油加氢防火堤平面竖向工程施工方案.docx
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油加氢防火堤平面竖向工程施工方案
受控文件
编号：
ZH-SHWGS-F0012
金陵分公司油品质量升级改造工程系统
配套蜡油加氢原料罐区及泵房改造
罐区防火堤及平面竖向工程施工方案
修改码：
A发放编号：
印数：
持有人：
批准：
审核：
编制：
中国石化集团第五建设公司
2011年8月
一、工程概况
油品质量升级改造工程系统配套、蜡油加氢原料罐区及泵房改造、罐区防火堤及平面竖向工程。
由南京金凌石化工程设计有限公司设计。
工程点位于金陵分公司蜡油加氢原油罐区区域TK-805、806西侧。
防火堤全长为537米，结构形式参照图集为04J008/P16，17悬臂式
（二），挡墙编号XJB3（P83）。
砼等级为C30防渗砼，垫层为C10砼10厘米厚。
水沟全长为407米、三座集水井，砼等级为C30防渗砼，垫层为C10砼。
罐区地坪7520平方，C30防渗钢钎维砼，防渗钢钎维围堰92.6米。
标准砖踏步5座，M7.5水泥砂浆砌筑。
C20砼罐区外人行地坪24平方。
二、编制依据
1、图集SHT102-2006R0404-1
2、图集SHT106-2006D075-3
3、图集04J008/P.16，17悬臂式
（二）挡墙编号XJB3（P83）*
4、图集163081D0062-00/06
5、图集163081D0062-00/01~05
6、图集163081D0062-00/0862-00/962-00/12
7、图纸09192E04G0109192E04G01T01-21
三、施工部署
1.施工组织机构
2.劳动力需用计划
序号
工种
人数
备注
1
木工
8
2
钢筋工
10
3
砼工
8
4
力工
14
5
机修工
1
6
电工
1
合计
42
3.设备需用计划
序号
机械名称
台数
用电量
备注
1
混凝土搅拌机
1台
22KW
垫层用
2
砂浆搅拌机
1台
15KW
3
圆盘锯
1台
3KW
4
钢筋切断机
1台
5.5KW
5
钢筋弯曲机
1台
3KW
6
插入式振动棒
3台
9KW
7
平板振动器
3台
4.5KW
8
蛙式打夯机
2台
12KW
9
潜水泵¢100mm
3台
50KW
10
履带式挖掘机
1台
11
自卸汽车（10吨）
5辆
4.施工准备
（1）场地平整：
就目前现场针对防火堤进行平整及部分碍事处须拆除。
（2）临时道路：
利用现场施工区域已有临时道路，材料堆放、机械布置、以及水电布线（管）等情况,根据施工现场实际情况进行布置。
（3）施工现场给排水
a施工用水：
施工现场周边有消防栓,经消防部门批准后可作施工用水。
b施工排水：
沟槽排水及阴雨天气排水引向地面集水坑排入路边水沟。
（4）施工用电:
建设部门已提供用电,施工方可直接给电源接到施工现场配电间.根据动力照明等需要进行分支埋、架设电缆尽可能埋地或架高送至各用电处.埋入地下的电缆用套管保护。
（5）临时设施：
本工程施工现场计划搭设值班室,仓库、搅拌机及砂浆机棚。
钢筋加工成型工棚和配电房等。
（6）技术准备
a熟悉施工图纸,了解设计意图,确定施工方案,参加设计交底及图纸会审工作.制定各项技术措施;认真编制或绘制施工翻样图,并进行技术交底,编制施工组织设计并要进行优化,以便指导工程施工.
b编制施工预算,做好工料分析,对本工程所需的劳动力安排、外加工构配件、机械设施工材料等提供全面计划数据.
c技术管理人员的配备、技术负责人、项目经理人、施工员、质检员、资料员必须按有关规定（本人资质上岗）全部到位.
d配备试验人员并根据工程特点,设计要求的砼、砂浆配合比,同时对各种建筑原材料提前进行取样送检,取样送检必须符合有关规定要求.专职资料员必须按照有关要求及时收集.汇总各项技术资料进行归档.
e落实材料供应、构配件的外加工,以及协作单位的考察选定.
f模板的准备：
以木模唱主导，合理配制以达到节省劳动力和其它开支。
（7）工程分析：
本工程特点为是以挡墙代替防火堤，局部高差大、和罐体安装承在交叉作业，钢钎维防渗砼地坪要在所有工序完后方能施工、工期横跨较长。
结合以上种种因素。
合理组织施工力量.合理安排组织平面流水作业,多勾通、多协调,这样才能在尽快的时间内完成,尽快地发挥投资效益和社会效益.
