浴室施工组织设计.docx

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浴室施工组织设计

1、工程概况

1.１设计概况

本工程为张家夏楼铁矿1３０万ｔ/ａ采选工程—浴室综合楼。

施工地点位于霍邱县庆发矿业有限公司新建办公楼北侧,建筑层数为3层。

结构形式为框架结构；建筑总高度12。

6ｍ。

本工程属多层建筑，耐火等级为二级,屋面防水等级Ⅲ级，抗震设防烈度为6度,设计使用年限5０年。

砼强度等级:

垫层砼为C１5，基础、梁、板、柱均为C２5．水、暖、电安装工程主要包括:

给排水管道及消防给水管道安装；照明系统、动力系统、建筑物防雷、保护及接地保护系统和建筑总等电位联结及局部等电位联结等强电安装;采暖系统管道及设备安装;

基础工程：

独立、联合基础，基础持力层为第②层粉质粘土层,承载力特征值fａｋ＝180kpa。

墙体工程：

砌筑采用MＵ7.5多孔砖,±0。

00以下为M5水泥砂浆砌筑、±0。

00以上为M５混合砂浆砌筑；

屋面工程:

挤塑保温板、ＰET防水卷材、１:

３水泥找平层；

外装饰工程:

胶粉聚苯颗粒、抗裂砂浆、涂料；

内装饰工程:

1:

４水泥石灰砂浆抹面、白色内墙涂料;

楼地面工程：

浴室及卫生间为防滑地砖、其余为水泥地面；

建设单位:

霍邱县庆发矿业有限公司

设计单位：

中钢集团马鞍山矿院工程勘察设计有限公司

监理单位：

中咨工程建设监理公司

施工单位:

五矿邯邢矿业邯郸中冶建设有限公司

勘察单位：

五矿邯邢矿业邯郸地质勘查有限公司

1.2工程特点

1．2.1施工技术复杂:

根据本工程建筑结构情况需多工种配合作业,多单位（土石方、土建、吊装、安装、运输等）交叉配合施工，所用的物资和设备种类繁多，因而施工组织和施工技术管理的要求较高。

１。

2。

2季节性施工:

本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季、冬季、农忙季节，受气候影响较大，需采取季节性施工措施。

1。

3工程地质情况

根据提交的《岩土工程勘察报告》该工程持力层为第2层粘土层,无地下水。

1.４编制依据

1.4。

１本工程施工图纸。

1。

4．2现场实际勘察情况。

1。

4.3我公司的技术力量、机械设备装备及物资储备等情况。

１．4。

4国家和行业现行的施工规范、标准及有关规定。

如:

《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50３００-2００1﹚

《砼结构工程施工质量验收规范》﹙GＢ５020４-2０02﹚

《砌体工程施工质量验收规范》﹙GB502０3—200２﹚

《建筑地基基础施工质量验收规范》﹙GB5０202—200２﹚

《屋面工程施工质量验收规范》﹙GB5０２07—２0０２﹚

《建筑地面工程施工质量验收规范》﹙ＧB５0209—２０0２﹚

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》﹙GＢ50210-２001﹚

《建筑机械使用安全技术规程》﹙JGJ3３—２0０１﹚

《施工现场临时用电安全技术规范》﹙ＪＧJ46—2005﹚

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50２42－２002）

《建筑电气工程施工质量验收规范》﹙GB5030３—2002﹚

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GＢ５0２68-2008）

1.5工期、质量和安全目标

1．５。

１工期目标：

按合同工期完工;

1.５。

2质量目标：

合格

１.5。

３文明安全施工目标:

达到文明施工的标准,杜绝轻伤以上事故。

2、施工部署

2．1施工准备

2.1.1场地平整及搭临

经现场实际勘察拟建的浴室综合楼位于办公楼东北侧,工程开工前，先采用1。

5m3液压反铲挖掘机将施工现场进行平整，使具备“三通一平＂条件,按施工现场部署方案及进度计划安排，搭设各类临时设施,现场办公室、仓库等生产生活设施,布置临时施工用电、用水管线，设置施工便道,设置必要的标牌和警示牌。

