北岸华庭地下室结构施工组织设计.docx

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北岸华庭地下室结构施工组织设计

北岸华庭地下室结构施工组织设计

一、工程结构概况:

1.1地下室标高3.5m,底板标高为-3.5m,总长56.102m,总宽22.850m,建筑面积1046m2,底板厚750mm。

地下室砼外墙厚一层300mm,砼内墙250mm,砼顶板160mm厚。

砼底板,外墙,顶板施工过程中设膨胀带。

1.2材料

砼:

地下室底板、外墙,室外地下室顶板和梁砼强度等级C35,抗渗等级为S6,膨胀带砼内渗12%的JM-III改进行型砼高效增强剂。

钢材:

Ø为HPB235级热轧钢筋,Φ为HRB335级热轧钢筋、型钢、钢板采用Q235钢。

二、地下室结构施工、顺序:

井点排水→基坑挖土→余桩处理→浇筑砼垫层→底板钢筋→柱、内、外墙插筋固定→底板制模→底板砼浇灌→内、外墙、柱制模→内、外墙、柱砼浇灌→地下室顶、±0.00、梁制模→地下室顶、±0.00、梁钢筋绑扎,地下室封顶砼浇灌。

三、砼基础底板施工:

3.1基坑开挖到设计标高,余桩凿至设计标高后基坑铲平,打好控制标高桩,方可浇灌砼垫层同时振捣密实,搓平。

3.2基础底板钢筋施工

(1)钢筋施工流程

底板下层网片钢筋→底板上层网片钢筋→柱、墙插筋→点焊加固。

(2)钢筋支架施工

本工程的地下室砼底板厚度为750mm厚,钢筋砼底板上层钢筋支架采用:

竖向Ф22点焊成形支架,Φ22钢筋下面垫砼垫块支架间隔距离≤1000mm(见图)

 

支架示意图

(3)钢筋的连接方法及钢筋垫块

底板水平钢筋采用对焊连接,各种接头相互错开1500mm布置,在同一截面有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的30%。

钢筋砼垫块采用C25细石砼予制成50×50×50mm、100×50×50垫块,间距为1000×1000。

(4)钢筋绑扎及固定柱、墙插筋方法

绑扎前需清理施工面上的杂物,弹出梁、柱、墙的中线边线,余桩处理到设计标高并冲洗干净。

钢筋交叉点应用铁丝扎牢,底板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点必须全部绑扎外,中间部分相交点必须全部绑牢。

柱、墙插筋到板底,以便插筋在底部固定。

在插筋位置的外围,底板面上部钢筋表面焊限位固定。

伸出底板砼面柱筋要套上两道箍筋,并用点焊固定位置,墙筋伸出的部分扎两道分布筋亦用电焊固定,两边行筋间用S筋拉接。

3.3基础底板制模

基础底板制模采用木模,止水带以下600mm高板墙采用+-夹板支吊模施工。

电梯井坑内侧模均为吊模,采用Ø48钢管做支撑,钢管间距双向1000mm确保模板的侧向压力,基础底板外侧集水坑F-F、E-E剖面,地下室砖模施工方案已报批,本次不再编制。

3.4底板砼的浇筑

(1)本工程底板砼总立方量1100立方米左右,砼强度为C35抗渗S6,膨胀带掺入JM-III掺入比例为12%,砼采用商品砼。

(2)砼的浇筑方法,在现场布置砼输送泵,布置在东北大门24轴处,如受场地限制就启用塔吊作水平运输,浇筑方向为一端往另一端整体推进,为了不使上下两层产生施工冷缝,要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼,并采取二次振捣法在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。

砼泵抽送砼时自然形成坡度,在浇筑区段的前、后、中部用三道振动器,这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。

振动器的操作要做到快插慢拔,防止砼发生分层、离析和空洞,每个振捣的时间应视砼表面呈现水平不再明显下降,不出现气泡,表面泛出砂浆为准,在砼浇筑前在底板外模上留设泄水孔,并保持畅通,以便砼表面泌水排出,当砼浇筑将结束时,可将砼泌水排集到模板边,积成小水潭后用软轴泵将水抽出。

(3)砼的浇筑前的准备,本次砼底板采用商品砼,因而对砼原材料的规格要求不再编制。

钢筋绑扎完毕后,首先自查自检,保护层垫块设置要牢固,预埋件配齐,放牢,位置准确,杂物、油污等清理好,墙、柱和楼梯插筋固定就位,复核轴线和标高尺寸。

检查模板支撑是否牢固到位,相关洞口的留置和位置准确,后浇带钢丝网设置要牢固保证砼浇筑时的侧向压力,准备坍落度料筒及强度检验试件的模具,通知质检、监理、业主联合验收钢筋。

(4)砼的浇筑,基坑内如有积水要吸干,砼浇筑方向:

