

（9）使用各种规格的配电箱必须遵守：

A）空气断路器仅作总开关，转接用。

B）50MA的漏电断路器只做转接用（100MA除外）。

C）30MA的可做负载前端用。

（10）电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。

重复接地必须接在PE线上。

（11）现场总配、分配都应做好重复接地，塔吊、人货电梯均应做好重复接地和防雷接地，其接地电阻值不应大于规定值。

（12）所有电气设备的保护零线应于并联方式与零干线连接，零线的断面不应小于相线的一半，35MM2以上含35MM2，16MM2以下与相线截面相等，相线为25~35MM2的接地线为16MM2。

（13）分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的电气设备距离不超过5米。

（14）机械使用注意事项

A）电焊机，其一次侧电源线应用橡套电缆线，长度不得超过5米，电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。

大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴好防护面罩。

焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。

焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

B）振动泵，使用前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。

C）圆锯，操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。

操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。

送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。

如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。

锯断料时，必须用推杆送料。

木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。

当锯片出现裂纹，长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。

D）搅拌机，搅拌机应设置在平坦的位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

试运转是应检查拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与转动轮的比例。

拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

（15）电焊工程：

电焊，气割，严格遵守：

“十不烧”规程操作。

A）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

B）每台电焊机应有专门电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。

完工后，切断电源。

C）电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。

D）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

E）氧气瓶严防沾染油脂。

有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

F）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

G）经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

H）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架

（16）电气工程：

A）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。

B）电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机一闸一漏一箱”。

C）所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

D）人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

E）各类电动工具，要管好、用好，经常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

F）材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

G）电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。

禁止用其他金属代替保险丝。

H）办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

I）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

（15）移动式碘钨灯的金属灯架应有可靠的接地和漏电开关保护，灯具距地不得低于2.5米。

（16）施工现场照明电压必须执行如下规定：

一般施工现场220V

工作手灯、危险场所、地下室、36V

无触电保护的移动式照明36V

（17）手持电动工具必须选用П类工具，必须有漏电电流不大于30MA、动作时间不大于0。

1S的漏电开关保护。

（18）职工宿舍、办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座和板把开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。

（19）建立停电检修挂牌制度。

2、电气防火措施

（1）根据交配电“五防一通”要求，配电室采用箱变，配置黄砂桶及两只干粉灭火器，总配电箱、分配电箱按规定配置灭火器。

（2）各类电线绝缘层、PVC管均使用难燃材料

（3）应用电焊设备，必须实行动火审批手续，作好转人看护工作。

（4）对重点区域、易燃、易爆、危险品仓库应作好相应的电气防燃、防暴措施，并配置相应的灭火器材。

（5）办公室、宿舍、料具房禁止乱拉、乱接电线及插座，禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具，并配备好灭火器。

七、施工现场临时用电平面布置图

九、临时用电系统图