CFG桩基方案.docx
《CFG桩基方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《CFG桩基方案.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
CFG桩基方案
崂山区枯桃住宅小区项目
CFG桩基方案与施工组织设计
青岛地矿岩土工程有限公司
2012年11月05日
崂山区枯桃住宅小区项目
CFG桩基方案与施工组织设计
编制人:
校核人:
审核人:
技术总工:
项目经理:
青岛静力工程有限公司
2016年11月05日
附图:
施工平面布置图
1前言
1.1工程概况
青岛枯桃住宅小区位于崂山区李宅路与枯桃三路交汇处的西北角,西临滨海大道,北临张村河,拟建项目包括高层建筑13栋,地上11~18层,总高度30~50米,地下1层联体车库,南侧及北侧为1~2层网点。
主楼拟采用剪力墙结构、桩筏基础。
总规划用地面积4.76公顷,地上总建筑面积95180平方米、地下总建筑面积38965平方米。
±0.00=39.40~41.50米,基底标高为32.70~34.80米。
本项目地基处理拟采用CFG桩,因未提供设计图纸,本方案根据以往施工经验及相关规范进行初步编制。
1.2编制依据
《崂山区枯桃住宅项目》岩土工程勘察报告
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2场地及水文地质条件
2.1场地条件
因本工程设有一层地下车库,需基坑支护,目前基坑已开挖,基坑支护工程以展开,基坑开挖深度约5.0米。
场地内南、北两大门之间为土方施工临时道路,临时道路以西的4~7#楼位置的土方施工基本完成,道路东侧的土方局部开挖。
基坑降水采用井点降水措施,现场已形成排水系统,并且采取持续降水。
2.2地层岩性
拟建场地内的地层主要有5层,简述如下:
第①层根植土:
层厚0.30~1.50米,黄褐色、褐黄色,松散,稍湿,以粘性土为主,局部夹有建筑垃圾。
第②层粉质粘土:
层厚3.50~11.50米,黄褐色、褐灰色,可塑,局部软塑,透水性差。
该层在北部夹有中粗砂透镜体,透镜体厚1.10~3.30米,黄色,灰白色,湿,含有20~30%的土质,平均渗透系数K=10~20m/d。
第③层粗砾砂:
层厚0.80~6.50米,褐黄色,灰白色,饱和,中密~密实,以长英质为主,含有泥量≤10%,平均渗透系数K=30~40m/d。
第④层含粘性土角砾:
层厚0.80~4.50米,褐黄色,绿黄色,饱和,密实,以长英质为主,含有泥量20~30%。
该层属弱透水层。
第⑤层中风化花岗岩:
层厚0.90~5.00米,粗粒结构,块状构造,节理裂隙发育,矿物成份以长石和石英为主。
2.3地下水
场地内的地下水类型以第四系孔隙潜水为主,主要赋存于第③层粗砾砂和第④层含粘性土角砾中,地下水与张村河河水有水力联系,稳定水位埋深3.80~6.00米,水位年变化幅度2米左右。
本工程CFG桩施工位于基坑内,部分桩基作业位于地下水位以下,但通过井点降水,对CFG桩施工影响不大。
3CFG桩施工方案
3.1设计要求
桩型:
本工程地基采用长螺旋钻孔灌注桩;
桩径:
400mm;
桩长:
约4.0米(跟据地质报告,桩端应穿透强风化岩,位于中风化岩上);
桩体材料:
该工程桩基采用C20商品混凝土浇筑,坍落度180±20mm。
3.2CFG桩机工作条件
根据现场现状分析,现场没有独立箱变,施工用电不能满足桩机施工要求。
场地西侧基坑已挖至4.0米左右,距桩基施工标高差1.0米左右,需进行二次基槽开挖,涉及桩机工作面留置问题。
现场仅有土石方施工临时道路,没有钻机进出场坡道。
3.2.1施工用电
因长螺旋钻机用电功率较大,施工场地内应提供不小于315kvA箱变,以保证钻机正常施工和施工现场其它作业设施用电正常。
3.2.2桩机作业面
CFG桩基施工作业面标高须按图纸要求。
这样能有效控制混凝土用量和成桩质量。
若需二次开挖基槽,须保证钻机工作面,开挖时以楼座最外侧桩基外边缘向外开挖2.5~3.0米范围。
3.2.3设置坡道
为放便钻机进出场地和混凝土泵车在场地内作业,沿土方施工临时道路向东、西向设两处坡道,并且形成回路。
考虑到混凝土泵车自重大,回路内需铺设30cm厚石渣(坡道设置位置详见施工平面布置图)。
3.2施工工艺
长螺旋钻孔灌注桩施工工序简单,工艺流程为:
桩位放线→钻机安装、就位→钻进成孔→混凝土浇灌(试块留置)→桩间土清理截桩头。
3.2.1桩位放线
由建设单位提供坐标控制点,以此控制点为依据,利用GPS定位系统对楼座桩位进行测放。
因本工程设计布桩采用满堂桩方式,桩基定位采用测设主控制点,控制点内桩位用刚尺拉设的办法。
桩位测放完毕应先进行自检,满足要求后报监理验收,经验收符合要求后方能进行下道工序。
