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路床施工作业指导书2

路床施工作业指导书2

国家高速公路网横12杭州至瑞丽公路

大理--丽江联络线

 

衬砌施工作业指导书

 

编制:

赵文要

复核:

何开斌

批准:

杨明亮

中铁十一局集团大丽高速12-1合同段项目部

2011年07月20日

路床施工作业指导书

1.适用范围

适用于12-1合同段K80+000~K81+610段范围内路基工程路床加强层施工。

2.编制依据

2.1公路路基施工技术规范(JTGF10—2006)

2.2公路工程集料试验规程(JTGE42—2005)

2.3公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1—2004)

2.4公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ017—96)

2.5大丽高速公路施工图设计

3.作业准备

3.1技术准备

3.1.1验收下承层:

填筑前应检查基底几何尺寸,核对压实标准(进行相关工序的检测与验收),不符合标准的基底应进行处理,使其达到验收标准。

3.1.2测量放样:

在施工现场附近引临时水准点,报监理审批,严格控制标高;在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。

在两侧路肩边缘外设指示桩,在方格网内用白灰点控制自卸车倒土密度,以此控制每层的摊铺厚度。

3.1.3编制实施性施工组织方案并报审。

3.2投入机械设备、仪器

试验段投入机械设备、仪器

序号

名称

规格、型号

单位

数量

1

全站仪

1

2

水准仪

1

3

挖掘机

PC400-6

1

4

自卸汽车

16m3

10

5

推土机

TY160

1

6

平地机

PY160B

1

7

振动压路机

YZ18

2

9

装载机

ZL50

2

10

洒水车

5t

1

3.3主要人员及分工

在施工过程中,我标段设置了足够的施工技术人员,严格控制施工质量。

序号

姓名

职务

职称

负责项目

1

何开斌

总工程师

高级工程师

总负责

2

高兵

调度

路基工程师

现场总指挥

3

李训政

试验室主任

试验检测工程师

现场试验检测

4

许军

副总工

工程师

现场技术负责人

5

朱战国

测量主管

测量工程师

测量负责人

6

吕波

安质部长

质检工程师

质量检验

7

文力

路基技术员

助理工程师

现场技术指导

8

张强

路基施工队长

现场组织施工

9

王锐

物资部长

工程师

负责机械调度

10

黄洁

技术员

测量员

测量

11

余萌

技术员

试验员

试验

4.材料要求

4.1碎石土:

碎石土是采用碎石和土拌合成的,碎石含量必须控制在70%以上的土石混合料。

碎石必须是由不易风化的岩石或砾石轧制的,干燥、洁净,并具有足够的强度和耐磨性,粒径控制在4.75—63mm范围内,其颗粒形状应具有棱角,碎石最大粒径控制在63mm以内,压碎值《30%,且碎石级配应合理,小于4.75mm以下颗粒按土计。

4.2粘土:

原则上采用红粘土,土的液限不得大于50%,无结块。

不得采用泥炭质土、淤泥质土、冻土、膨胀土、有机质土及易容盐土。

5.作业施工方法

5.1填筑准备

5.1.1碎石土的拌合及闷料

碎石土按体积比进行掺配,原则上碎石与土的比例为7:

3,即碎石土中碎石含量不得小于70%。

碎石土拌合采用路拌法集中拌合,采用两台装载机进行对拌,再用挖掘机进行二次拌合均匀。

为了使碎石土含水量均匀、加强土与碎石之间粘结程度,碎石土拌合完成后就闷料,闷料时间不得小于24小时。

闷料时堆放高度必须小于4m,截面形状为梯形,避免堆放成圆锥体,防止碎石土中大粒径碎石过多的坠落在底部、产生离析。

5.1.2测量放样

碎石土铺筑前应恢复中线,直线段每10-20m,设一桩,平曲线段5-10米设一桩,并对应恢复边桩,检查路堤平整度和压实度,路堤压实度应大于94%,其路堤顶面过高部分应予以刮出,所刮出的填料必须弃除,顶面高程不足地点用拌合好的碎石土填筑,并碾压整修达到规范要求。