（8）总体部署
a施工工期:
根据本工程的结构概况及特点、我公司对本工程进度计划安排100天.
b施工中应严格按照施工总进度计划控制好各分项工程的工期,特别是在施工高峰期更应做好各工种协调配合调度工作.
c充分利用平面、空间和时间,组织好平面交叉作业,为各项工作创造条件,做到均衡施工.
（9）具体施工步骤及协调的事宜
1先施工老罐区，新建管架基础36幅，新建管墩2个，老管敦加长23个。
老泵棚向外扩建钢结构屋架4个泵基础。
2在施工前需要将原有罐区绿化需移走，由施工经理张长生联系李庆言（业主）协调绿化移植的事情。
3先施工管架基础，后施工管墩加长，老罐区防火堤搭设过道平台，老的管墩管线上也需要搭设过道平台。
4其它的事情以现场发生的工作量做签证计算处理。
四、施工措施
1施工顺序
防火堤部分定位放线→基槽开挖→基础垫层→基础钢筋绑扎→基础支模→基础砼→墙壁钢筋→墙壁模板→拆模→土方回填
2材料准备
现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利主料、附料及加工件的堆放、储备,现场由专人负责生产进度,计划编制进行收、管、发的工作,库内各种材料应分规格、型号码放整齐,符合上级要求,充分加强对施工班组料具的管理,防止材料和零部件丢失,废料和下脚料及时回收,为现场文明施工需要,应配备相当数量的人员作好材料搬运工作与整理工作及废料回收工作。
（1）严把采购关:
采购员在材料采购时,应积极调查市场行情,了解产品质量,杜绝一切假冒伪劣产品进入现场。
（2）严把进场材料验收关:
对进场的任何材料均需经专业人员检验合格后方可入库。
保管员应对进货数量进行清点复核,按计划供应,剩余材料及时回收。
（3）严把原材料检验关:
现场配备专业实验员,对进场的原材料（砌砖、水泥、钢筋、砂、石等）应及时送实验室进行二次化验,合格后通知保管员发放使用。
（4）现场材料应按指定地点堆放整齐、归类,不得乱堆乱放。
（5）对于怕湿材料应立即归库或用油布覆盖,底层必需离地200mm以上。
（6）建立奖罚制度,按本公司规定,对材料采购、验收、保管及使用实行奖罚制度,确保材料管理规范化。
3土方工程
（1）施工前预先了解施工现场通讯电缆、给排水管线的详细资料。
（2）施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应立即派人保护好现场,并于4小时内以书面形式通知建设单位及文物管理单位。
（3）施工中发现影响施工的地下管线等障碍物时,应先于保护,然后通知建设单位,同时提出处理方案,若发现埋地电缆、通讯光缆等,应用钢套管进行保护,穿过基础上、下水管线也应用钢管套加以保护。
特殊部位及疑难问题请设计单位协助处理。
（4）挖方工程:
该项工程基槽，按1：
0.3放坡系数采用机械开挖人工修理,因基槽底部为1：
0.2放坡，所以机械开挖到基底放坡高度后必须采取人工开挖及修整。
基槽内侧考虑到安装在施工有机械走动按1：
0.3放坡。
局部防火堤断罐区外土方和堤顶相平基槽落差大，在土方开挖前必须做好对深基槽局部的支撑准备，待土方挖到位后视质采取不同措施。
对地下埋设物进行检查制定保护措施。
（5）开挖土方的质量控制:
开挖基槽或基坑不得超过基底标高,应做到对基土的拢动保护,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留20㎝厚的土层不挖,需用基础时再挖除。
土方开挖宜先从高处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡比以利排水.应根据工作面的需要增加宽度,对基底不平的缺陷,应加强检查,随挖随修,要认真验收.
（6）回填工程:
填土压实应控制土的含水率在最优含水量内,土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜.当土料含水量过大,可采用翻松晾干、风干、换土回填或其它吸水料等措施；如土料过干，则应洒水润湿，增加压实遍数，或使用大功率机械等措施。
填方应从低处开始，由下至上分层机械夯实碾压。
分段填土时，每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡,夯实0.5-1.0m上下错缝,距离不应小于1m,接缝部位不得在基础墙角等重要位置.人工夯实前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,从外部到内部,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,确保基础夯实.
