陶粒空心隔墙板施工方案共16页.docx

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陶粒空心隔墙板施工方案共16页.docx

陶粒空心隔墙板施工方案共16页

 

陶粒混凝土条板隔墙

隔墙板施工方案

 

一、编制依据4

1.1图纸4

1.2主要施工标准、规范与规程4

1.3企业文件4

二、工程概况4

2.1工程简介4

2.2隔墙板概况5

2.3施工安排5

三、施工准备5

3.1技术准备5

3.2材料准备6

3.3劳动力安排7

四、施工方法及技术措施7

4.1隔墙板施工工艺流程7

4.2安装施工要点7

4.2.1清理7

4.2.2放线8

4.2.3湿润8

4.2.4水泥粘结剂配制8

4.2.5U型钢板卡固定8

4.2.6隔墙板安装8

4.2.7堵缝9

4.2.8隔墙板拼缝处理9

4.3施工技术措施9

4.4隔墙板安装质量要求10

4.5主要节点做法11

一、编制依据

1.1图纸

图纸名称

图纸编号

工程编号

1.2主要施工标准、规范与规程

名称

编号

类别

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2019

国家

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2019

国家

《增强水泥条板轻隔墙施工技术规程》

DBJ01-31-96

行业

《轻隔墙条板质量检验评定标准》

DBJ01-29-2019

行业

1.3企业文件

名称

编号

《质量手册》

内部资料

《程序文件》

内部资料

《支持性文件》

内部资料

二、工程概况

2.1工程简介

XXXXXX工程位于XXXXXX,总建筑面积XXXXXX平方米,共计5栋住宅楼,剪力墙结构,地下均为1层,地上部分为XXXXXX,地上标准层高XXXXXX米,建筑耐久年限为50年,抗震烈度为7度,建筑结构的安全等级为二级。

2.2隔墙板概况

XXXXXX部分非承重隔墙设计为X厚陶粒空心隔墙板。

2.3施工安排

陶粒隔墙板订货、翻样、加工必须在XXXXXX日前完成。

陶粒隔墙板安装施工从XXXXXX开始,XXXXXX底结束。

隔墙板随施工进度运输到施工现场,并及时运至安装地点,避免过多占用现场场地和人为破损。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1陶粒混凝土空心条板安装前,先认真审阅图纸,供货商技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;然后再进行翻样、加工。

3.1.2陶粒隔墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。

3.1.3根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。

3.1.4施工操作人员先测放隔墙板边线,再根据翻样图,对号依次进行;必须先做样板墙,在样板墙验收完成后,方可进行大面积安装施工。

3.1.5以门洞位置为起始线排好条板隔墙的平面排板;做好构造节点、电气开关节点的位置翻样及各级技术交底;墙地面、顶面弹出相应位置墨线。

水暖、电气设备安装应先放线定点,钻孔埋设粘结顶埋件或开关插座,留出板孔或利用板孔敷设做暗管线。

操做地点环境温度不低于5度。

3.1.6根据固安气候特点,一般于11月15日前后进入冬期,隔墙板安装将有一部分进入冬期施工,我方将及时采取隔墙板安装施工层所有外门窗洞口封闭且进行室内升温措施,且粘结胶采用防冻胶,保证施工质量。

3.2材料准备

①抗碱玻纤网格布:

尺寸1×1mm(嵌缝带)

普通硅酸盐水泥425#、河砂、粘结胶

2米靠尺、木锤、木楔、筛子(2×2方孔筛)、手持无齿锯、墨线盒

②粘结材料配制:

水泥砂子以1:

1比例与粘结胶拌和使粘稠度为糊状。

砂子必须用2×2mm网孔过筛。

隔板安装前,应对要安装的隔板进行外观质量和外形尺寸的检查。

不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏过大的板,不得使用保养期未到的板。

3.3劳动力安排

隔墙板安装劳动力计划表

序号

工种

人数

备注

1

壮工

20

30

15

10

15

2

技工

10

15

8

8

8

3

安全管理员

1

1

1

1

1

4

现场管理人员

4

4

2

2

2

四、施工方法及技术措施

4.1隔墙板施工工艺流程

轻隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→弹出墙面50cm标高线及隔墙板边线→湿润隔墙板安装接触面→留出门窗洞口位置→钉隔墙板卡→安装隔墙板→抹门窗洞口护角→板缝处理及板下捻缝→层层报验,逐层验收→进行下一道工序。

4.2安装施工要点

4.2.1清理

对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,凡凸出的砂浆、砼块等必须剔除并扫净,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。

4.2.2放线

根据设计施工图纸,测放出隔墙板边线及50cm标高线,地面弹出隔板安装的位置线进行排板,按照排板图,以板宽分档,并进行复核,作为安装依据。

4.2.3湿润

将隔墙板上端孔、门上板两端孔堵严,然后,用毛刷蘸水,湿润隔墙板上端及侧边;与隔墙板安装面接触的结构面也应湿润。

4.2.4水泥粘结剂配制

按重量比,水泥:

细砂=1:

1配料,用粘结胶调制成水泥粘结剂,粘结剂必须随用随配制,且不能超过1小时。

4.2.5U型钢板卡固定

根据排版图,做好板顶与楼板的连接准备工作,在条板拼缝处的上端,预先将U型扁钢卡用射钉固定在结构顶板上,以便扁钢卡将相邻两块条板卡住;隔墙板与混凝土结构墙连接处,U型扁钢卡距板顶、板底300mm各一个,居中一个。

