装修施工方案.docx
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装修施工方案
一、工程概况
二、施工部署
三、施工方案
1、外墙抹灰
2、内墙抹灰
3、外墙保温
4、外墙文化石、文化砖
5、外墙涂料
6、外檐木饰
7、屋面找平、保护层
8、屋面瓦
9、室外线条、栏杆
10、室外石材
12、室内防水、初装地面
13、室内腻子
四、质量保证措施
五、安全、文明施工及环保工程
六、雨期施工措施
七、楼梯及屋面、女儿墙做法附图
一、工程概况
本工程为天津滨海湖生态旅游度假区A1地块别墅工程，位于天津市塘沽区黄港水库，总建筑面积为11869㎡。
共包括27栋二层别墅住宅楼，建筑物高度6.4m。
结构形式均为框架结构，建筑工程类别为二类。
本工程达到交工要求为室外装修全部完，室内墙面、地面为初装修完。
主要装修做法如下：
外檐：
文化石、文化砖、涂料、木饰。
内墙、顶棚：
腻子。
屋面：
玻纤瓦、陶土瓦。
楼梯间墙面：
腻子。
室内地面：
轻质砼地面。
踢脚：
水泥踢脚。
室外栏杆：
木饰栏杆、铁艺栏杆。
室内栏杆：
方管简易栏杆。
室外门廊台阶：
石材。
本工程共三种风格北美、古典、西班牙，20个户型。
外墙根据风格与户型不同使用的材料及颜色搭配不同，外墙材料文化石三种颜色暖棕、暖黄、暖灰，文化砖三种颜色黄色、褐色、砖红，涂料、木饰颜色根据设计要求的样板颜色确定。
屋面瓦分为两种玻纤瓦、陶土瓦，北美、古典风格使用玻纤瓦，玻纤瓦共四种颜色浅棕、深棕、浅灰、深灰，根据设计使用于不同户型；西班牙风格陶土瓦共两种颜色橙色、紫红色，根据设计使用于不同户型。
室外木饰、木饰栏杆、铁艺栏杆、石材由甲方及设计进行认样，根据样板进行施工。
室内装修做法具体见附《室内装修做法表》。
以上材料材质及外观待甲方及业主进一步确认，各部位均需做出样板，认可后方可大面施工。
二、施工布置
初装修工程中使用材料，已根据图纸要求及《室内装修做法表》提出，项目部已经着手落实，将优质、价廉的材料，高质、高效的队伍用于工程中。
装修工程以A1地块7＃楼为样板楼，样板搂施工完，由甲方、监理验收合格后，各搂以样板搂为标准进行施工。
初装修材料垂直运输，各搂配置龙门架。
外檐装修采用全封闭扣件式双排钢管脚手架，脚手架外侧满挂密目安全网，将在施工过程中全封闭围护，保证施工及周边环境的安全，减小施工造成的环境污染。
进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：
先外后内，先上后下，内装修要为外部装修提供条件和创造工作面，力争尽早达到全封闭的阶段性工期目标，反过来外部装修也为室内装修创造条件，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。
三、施工方案
1内、外墙抹灰工程
1.1施工准备
1.1.1水泥:
采用32.5普通硅酸盐水泥,检查合格证及检测报知。
1.1.2砂：
中砂，使用前应过5mm孔径筛子。
1.1.3耐碱玻纤网格布：
采用直径1mm孔径4mm。
1.1.4石灰膏：
熟化时间不应少于15天,不大于30天，石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化的颗粒和杂物。
1.2作业条件
1.2.1结构工程必须经过质监站主体验收合格后，方可进行内、外墙抹灰施工。
1.2.2抹灰前必须确认安装单位内外墙面的预埋是否已经完成，安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。
管道穿越墙面时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。
1.2.3混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规范要求进行修补后方可进行抹灰施工。
1.2.4砖墙及混凝土表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
墙面基层清理完毕后，采用界面剂进行基层处理，再施工找平层。
1.2.5每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清楚是否需要罩面、吊顶标高等。
各房间开间尺寸及标高误差均不得大于5mm，如发生较大偏差或影响使用功能等情况，应及时向项目部管理人员汇报，研究处理办法，如不能解决再上报上级单位。
不得擅自做出更改。
1.2.6为防止墙面开裂，烟道墙面甩毛后加强部位满粘耐碱玻纤网格布，不同基层材料及相同材料交接处，粘贴300宽玻璃纤维网格布加强带。
1.2.7水电、弱电等专业墙面开槽部位，应先用砂浆将管槽封严，再扩大面积粘贴一层网格布，防止墙面开裂。
1.2.8抹灰工程施工环境温度不得低于5度,当环境温度低于5度时必须要施工,可采用热水搅拌或掺加防冻剂措施保证施工质量。
1.3抹灰工程施工方法
1.3.1工艺流程
浇水湿润基层→甩浆→找规矩（放线）→做灰饼→冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹踢脚板→抹面层灰→清扫→成品保护
1.3.2操作方法
（1）墙面浇水：
墙面应用细管自上而下浇水湿润。
（2）刷界面剂：
按照界面剂的使用说明书，用滚筒把界面剂涂刷在混凝土墙或砌体墙上，要求厚度均匀。
（3）找规矩、做灰饼、冲筋、抹灰及护角
◆在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100mm处两侧用线坠吊直弹出垂直线，用靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。