3.2.2钻机安装、就位
长螺旋钻孔施工时,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保桩身垂直度偏差不大于0.5%。
桩位偏差不得超过40mm。
3.2.3钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。
一般应先慢后快,这样能减少钻杆摇晃,又容易检查成孔偏差,以便及时纠正。
在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至钻杆、钻具损坏。
钻进的深度以图纸设计要求为控制原则。
施工时需考虑施工工作面的标高差异,做相应增减。
3.2.4钻进终孔原则
严格按照设计图纸要求施工。
当设备出现明显的轻微晃动,进尺缓慢,设备仪表电流明显增大,钻机推进困难,有时出现自动停机现象时,拔出钻杆观察钻头附带的岩(土)样,对照地质报告桩端持力层埋深,确定达到设计深度时,即可终孔。
3.2.5混凝土灌注
钻至设计孔深后,空钻清底,在准备灌注混凝土前,钻机钻杆要上提20~50cm。
混凝土灌注过程中要保证混凝土顶面在钻杆端部以上至少2.0m并确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土,严禁钻杆脱离混凝土面。
灌注过程中混凝土泵料量要与拔管速度相配合,其提拔速度取决混凝土的泵送能力。
3.2.6混凝土试块留置
按台班留置试块。
每台班(按10小时一台班)留置一组试块,建立试块台账,记录好每组试块代表的桩号。
试模采用边长150mm标准试模,试块采取标准养护。
3.2.7桩间土清理与截桩
单位楼座CFG桩基施工全部结束5~7天后,开始进行桩间土清理工作,对桩间土的清理需采用60型小型挖掘机配合人工作业,将桩间土挖除至设计桩顶标高以下10cm(桩顶嵌入垫层10cm),截桩工作可同时穿插进行。
挖掘机在挖桩间土过程中严禁过猛碰撞桩头,截桩必须人工风镐凿除,对桩顶标高以下桩间土严禁扰动。
3.3施工过程质量控制
检验项目
规范规定
过程控制误差
成桩误差
桩位偏差
≤0.4倍桩径
4cm
15cm
钻杆垂直度
≤1%
≤0.5%
≤1%
混凝土坍落度
160~200mm
180±20mm
-
混凝土超灌
高出桩顶0.5m
高出桩顶0.5m
-
3.4易出现的质量缺陷及控制措施
质量缺陷
原因分析
控制措施
导管堵塞
由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。
(1)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。
(2)灌注管路避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必须清洗干净。
(3)加强施工管理,保证前后台配合紧密,及时发现和解决问题。
偏桩
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。
多由于场地原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
(1)施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜;
(2)放桩位时认真仔细,严格控制误差。
(3)桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
断桩,夹层
由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成。
(1)保持砼灌注的连续性。
(2)严格控制提速,确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土,如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩。
桩身砼收缩
桩身回缩是普遍现象,一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证充盈系数>1。
(1)桩顶至少超灌0.5m,并防止孔口土混入。
(2)选择减水效果好的减水剂。
桩头质量问题
多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。
(1)及时清除或外运桩口出土。
(2)保持钻杆顶端气阀开启自如,防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。
(3)桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应超灌排除浮浆后才终孔成桩。
