#抓斗大修方案.docx
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#抓斗大修方案
选矿厂3＃抓斗大修
施
工
方
案
中金建安
2017年4月6日
-、工程概况2
二、施工内容2
三、工程施工进度表3
四、施工组织及劳力安排3
五、安全保证措施4
六、施工质量保证措施4
七、其他5
一、工程概况
选矿厂3＃抓斗型号为：
Q=16,L=13.5,H=18使用至今，由于使用年限久，
加之近年来生产负荷重，整套凸轮控制器、接触器线圈等时常烧毁、线路故障
频繁，运行噪声大，操作不灵敏，机械部件磨损严重，部分部件急需更换及检查维护，拟对该起重机进行大修，大车行走部分电器改为变频调速控制。
施工范围涉及旧电气设备的拆除，新电气设备的安装，电气调试；机械部分检查更换、清洗维护等。
本大修项目主要由广东中金建筑安装工程有限公司负责施工，为了保
证整个大修工程的顺利进行，在安全稳妥的情况下保质保量，按期完成大修任务，特制定本项目大修施工方案。
二、施工内容
（一）：
电器部分
1拆除旧控制柜和保护箱及安装新旧控制柜和保护箱；
2拆除及更换旧凸轮控制器；
3拆除及更换旧动力电缆和控制电缆；
4拆除及更换电阻器；
5拆除及更换大、小车限位器；
6拆除及更新照明系统；
7维修、保养、更换开闭、提升、小车电机等。
更换大车减速机。
拆除原大车电机并更换成变频电机
（二）、机械部分
1检查、保养、维修或更换各开闭、提升、大、小车减速机；
2检查、保养、维修或更换齿轮联轴节，传动轴及轴承；
3检查、保养、维修或更换抱闸、刹车片及制动轮；
4检查、保养、维修或更换大小车轮、轮轴及轴承；
5检查、保养滑轮组及各连接螺栓销轴；
6检查、保养或更换卷筒、轴及轴承；
7检查各紧固螺钉、铆钉并修补焊缝；
8测量、调整大小车轨道，检查、修理桥架及阻车器；
9更换驾驶室；
主梁几何形状（主梁上拱度检验、主梁下挠度检验）更换抓斗斗体
㈢、设备调试及后期工作
1整机联动调试；
2动、静负荷试机；
整机除锈喷漆。
三、工程施工进度表待项目具体安排时间后再编制
四、施工组织及劳力安排
为了保证在安全稳妥的情况下，更好地组织和协调工作，使整个工程顺利完成，特成立相关施工小组。
项目总负责人：
XXX现场施工及安全负责人：
XXX技术负责人：
XXX辅助工：
8人
五、安全保证措施
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中，强调作好安全防范措施，杜绝“三违”现象，施工场地挂好安全标识牌“禁止合闸，有人工作”，以作警示。
2、抓斗大修为高空作业，所有人员需正确系好安全带。
3、对电缆及下方矿仓要做好保护，保证电缆安全及不污染矿仓。
4、每个作业班次均需指定现场安全负责人和技术负责人。
5、坚持安全学习制度，每天派班时需对前日工作进行一次总结，并布置当天工作的安全防范措施。
6、必须正确穿戴好劳动保护用品方可进入施工现场作业，特别强调一律要正确佩戴安全帽。
7、切实做好各工序之间的协调工作，避免任何因协调工作不到位所引起的人身伤亡或设备事故。
8、施工完后要清理现场，保证全部人员都站在安全的位置后才能打铃、送电、试机。
六、施工质量保证措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员，必须认真学习本“施工组织方案”，做到心知肚明。
牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。
4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机安装完成恢复。
5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。
6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备用机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况，制动器的制动可靠情况。
7、选好吊装着力点用吊装辅助结构，注意行车各部位确就位用在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。
&现场电气焊和各种用火现场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气安装须严格按照国家用行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
七、其它
1、按大修及调度要求，做到统一指挥，协调安排；
2、技术人员要深入现场，加强与相关部门的协调，了解施工进度及时解决现场问题；
3、要精心组织、合理安排，确保整个工程的安全、质量和工期，要及时向有关部门汇报工程进度以及其他需要协调的问题。
4、施工期间，应强调员工注意休息，确保有充足的精力。
3#抓斗大修机械备件表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
大车减速机
ZQ500
