安全培训教育记录.docx
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安全培训教育记录
安全培训教育记录
安全宣传教育培训活动记录
年月日星期
活动名称
参加对象
地点
主讲人
参加人数
记录人
教育培训内容：
参加活动的人员名单
单位（部门）
姓名
职务
单位（部门）
姓名
职务
补充贯彻人员签到
安全宣传教育培训内容记录
安全宣传教育培训内容记录
今天主要讲讲危险源识别及防控措施:
危害因素辨识排查表
活动
危害因素
状态
危害
现有控制措施
影响
施工用电
上杆无个人防护用品
正常/现在
高处坠落
安全意识教育
供电闸箱/电线断路
正常/现在
火灾
按规程操作，配备灭火器
变压器无安全防护措施
正常/现在
触电
设围栏和警告标志
线路架设不合安全要求
正常/现在
触电
按临时用电规范架设
电线路铺设不整齐、接头、接触处绝缘不良
正常/现在
火灾\触电
勤检查，及时处理
漏电保护器失灵
正常/现在
触电
按安保及交底执行
漏电保护器接触不良
正常/现在
触电
维修或更换
开关箱未接地或未上锁
正常/现在
触电
勤检查，按规范执行
高空作业
作业人员不适登高作业
正常/现在
人员伤害
执行高空作业操作规程
作业人员未穿戴好安全防护用品
正常/现在
高处坠落
执行高空作业操作规程
操作平台未设防护栏、安全网
正常/现在
高处坠落
执行高空作业操作规程
作业区域未设警告、警戒标志
正常/现在
人员伤害
执行高空作业操作规程
同一根安全绳拴多个人
正常/现在
高处坠落
执行高空作业操作规程
高空作业无安全网
正常/现在
高处坠落
按规程要求施工
人员攀沿脚手架上下作业平台
正常/现在
高处坠落
按规程要求施工
人员上下斜梯无扶手栏杆
正常/现在
高处坠落
按规程要求施工
步行板未密铺绑牢
正常/现在
高处坠落
按规程要求施工
高处作业平台无围栏
正常/现在
高处坠落
按规程要求施工
酒后作业
正常/现在
高处坠落
执行高空作业操作规程
在恶劣气候、环境下作业
正常/现在
高处坠落
执行高空作业操作规程
机械伤害
人员无证上岗
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
起重吊装设备未经试运转及试吊
正常/现在
机械伤害
按起重操作规程执行
起吊现场无人指挥、协调
正常/现在
机械伤害
按起重操作规程执行
起吊用钢丝绳安全系数不够
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
起吊重物超过设备起吊能力
正常/现在
机械伤害
按起重操作规程执行
起吊作业区域内有人
正常/现在
机械伤害
按起重操作规程执行
吊车未安放坚实、平稳、牢固
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
重物未系牢
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
起升降下移动重物速度不均匀、平稳
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
让重物自由下落
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
重物未平稳人员即靠近把扶
正常/现在
机械伤害
按起重操作规程执行
通过滑轮的钢丝绳有接头、结节、扭绕
正常/现在
机械伤害
按起重操作规程执行
卷扬机钢丝绳在卷筒上排列不整齐、保留长度不够
正常/现在
机械事故
按起重操作规程执行
起吊过程与人聊天或打电话
正常/现在
人员伤害
加强安全教育
输送泵及管道接头连接、支撑等不符合要求
正常/现在
人员伤害
按规程要求执行
堵管或故障停机时未先泄压而开始清理和检修
正常/现在
机械伤害
按规程要求执行
脚手架
捆绑材料不符合要求
正常/现在
人员伤害
按规范操作
脚手架架设不牢固稳定
正常/现在
人员伤害
按规范操作
脚手板未满铺、绑牢
正常/现在
高处坠落
勤检查，按规范操作
作业平台行人梯临空面未设置栏杆
正常/现在
人员伤害
按规范操作
脚手架与模板相连
正常/现在
人员伤害
勤检查，按规范操作
脚手架
拆除脚手架未按顺序作业
正常/现在
人员伤害
按拆除方案操作
脚手架地基承载力不够
正常/现在
人员伤害
按规范操作
违章指挥、违章作业
正常/现在
人员伤害
加强安全教育，熟悉规程
脚手架上乱扔放物件
正常/现在
物体打击
加强安全教育
作业人员使用不安全方式上下
正常/现在
高处坠落
执行高空作业操作规程
作业区域未设警告、警戒标志
正常/现在
人员伤害
执行高空作业操作规程
作业人员下方随意扔物件
正常/现在
物体打击
执行高空作业操作规程
物体打击
未佩戴安全帽
正常/现在
物体打击
加强安全教育
危险区域无人警戒
正常/现在
物体打击
加强安全教育，按规程操作
起吊物下有人
正常/现在
物体打击
熟悉安全操作规程，按规范操作
上方作业时下面有人员或机具
正常/现在
物体打击
执行高空作业操作规程
上下重叠作业未做好安全防护
正常/现在
物体打击
执行高空作业操作规程
地面无关人员进入场地
正常/现在
物体打击
专职安全员值守或立警示牌
模板单独立放
正常/现在
人员伤害
加强安全教育，提高安全意识
安全宣传教育培训活动记录
年月日星期
活动名称
参加对象
地点
主讲人
参加人数
记录人
教育培训内容：
参加活动的人员名单
单位（部门）
姓名
职务
单位（部门）
姓名
职务
补充贯彻人员签到
安全宣传教育培训内容记录
加强安全教育，提高职工的安全意识和安全技能，是安全生产的基础性工作。
一、安全管理制度