◆做上部灰饼：
在距顶棚200㎜处和在墙面的阴阳角两侧250㎜处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼为50×50mm左右。
◆做下道灰饼：
根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼间距同上部灰饼，设置高度为300mm。
◆踢脚线高度为120mm，在踢脚线上口线，通长埋设塑料条，塑料条厚度同墙面灰饼厚度，塑料条埋设见右图。
先施工墙面踢脚线以上部分，踢脚线以下抹灰部分施工待室内地面施工完毕后再进行。
墙面平整及垂直度误差过大，应对基层进行处理。
◆冲筋：
灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条30-50㎜宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。
冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。
◆做护角：
护角线用1:
2水泥砂浆抹成八字形。
靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。
抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50㎜的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小角。
◆抹底层灰：
待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。
◆抹中层灰：
待底灰干到6-7成后（含水率小于11%），即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。
◆抹面层灰:
先将墙面洒水湿润采用1:
1:
4水泥混合砂浆抹面层。
抹灰时先抹3-5mm厚灰与底层灰粘牢,紧跟着抹第二层灰,并用刮扛横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子压实赶光。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于需的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。
（4）抹水泥砂浆踢脚板：
用清水将墙面湿透，刷一遍聚合物水泥浆,冲洗干净，接着抹1：
3厚5-7mm水泥砂浆度层，高度为120mm。
表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：
2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4㎜。
（5）踢脚线处埋设5mm宽塑料分格条，厨房、卫生间烟道及通风道墙立设三道分格缝，埋设塑料条,具体做法如下：
A、刮腻子面层；
B、10厚1：
1：
6混合砂浆细拉毛；
C、12㎜厚1:
3水泥砂浆压实赶光；
D、粘贴网格布；
E、素水泥浆一道甩毛,内掺建筑胶（砼墙面抹3㎜厚界面剂）。
（6）内墙面抹灰遇窗洞口处，窗口四周应分三次嵌缝以防渗水，要求抹灰厚度以“压”住窗正框3-5mm为准。
外墙面抹灰窗洞口处与窗副框平为准；
（7）抹灰时应把水泥砂浆抹入门窗副框与墙缝间，并抹压密实。
阳台、窗台下做出坡度,内外高差不得小于30mm。
下部抹25×25mm小鹰嘴，并埋设5mm宽塑料条。
详细设置如下图：
（8）修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：
当底灰抹平后，应设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边5㎝的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。
（9）抹罩面灰：
待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作（此项工作必须经施工工长同意后方可进行），先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。
（10）清扫：
抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。
落地灰必须清理装袋回收利用。
（11）水泥砂浆地面面层采用素水泥浆拉毛，拉毛宽度为350mm，间距55mm。
墙面竖向拉毛，要求均匀一致。
（12）屋面线条、外檐及窗台板等部位施工时，应先采用水平仪将水平打在墙上，弹线后施工，以免线条两端高低不平。
（13）室内出阳台门口底部，内外均做圆弧，圆弧半径尺寸为8mm，如下图：
（14）质量要求
主控项目
◆抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润；
◆抹灰工程如个别部位太厚应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面抹灰，采取粘贴耐碱玻纤网格布防止开裂的加强措施。
采用加强网与各基体的搭接宽度两侧不小于150mm；
一般项目
◆一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
◆普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；
◆高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。