桩底不能入岩
干钻施工时入岩难度较大,钻进工艺选择不当,钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩。
(1)钻头一定用锥型,避免二翼,三翼等端部平的钻头,切削韧要用大块。
(2)钻杆螺距至少250mm,防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。
(3)钻头加水冷却。
单桩承载力低
主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关,在粘性土地层中施工与进展速度也有一定关系。
(1)增加入岩程度是最好的措施 。
(2)对嵌岩桩一定要在砼待压灌注一定量后才可以提钻,以保证桩底嵌固良好。
(3)在粘土层中钻孔时要加快进展速度,以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力。
(4)尽量选用60泵施工,以增强泵送时孔内压力,加大砼的充盈性。
4冬季施工措施
根据国家标准规定:
当室外平均气温连续五天稳定低于5℃时,混凝土施工应采用冬季施工措施,为此,我公司根据本桩基工程的施工特点,并遵循国家与行业有关规范及标准,并结合青岛地区历年来的气象情况,为确保混凝土冬季施工质量,特组织有关技术人员编制此混凝土冬季施工技术措施,目的是即要便于施工,成本低,又要保证工程质量。
众所周知,在混凝土温度为+4℃时,强度增长速度仅为+15℃时的一半。
当混凝土温度降到-4℃时,水泥水化作用停止,混凝土强度也停止增长。
水冻结后,体积膨胀8-9%,使混凝土内部产生很大的冻涨应力。
如果此时混凝土的强度较低,就会被冻裂,使混凝土内部结构破坏,造成强度、抗渗性能显著下降,即便后期无论采取什么样的保温措施也拯救不了因遭受冻害而受的损失。
因此,对混凝土的冬季施工质量务必引起足够的重视,采取有效措施,确保冬季混凝土的施工质量,严格执行有关冬季混凝土施工的技术规范,从原料的选用、搅拌、运输、浇注、保温养护、各个环节必须进行严格把关。
(1)原材料的选用
冬季施工混凝土所用的粗细骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结及易冻裂物质,因为它能降低混凝土的出机温度,也会增加用水量而使强度降低。
配制冬季施工混凝土应优先选用硅酸盐合普通硅酸盐水泥,因它能使混凝土的早期强度发展快。
(2)防冻剂的使用
在日最低气温不低于-5℃环境中,可加入早强剂或早强减水剂;最低温度低于0℃时,除铺盖塑料薄膜外,还应加盖保温材料,混凝土就不会受到冻害,温度转为正温时能较快地提高强度。
最低气温低于-5。
C时应使用防冻剂。
当最低气温为-5℃~-10℃、-10℃~-15℃时,必须分别采用规定温度为-5℃、-10℃的防冻剂。
所谓规定温度时指按《混凝土防冻剂》JG475规定试验条件成型的试件,在恒负温条件养护的温度。
当混凝土温度降到规定温度时,混凝土强度必须达到受冻临界强度:
当最低气温不低于-10℃时,混凝土抗压强度不得小于3.5MPa,当最低气温不低于-15℃时,混凝土抗压强度不得小于4.0MPa。
(3)混凝土配合比设计注意事项
混凝土水灰比不易超过0.6,水泥最小用量不宜低于300kg/m3重要结构、薄壁结构的混凝土水泥用量需增加10%;大体积混凝土的最少水泥用量应根据实际情况而定。
掺防冻剂混凝土的搅拌时间应适当延长,拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。
(4)混凝土浇注前,应清除钢筋上的污垢。
(5)掺防冻剂混凝土的养护符合下列规定
1)在负温条件下养护时,混凝土浇注完毕后及时对其表面用风化砂覆盖,厚度一般在0.5米左右。
2)初期养护温度不得低于规定温度。
3)为防止产生温度应力裂缝,拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20℃时,应继续采用风化砂或保温材料覆盖养护。
4)规定塌落度(mm)与实测塌落度的允许偏差:
规定塌落度(mm)允许偏差(mm)
50-90+20
≥100+30
测塌落度试样的抽取应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,并应尽量缩短取样和试验时间;同条件养护的试块必须做好覆盖保温。
5施工组织与管理
5.1施工组织体系
考虑到本工程实际特点,本工程采用项目管理,以安全、优质、高效为目标,抽调施工经验丰富、技术水平高的工程技术人员组建项目经理部,集中领导,统一指挥,协调好项目内外一系列关系,确保工程质量及工期,详见图5.1。