安全管理制度是根据有关法规，结合项目情况制定的，经过长期的生产总结和不断的完善，是安全生产经验的结晶，是我们的行为规范，是我们生产安全和身体健康的保证。
1、安全生产职责制。
安全生产责任制是公司安全管理制度的核心，包括“各级人员职责”和“各部门职责”，是按照“安全第一，预防为主，综合治理”方针和“一岗双责”原则制定的。
它明确规定各级人员和各职能部门安全职责，在此基础上签定了安全责任书，明确了每人的安全目标。
“安全第一”指安全与生产比较，安全更重要，在生产中，一定要把安全放在首位。
二是在安全管理中，人的生命安全第一。
预防为主，安全生产工作的重点是预防事故上，首先考虑可能发生的危险，采取相应的措施，尽量避免事故的发生。
如我们制定制度、安全教育、应急演练、劳动纪律等各项都是为了安全预防工作。
“一岗双责”一是安全责任，一是生产责任。
只有在安全前提下，完成了生产任务，才是完成了岗位职责。
如发生了安全事故，生产任务完成得再好也没成绩，也要追究其安全责任（也叫一票否决）。
员工安全职责：
遵守公司、项目、岗位的安全管理制度，各种安全技术规程，不违规操作；自觉接受安全培训教育，加强本岗位安全知识的学习，不断提高自身的知识水平和规范操作的能力，做到三不伤害；做好岗位安全检查，发现不安全因素或意外及时处理报告；自觉地佩戴劳动保护用品；做好法律规定的义务。
2、安全检查制度
安全检查制度是安全管理的重要手段，是落实安全职责，实现安全目标的基本保证，安全法中对安全检查做了具体的规定。
安全检查的任务是检查生产过程中，可能存在的事故隐患，及时进行整改，消除事故隐患。
隐患：
隐患隐藏在事物内部的，不易被发现的人的不安行为，物的不安全状态和管理上的缺陷。
安全检查就是查隐患。
安全检查分多种类型和形式，如综合性安全检查、专项安全检查、季节性安全检查等，我们主要掌握定期安全检查。
员工安全检查分交接班检查和班中巡回检查。
交接班检查，检查交接班时的安全情况；班中巡回检查，主要检查生产中操作、设备设施、现场、作业环境、材料等是否有不安全因素，也就是查安全隐患和违章操作，发现问题及时解决
3、安全培训教育制度：
规定了员工必须经过安全培训并考核合格后方能上岗，新员工须经过“三级”安全培训教育，并规定了培训的内容，不经安全培训不准上岗。
培训目的：
提高员工的安全意识，增加安全知识，提高操作技能，减少操作随意性，杜绝“三违”现象，做到“三不伤害”，保障生产安全。
“三违”是指违章指挥、违规操作（也叫违章操作）、违反劳动纪律。
“违章指挥”指班长以上的管理干部，违反有关法规，公司的管理制度或操作规程，强行员工冒险作业或进行瞎指挥而发生安全事故。
刑法认定由于违章指挥造成3人以上伤亡事故构成犯罪的，判刑5—15年。
“违规操作”是指员工违反各种技术规程和劳动纪律等（设备操作规程、工艺操作规程、安全操作规程、岗位操作法等）的不安全行为（共13种）而发生事故。
刑法认定由于违规操作造成3人以上伤亡事故，构成犯罪的，判刑3—7年。
“三不伤害”，是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
新员工岗前”三级”安全培训：
公司级（一级）培训：
主要内容，国家相关法规、公司制度、相关知识；项目部级（二级）培训：
生产特点、各种技术规程、制度规定、事故预防措施；班组级（三级）培训。
岗位制度规定、生产特点、岗位安全装置、防护用品、消防器材、操作技能、岗位事故案例。
此外，对其它人员的培训都做了具体的规定。
“安全技术操作规程”指岗位工艺操作规程、设备操作规程、安全操作规程、岗位操作法等操作标准。
4、劳动纪律
劳动纪律是落实公司安全管理制度的保证。
违反劳动纪律，是发生安全事故的重要因素之一。
违反劳动纪律造成事故损失，按照法规追究刑事责任，不仅是罚款或解除劳动和同，对造成严重损失的要判刑。
5、进入受限空间作业注意事项
安全措施：
进入前断电挂牌、隔离设备、清洗通风、检查护品、安全工具、方案培训，操作中，做好监护，时刻观察作业情况，发现问题立即处理，作业后检查、清理现场。
6、“事故应急救援预案”。
事故应急预案是针对可能发生的事故，按国家“规定导则“编制的救援行动的指南。
目的抢救受伤人员，避免事故的蔓延与扩大，尽快消除事故，它规定了事故发生后应急救援的程序、人员缓组织、分工，及物质设备的准备等。
7、事故管理规定及处理程序
主要规定了发生事故后的应急救援、事故报告、事故处理的程序和规定。
事故报告：
发生事故后，现场人员要立即按规程处理的同时，向本单位负责人报告，如果事故重大，也可以直接上公司领导和县府相关的安全部门报告，如119报警，120急救，其它单位救援。
事故应急：
负责人接到报告后。
要立即赶到现场组织救援，迅速启动事故应急预案，按规定逐级上报；事故救援要严格按照“事故应急救援预案”，采取防止事故扩大的措施，快速抢救伤员，减少事故损失。
事故处理：
参照国家“生产安全事故报告处理条例”，严格按照“四不放过”的原则处理。
“四不放过”原则：
发生事故的原因不清楚不放过，安全措施没有进一步落实不放过，广大员工没有得到教育不放过，事故责任人没有得到处罚不放过。
各类事故的预防措施:
1.高处坠落
（1）严格规章制度，加大安全经费的投入。
（2）定期对从事高处作业人员进行健康检查，一旦发现有不适应高处作业人员，应当调离岗位。
（3）安全防护设施的管理责任到人，临边、洞口以及脚手架等防护设施必须指定专人负责管理，发现有损坏、挪动、达不到强度要求时要及时进行修复。
（4）作业中注意检查高处作业人员是否严格遵守安全技术操作规程，是否按高处作业方案的相关要求去作业，现场的安全防护设施是否齐全有效，高处作业人员是否按规定佩戴安全防护用品。
2.物体打击