考虑到施工现场土质为粘性土,且当地雨水多,基槽以外的各类料具场地及施工便道采用石渣硬化,同时表面铺一层石粉。

2.１.2施工水电准备

施工用电直接从现场的变压器接电,施工用水直接从现场的主管道接水。

电线、电缆一律架空,水管一律埋地。

2。

１.3搅拌场地准备

本工程混凝土采用商品砼，但考虑到本工程砌筑、抹灰工程量大,因此现场需设砂浆搅拌场地一处以满足砌体砌筑及抹灰用。

现场搅拌场地拟设在拟建项目南侧。

2．１。

2技术准备

2。

1。

２。

1根据甲方提供的坐标点确定出施工基准主控轴线,测量人员复核甲方交给的控制点,并对施工场地进行定位放线,并做好记录，经监理、甲方复核无误后,办理交验手续，并做好基准点保护措施.

2.1。

2.2工程开工前，项目经理部应组织有关人员参加设计交底,熟悉工程图纸和工程地质资料。

2。

1。

3材料准备

混凝土均采用商品砼,且每次在浇筑前两天报计划订购。

钢筋、水泥、砂、石子、砖等材料进场后立即委托试验检验，合格后方可使用,并按规范要求的批次进行后续检验,以保证施工质量。

２。

１。

4施工机械的准备：

本工程拟使用一台龙门架（物料提升机）、一台400型搅拌机、１。

５m３液压反铲挖掘机、50型装载机、自卸汽车、吊车、农用三轮车等设备,提前落实，并确保施工机械的完好。

2。

1．5人员准备:

本工程工期比较紧,质量要求较高,因此必须保证施工人员的数量和技术水平。

2.1．６建立健全安全保证体系,编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底,提高施工作业人员的安全意识。

2。

1.７建立健全质量保证体系,列出每个分部分项工程的质量目标,落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。

２。

2施工部署

本工程位于新建办公楼东北侧，此处地势较为平坦，施工前保证现场三通一平，队伍进场后能立即组织施工.在具备开工条件后开始进行基槽开挖，土建划分为基础、主体结构、室内外装饰和收尾竣工四个阶段施工，安装施工划分为两部分，即设备安装与管线安装。

施工中要求各工种进度密切配合，做好预埋、预留工作。

总之，土建、水、电及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合,合理安排流水作业，进行立体交叉施工，逐层成品验收保护,做到协调统一、目标一致.

３、主要分部分项工程施工方法

3.１基础分部:

３.1。

1土方开挖：

本工程基础形式有独立基础和联合基础,基槽采取机械大开挖（１：

0．5放坡）。

土方开挖采用1.5ｍ3反铲挖掘机开挖至设计标高以上30０mm处,余下部分采用人工挖土,以免扰动基层﹙详见基槽土方开挖图﹚．基槽开挖后及时通知甲方、设计、监理、地勘等单位进行验槽

由于安徽地区降雨量较大,若正当雨季施工时，基槽开挖后为防止雨水浸泡,用塑料布将整个槽壁覆盖,上下各超出槽壁1m，并在基槽底四个角各设一集水坑﹙1m×1m×1m﹚,集水坑内安放水泵一台并设专人看护抽水，基槽顶四周围堵,设置排水沟,防止雨水流入基槽。

3.1.2独立基础

在地基验槽合格后,立即浇筑混凝土垫层。

垫层施工完毕再进行条形基础施工﹙基础垫层为100ｍm厚C15素砼,若出现超深时,超深部分采用C15砼进行换填．﹚。

基础钢筋在现场钢筋加工棚中制作完成后，在浇筑现场绑扎。

模板均采用δ=18mｍ厚九夹板制作加工,采用60×９０mm木方模板背楞，木方间距不得超过20０mm木胶模板,钢架管支撑。

基础模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序全部施工完成经检查符合设计和验收规范的要求,并办完隐蔽和预检手续后,进行下道工序浇筑混凝土,基础应事先浇筑第一步放大脚的混凝土，待混凝土终凝之前完成第二步放大脚混凝土浇注，

独立基础混凝土浇筑完毕１２小时后，应派设专人进行浇水养护,每天不得少于3次，浇水养护时间不得少于７天。

3。

1。

3土方回填

回填采用素土回填,土方采用1。

5ｍ³反铲挖掘机在甲方指定地点取土，并装上８ｔ自卸汽车运至施工现场,运距2km。

施工中用4台蛙式打夯机进行分层夯填,每层铺填虚土厚度控制在300mｍ以内。

每层至少夯3遍﹙分步环刀取样、送检作压实度试验﹚且应达到设计及规范要求.边角部位采用人工配合蛙式打夯机进行分层夯填。

回填过程中,一旦下雨提前采用白塑料布覆盖回填区和取土区,减少土方被雨水浸泡后的影响.