（7）回填土方的质量控制：
对有密实性要求的填方，在夯实和压实之后，要每层回填土的质量进行检查。
一般采用环刀取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小型轻便触仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。
基坑回填每层按100-500㎡取样一组，但每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
填土压实后的干密度应有94%以上符合要求，其余6%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/㎝³,且不应集中。
在回填前应对基底进行清理保持无杂质.对回填的土源要严格控制派专人清理杂质.填方前应对所有的隐蔽工程进行检查和中间验收并作出记录。
4施工伸缩缝处理
防火墙基础和墙板须分二次浇筑，在基础顶面上25㎝处设一处金属止水。
具体止水带及嵌缝均按163081D62-00/02（4.3）执行。
5模板工程
根据以往的施工经验,模板采用复合模板加止水螺杆,这种选择具有组装灵、装拆方便、周转次数多等优点。
（1）施工前做好配模计算和模具准备工作,在进行安装施工前,首先要做好模板的定位基准工作。
（2）中心线和位置线的放线,首先用激光经纬仪引测建筑物边墙轴线,并以该轴线为起点.引出每条轴线.放线时,要根据施工图纸在地坪上弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的内外边线,以便于模板安装和校正.
（3）标高的测量用水准仪把建筑水平标高和模板实际的标高,直接引测到模板安装位置.如无法直接引测.可采用过渡引测点的办法,以便于模板安装和校正.
（4）模板支设与固定:
在支设前算好几何尺寸,按纵横500-600毫米间距打一个穿墙螺栓眼.支模时先支内单面模板穿上肚丝，用斜支撑固定好位置及尺寸,及线坠吊好比例垂直度。
而后再支另一面模板.用¢48钢管纵横靠在模板上,套上好圆宝铁件,把上丝帽、调制模板支好斜撑.
6钢筋工程
（1）钢筋出厂均应有产品合格证书和试验报告单，钢材进场后应严格验收，分规格堆放，建立名牌制度，并钢筋的物理性能进行抽检，对其级别有怀疑时，还应进行钢筋的化学成份分析。
使用时如发生脆断，焊接性能不良和机械性能异常时，还应进行其它专项检验，每批钢材、不同型号、规格钢材质量应作好抽检工作，确保原材质量，一般每批抽取一组（<60吨/批），应小于60吨时，应按每批次抽取至少一组做试验，不同厂家生产的钢材应分别取样，经检验合格方可使用。
（2）经检验合格后的钢筋，根据规范要求以及图纸及结构施工说明认真编制料单进行下料，下料时保证规格、数量、长度的准确，盘圆先用钢筋条直器拉直，然后进行断料，钢筋下料时要考虑主筋的搭接.受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头相互错开，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区域范围内，受压区50%或采用焊接接头时，在任一接头中心至钢筋直径的35倍长，且不小于500mm范围内，有接头的受力，钢筋截面面积应符合受拉区50%。
7混凝土工程
（1）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
（2）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。
振捣上一层时应插入混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
（3）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，时间应昼缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。
（4）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现应立即停止浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
（5）本工程采用商品混凝土，每一项工程连续浇筑，根据分项工程进度来安排浇筑时间。
为确保整个施工部署顺利进行，防止任何一个环节的失调，施工时，应对砼泵送车辆和运输砼搅拌车数量进行理论计算来安排。
现场各种作业场地、机具和材料应按总平面布置图的要求进行操作和堆放，车辆行驶线也分区规划安排。
运输车行驶路段，派专人指挥通行，防止因堵车而造成运输车不能及时到达，影响砼的浇灌。
8防渗钢纤维砼地坪工程：
1、砂石垫层：
基层处理碾压后，铺设12cm厚级配砂石，碎石粒径5—40mm，拌和均匀铺设后，采用平板震动碾压密实，并用灌沙法对密实度进行检验，确保压实度符合设计规范。
2、防渗钢纤维砼面层：
a按照设计规定间距支立侧模并用水准仪测量标高，并以纵向缩缝与横向变形缝将地面分成板块，板块形状宜为正方形或矩形，矩形的长宽比不宜大于1.5。
b纵向和横向宜垂直相交，不得相互错位。
c纵向缩缝和横向缩缝宜采用假缝（切缝）；深度符合设计规范。
d变形缝内填置密封材料具体以设计要求为准。
e钢纤维防渗砼有专业厂家提供相关资料一并出具。
