设备维护规程.docx
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设备维护规程
《设备维护规程》
1设备日常维护1
2设备定期维护（一、二级保养）2
2．1．1立式钻床2
2．1．2快装锅炉4
2．1．3水管锅炉6
2．1．4变配电设备12
2．1．5直流电焊机15
2．1．6交流电焊机16
2．1．7高低压电力架空线路17
2．1．8电力电缆18
2．1．9窗式空调器20
2．1．10电动葫芦20
江苏省机械工业厅编著
河海大学出版社
ISBN7—5630—0394—0/TB·3
1、设备日常维护（日、周保养）
设备日常维护包括每班维护（日保养）和周末维护（周保养）。
1.1每班维护（日保养）
班前及班后各15分钟由操作者负责进行。
一、班前维护
1、查阅上班次的交班记录，了解上班次设备运行情况及存在的问题；
2、检查设备各部位，按规定加油润滑；
3、检查各转动部位的运转情况，做好点检工作。
二、班后维护
1、各传动控制开关及手柄放置空档，关闭设备总电源；
2、整理工具及附件，擦拭设备各部位；
3、清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁；
4、对各润滑部位加润滑油；
5、做好交接死变班记录。
1.1周维护（周保养）
每周末下班前1~2个小时由操作者负责进行，除做好班后维护的全部项目外，还需做好以下几项工作，并按设备维护“四项要求”进行检查；
1、对设备全部进行全面的擦拭保养；
2、除去设备的黄袍、油污，使设备外表保持本色；
3、油箱添补润滑油或更换冷却液；
4、全面整理工具箱，擦拭附件，彻底清扫场地。
2、设备定期维护（一、二级保养）
设备定期维护是设备管理部门以编制计划形式下达执行的设备维护保养工作，包括“设备一级保养”和“设备二级保养”两种。
一、设备一级保养
设备运行到规定周期，以操作者为主维修人员配合，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。
一级保养的目的：
1、使操作者逐步熟悉设备的结构、性能，掌握“三好”、“四会”；
2、减少设备的磨损，延长使用寿命；
3、清除设备事故隐患排除一般故障使其处于正常状况；
4、使设备达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。
二、设备二级保养
设备运行到规定时间，以维修人员为主，操作者参加，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。
二级保养的目的：
1、进一步使操作者掌握“三好”、“四会”要求；
2、延长大修周期与使用年限；
3、保养后达到设备完好标准，提高和巩固设备完好率；
4、为生产任务的顺利进行提供必要的物质条件。
2．1．1立式钻床
一、一级保养
1、机床运行400小时进行一级保养，保养时间3~4小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、擦拭床身，应无黄袍、无油污；2、配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等；3、擦拭附件、4、清扫机床周围。
二
主轴箱
走刀箱
1、清洗主轴箱，走刀箱表面；
2、检查、高速手柄档位。
三
工作台
1、修光工作台毛刺、锈斑；2、清洗丝杆、齿条、伞齿轮。
四
润滑
1、清洗油线、油毡，加注润滑油；2、系统完整，油路畅通，油杯明亮；3、检查油质、油量，酌情添加润滑油。
五
冷却
1、清洗水泵、过滤器、冷却液箱；
2、系统完整，水路畅通，无泄露。
六
电器
1、清扫电动机、电器箱；
2、检查各电器零件触点，要求性能良好。
二、二级保养
1、机床运行5000小时进行二级保养，保养时间2~3天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求处，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
主轴箱
走刀箱
1、检查、调整主轴间隙，齿轮间隙；
2、修复或更换严重磨损零件。
二
工作台
检查、调整工作台与导轨间隙。
三
润滑
清洗油池、更换润滑油。
四
电器
1、清洗电动机，更换润滑油脂；2、修复或更换损坏元件；3、电器符合设备完好标准要求。
五
精度
1、校正机床水平，检查、调整、修复精度；
2、精度符合设备完好标准要求。