◆护角（不低于1800mm）、孔洞周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
◆有排水要求的部位应做鹰嘴，鹰嘴应整齐顺直，内高外低。
鹰嘴厚度不得小于25mm；
一般抹灰的允诺偏差（施工中比规范提高一级）
项次
项目
允许偏差
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2
表面平整度
4
3
3
阴阳角方正
4
3
4
分格（缝）直线度
4
3
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
2、墙面砖粘贴工程
2.1外墙饰面砖工程做法如下:
（1）5-10厚外墙砖
（2）结合层一遍
（3）5厚抗裂抹面胶浆护面层（内嵌双层耐碱玻纤网格布）
（4）金属锚固件
（5）20厚胶粉聚苯颗粒保温层
（6）界面剂
（7）砖墙
2.2工艺流程
基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→排砖→浸砖→粘贴→勾缝
2.3施工要点
2.3.1基层处理
（1）混凝土墙面:
首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后进行清扫冲洗，对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，采用水泥砂浆内掺建筑胶甩毛进行“毛化处理”。
（2）砖墙体:
先堵好脚手洞，凿去凸出墙的梁、柱混凝土及多余的砂浆，然后把墙面、砖缝中残存的散状砂浆、污垢及灰尘等清扫干净。
2.3.2找规矩，贴灰饼冲筋:
墙面及四周找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及突出墙的柱、垛等部位，根据垂直，分层设点或以每一步脚手架设点，用1:
3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。
2.3.3基层抹灰:
厚度为15mm，用1:
3水泥砂浆分两遍抹成。
2.3.4弹线排砖:
在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，要求水平及垂直线均是通线。
再根据设计排列形式，墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。
2.3.5浸砖:
将饰面砖扫净，放在水中浸泡2h以上，直到不泛泡为止，取出待表面晾干或擦净待用。
2.3.6粘贴:
同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的饰面砖。
严格按项目部所下发的“面砖排列图”施工，深浅比例为5：
1。
砂浆为1:
1水泥砂浆，厚度5-7mm，在粘贴多层或高层时，1:
1水泥砂浆中掺和适量的黏结胶。
粘贴时先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏缺浆应取下重贴。
外墙面文化石、面砖转角接缝采用45度角，勾平缝，缝宽10㎜、缝深5㎜；
2.3.7勾缝或擦缝:
缝宽在8mm上，用1:
1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平
缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。
2.3.8外檐300高竖砖粘贴方法如下图：
2.3.8装饰材料材质、外观等参数待甲方进一步确定。
3.保温层的施工工艺
本工程外墙保温砖墙采用20厚胶粉聚苯颗粒保温，内侧墙体为混凝土墙、柱、梁则外保温材料应为20厚挤塑聚苯板，其余做法不变。
外保温顶棚（用于B-18，B-19二层架空层处顶棚），采用20厚挤塑聚苯板，3厚聚合物改性抹面胶浆护面层（内嵌耐碱玻纤网格布）。
挤塑聚苯板工艺流程
基层处理办面处理吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口粘贴挤塑聚苯板挤塑聚苯板打磨涂抹面胶浆铺压玻纤网格布涂抹面胶浆嵌密封膏验收。
胶粉聚苯颗粒工艺流程
基层处理办面处理吊垂直、套方、弹控制线做灰饼、冲筋、做口胶粉聚苯颗粒涂抹面胶浆铺压玻纤网格布涂抹面胶浆验收。
3.1施工准备
3.1.1基层墙体处理
基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙面的凸出物。
若基层墙体平整度不符合要求，采用1：
3水泥砂浆找平，表面平整度应符合规范要求。
3.2施工方法
3.2.1胶粉聚苯颗粒
（1）材料
◆强度等级42.5普通硅酸盐水泥。
◆中砂：
应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。
◆界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98《建筑用界面处理剂应用技术规程》规定的性能要求。
◆胶粉料应满足下表的性能指标：
胶粉料技术性能
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤16
安定性
-
合格
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
（常温28d，浸水7d）
MPa
≥0.4
◆聚苯颗粒轻骨料应满足下表性能指标：
聚苯颗粒轻骨料技术性能
项目
单位
指标
堆积密度
Kg/m3
12-21
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
◆胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足下表性能指标：
