盾构机仿真平台操作面板及功能.docx

盾构机仿真平台操作面板及功能.docx

《盾构机仿真平台操作面板及功能.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盾构机仿真平台操作面板及功能.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

盾构机仿真平台操作面板及功能

盾构机仿真实训平台操作指南

⏹操作面板布局及功能

（1）“控制电源”开关

盾构司机离开操作室时，必须切断此开关，断开PLC电源。

司机进入操作室，打开此开关才能进行盾构机的操作；

（2）“紧急停止”按钮

一旦发生紧急状况，压下此按钮，盾构机所有动作立即停止，紧急状况排除后，顺时针旋转此按钮即可复位；

（3）“灯测试”按钮

按钮，此按钮用来测试各指示灯、蜂鸣器是否完好

（4）“止蜂鸣”按钮

如盾构机发生故障，故障信息在触摸屏画面显示，同时故障蜂鸣器发出讯响，按下此按钮，蜂鸣器停止发声，但故障信息仍在；

（5）“集中润滑泵停止/启动”转换开关

用来控制润滑油脂泵电机的启停；

（6）“盾尾密封油脂泵停止/启动”转换开关

用来控制盾尾密封油脂泵气阀的开/关；

（7）“加泥加水泵停止/启动”转换开关

用来控制加泥加水泵电机的启停，加泥加水注入管路在触摸屏上选择；

（8）“泡沫泵停止/启动”转换开关

用来控制泡沫泵电机的启停，泡沫注入管路在触摸屏上选择；

（9）“螺旋机模式”转换开关

用来切换螺旋机的操作模式，螺旋机转速分“手动”和“自动”两种，“手动”模式时，通过“螺旋机调速”电位器来调节螺旋机转速，“自动”模式时，螺旋机转速可以通过触摸屏来选择“体积”或者“土压”控制自动调节转速；

（10）“螺旋机泵停止/启动”转换开关

用来控制螺旋机液压泵站电机的启停；

（11）“螺旋机反转/正转”转换开关

用来控制螺旋机的旋转方向，正常时螺旋机为正转，螺旋机反转时需手动把开关置于“反转”位置，松开手反转立即停止；

（12）“盾构模式”转换开关

用来切换盾构机的操作地点，分“拼装”和“掘进”两种，“拼装”模式时，只能在机内进

行推进油缸的“缩回”或“伸出”动作，且推进油缸“伸动作”时为低压伸出（一般不超过

10MPa），推进油缸“缩动作”时为中压缩回（一般不超过20MPa），“掘进”模式时，只能在操作室进行推进油缸的“缩回”或“伸出”动作，推进油缸“伸动作”时，区域压力可通过触摸屏设定（一般不超过30.5MPa）；

（13）“推进泵停止/启动”转换开关

用来控制推进油缸液压泵站电机的启停；

（14）“推进油缸缩回/伸出”转换开关

开关置于“伸”位置时，推进油缸开始伸出，通过调节“推进油缸速度调节”来调节油缸伸出的速度，正常情况时，操作室不能进行推进油缸“缩动作”，除非通过触摸屏按钮解除后才能进行；

（15）“刀盘电机停止/启动”转换开关

用来控制大刀盘电机的启停；

（16）“刀盘转向反转/正转”转换开关

用来控制大刀盘的旋转方向，刀盘的旋转速度可通过“刀盘速度调节”电位器进行；刀盘在反转/正转切换时，有延时保护功能；

（17）“皮带机联络信号”按钮

当需要启动皮带机时，先按下此按钮，发出讯响，通知外面的人员注意安全；

（18）“皮带机停止/启动”转换开关

用来控制皮带机的启停，皮带机运转前必须先按下“皮带机联络信号”按钮，否则皮带机不

运转；皮带机正常情况下为“正转”，特殊情况下如需进行反转，则需通过触摸屏按钮选择；

（19）“闸门泵停止/启动”转换开关

用来控制闸门液压泵站电机的启停

（20）“后闸门关闭/打开”转换开关

用来控制后闸门的关闭或者打开动作，闸门行程在触摸屏显示；

（21）“铰接泵停止/启动”转换开关

用来控制铰接油缸液压泵站电机的启停；

（22）“上油缸缩回/伸出”转换开关

用来控制上区铰接油缸的“缩回”或者“伸出”，铰接油缸行程在触摸屏显示；

（23）“下油缸缩回/伸出”转换开关

用来控制下区铰接油缸的“缩回”或者“伸出”，铰接油缸行程在触摸屏显示；

（24）“左油缸缩回/伸出”转换开关

用来控制左区铰接油缸的“缩回”或者“伸出”，铰接油缸行程在触摸屏显示；

（25）“右油缸缩回/伸出”转换开关

用来控制右区铰接油缸的“缩回”或者“伸出”，铰接油缸行程在触摸屏显示；

（26）“1号注浆泵停止/启动”转换开关

用来控制闸门液压泵站电机的启停

（27）“2号注浆泵停止/启动”转换开关

用来控制2号注浆泵站电机的启停

（28）“左上注入口关闭/打开”转换开关

用来控制左上注浆管路注入阀门的关闭或者打开

（29）“右上注入口关闭/打开”转换开关

用来控制右上注浆管路注入阀门的关闭或者打开。

⏹上位机主要监视画面

画面切换有两种方式：

通过首页的“画面选择”直接调取所需画面，或者通过触摸屏下方的“选择键”直接调取所需画面。

（1）主操作单元

（2）动力显示单元

（3）铰接操作单元

（4）管片拼装单

（5）仪表监视画面

（6）主系统电气联锁表

（7）辅助系统电气联锁表