2．1．2快装锅炉
一、一级保养
1、设备运行500小时进行一级保养，保养时间8小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
水位表
1、检查水位表旋塞，消除漏水、漏气现象；2、检查水位自动报警器；3、检查照明设备，若有损坏及时修复。
二
压力表
1、检查旋塞及存水弯管接头，有无泄露，若有消除；2、转动三通旋塞，检查压力表指针是否回复到零；3、检查存水弯管是否畅通。
三
安全阀
1、检查安全阀有无泄漏；2、检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。
四
管路阀件
1、清洁表面，补漆及保温；2、检修管路、阀件等附件的漏水、漏气现象；3、更换填料、垫片。
五
锅炉本体
1、消除人孔、手孔、烟箱的漏水漏气漏烟；2、清除烟箱、烟管的积灰；3、清除联箱的水污。
六
加煤出渣
1、检查加煤机、出渣机、齿轮箱油位、轴承；2、调整或更换联轴器磨损的皮圈；3、检查自动炉排、液压传动装置，检修油缸漏油，调整填料紧度，或更换填料；4、检查皮带损坏情况，调整皮带松紧度。
七
电器
1、清扫电动机、电器箱；2、检查、坚固接零装置。
八
附属设备
1、检查一、二次风管；
2、检查并试验各部吹灰装置、飞灰回收装置、放灰装置。
九
水处理
设备
1、检查过滤层；2、检查正反洗时有无软化剂跑出；3、检查外壳；4、检查管道及附件；5、检查阀门的严密性；6、检查测量仪表。
二、二级保养
1、设备运行2500小时进行二级保养，保养时间4~6天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
水位表
1、清洗水位表内表面，保持干净；2、更换填料、垫片；
3、拆修或更换水位表旋塞。
二
压力表
1、校验压力表，并加铅封；
2、拆检存水弯管及三通旋塞，外表除锈、油漆。
三
安全阀
1、拆修、更换损坏件，并补漆；
2、调整、校验安全阀，并铅封。
四
管路阀件
修理、更换损坏的管路、阀件等附件，并进行补漆、保温。
五
锅炉本体
1、清除受热面及表面烟灰和内表面的水污，并油漆；2、检修锅炉焊缝及胀接处和锅壁腐蚀；3、检修水冷壁管；4、锅炉外表补漆；5、已满六年或锅炉已停用一年以上，应进行水压试验，运转一年停炉保养，应作气密性试验。
六
加煤出渣
1检修加煤机、出渣机；2、检修液压传动装置，油缸的皮碗磨损应更换；3、调整炉排；4、运转机构的试运转。
七
炉墙炉膛
1、修理、更换损坏的锅炉钢架；2、检修炉膛、炉墙，修补炉墙漏烟、漏风缺陷；3、修复保温层。
八
电器
1、检修、清洗各电动机；2检修、清扫电器箱、更换损坏件。
九
附属设备
1、检查一、二次风管；
2、检修出渣、吹灰装置、飞灰回收装置、更换易损件。
十
水处理
设备
1、检修过滤器表面，更换或补充离子剂；2、清洗或更换喷水头；3、检修阀件及管道，更换损坏件；4、管道系统涂漆。
2．1．3水管锅炉
一、一级保养
1、设备运行200小时进行一级保养，保养时间6~8小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
水位表
1、检查水位表旋塞，消除漏水、漏气现象；2、检查水位计高、低水位报警及水位指示，消除缺陷；3、检查照明设备，修复、更换损坏件。
二
压力表
1、检查旋塞及存水弯管接头，有无泄露，若有消除；2、转动三通旋塞，检查压力表指针是否回复到零；3、检查存水弯管是否畅通。
三
安全阀
1、检查安全阀有无泄漏；2、检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。
四
管路阀件
1、清洁表面，补漆及保温；2、检修管路、阀件等附件的漏水、漏气现象；3、更换填料、垫片。
五
锅炉本体
1、检查锅炉外表有无严重变形；2、检查锅筒联箱、水冷壁、对流管的胀管和焊缝处；3、清扫受热面表面的积灰，增强传热，减少烟气阻力；4、消除人孔、手孔、烟箱的漏水漏气漏烟5、换水清洗。
六
燃烧设备
1、检查传动装置各部分，并进行加油；2、检查喷嘴、调风器，消除漏风，漏汽，漏油；3、补齐缺损炉排。
七
电器
1、清扫电动机、电器箱；2、检查电器设备接地是否完好。
八
附属设备
1、检查一、二次风管；
2、检查并试验各部吹灰装置、飞灰回收装置、放灰装置。
九
炉墙炉膛
1、消除炉墙上的漏烟、漏风缺陷；2、修补保温层。
十
离子交换器
1、检查过滤层；2、检查正反洗时，有无软化剂跑出，3、检查外壳；4、检查管道及附件；5、检查阀门的严密性；6、检查测量仪表。