混凝土浇筑时应加强振捣，由于钢纤维会阻碍混凝土的流动，因此钢纤维混凝土的振捣要比普通混凝土的振捣时间长，一般应为普通混凝土的1.5倍。
振捣时采用5m长的平板振动器（尽量避免使用插入式振动棒）将混凝土振捣密实直至出浆，用2m长刮尺和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，误差控制在3mm以内。
9渗漏液收集井工程
1、按标高挖好基底经验槽合格，用砖砌好四周的围护结构，做好中砂垫层然后铺上底层600g/m2长丝无纺土工布、在铺中层2mm厚HDPE土工膜，顶层铺600g/m2长丝无纺土工布。
2、以上工序完工符合后参照62T021/22-2010图集上做好收液井，相关功能经验收符合设计规范后土方回填。
10雨季施工措施
（1）在建筑物四周修筑排水沟，做到有组织排水，并保证排水畅通，做到雨后场地内不陷、不积水。
（2）所有机电设备采取防雨、防淹措施，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠。
（3）雨季来临前应对电器接地装置逆行--次摇测检查。
（4）雨季施工应及时测定砂石含水率掌握其变化幅度，及时调整配合比。
（5）浇筑砼前要收听天气预报，掌握天气变化，尽可能避开大雨，浇筑砼时应有防雨措施，准备好防雨覆盖材料，以备浇筑砼时遇雨覆盖。
如已浇筑砼应用草包或塑料布覆盖，待大雨过后抽去积水再连续浇筑;但浇好部位必须覆盖，并注意调整砼的坍落度。
（6）雨过后应及时将基层上和模板上的泥浆冲洗干净。
（7）雨后开挖基坑，应先排尽基坑内积水，井点应24小时连续作业。
（8）雨天施工的工作不宜过大，应逐段逐片分期完成，基础挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。
（9）为防止基坑浸泡，开挖时要做好排水沟、集水井。
（10）基础施工完毕后，应抓紧基坑四周的回填工作。
（11）模板隔离层在涂刷前及时掌握大气预防，以防隔离层被雨水冲掉。
（12）模板支撑下回填土要夯实，并放好垫板，雨后及时检查有无下沉。
（13）大面积砼浇筑，要了解2一3天天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场要预备大量防雨材料，遇大雨应停止浇砼，已浇部位应加以覆盖。
（14）雨后施工应加强对砼粗、细骨料含水率的测定及调整用水量。
（15）高温季节施工要认真做好防暑降温工作，尽可能避开高温时间。
（16）拌制的砼和砂浆要随拌随用，浇砼前将模板浇水湿润，以免表面失水过快，产生裂纹，
（17）砼浇筑后应及时覆盖，覆盖物应使用保水性较好的草包或麻袋皮等。
（18）吸水性较大的材料，使用前应浇水湿润，施工中应及时补浇水，以防吸水过快影响粘结力。
11成品保护主要技术措施
在多工种多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工因此应采取如下措施:
（1）抓好宣传教育工作，使全体职工都在思想上重视，行动上多注意。
加强技术交底，各工种相互配合，预留管及预留洞加强技术复核，避免开凿。
（2）安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序、科学管理、文明施工。
（3）设备安装工程必须密切配合土建工程，对水电班组剔凿孔应严格控制。
（4）在调运或存放成型钢筋过程中，应注意加以保护以防变形，不能长期日晒雨淋。
锈蚀严重的钢筋严禁使用。
螺纹钢筋接头套丝后应用塑料帽加以保护，避免损坏螺纹。
（5）模板必须逐层调整检修，不得从高处往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。
⑹防渗砼地坪浇筑完后派专人看护及养护。
五、质量管理及质量保证措施
1．质量管理方针
高标准、严要求、上水平、争一流、创优良。
2.质量保证措施
（1）质量保证体系
项目经理是工程质量的第一责任人，项目部总工程师对工程质量负直接领导责任，项目技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。
质量体系如下图：
（2）加强技术管理，认真贯彻国家规定，操作规程及各项管理制度明确岗位责任制，组织学习图纸，施工组织设计，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
（3）推行全面质量管理，坚持质量三检制，样板制、岗位责任制、进行自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法，实行主要操作者名字、级别、质量等级挂牌上墙制。
（4）加强对原材料的检查工作，严格执行各种原材料的检验制度。
一是检验出厂合格证，二是原材料复试报告。
（5）浇灌砼之前，应对模板、钢筋逆行全面自检，专职质检员复检，同时请建设单位检查后签证隐蔽验收单，合格后才准浇灌，浇灌完的砼应专人养护。
（6）施工缝的混凝土表面应当凿毛，清除浮渣，在继续浇灌混凝土前应用水冲洗干净，保持湿润。
表层先涂刷水泥浆两遍，上铺1Omm厚水泥砂浆--层，其标号及水泥品种应与混凝土同强度等级。
（7）加强分部分项、技术检查和技术复核工作，克服施工中常见的质量通病。
（8）加强技术资料的管理工作，严格按照工程质量检验评定标准及南京市有关规定及时整理归档，做到资料与工程同步进行，真实反施工程施工的实际情况。
