先进制造技术综合实训要求及内容.docx
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先进制造技术综合实训要求及内容
先进制造技术综合实训
实习报告
实习题目加工87号零件
学院机械工程学院
专业机械设计制造与其自动化
学生##龚志威
学号201310111329年级2013级
指导教师冉龙姣职称
2016年9月
机械工程学院机械系
成
先进制造技术综合实训任务书
实习题目加工87号零件
实习内容：
1、样件数控加工与相关技术文件编制
2、样件3D打印与技术文件编制
3、实习报告
专业机械设计制造与其自动化
学生##龚志威
学号201310111329年级2013级
指导教师冉龙姣职称
机械工程学院机械系
2016年9月
完成指定工件〔或自选工件〕的数控工艺制订、编程与数控加工,并填写相关技术文件.
1、绘制指定工件〔或自选工件〕的零件图〔含工件坐标系〕；
2、绘制粗加工前工件图；
3、设计粗加工与精加工的刀具运动轨迹<以图、文说明>,完成数值计算；
〔1〕粗加工刀具轨迹图
〔2〕精加工刀具轨迹图
4、填写下列表格：
数控加工工艺卡
数控加工工艺卡
产品名称与代号
零件名称
图纸号
工序号
工步号
工序内容
程序号
刀具号
刀补号
主轴转速
r/m
进给速度
mm/m
背吃刀量
mm
备注
1
铣2mm平面
1
1
600
200
1.5
2
铣左右2mm凹槽
1
1
600
200
1.5
3
在凸台上铣4mm凹槽
1
1
600
200
1.5
4
铣φ3mm4个孔
1
1
600
200
1.5
5
精铣
1
1
600
200
1.5
编制
审核
时间
数控加工刀具卡
数控加工刀具卡
产品名称与代号
零件名称
图纸号
87号零件
编号
加工内容
刀具名称、规格
刀补号与补偿量
备注
1
粗加工零件
φ3立式铣刀
编制
审核
时间
数控加工程序单
G90G92X0Y0刀具在工件坐标的起始位置
G00Z10
G00X-36.5Y24Z2
S600M03
G01Z-2F50刀具下降到-2mm处,进给速度为50mm/min
X-3.621Y24F150
X-5.121Y22.5
X-36.5Y22.5
X-36.5Y21
X-6.621Y21
X-8.121Y19.5
X-36.5Y19.5
X-36.5Y18
X-9.621Y18
X-11.121Y16.5
X-36.5Y16.5
X-36.5Y15
X-12.621Y15
X-14.121Y13.5
X-36.5Y13.5
X-36.5Y12
X-15.621Y12
X-17.121Y10.5
X-36.5Y10.5
X-36.5Y9
X-18.621Y9
X-20.121Y7.5
X-36.5Y7.5
X-36.5Y6
X-21.621Y6
X-23.121Y4.5
X-36.5Y4.5
X-36.5Y3
X-24.621Y3
X-26.121Y1.5
X-36.5Y1.5
X-36.5Y0
X-27Y0
G00Z2
X-27.621Y0
G01Z-2F50
X-26.121Y-1.5
X-36.5Y-1.5
X-36.5Y-3
X-24.621Y-3
X-23.121Y-4.5
X-36.5Y-4.5
X-36.5Y-6
X-21.621Y-6
X-20.121Y-7.5
X-36.5Y-7.5
X-36.5Y-9
X-18.621Y-9
X-17.121Y-10.5
X-36.5Y-10.5
X-36.5Y-12
X-15.621Y-12
X-14.121Y-13.5
X-36.5Y-13.5
X-36.5Y-15
X-12.621Y-15
X-11.121Y-16.5
X-36.5Y-16.5
X-36.5Y-18
X-9.621Y-18
X-8.121Y-19.5
X-36.5Y-19.5
X-36.5Y-21
X-6.621Y-21
X-5.121Y-22.5
X-36.5Y-22.5
X-36.5Y-24
X-3.621Y-24
G00Z2
X3.621Y24
G01Z-2F50
X36.5Y24F150
X36.5Y22.5
X5.121Y22.5
X6.621Y21
X36.5Y21
X36.5Y19.5
X8.121Y19.5
X9.621Y18
X36.5Y18
X36.5Y16.5
X11.121Y16.5
X12.621Y15
X36.5Y15
X36.5Y13.5
X14.121Y13.5
X15.621Y12
X36.5Y12
X36.5Y10.5