十一
往复泵
1、检查各联接部气密、水密情况；2、检查并补加填料；3、检查活塞杆及其它活动部分；4、清洁外部、无锈蚀、无油迹；5、检查外部坚固情况；6、检查进、排气、水阀门；7、检查、清洗调节错气板；8、检查分配阀。
十二
离心水泵
1、检查各联接部密封性；2、检查并补加填料；3、检查轴承并加油；4、检查联轴器；5、检查轴向窜动；6、检查管、阀和冷却管系；7、检查防振情况；8、外表清洁、无锈蚀；9、检查外部坚固情况。
十三
除氧器
1、检查水箱、除氧塔及其保温层；2、检查附件及支架；3、检查管道及调节机构的状态；4、检查调节器的工作情况；5、检查温度、压力、水位仪表及安全阀（或水封）有无泄漏，若有消除。
十四、
除尘器
1、检查外部支柱、手孔、护板等情况；2、清除烟道、烟囱、除尘器内积灰；3、检查调节挡板或布袋；4、检查除尘器严密性；5、检查机械出灰装置，加油消除缺陷；6、检查给水装置；7、检查烟囱拉杆、避雷保护装置及扶梯。
十五
风机
1、清洁外表无锈蚀、无油迹；2、检查各部坚固情况；3、检查外壳及保温层、防护设备；4、检查联轴器及皮带盘；5、检查轴承箱、调整油位，保持油质良好；6、检查风机接口情况；7、检查防振部分及振动情况；8、检查冷却管系；9、检查风门调节装置。
十六
省煤器
1、检查支架外壳、砖墙及保温层情况；2、试验和调整烟道调节挡指挥、吹灰装置；3、检查温度计、安全阀进出水阀门；4、检查烟道的严密性；5、清理外表部的积灰；6、校核压力表；7、检查护板、防爆门、管道及附件，清除泄漏。
十七
磁水器
1、擦拭磁水器外部，保持清洁；2、检查旋塞管接头等处是否泄漏，设法消除；3、拆开过滤器，清洗污物。
二、二级保养
1、设备运行2500小时进行二级保养，保养时间8~10天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
水位表
1、清洗内表面，保持干净；2、更换填料、垫片；
3、检修或更换水位表旋塞；4、清洗水位计、高低水位报警器，并修换损坏件。
二
压力表
1、校验压力表，并加铅封；
2、拆检存水弯管及三通旋塞，外表除锈、油漆。
三
安全阀
1、拆修、更换损坏件，并补漆；
2、调整安全阀，3、检验铅封。
四
管路阀件
修理、更换损坏的管路、阀件等附件，并进行补漆、保温。
五
锅炉本体
1、清除受热面及表面烟灰；2、检查锅筒、水冷壁、对流管、过热器管的变形情况；3、更换烧环的管子；4、清除锅筒、受热面内表面水污、杂物、并涂锅炉漆；5、已满六年或锅炉已停用一年以上，应进行水压试验，运转一年停炉保养，应作气密性试验和通球试验。
六
燃烧设备
1、检修或更换各部位轴承；2、清洗、检修变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3、检修机械加煤装置易损部分；4、传动机构的试转；5、检修或更换烧环的喷嘴、调水器；6、检修油、汽管路，消除漏油、漏汽；7、检修油汽过滤器、油汽柜、油汽加热器；8、运转机构的试转。
七
炉墙炉膛
1、修理、更换损坏的锅炉钢架、炉内吊杆和螺栓；2、更换烧坏的耐火砖、修补炉墙漏烟、漏风的缺陷；3、修复保温层；4、检修或更换各种门孔及油漆。
八
电器
1、检修、清洗各电动机；2检修、清扫电器箱、更换损坏件。
九
附属设备
1、检查一、二次风管；
2、检修出渣、吹灰装置、飞灰回收装置、更换易损件。
十
离子交换器
1、检修过滤器表面，更换或补充离子剂；2、清洗或更换喷水头；3、检修阀件及管道，更换损坏件；4、管道系统涂漆。
十一
往复泵
1、更换汽缸盖螺丝；2、研磨套筒损伤处；3、检修活塞及活塞杆；4、更换或研磨活塞环；5、检修或更换轴与轴瓦；6、更换联轴节销子；7、更换填料套筒；8、刮研分配阀；9、研磨蒸汽伐；10、更换损坏弹簧；11、更换管路，坚固螺钉及法兰垫片；12、清洗管路及吸入阀；13、刷漆。
十二
离心水泵
1、清洗内外部，并加油；2、检修填料部位；3、清洗或更换轴承，并换油；4、检修联轴器；5、检修、调整各部位间隙；6、检修或更换轴、轴套、叶轮；7、检修附属阀件；8、检修管路系统，保证密封性；9、检修附属仪表；10、试验转子平衡。
十三
除氧器
1、检修管系和支架的缺陷；2、清洗水箱和除氧器内部；3、检修和高速水位和气压调节器；4、检修或更换零部件；5、修理保温层；6、内外部刷防锈漆；7、更换、清洗仪表连接管路；8、校验压力表，并加铅封；9、拆修、更换安全阀（或水封）损坏件，高速安全阀，并加铅封。
十四、