（9）砼表面麻面酿成原因,木模板润湿不够或钢模隔离剂涂刷末到位产生粘模。
模板拼缝不严，在跑浆现象。
振捣不实，养护不好。
预控对策砧浇筑前，应认真清除模板内的杂物。
模板表面要洁净，木模要充分湿润，钢模隔离剂要涂刷均匀。
模板安装必须严密，防止漏浆。
浇筑时应分层浇筑，振捣密度，以使气泡充分排除。
3砼表面露筋酿成原困
（1）浇筑时垫块位移、混凝土漏振、木模板湿润不够，吸水过多而导致砼构件掉角。
（2）砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性。
（3）钢筋不得位移，保护层厚度应准确，垫块要绑扎牢固。
钢筋密集部位嵌入钢管，保证砼和振动棒的进入。
（4）砼应振捣密实，严禁振捣时撞击钢筋。
4保证工程工期的主要技术措施：
（1）组建强有力的领导班子。
公司委派施工经验丰富、善于管理和指挥协调能力强的同志及有关人员组建该工程项目经理部,确保本工程目标的实现。
（2）公司根据施工进度和劳动力的需要,统一调度,选派技术过硬、作风顽强的各专业施工队伍,分期分批进场施工。
（3）施工过程中,加强机械设备、周转材料和自购材料的管理。
确保机械设备运转完好;材料进场及时,堆放有序;合理使用周转材料,以提高时效和使用寿命。
（4）施工中采取分段分项计划,确保总体计划的实施。
分段分项计划按施工部署中施工进度安排的要求执行。
（5）为了强化工期管理,保证该工程的顺利完成,本公司采取奖罚措施:
与工资、资金挂钩,用经济杠杆促工期进度。
（6）为确保工期目标实现,在施工中要针对季节特点指定好雨季、高温、施工措施。
⑺对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
⑻严格执行质量“三检制”、测量放线复验制、关键和特殊过程跟踪检验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、基础工程、主体工程、中间交工及竣工核验制。
对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，在收到质检人员发出的《不合格项（品）整改通知单》后，应按照《不合格项（品）纠正预防措施》的要求，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量。
⑼对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。
使用期间要经常进行校准，做好标识。
测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。
严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。
六、HSE保证措施
1.HSE管理目标：
以预防为主,追求最大限度的不发生事故,无人员伤害,不破环境的HSE目标.具体控制目标.
（1）六个重大事故（重大火灾事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大危险事故、重大危险化学品事故）为零；
（2）伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）≤0.6;
（3）伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）≤180;
（4）职业病发病率为零.
（5）环境投拆事件为零.
2.HSE保证措施
（1）建立以项目部为核心的HSE保证体系
（2）严格执行安全操作规程认真做好安全教育工作,利用黑板报、广播、宣传会议等方式进行安全教育;指定各部门安全生产责任制,责任落实到人,对于
好人好事给予表彰,对违反纪律者开除出队。
（3）成立安全管理机构开展安全生产竞赛,工地每周进行一次安全管理生产检查,有针对性地提出安全措施,评比安全、文明、生产先进班组,悬挂安全生产流动红旗。
（4）每次施工交底时,必须同时进行安全技术交底,职工变换工种,应进行新工种安全技术教育,特殊作业人员必须经有关部门培训,考试合格后持证上岗;操作证必须按期资审,不得超期使用,名册齐全。
（5）场内动力照明线路尽量利用电缆敷设,当采用架空布线时,要布置在搭设防护架。
夜间施工要有足够的照明设备和措施,宜采用低压电源一切机械电器设备必须有接地装置。
开关箱严格执行一机一闸加保险制度,由专人看管,并定期检查其灵敏度。
（6）施工机械安装时严格按照要求施工,要有安全接地、防雷装置、安全标志。
安装完成后应经过安全部门检测合格后方可正式使用。
（7）大型垂直运输机械应有专人操作、专人指挥、专人挂钩,上下联系配备对讲机、严禁超载。
各部位的螺丝应经常检查,以防松动发生事故,砼输送泵送砼时随时注意泵压力变化、机器振动情况,新输送管尽量布置在管道近搅拌站处,采用气压洗管时,应防止气压伤人。
（8）进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用安全三件宝。
吊装摸板、钢管、配件时应采用工具,防止滑落伤人。
（9）做好建筑物“四口”“五临边”防护工作,现场危险区域应设置安全警告牌;并划出安全界线,施工现场要按
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