3。

2主体分部

3。

2。

1钢筋分项

钢筋进场后必须进行复试实验,各型号钢筋合格证、质量证明书要齐全,并经报验后方可使用。

为防雨水浸泡腐蚀钢筋,钢筋进场后底部架空,下雨前采用塑料布覆盖,包括半成品和绑扎好的钢筋都要在下雨前采用塑料布覆盖,以减少钢筋生锈。

3。

2.１．1钢筋加工制作

钢筋加工前,首先要按照设计图纸要求和施工规范的规定进行抽样，钢筋的抽样是一项非常重要且技术性较强的工作,由专业技术人员进行.钢筋加工时,要严格按照料单进行，加工好的钢筋分类堆放整齐，并挂牌号以标识.个别规格、型号钢筋因一时缺货,需要代换征得设计人员的认可。

3。

2.1.1。

1钢筋调直：

钢筋采用机械调直。

3。

2.１。

1.2钢筋下料:

钢筋下料长度根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

3．2。

１。

1。

３钢筋弯钩或弯曲

3。

2．1.1。

３。

１钢筋弯钩:

钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸,考虑弯曲调整值。

3．2。

１.1。

3。

2弯起钢筋:

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径Ｄ,不小于钢筋直径的5倍。

3.2.1.1．3。

3箍筋：

箍筋的末端作弯钩,弯钩形式为１3５°，10ｄ长度.箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定．

3。

2。

１。

2钢筋绑扎及安装

施工现场钢筋加工后,在专业技术人员的指导下进行分类分批堆放,并加强保护工作,防止丢失。

钢筋的绑扎和安装严格按照钢筋绑扎料表进行。

梁钢筋摆放时,主、次梁钢筋同时进行,先绑主梁、再绑次梁。

梁柱节点柱头箍筋绑扎施工难度大，柱箍筋绑扎在柱头模板封堵前进行。

为了防止梁钢筋骨架的一端倾斜,在梁钢筋的骨架的两端部的两侧各绑扎一根钢筋斜撑.斜撑与梁主筋绑扎后用电焊焊牢。

为利于砼浇筑，大梁面筋间距留两处净距为50mｍ,以便于插振动棒.排筋之间用短钢筋作垫筋。

现浇板钢筋保护层,底筋采用砂浆垫块,梅花型布置，梁上负筋采用钢筋马凳,确保负筋位置的正确。

每次钢筋绑扎结束，在班组自检合格后,施工现场的专业技术人员按照设计图纸重新复查一遍,验收合格后,方可申请业主方和监理单位进行验收,并办理相关隐蔽手续。

钢筋绑扎结束后，严禁其他人员踩踏和车辆、物体的碾压。

砼浇筑期间,安排专人看护钢筋,发现钢筋位置发生偏移,及时予以调整。

３。

2。

1。

3钢筋连接

竖向钢筋直径为1８以下时,采用搭接方法进行钢筋连接，同一截面钢筋接头率不大于５0％。

当钢筋直径为20以上时，采用电渣压力焊方法进行钢筋连接。

钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内，一隔一错开≥500mm.水平筋直径在18及以下的均采用搭接接长,直径超过的一律采用闪光对焊连接。

梁下部钢筋接头位置设在距支座轴跨１/5范围内；梁上部钢筋接头位置设在跨中1/３跨范围内;深入柱及梁钢筋的锚固长度为45d,同一截面有多根钢筋需要连接时,按规范及图纸要求错开搭接。

电渣压力焊焊接施工要点如下:

电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。

钢筋端部范围内如有锈蚀、油污、砼浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接,处理钢筋时在焊接当天进行,以防处理后再生锈．电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压变化情况提升或降低钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内。

3.２.1.４钢筋保护层及钢筋定位控制

钢筋保护层:

根据砼施工规范和设计要求设置，在砼浇注过程中设专人看护钢筋,严禁将钢筋踩下。

3。

2。

２模板分项

3.2。

2.1施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

3.2。

２。

2准备工作

由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,