X17.121Y10.5
X18.621Y9
X36.5Y9
X36.5Y7.5
X20.121Y7.5
X21.621Y6
X36.5Y6
X36.5Y4.5
X23.121Y4.5
X24.621Y3
X36.5Y3
X36.5Y1.5
X26.121Y1.5
X27.621Y0
X27Y0
G00Z2
X27.621Y0
G01Z-2F50
X36.5Y0F150
X36.5Y-1.5
X26.121Y-1.5
X24.621Y-3
X36.5Y-3
X36.5Y-4.5
X23.121Y-4.5
X21.621Y-6
X36.5Y-6
X36.5Y-7.5
X20.121Y-7.5
X18.621Y-9
X36.5Y-9
X36.5Y-10.5
X17.121Y-10.5
X15.621Y-12
X36.5Y-12
X36.5Y-13.5
X14.121Y-13.5
X12.621Y-15
X36.5Y-15
X36.5Y-16.5
X11.121Y-16.5
X9.621Y-18
X36.5Y-18
X36.5Y-19.5
X8.121Y-19.5
X6.621Y-21
X36.5Y-21
X36.5Y-22.5
X5.121Y-22.5
X3.621Y-24
X36.5Y-24
G00Z2
X-33Y20.5
G01Z-4F50
X-33Y-20.5F150
X-32Y-20.5
X-32Y20.5
X-30.5Y20.5
X-30.5Y-20.5
X-29Y-20.5
X-29Y20.5
X-27.5Y20.5
X-27.5Y-20.5
G00Z2
X33Y20.5
G01Z-4F50
X33Y-20.5F150
X32Y-20.5
X32Y20.5
X30.5Y20.5
X30.5Y-20.5
X29Y-20.5
X29Y20.5
X27.5Y20.5
X27.5Y-20.5
G00Z2
X12.379Y0
G01Z-2F50
X0Y12.379F150
X-0.711Y11.667
X11.667Y-0.711
X10.607Y-1.772
X-1.772Y10.607
X-2.833Y9.546
X9.546Y-2.833
X8.485Y-3.893
X-3.893Y8.485
X-4.954Y7.425
X7.425Y-4.954
X6.364Y-6.015
X-6.015Y6.364
X-7.075Y5.303
X5.303Y-7.075
X4.243Y-8.136
X-8.136Y4.243
X-9.197Y3.182
X3.182Y-9.197
X2.121Y-10.57
X-10.257Y2.121
X-11.318Y1.061
X1.061Y-11.318
X0Y-12.379
X-12.379Y0
G00Z2
X12.379Y0
G01Z-4F50
X0Y12.379F150
X-0.711Y11.667
X11.667Y-0.711
X10.607Y-1.772
X-1.772Y10.607
X-2.833Y9.546
X9.546Y-2.833
X8.485Y-3.893
X-3.893Y8.485
X-4.954Y7.425
X7.425Y-4.954
X6.364Y-6.015
X-6.015Y6.364
X-7.075Y5.303
X5.303Y-7.075
X4.243Y-8.136
X-8.136Y4.243
X-9.197Y3.182
X3.182Y-9.197
X2.121Y-10.57
X-10.257Y2.121
X-11.318Y1.061
X1.061Y-11.318
X0Y-12.379
X-12.379Y0
G00Z2
X-19.5Y18
G01Z-4F50
G00Z2
X19.5Y18
G01Z-4F50
G00Z2
X-19.5Y-18
G01Z-4F50
G00Z2
X19.5Y-18
G01Z-4F50
G00Z2
G00X-32.5Y20.5Z2
G01Z-4F50
X-26.5Y20.5F150
X-26.5Y-20.5
X-32.5Y-20.5
G02X-33Y-20I0J0.5
G01X-33Y20
G02X-32.5Y20.5I0.5J0
G01X-26.5Y20.5
G00Z2
X26.5Y20.5
G01Z-4F50
X32.5Y20.5F150
G02X33Y20I0J-0.5
G01X33Y-20
G02X32.5Y-20.5I-0.5J0
G01X26.5Y-20.5
X26.5Y20.5
G00Z2
X0.354Y12.525