胶粉聚苯颗粒保温浆料技术性能
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
≤450
干表观密度
Kg/m3
≤230
导热系数
W/（m·K）
≤0.060
压缩强度
KPa
≥200
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.5
难燃性
-
B1
◆抗裂砂浆应满足下表性能指标：
抗裂砂浆技术性能
项目
单位
指标
砂浆稠度
mm
80-130
可操作时间
h
≥2.0
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
>0.8
浸水拉伸粘结强度
（常温28d，浸水7d）
MPa
>0.6
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
◆玻纤网格布应满足下表性能指标：
玻纤网格布技术性能
项目
单位
指标
网眼尺寸
mm
10×10
单位面积重量
g/m2
≥160
断裂强度
经向
N/50mm
≥1250
纬向
N/50mm
≥1250
耐碱强度保持率28d
经向
%
≥90
纬向
涂塑量
g/m2
≥20
◆抗裂柔性腻子应满足下表性能指标：
抗裂柔性腻子技术性能
项目
要求
I型
II型
施工性
刮涂无困难
干燥时间（表干）h
<5
打磨性%
20-80
耐水性48h
-
无异常
耐碱性24h
-
无异常
粘结强度
MPa
标准状态
>0.3
≥0.60
浸水后
-
≥0.40
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
柔韧性
直径50mm,无裂纹
稠度cm
11-13
◆胶粉聚苯颗粒保温浆料体系应满足下表性能指标：
胶粉聚苯颗粒保温浆料体系性能
项目
单位
指标
耐冲击性
J
>20
耐磨性500L铁砂
-
无损坏
人工老化性2000
h
合格
水蒸汽渗透性
g/Pa·m·s
>9.00×10-9
（2）工具与机具
◆砂浆搅拌机、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。
◆常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、水桶、壁纸刀、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、托线板、探针、钢尺等。
（3）材料配制
◆界面处理砂浆的配制：
强度等级42.5的水泥:
中砂:
界面剂按1:
1:
1重量比，搅拌成均匀膏状。
◆胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg的保温胶粉料搅拌3～5min后，再倒入一袋200L的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，可按具体情况适当调整加水量,搅拌均匀后倒出。
该材料应随搅随用，在4h内用完。
◆抗裂砂浆的配制：
强度等级42.5水泥:
中砂:
抗裂剂按1:
3:
1重量比用砂浆搅拌机或提搅拌器搅拌均匀。
砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
（4）作业条件
◆必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工，已弹好三零线。
◆门窗框已安装完毕并经验收合格。
有完好的保护膜。
◆管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1:
3水泥砂浆（外墙应用聚苯颗粒保温浆料）填塞密实；、暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。
◆预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理。
◆根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200～250mm。
◆作业环境与墙体表面温度不应低于5℃。
（5）施工要点
◆基层墙面处理：
用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净。
◆涂刷界面砂浆：
用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。
◆吊垂直、套方、弹厚度控制线：
在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
◆打点、冲筋：
用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼。
◆抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：
第一遍抹灰厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于10mm），材料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
◆抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料：
第二遍抹灰厚度要达到冲筋灰饼的厚度（如超过20mm则应再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。
◆保温层验收：
抹完保温层用检测工具进行检验，应达到垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合要求的墙面，应进行修补。