经过整修后未铺筑碎石土的路基应具有正确的线性、横坡、高程、断面及合格的压实度。

5.2.碎石土的铺筑和碾压

5.2.1首先恢复中桩,在中桩和边桩上插杆挂线整平或划定方格网。

标出每层铺筑厚度,根据每车运量、铺筑厚度计算卸料距离,采用装载机配合平地机进行整平。

5.2.2每层最大松铺厚度不得超过30cm,最小松铺厚度不得小于10cm。

5.2.3碎石土碾压采用自重18t以上的重型振动压路机进行分层碾压,碾压时按照先轻后重、先慢后快、先边缘后中间地进行碾压。

碾压前检查土的含水量,确保土的含水量处于最佳含水量状态,开始碾压时先对松铺表面进行静压,然后再用振动压路机进行碾压。

先压路基边缘后压路基中间,压路机的行驶速度3-6km,碾压施工中压路机往返施工的轮迹应重叠40-50cm,相邻两区段纵向重叠1-1.5m,压实作业做到,无偏压、无死角,碾压均匀压实完成一层,对压实层进行检验,经检验合格,并经监理工程师同意认可后,方可进行下层填筑。

5.2.4碾压完成后对于明显空洞、空隙的地方,应补充细粒料,在进行碾压。

5.2.5碾压的全过程必须有技术员旁站,记录碾压遍数,及碾压表面情况,防止过度碾压破坏。

6.碎石土加强层的质量控制和检测

碎石土施工过程中须严格按照确定的碎石土配合比进行填筑,避免填料变异过大,碎石土中不得夹有泥团和其他非适用性材料。

对标高、平整度、横坡、纵坡应分层检测,尤其加强横坡、平整度、完沉的检测;及时修正,确保填筑后路床的强度和刚度,碎石土加强层顶面弯沉值控制1.83mm以内。

7.质量、安全保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1施工前,对施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员进行技术交底,明确施工技术重点、难点。

7.1.2实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。

7.1.3坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,服务下道工序”。

7.1.4严格测量放线工作,测量要求准确,放线及时,做到正确指导施工。

7.3安全保证措施

7.3.1路基施工前对施工人员进行安全教育工作,特别是对各种机械司机进行文明施工、安全驾驶等教育,保证施工安全。

7.3.2各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试取得合格证后,方准独立操作。

7.3.3施工现场设立安全标志。

危险区域必须悬挂“危险”或者“禁止通行”等标牌标志。

在施工便道或公路的交叉路口,应设立“慢行”或“非施工车辆禁止通行”等标牌标示。

7.3.4任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械,施工机械的指挥和操作人员必须精力集中,保证安全。

施工人员进行安全技术交底,做好安全教育工作,提高全体参建人员的安全意识。

7.3.5各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人不得擅自操作。

8.现场文明施工

施工现场应做到文明施工,秩序井然,并有明显的规范标志、标牌。

8.1文明施工

8.1.1施工现场、营地建设统一规划,尽量少占或不占耕地、绿地,严禁乱搭乱盖。

现场材料严格分类堆放,工具存放整齐。

垃圾定点存放,定时外运。

不得侵占道路及安全防护设施等。

8.1.2修建临时道路尽量避开村庄,并进行定期洒水除尘。

8.1.3合理安排扰民工程项目施工时间,并尽可能选用噪音小的设备进行施工,减少夜间施工。

8.1.4施工机械、车辆严格按照规定的位置停放和线路行驶,不得侵占非施工道路。

8.1.5各种机械车辆进场前必须经过严格的安全检查,经检查合格后投入使用。

8.1.6对施工机械操作人员建立严格的机组责任制,并按照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。

8.2环境保护措施

8.2.1环境保护要认真贯彻执行“预防为主,防治结合,综合防治”的原则和国家环境保护法规。

8.2.2必须做好防排水设施,临时工程做好有组织地排除雨、废水,尽量避开工地范围,场地清除的垃圾按指定地点集中弃卸,做好防流失的设施,禁止乱堆乱弃及向河沟内排放超标废水。

8.2.3施工铺料拖运中必要时采用棚布遮盖,所经过的施工场地道路坚持经常洒水,以防尘土飞扬。

8.2.4对施工噪声采取一定的措施,如对移动作业的机械进行吸声处理安装消声器等措施。

8.2.5坚持科学管理、文明施工,做到施工现场整洁有序,工完场清,并保护好当地水源及建筑物。

 

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