泵管沿基坑长方向布置,保证浇筑整体连续性的要求。

由于商品砼的流性较强,故只有采用斜面分层连续浇筑到顶的方法,分层厚度为500mm,自然流淌坡度控制在1:

6~1:

10。

砼振捣采用Ø50及Ø30的插入振捣器振捣,上表面用平板震动器振捣,振捣间距不大于500mm,振捣过程中尽量避免碰撞模板、预埋件等,严禁用振管头撬挖钢筋产生移位,对柱、侧边外墙止水带部分尤其注意振捣密实。

在振捣过程中,派专人观察模板支撑、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发现变形、移位时要及时采取措施纠正。

砼连续浇筑,当必须间隙时,其间隙时间应量缩短,并应在前层砼凝结前将次层浇筑完毕。

砼浇筑完毕后,待用长括尺按标高括平,在初凝后再用铁滚筒碾压几遍,并用木蟹打磨平以闭合收缩裂缝。

在砼浇筑过程中除厂家在厂内制作试块外,另在现场按试件的留置要求随机取样制作,使用部位做好记录,每班制作一组,另加同条件养护试块一组。

(5)砼养护

砼采用自然养护,根据浇筑时的气候条件,约过12~20小时,先铺一层塑料薄膜,后铺上一层麻袋,而后充分浇水润湿,保证砼表面满足保湿要求。

另外,准备一层塑料膜备用,以防止刮风、下雨、气候陡降。

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/m2以前,不得在其上踩踏或安模板及支架。

四、地下室结构施工

4.1钢筋工程

钢筋连接方法:

钢筋砼墙柱的钢筋均采用电渣压力焊接头,接头离楼面高800mm和1700mm,接头错开900mm。

剪力墙结构抗震为三级,竖向绑扎钢筋出楼面31d,小于50%错开,35d搭接。

短肢剪力墙抗震等级为二级,搭接长度为34d。

所有墙水平钢筋采用绑扎接头,小于50%错位搭接,错开大于500mm,内外层钢筋错开大于1500mm。

顶板钢筋采用绑扎搭接,框架梁下部纵向钢筋采用对焊连接,上部钢筋采用对焊和绑扎接头,顶板的双层筋间设钢筋撑子(Ø10间距1000mm)。

墙板保护层采用预制垫块绑扎于钢筋外侧间距为1200×1200,在地下室外墙外侧砼保护层中,离砼表面15mm处,布Ф4间距@150防裂构造钢筋网片。

钢筋对焊接头每300个同级别,同直径钢筋为一批,每批切取6个试件3个作拉伸试验,3个作冷弯试验。

电渣压力焊接300个同级别钢筋为一批,随机取3个试件做拉伸试验。

墙体竖向钢筋接头设在一层楼面,向上伸一个搭接上度。

50%错开伸出的钢筋至少要绑扎一道横向钢筋,墙体的双层双向钢筋要用拉接筋定位,竖向钢筋绑扎后用限位支架临时固定。

安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上,在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时,要搭好马凳。

钢筋保护层:

各部位保护层为(mm)外墙外侧50、外墙内侧15,楼板、剪力墙15、梁25、柱30,垫块采用构件同标号水泥配制1:

2砂制作垫块间隔距1000mm。

4.2模板工程

地下室结构模板采用胶合板模,支撑采用钢管搭设排架,扣件连接。

墙板立模采用十一夹板拼装而成,竖向龙骨用50×100枋,横向龙骨用钢管,并用Ø12穿墙对拉螺栓间距600×600。

用钢管支撑拉结并与底板预埋钢筋连接,顶板模板支撑用钢管排架、扣件连接,模板用十一层胶合板下设50×100木楞,间距300~350mm,钢管排架立杆间距750~900mm。

梁侧模板采用组合钢模拼装,钢管作模板支撑,拉直线校准侧模。

柱模板采用十一层胶合板,龙骨用50×1000木方,钢管作支架。

水平施工缝的设置,外墙与底板的施工缝设置在底板向上600mm。

其它墙、柱施工缝设置梁底50mm。

4.3砼工程

砼浇筑前,柱上端砼表面进行清理,清除浮石,凿去钢筋表面砼水泥浆,外墙止水带必须清理浮石,并保持湿润。

在同一结构上或同时浇筑两种不同标号的砼时,必须专人负责,避免两种砼混用,不同标号砼部位的砼之间用铁丝网分隔,先浇高标号砼,后浇低标号砼。

砼浇筑应分层。

每层厚度控制在30~40cm内,相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时。

砼运输和振捣:

楼面砼采用砼泵送入模内浇筑,柱用塔吊料斗入模,墙板用泵送入模。

浇筑厚度每层控制在40cm内,墙、柱用插入式振动器振捣,并做到快插慢拔,楼面用平板振动器双向振捣2遍,待初凝时用木蟹将楼面搓平。

砼浇筑时,每班现场做试块一组,同条件养护试块一组。

4.4地下室外墙防水、抗渗措施

止水带拆模待砼强度达C20以上后进行。

钢板止水带采用3mm钢板,每边折斜边20mm,每块焊接接头搭接3~5cm双面焊接,焊缝要满焊,绝对保证焊接的接头不渗漏,止水带处第二次浇筑前,施工缝处砼用钢杆剔凿,保证露石,增强结合,钢板止水带的设置要符合设计要求。

所有外墙穿墙螺杆均焊成二道止水片,并采用双面满焊。

水泥采用低收缩水泥。

砼粗骨严禁使用豆石,采用小碎:

中碎=2:

1使用(粒径达到10~32mm且级配良好),黄砂采用中粗砂,水泥一定要贮存7天以上,确保水泥降温达到良好的安定性。

严格控制坍落度不大于16cm。

外墙模板一律使用新胶合板,胶合板隔离剂采用模板脱模剂涂刷,同时进行适当予开气眼,以利振捣时排气,避免过分闭水。

外墙砼浇筑采用闭合式围打下料。

下料时,严格做到分层分批,每层厚度不大于60cm,严禁采用振捣棒送料,砼振捣浇筑前,施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况,后开始下料,确保做到不漏振,不死振,严禁泵管直接对着外墙模下料,以免造成主筋变形,保护层过大。

外墙浇筑时,若出现砂浆层过厚,应加入适量的同标号干拌砼,确保砼石子含量。

吊模砼待墙板砼浇后,45分钟左右再加料,以免吊模漏浆烂根,振捣时振捣棒适当下送。

加强养护,外墙砼浇筑24小时后,利用螺杆挂草袋保温养护,挂草袋养护时间不小于3d。

拆模后抓紧进行建筑防水在最短的时间内抓紧土方回填,减少砼暴露的时间,利用土作为养护介质,有效控制裂缝发生。

本工程建筑防水由业主另行分包,我们将积极做好配合工作。

地下室外墙对拉螺栓处,由于采用止水带,螺栓割除后应凿去木塞,清理干净,并用高标号防水砂浆先行嵌补。

4.5特殊细部防水施工方法

防水砼结构内的预埋铁件,穿墙管道,均为可能导致渗漏的薄弱之处,应采取措施,仔细施工。

预埋铁件的防水作法:

用加焊止水钢板的方法既简便以可获得一定的防水效果,施工时注意将铁件及钢板周围的砼捣密实,保证质量。

穿墙管道防水处理:

套管加焊止水环法:

在管道穿过防水砼结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计。

安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管。

按图将位置尺寸接准,管焊牢,再从另端将套管与墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏等)填满后用钢板封堵严密。

防止产生冷缝措施

 

主要专业工种人员配备表

施工阶段

工种

基础地下室施工

木工

40

钢筋工

35

砼工

56

瓦工

46

架子工

34

水电安装

15

电焊工

3

油漆工

0

其它

20

 

主要施工机具的配备

序号

机械或设备名称

型号规格

单位

数量

1

塔吊

QTZ-60Tm

1

2

砼搅拌机

500L

2

3

钢筋切断机

QJ5-40-1

2

4

钢筋调直机

GJ6-814

1

5

潜水泵

QY-25

8

6

圆盘锯

MJ104

2

7

压刨机

MBF15313

2

8

钢筋弯曲机

GJ-40

2

9

插入式振动器

10

10

平板振动器

HZ2-5

4

11

电焊机

BX3-300

3

12

电渣压力焊机

BX1-00

2

13

运输车

10t

2

14

污水泵

2

 

砼浇筑防止产生冷缝的措施

砼在浇筑中应防止产生冷缝、离析和空洞,在连续浇筑中可能出现间隙,为防止产生冷缝其措施:

1、当必须间隙时,要浇筑到可以留置施工缝的部位。

2、当砼泵车发生故障不能输送砼时,及时改用塔吊运送砼,其落差要控制在0.5m以内。

3、电梯井、集水坑、内侧模采用吊模、预先按部位固定好,浇筑时与底板一并浇筑。

4、砼分层或分段浇筑时,为了不使上下层产生施工冷缝,要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼。

振捣棒要插入下面一层5cm左右,振捣并做到快插慢拔,振捣时间在10-30秒内,以清除两层之间的接缝。

5、振动器插点要均匀排列,振捣半径约0.5m,可采用行列式或交错式的次序移动,以免造成漏振。

 

北岸华庭地下室结构

施工组织设计

 

编制人:

陈德明

审核人:

余宗雨

 

通州建总集团有限公司

二OO五年十月八日

 

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