除尘器
1、修补支架、手孔、外壳的缺陷；2、清除除尘器的漏风；3、修补、更换损坏的叶片衬垫和烟道、调节挡板；4、修补或更换布袋；5、重新油漆；6、检修机械出灰装置，更换损坏件；7、检修给水装置及管系；8、清洗烟道、烟囱、除尘器内积灰，并修补漏烟、漏气缺陷；9、检修烟囱拉杆、避雷保护装置及扶梯，酌情补漆。
十五
风机
1、检修外壳及保温层；2、清理风机内外部，风机叶轮；3、检修风机调风设备及防护设备；4、调换联轴器、橡皮圈、皮带盘、皮带等；5、清洗轴承箱、换油；6、试验转子平衡；7、检修冷却水系统；8、重新油漆。
十六
省煤器
1、清除烟道积灰；2、清除省煤器内表面的水垢；3、检修支架、外壳、砖墙、护板和调节挡板；4、检修吹灰装置、5、修理或更换受热面、零件和管道附件；6、检修安全阀；7、检修或更换温度计、压力表；8、进行工作压力试验。
十七
磁水器
1、拆开磁水器，彻底清洗；2、测量磁水器效能，更换失效后磁块；3、修补、更换损坏的管路；4、重新油漆。
2．1．4变配电设备
一、一级保养
1、设备运行1200小时进行一级保养，保养时间6~8小时，以操作工人为主，维修工人配合进行，应在雷雨季节及冬季高峰负荷到来前结合预防性试验进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
变压器
1、进行整体和套管的清扫；2、检查套管有无裂纹、破损及爬电痕迹；3、检查并处理各联接部位，均应紧密；4、检查有无渗、漏现象，并处理；5、检查呼吸器是否堵塞，并处理；6、检查各密封橡皮圈是否老化。
二
断路器
1、清扫；2、检查桩头与母线联接牢固；3、检查操作箱内各接点是否牢固可靠，传动机构机构灵活，必要时加润滑油；4、检查并处理接地，必须紧密；5、检查并筛理机械联锁，必须灵活可靠；6、必要时更换密封垫圈；7、对真空断路器及六氟化硫断路器按说明书要求检查真空度及泄漏情况。
三
隔离开关
1、检查支持绝缘子有无破损；2、检查并处理联接点，均应紧密；3、检查并处理传动部分，分合闸应灵活可靠；4、检查刀口是否紧密，有无烧毛现象；5、检查动、静触点有无变色；6、检查电气联锁辅助开关接触是否良好，并处理；7、检查持锁防雨措施是否完好，并处理。
四
母线
1、检查各联接螺栓螺栓紧密，有无变色现象；2、检查各支持绝缘子是否裂缝；3、清扫。
五
电力电容器
1、检查密封是否良好，有无渗油现象；2、检查套管是否有破裂；3、检查放电批示灯是否良好；4、检查桩头与母线联接是否紧密。
六
避雷器（包括避雷针）
1、检查并处理与母线的联接，必须牢靠；2、清洁外表；3、检查放电启示录仪是否完好；4、检查并处理与地线联接，必须紧密；5、检查地线引下线截面有否断股和断裂现象。
七
接地体
1、各单项设备在一级保养时均应检查接地体；检查锈蚀是否严重；3、检查并处理与各设备的联接，均应紧密。
八
互感器
1、清洁外表；2、检查并处理各联接处，均应紧密；3、检查限流电阻是否完好；4、检查二次熔丝是否符合要求（P.T）；5、检查套管是否有裂缝；6、检查并拧紧试验端子（C.T）；7、检查橡皮垫圈是否老化；8、检查并处理外表接地，必须良好；9、检查并疏通呼吸器。
二、二级保养
1、设备运行2500小时进行二级保养，保养时间2~4天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
变压器
1、试验温度计是否灵敏可靠，能否发出音响讯号；2、检查瓦斯继电器上端有无气体存在，并试验动作回路的正确性；3、取油样试验，不合格时作必要的措施，增添合格绝缘油；4、测定分接头开关直流电阻值；5、进行各科预防性试验；6、必要时更换密封橡皮垫圈；7、更换呼吸器中的干燥剂；8、本体需要时补漆。
二
断路器
1、取油样试验，必要时换绝缘油或添油；2、检查油标标堵塞，并疏通；3、对操作箱内电器作绝缘电阻测量；4、作规定的预防性试验；5、修理直流合闸接触点；6、必要时做解体检修；7、对操作频繁者，应视具体情况缩短周期。
三
隔离开关
1、各传动部分清洗加油；2、调整、修理动静触头和接触、断合的同时性；3、检修机械联锁；4、作预防性试验；5、刀口清洗、换油。
四
母线
1、必要时重新油漆；2、进行耐压试验和绝缘测量；3、更换不合格的支持绝缘子；4、户外母线联接螺丝加防腐油。
五
电力电容器
1、必要时调换橡皮垫圈；
2、作预防性试验。
六
避雷器（包括避雷针）
1、进行预防性试验；
2、各固定螺钉加防腐油。
七
接地体
1、除联接处在可裸部分外，均应油漆、防腐；