◆抹抗裂砂浆同时压入网格布：
在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3~4mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，接茬处搭接应不小于50mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在门窗口角处洞口边角应45°斜向加贴一道网格布，网格布尺寸宜为400mm×150mm。
◆抗裂层验收：
抹完抗裂砂浆，检查平整、垂直和阴阳角方正，对于不符合规程要求的墙面，应进行修补。
门窗、洞口处网格布应满包内口，厨房、卫生间抹完抗裂砂浆后，应用木抹子搓平。
（6）质量检验
主控项目
◆所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和规程规定性能指标。
◆保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。
◆保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，
面层无粉化、起皮、爆灰。
一般项目
◆表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致
◆边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
◆孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
允许偏差
◆外墙内保温抹灰允许偏差量及检验方法：
允许偏差量及检验方法单位：
mm
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
（7）成品保护及安全注意事项
◆门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
◆拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。
◆应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
◆严禁使用过时灰。
各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
◆严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
◆施工人员应遵守安全规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上
岗。
3.2.2粘贴挤塑聚苯板
（1）材料准备
◆配制粘结胶浆：
将EC胶粘剂按说明要求进行配制。
◆尽量使用1200×600标准尺寸的挤塑聚苯板。
若需使用非标尺寸的聚苯板，应采用壁纸刀进行裁剪加工。
◆根据工作面的要求剪裁玻纤网，1200mm幅宽标准网布应留出搭接长度。
◆抹面胶浆的配制方法和要求与粘结胶浆相同。
（2）施工方法
◆在外墙的阴阳角处挂垂直通线，每面墙2根，注意使其距墙面尺寸一致，作为粘贴聚苯板的控制线。
◆挤塑聚苯板的粘贴采用点粘法。
用不锈钢抹子沿聚苯板周边涂抹粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm。
采用标准尺寸挤塑聚苯板时，应在板的中部均匀布置8个点，每点的直径为100mm，厚20mm，间距200mm。
采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑聚苯板的面积之比不得少于1/3，见右图:
◆挤塑聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻揉、均匀挤压，使其与挂线相符。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺检查平整度。
◆挤塑聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。
◆胶粘24h，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用挤塑聚苯板条填实后磨平。
◆墙角处挤塑聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。
◆挤塑聚苯板表面不平处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的挤塑聚苯板屑应随时用刷子清理干净，操作工人应戴防护面具。
（3）粘贴注意事项：
◆操作应迅速，挤塑聚苯板安装就位前粘结胶浆不得有结皮；
◆挤塑聚苯板的接缝应紧密且平齐，不得在挤塑聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆，以免引起开裂；
◆门窗洞口角部的挤塑聚苯板应采用整板裁出洞口，不得拼接；
◆打磨板面应采用轻揉的圆周运动不得沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨；
◆挤塑聚苯板施工完毕需静置24h后才能进行打磨以免因挤塑聚苯板移动而减弱板材与基层墙体的粘结强度；
◆粘结胶浆应随用随搅已搅拌的胶浆料须在1h内用完。
◆粘贴完毕采用金属锚固件进行固定，锚固件锚入结构内，端头安装垫片，每块挤塑聚苯板上布置8个，安装要求紧固不得遗漏。
◆锚
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