项目经理全权负责工程进度、质量、安全及文明施工和环境保护目标的实现,同时配备各相关专业工程师、质检员、安全员等技术管理人员,组成项目管理机构,共同对本工程的施工进行管理。
图5.1施工组织管理体系框图
5.2施工管理机构
主要管理人员及相关职责如下表所示。
部
门
姓名
职务
主要职责
项
目
部
贾世祥
项目经理
对安全、质量、进度、技术等进行全方面管理
管洪博
技术负责
负责现场的一切技术管理
盛兆旺
安全员
负责施工现场的安全管理
薛希军
质检员
负责施工各道工序复检工作
魏一祥
施工员
按排人机工作,控制施工进度
李津祥
资料员
整理施工中的技术资料,施工计划日报
黄术明
材料员
负责材料的采购、现场高度、材料复试
单剑
测量组长
现场的定位放线
王洪存
测量员
5.3施工管理
5.3.1技术管理
由项目经理负责,由责任工程师组织实施,具体职责为:
编写施工方案,确定施工顺序、处理施工时发生的临时变更情况,及时与调整施工方案。
5.3.2质量管理
由项目经理负责,由责任工程师组织实施,现场技术员、质检员与当班班长全程参与管理:
(1)施工前确定施工方案和施工工工艺;
(2)严格按施工方案施工、按规程操作,并作好施工记录,
(3)发现质量问题后立即停工并向技术员和责任工程师汇报。
(4)按责任工程师调整后的施工方案重新组织施工,保证施工质量。
5.3.3安全管理
由项目经理负责、安全员组织实施。
(1)进入现场施工前进行安全技术交底,进入现场必须戴安全帽。
(2)设备就位前和移位过程中平整场,以防倾斜或沉陷。
(3)随时检查各操作工的操作程序,严防违章操作。
(4)每周进行一次安全检查和安全教育,严禁酒后操作和机器械带病工作。
(5)各钻机均悬挂安全警示牌和安全管理规。
6工程准备
6.1技术准备
(1)进行图纸会审,明确工程质量和要求、确定施工方案和施工工艺,编写施工组织设计。
(2)进行技术交底、组织新工艺、新技术、新设备及操作人员的培训。
(3)确定质量目标、工期,编制材料需要计划。
(4)备齐各种技术表格,准备施工。
6.2组织准备
(1)抽调施工人员组建项目经理部。
(2)调遣设备及相关各种专业技术工人。
(3)签订各级安全、质量责任状。
项目部组建立后,各施工人员迅速进驻现场,根据施工组织设计,编制具体施工方案和进度计划,现场项目经理部建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系。
对施工用料和设备机具,根据施工进度计划组织安排,以保证按计划进行。
6.3场地准备
(1)平整材料存放场地,搭好施工临设
(2)定位放线,将边线或轴线进行现场标定并作好标志,甲、乙双方及现场监理共同复测无误后作好保护。
(3)铺设电缆、安装、固定配电箱
(4)调试各种设备,保证施工后正常运转。
(5)详细了解施工现场地上、地下障碍物,并编制相应的处理方案,确保工程顺利进行。
(6)根据场地条件,合理布置施工现场,确定施工顺序,提出开工申请。
6.4水电准备
(1)按照施工总平面布置图布置并修建生产及生活用房、水、电等设施,同时完善进场道路。
(2)工程用水、生活用水进水管直径满足100mm即可
(3)工程用电约需要315KVA变压器可满足施工要求。
6.5机械、材料准备和过程控制
为确保工程质量达到优良,以最短的工期完成本项工程,我公司将投入充足的机械设备,合理安排施工工序,确保工程进度计划顺利完成。
6.5.1人力机械配置
因长螺旋钻进施工速度较快,根据现场土方开挖进度可调遣一台钻机施工,土方开挖需满足钻进施工进度要求。
若后期土方开挖进度较快,可调遣两台钻机施工,本计划按两台钻机施工考虑,实际施工钻机数量根据土方开挖进度调减。
每台钻机配套设施为:
混凝土浇筑设备一台;电焊机一台及其配套设备等;配置施工人员16名,其中机长4名、记录员4名,见表6.5-1、6.5-2。
劳动力配置表表6.5-1
序号
工程种
人数/台
备注
1
钻机机长
2
两班
2
记录员
2
4
混凝土浇筑
4
设备资源配置表表6.5-2
序号
设备名称
数量(台)
功率(kw/台)
备注
1
长螺旋钻机
2
110.0
2
装载机(ZN50CN型)
1
-
3
小型挖掘机(60型)
1
-
4
电焊机
2
3.7
5
80型混凝土地泵
2
90.0
6.5.2施工顺序及施工进度
依据工期要求,结合施工现场条件,安排两班连续作业,每班工作10小时。
按两台设备施工在土石方不影响桩基施工进度情况下,按排一台钻机主要施工4~8#楼,依次自南向北施工;一台钻机主要施工9~13#楼,依次自南向北施工(详见施工平面布置图)。
因未提供设计图纸,按常规要求及以往施工验,按照每个楼座布置500支桩计算,预计混凝土方量4000.0方,进度计划见表6.5-3:
CFG桩基施工横道图表6.5-3
施工
项目
预计工
程量