2、测定接地电阻值（应在冬季进行）。
八
互感器
1、取油样试验；2、必要时疏通油标及清洗油标玻璃管；3、必要时调换橡皮垫圈；4、必要时增添及调换合格绝缘油；5、作预防性试验。
2．1．5直流电焊机
一、一级保养
1、设备运行400小时进行一级保养，保养时间2~4小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、擦拭外表面；2、配齐螺钉、螺母、标牌等；3、检查接地线。
二
发电机
1、擦拭发电机外表；2、吹净换向器灰尘、碳屑；3、检查电刷架与机盖联接是否牢固。
三
电动机
1、擦拭时机外表；2、吹净内部积灰。
四
控制器
检查清扫电器箱、插头和起动开关。
二、二级保养
1、设备运行5000小时进行二级保养，保养时间2~4天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
修复破坏的安全防护罩，视情况进行补漆。
二
发电机
1、清洗发电机，更换润滑脂；2、修整换向器，要求盍时基本无火花；3、根据磨损情况，修复或更换零件和电刷；4、测量绝缘电阻。
三
电动机
1、清洗电动机，更换润滑脂；2、测量绝缘电阻。
四
控制器
1、测量绝缘电阻；2、检查、修复或更换损坏元件；3、检查联结线和接地零线；注：
硅整流焊机要擦拭外表，检查联接线，清洗风扇电机等。
五、
性能
性能符合设备完好标准要求。
2．1．6交流电焊机
一、一级保养
1、设备运行400小时进行一级保养，保养时间2~4小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、擦拭外表面；2、配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等；3、修整护罩。
二
变压器
1、清扫内外灰尘；2、检查温升不超过规定值；3、检查接地零线。
三
控制器
1、检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确；2、检查起动开关；3、坚固电线接头。
二、二级保养
1、设备运行5000小时进行二级保养，保养时间2~3天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
变压器
1、检查变压器绝缘状况，必要时浸漆烘干；2、测量绝缘电阻。
二
控制器
修复或更换损坏元件。
三
性能
性能符合设备完好标准要求。
2．1．7高低压电力架空线路
一、一级保养
1、设备运行1200小时进行一级保养，保养时间6~8小时，以线路工人为主，维修工人配合进行。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
线路
1、检查线路是否有杂物悬挂；2、检查导线有无断胶，烧伤或断线；3、导线连接处挂结应牢固，无松动、无氧化烧伤痕迹，接触良好；4、检查线路，应与树及其它临时建筑物、障碍物保持一定的安全距离；5、检查拉线、接地线，有无松动腐蚀；6、导线下垂弧度应基本一样，无过松过紧现象。
二
绝缘子
检查绝缘子应无破损。
三
电杆
1、检查杆根部腐蚀程度，水泥杆应无纵横裂纹、露出、弯曲和歪斜；2、杆（塔）警告标志编号是否醒目、齐全。
四
附件
检查线路分具及附件应连接牢固，无松动，无严重锈蚀与歪斜现象。
二、二级保养
1、设备运行2500小时进行二级保养，保养时间2~3天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2、首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）：
序号
保养部位
保养内容及要求
一
线路
1、调整线路与通信及其它管线的交叉跨越距高，符合要求；2、调整导线弧度；3、根据负荷增减与线路缺陷情况更换全部或局部导线；4、更换锈蚀严重拉线。
二
绝缘子
1、检查、清扫全部绝缘子；2、更换损坏绝缘子。
三
电杆
1、测量木丁腐蚀及水泥杆的纵横裂纹与露筋的程度，加固或更换；2、校正歪斜的曲杆，培土夯实。
四
附件
1、检相量具、附件，除锈油污；2、更换锈蚀严重的量具、附件。
五
电试验
1、测量相间与相地绝缘电阻；2、测量接地电阻；3、测量线路路端电压。
2．1．8电力电缆
一、一级保养
1、设备运行1200小时进行一级保养，保养时间6~8小时，以线路工人为主，维修工人配合进
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