（1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
（2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
（3）经常进行安全检查，对于凡可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行巡查，保证其安全可靠。
（4）对于吊装作业除指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
（5）施工现场严禁抛掷作业（包括架体、模板支撑拆除及垃圾废料清理）。
（6）起重作业人员必须做到持证上岗，同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程，司机驾驶人员应严格注意被吊物的整体状态。
（7）作业前安全管理人员及操作物必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时，方能进行作业。
3.机械伤害
（1）对所有机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全或其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。
（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
（4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
（5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时处理。
确保机械设备完好，防止机械伤害事故的发生。
4.触电事故
（1）在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏及保护网等防护。
（2）施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
（3）电气设备应根据地区或系统要求做保护接零或保护接地不得一部份设备做保护接零，另一部份设备做保护接地。
（4）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
（5）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试，经检测合格后方能投入使用。
（6）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面的检查。
（7）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米，安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
（8）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。
（9）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.5米。
（10）线路过道应按规定进行架空或埋设，破皮老化线路不准使用。
安全宣传教育培训活动记录
年月日星期
活动名称
参加对象
地点
主讲人
参加人数
记录人
教育培训内容：
参加活动的人员名单
单位（部门）
姓名
职务
单位（部门）
姓名
职务
补充贯彻人员签到
一、存在的危险源及防范措施
序号
危险源
潜在事故
防范措施
Ⅰ
Ⅱ
1
高处模板
吊装、拆卸时指挥、操作不当
物体打击
模板起吊时应设专人指挥，高空安装人员应与地面指挥人员保持联系，注意观察起吊模板，注意避让。
吊装、拆卸作业时地面作业区域范围内严禁人员通行。
2
模板锚固、支撑不牢
物体打击
在模板架设前应先检查支架、工作平台的稳固性，严格安装设计图纸及时进行连接、锚固、支撑。
3
违章拆卸模板
高处坠落
物体打击
模板拆卸时应有专人指挥，应自上而下、按顺序逐件拆卸，拆卸连接件前应先将模板与起吊设备连接好。
4
高处作业人员
防护不当
高处作业禁忌症
高处坠落
高处作业人员应进行体检，确认其无高处禁忌；正确佩戴个人防护用品；水平面安全网立面密目网可靠，工作平台上铺设竹（木）板应符合要求，工作平台应保证足够的作业空间。
人员在平台移动时应注意脚下，避免滑倒、摔倒。
5
高处使用的工具、零件
放置不当
人员不当行为
物体打击
在桥下设立警示标志牌。
高处作业平台上工具、零件不得随意堆放、散落，有条件时应设立工具箱、零件箱，不得向下抛扔工具、零件。
人员在平台移动时不得踢踏工具、零件。
二、安全注意事项
1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
2、工作平台应牢固可靠，设高度大于1.1米牢固的防护栏杆，并设间距35厘米的水平横杆。
3、正确佩戴个人防护用品。
安全带应高挂低用，挂在牢固的结构上。
4、高处作业时，应配备工具袋，防止各种工具、零件、物料等坠落伤害他人。
5、大型模板拼装，第一块钢模吊装就位后应有可靠支撑，待第二块钢模到位，及时用高强螺栓连接，逐模进行，在安装时，注意重点是第一块钢模（起模）的临时固定。
6、拆除钢模应从上至下，逐块逐区进行。
吊机应吊稳钢模，再松卸螺栓，同时要支撑好相邻模板，循序渐进。
7、模板吊、拆时应有专人指挥，防止吊装的过程中钢模碰撞钢筋网、支架，辅助作业人员在确保的安全距离内作业。
高处作业人员应随时注意吊物和吊机的运动方向，注意站人及避让位置，以防碰伤或高处坠物。