U型扁钢卡采用厚度2mm的槽型钢材制作。

4.2.6隔墙板安装

4.2.6.1在板的顶端打灰,应按上下线立好第一块板,用撬棍顶紧板上口,伸进“U”形卡内,并卡牢,然后用靠尺找好垂直,平整,并用大小头木楔进行固定。

在立第二块板时其凹槽内应先打满灰,顶端亦打满灰,然后立直,最后用撬棍上下撬动隔板,揉挤板边立缝,把多余的胶灰挤出,再顶紧板上口,并用两组木楔打实固定,最后用靠尺检查垂直、平整,接着依次进行施工。

整面墙板完成后,要整体统线检查垂直、平整,并及时调整,根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。

若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。

将隔墙条板按位置线与结构墙或相邻隔墙条板进行就位安装,必须保证隔墙条板与隔墙条板以及结构墙之间胶灰密实,隔墙条板上部利用钢卡与结构顶板固定好,用托线板及时调整平整度、垂直度,隔墙条板与楼板接缝处用木楔子临时固定好,继续进行安装(所有阴阳角为90°直角)。

4.2.7堵缝

整道墙安装完毕后进行自检,经检查合格后,在24h左右用C20豆石混凝土将板的底部填塞并用钢筋棍捣密实,然后抹压平整,待7天后撤出木楔后用同等强度的豆石混凝土将木楔留下的空洞填塞密实。

4.2.8隔墙板拼缝处理

采用“双保险”做法,先用JK-2型建筑胶粘贴50宽玻纤布条,干后,再用JK-2型建筑胶粘贴200宽玻纤布条;在隔墙的转角接缝两面,用JK-2型建筑胶粘贴200宽玻纤布条,进行加固处理,阴阳角部位保证垂直,不得出现圆角。

4.3施工技术措施

4.3.1隔墙板在安装之前,必须经项目部技术质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。

4.3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

4.3.3U型钢板卡及其他铁件,均应涂刷两道防锈漆进行防锈处理,不锈钢卡子除外。

4.3.4隔墙板安装过程中,遇到管线需要开槽时,要用石材切割机切割,严禁随意剔凿。

4.3.5厨房、卫生间隔墙内侧墙地面阴角处附加一道1.0厚200高、200宽聚氨酯防水层。

4.4隔墙板安装质量要求

4.4.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。

4.4.2隔墙板安装所用埋件、连接件的质量、位置及数量必须符合要求。

4.4.3隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

4.4.4玻纤网格布必须平整、粘贴牢固,不得有翘边、折皱、气泡、空鼓等现象。

4.4.5隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺损板材。

4.4.6隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。

4.4.7隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。

4.4.8隔墙板安装允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差

检查方法

1

表面平整

2㎜

用2米靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

2㎜

用2米托线板和尺检查

3

接缝高差

2㎜

用直尺和楔形塞尺检查

4

阴阳角方正

3㎜

用200㎜方尺和楔形塞尺检查

4.5主要节点做法

 

 

电气开关安装节点如图

五、各项施工管理措施

5.1成品保护措施

5.1.1材料进场后,应及时搬运于楼内,严防雨雪淋湿,以防变形。

5.1.2隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不能碰撞,严禁平抬、平放,侧向堆放角度大于75度。

5.1.3施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

5.1.4安装埋件时,应用冲击钻孔,墙体不得进行任何剔凿。

5.1.5严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。

5.1.6隔墙板塞进细石混凝土后,7天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板松动。

5.1.7水电开洞必须由机械开洞,布管完毕后,严格进行堵洞,严禁任意剔凿。

5.2安全及文明施工措施

5.2.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

5.2.2新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

5.2.5施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

5.2.3施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经项目部安全员批准严禁随意拆除和挪动,施工洞口,电梯洞口加盖固定盖板防护。

5.2.4来料要码放整齐,按现场管理人员指定地点码放,不得超过标准高度。

搬运时要注意装在车子中间,防止车子翻头伤人。

在行走上电梯时要有两人配合,要关好防护门。

5.2.5作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。

无关人员禁止使用临电设施。

5.2.6室内施工照明用电,不得使用碘钨灯,须使用低压防爆灯,且电缆线要架空安装,不得拖在地上。

5.2.7机械必须专人操作,施工时的临时用电要按要求设置专用线箱,且应合符安全和操作规程。

5.2.8进入搂层不要集中堆放,防止集中负载损坏楼板造成裂缝。

隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。

不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上,以防倾倒,堆放时要分散堆放。

5.2.9要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合,协调合作。

5.2.10由于场地狭小,施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。

5.2.11立板过程中,墙板彻底临时固定好后方可进行下道工序,防止板倒伤人。

5.2.12使用高凳时,其下应采取防滑措施,使用人字梯时,两腿之间应设拉绳。

5.2.13在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。

5.2.14切割墙板时必须正确使用切割机,不得用力过猛或出现夹锯现象。

5.2.15使用射钉枪要设专人,严禁枪口对人。

5.2.16在施工过程中,要认真贯彻执行《河北省建筑施工企业安全生产责任制》,做到“安全第一,预防为主”。

5.2.17每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫归堆,从各楼层运出,不得从楼层窗口处随意向外倾倒。

5.2.18施工现场及各楼层内严禁随地大小便,保

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