G01Z-2F50
X12.525Y0.354
G02X12.525Y-0.354I-0.353J-0.354
G01X0.354Y-12.525
G02X-0.354Y-12.525I-0.354J0.353
G01X-12.525Y-0.354
G02X-12.525Y0.354I0.353J0.354
G01X-0.354Y12.525
G02X0.354Y12.525I0.354J-0.353
G00Z2
G01Z-4F50
X12.525Y0.354
G02X12.525Y-0.354I-0.353J-0.354
G01X0.354Y-12.525
G02X-0.354Y-12.525I-0.354J0.353
G01X-12.525Y-0.354
G02X-12.525Y0.354I0.353J0.354
G01X-0.354Y12.525
G02X0.354Y12.525I0.354J-0.353
G00Z2
X-39Y26.5
G01Z-1F50
X39Y26.5F150
X39Y-26.5
X-39Y-26.5
X-39Y26.5
G00Z2
X0.621Y26.5
G01Z-2F50
X27.121Y0F150
X0.621Y-26.5
X-27.121Y0
X-0.621Y26.5
G00Z2
X0Y0Z10
M05
M02
零件加工过程记录
班级
13级机设3班
姓名
龚志威
学号
201310111329
零件名称
87号零件
序号
时间
加工过程中出现的问题与解决方案
解决的途径〔自己或小组〕
1
加工终止,换刀
小组
2
加工零件漏了孔,重新修改程序
自己
加工零件数量
2
合格零件数量
1
导致零件报
废的原因
程序代码漏写
零件检验报告表
编号
87
操作者
姓名
龚志威
零件名称
87号零件
料号
序号
检验项目
理论尺寸与公差
检验尺寸
单项结论〔合格与否〕
检验工具
自检
质检员
自检
质检员
外轮廓长
75
74.995
龚志威
合格
游标卡尺
外轮廓宽
50
49.994
龚志威
合格
游标卡尺
左右凹槽长
44
44.034
龚志威
合格
游标卡尺
左右凹槽宽
8.5
8.505
龚志威
合格
游标卡尺
检验结果：
□合格
□不合格
处理方式
质检员
指导老师
龚志威
冉龙娇
零件普遍存在的加工质量问题：
3D打印零件检验报告表
编号
87
操作者
姓名
龚志威
零件名称
87号零件
料号
自检
质检员
自检
质检员
外轮廓长
75
74.995
龚志威
合格
游标卡尺
外轮廓宽
50
49.994
龚志威
合格
游标卡尺
左右凹槽长
44
44.034
龚志威
合格
游标卡尺
左右凹槽宽
8.5
8.505
龚志威
合格
游标卡尺
检验结果：
□合格
□不合格
处理方式
质检员
指导老师
龚志威
冉龙娇
零件普遍存在的加工质量问题：
5、设计说明书与小结
成都大学学生实习总结鉴定表
填表时间：
姓名
龚志威
性别
男
党团
团员
学制
4年制
学院
〔专业〕
机械工程学院
班级
13级机设3班
学号
201310111329
实习时间
实习地点
S-209
实习内容
拿到任务首先了解自己要加工的零件,绘制零件图,毛胚图,粗加工图和精加工图.通过三维软件,把老师给定的零件图建立相应的模型,然后根据机床的参数绘制粗加工工件刀轨图,并编制相应的粗加工程序,然后在绘制精加工的刀轨图以与编制相应的精加工程序,然后把粗加工程序和精加工程序合并,用仿真系统进行仿真加工,若无错误,就在数控机床上进行加工出零件成品.
实习自我总结鉴定
通过这次数控实习,我熟悉机床的操作,并仿真运行.通过这一周的实习,我了解了对刀技术,对软件的运用更加的熟悉,并掌握了一定的程序分析能力.实践出真知,当我们编写的程序所加工的零件与我们要加工的零件的不符合时,就必须分析程序.是程序编写错误？
机床对刀不正确？
出现报警是什么原因？
等等.加工零件每一步都是关键,一步错误就可能导致零件报废,合格的零件背后隐藏的是丰富的知识和精准的操作.
这次实习不仅对专业知识有了更深的认识,还极大提高了动手能力,每一件事情总不是一切顺利,仿真运行正确,但是在机床上加工就不一定正确,这就是理论和时间的相结合,老师的指导与同学之间的相互帮助,完成了这次数控实习.感谢老师的指导和同学的帮助.
实
习
单
位
意
见
签名〔盖章〕
年月日
学院实习领导小组意见
实习成绩：
签名〔盖章〕
年月日
备
注
成都大学教务处制
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