8、吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止意外事故的发生。
9、遇有风力在六级及以上、大雾天、雷雨天、冰雪天等恶劣气候，不得进行吊装作业。
安全宣传教育培训内容记录
一、1、作业人员施工中应该检查工具、设备、现场环境等是否存在不安全因素，是否正确穿戴个人防护用品。
2、施工现场严禁拆改、移动安全防护设施、用电设备等。
3、严禁从上往下抛掷任何物料、工具和施工垃圾等。
4、作业中出现危险征兆时，作业人员必须立即停止作业、从安全通道处撤离到安全区域，及时向主管领导汇报。
5、建筑业常发生的重大伤害是高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌事故。
6、施工中三不伤害是不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
7、施工人员应履行掌握安全生产技能，参加安全培训，服从安全管理，遵章守纪，正确佩戴和使用劳动防护用品,如：
安全帽、安全带、护目镜、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋等。
8、手持电动工具绝缘措施完好，必须装有合格漏电保护装置，禁止拆改电源线和插头，使用专用流动开关箱。
9、作业人员在机械挖土清理基坑时严禁进入铲斗回转半径范围，必须等待挖土机械停止作业后，方可进入其内清土。
10、在吊运和安装大模板或预制构件时应注意吊钩下方严禁站人，吊运前要认真检查吊索具和被吊点是否符合规范要求，作业中有信号工指挥。
11、电工作业时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁酒后操作。
12、使用专用焊把线，双线到位，焊把线不得有裸露接头，严禁借用金属管道，脚手架等金属物代替导线使用。
13、乙炔瓶不得倒置；氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两瓶之间不得小于5米，距明火间距不得小于10米。
14、施工中发现沟、槽边有裂纹或部分下沉时及时报告有关部门，并将人员撤到安全位置，严禁冒险作业。
二、如何正确戴安全帽和安全带：
⑴戴帽前先检查外壳是否破损,有无合格帽衬、帽带是否齐全；
⑵调整好帽衬间距（约4—5厘米）；
⑶调整好帽箍；
⑷戴帽后系好帽带，锁好带扣。
⑸安全带的正确系挂方法是选用检验合格的安全带，高挂低用，禁止打结或接长使用，系挂牢固，2米以上高度施工必须系挂安全带。
三、防火“五不走”的内容是⑴交接班不交待不走；⑵用火设备火源不熄灭不走；⑶用电设备不拉闸不走；⑷可燃物不清不净不走；⑸发现险情不报告不处理好不走。
四、进入施工现场应严禁穿拖鞋、高跟鞋或光背，衣裤无破损残缺。
施工人员进入施工现场应遵守
⑴服从领导和安全检查人员的指挥；
⑵坚守岗位，不串岗；
⑶严禁酒后上班；
⑷不得在禁止烟火的地方吸烟动火；
⑸不得随意进入危险场所或触摸非本操作的设备，电闸、阀门、开关等；
⑹不得拆除、移动或毁坏各种安全标识。
安全宣传教育培训内容记录
一、混凝土拌和站安全操作规程
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合相关规定。
2、与搅拌站配套的空压机，皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规相关章节的规定。
作业前检查项目应符合下列要求：
⑴、搅拌桶和配套机构的传动，运动部位、仓门等均无异物卡住；⑵、各润滑油箱的油面高度符合规定；⑶、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物；⑷、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；⑸、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；⑹、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动，静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂，石骨料,粒径许可范围的不得使用。
4、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
5、作业过程中，在贮料区内严禁人员进入。
6、搅拌筒启动前应盖好仓盖.机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
7、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
8、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
9、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
10、作业后，应清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。
称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
11、冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵，水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和
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