施工天数(天)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
4#楼
500支
5#楼
500支
6#楼
500支
7#楼
500支
8#楼
500支
9-13#楼土方挖至CFG桩基施工标高
9#楼
500支
10#楼
500支
11#楼
500支
12#楼
500支
13#楼
500支
清桩间土及截桩头
验收试验
根据横道图计算:
两台设备连续施工需35天完成,桩基检测完成需60天。
6.5.3材料供应
本工程CFG桩桩体混合料为C20混凝土,商混站应根据工程需要及设计要求配制C20混凝土配比,并出据配合比报告、开盘签定、混凝土合格证明。
根据每班组实际完成量提前一天向商混站上报配送计划,以保证混凝土供应及时、施工连续。
7质量目标与保证措施
7.1质量目标
满足设计要求,验收质量达到青岛市质检部门验收标准。
7.2质量保证措施
(1)强化质量意识,落实质量责任,层层签订质量责任书,按规定奖惩,同各级工作人员的收入挂钩,使质量目标的实现落实到每一个人。
(2)对项目的技术、质量、安全等方面进行交底,制定质量控制要点并严格按照执行,把质量目标的实现建立在科学可靠的基础之上。
(3)强化技术质量工作,严格按《规范》、《规程》、《标准》组织施工和验收。
做到施工按规范,操作按规程,质量达标准,层层把关,一抓到底。
(4)工人操作前以文字形式进行技术交底,质检员作好施工过程的巡回检查,及时纠正发生的问题。
(5)强化生产工人的质量责任心,工人进场后立即组织学习,明确质量目标,明确质量责任,学习有关质量管理规定,进行职业道德教育,使“百年大计,质量第一”的观念扎根于心中。
(6)严格执行质量检查制度,项目经理每周组织一次系统检查,各质量负责人对质量预控点实行走动管理,随时检查。
。
(7)虚心接受业主、监理和政府质检部门以及社会的监督指导。
建立信息反馈系统,定期征求业主、监理和质检部门的意见,并及时整改。
8安全环境目标及保证措施
8.1安全生产管理目标
无人身伤亡及重伤、电力机械设备、火灾、中毒事故。
8.2安全施工保证措施
8.2.1建立健全安全管理制度
(1)三级教育制度
对新工人贯彻三级安全教育制度,以师带徒,边教边学。
(2)定期培训制度
坚持组织每周不少于2小时的安全学习,由安全员定期上安全技术课。
(3)持证上岗制度
对特殊工种操作人员进行安全培训,并作到持证上岗。
(4)安全技术交底制度
经理部和各项目队在编制施工计划方案时,要针对本工程的特点编制安全措施,并在开工前向作业人员进行交底。
(5)安全生产检查制度
在施工生产中实行定期安全检查制,经理部每月一次,班组每周一次,对重大问题发安全通知书和指令书,将安全问题纳入全面质量管理之中。
(6)实行安全操作交接班制度
坚持每日班前安全讲话,实行安全操作交接班制度。
8.2.2成立安全领导小组
在现场成立以项目经理金成文为主要负责人的安全领导小组,具体负责安全施工和消防保卫工作。
8.2.3编制安全技术方案
在各分项工程中,要有安全技术措施或方案,并成为向项目队交底的重点内容,安全员任博学依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。
8.2.4安全预控
安全工作必须做到预测预控,对工程对象预先进行分析,找出安全控制点,有针对性的制定预防措施。
本工程的安全工作重点是施工机械作业、施工用电作业两个方面。
8.2.5施工机械作业
动力机械在交接班时,要检查设备状态的良好性,并相互签字交接。
8.2.6安全用电作业
现场用必须由专业电工持证操作,严禁任何人私自乱拉乱扯电缆和电线,各总、分配电箱均由专业电工管理,总箱边配灭火器一个。
8.2.7机械设备安全措施
机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转,运转正常经机械员验收合格后方可使用。
(1)排水泵、水龙带等必须有备用品。
(2)排水水泵必须采用绝缘、防水电缆,且保证一泵一开关箱。
(3)施工机械应有防雨设施。
(4)阴雨天和潮湿环境卫生中操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
8.2.8临时用电安全措施
(1)地临时用电一律采用“三相五线制”配线,每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。
(2)降水施工采用380v电压,照明用电为220v,均采用绝缘、防水电缆连接。
(3)所有配电箱均应标明其名称、编号,并做出分路标记,门上上锁,专人负责,定期检查维修。
(4)动力配电箱和照明配电箱分别设置,并设在干燥、通风及常温场所,周围不得堆放任何障碍物。
(5)用电设备开关保证能在