台
2
2
小车减速机
ZSC600
台
1
3
提升减速机
ZQ850-31.5-3C
台
1
4
闭合减速机
ZQ850-31.5-3C
台
1
5
电力液压块式制动器
YWZ10-500/201
台
2
提升、闭合
6
电力液压推动器
Ed-201/6
台
2
提升、闭合
7
电力液压块式制动器
YWZ10-300/50
台
1
8
电力液压块式制动器
YWZ-200/25ZB
台
1
9
电力液压推动器
MYT1-25ZB/4
台
2
大车
10
电力液压推动器
MYT1-25ZB/4
台
1
小车
11
大车车轮
①750
套
1
12
小车车轮
①400
套
1
13
提升卷筒
①735*1860
套
1
14
闭合卷筒
①735*1860
套
1
15
大车电机端联轴器
（配轴）
CL4
套
2
16
大车车轮端联轴器
（配轴）
CL7
套
2
17
小车电机端联轴器
（配轴）
CL3
套
1
18
小车车轮端联轴器
（配轴）
CL5
套
2
19
提升系统联轴器（配
轴）
CL5
套
1
20
闭合系统联轴器（配
轴）
CL5
套
1
21
制动轮
①500
套
2
提升、闭合
3#抓斗大修电器备件表
序
号
规格
型号
单位
数量
备注
1
塑料外壳式
断路器
GTM1-100L/3330
个
1
司机室
2
提升限位器
LX4-32
个
1
提升
3
控制软线
2.5m2
米
800
控制柜
4
控制软线
6m2
米
400
小车动力线和加速线
5
控制软线
10m2
米
300
大车动力线和加速线
6
3芯扁电缆
16m2
米
300
提升，闭合电机动力
线和加速线
7
3芯扁电缆
6m2
米
100
小车电机加速线
8
7芯扁电缆
2.5m
米
50
小车电机动力线和提
升限位器线
9
控制软线
70m2
米
300
总动力线
10
控制软线
50m2
米
400
提升，闭合电机动力
线和加速线
11
控制软线
25m2
米
400
提升，闭合电机加速
线
12
自动空气开
DZ10-600/330
个
1
司机室总电开关
关
13
联动控制台
THQ1-211/63
左.右
各一
套
1
司机室
14
电阻器
RK54-160M2/1B
套
1
小车
15
电阻器
RK54-315M-10/6
套
12
提升，闭合
16
接触器
CJ12-600/3-380V
个
1
保护柜
17
接触器
CJ12-250/3-380V
个
4
提升，闭合
18
接触器
CJ12-100/3-380V
个
6
提升，闭合加速
19
接触器
CJ12-100/2-380V
个
2
大车
20
继电器
JT3-11/1-110V
个
6
电路控制
21
电机
YZR160M
-67.5KW
台
1
小车用
22
变频电机
8级15KW
台
2
大车用
23
电机
YZR315M-1075KV
V台
2
提升，闭合
24
磨电导
套
1
25
PLC
台
1
大车行走改造
26
变频器
台
2
大车行走改造
27
铜线鼻子
28
接线端子
29
控制柜
套
1
30
保护箱
套
1
31变频柜安装在驾驶室套1
起重机大修时拆卸安装安全控制措施
I、一般控制措施
1.1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育。
1.2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
1.3、特种作业人员必须持证上岗。
1.4、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
1.5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
1.6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
1.7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相前安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
1.8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
1.9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
1.10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
1.11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
1.12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
1.13、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
1.14、构件地接时禁止用手探孔找正。
1.15、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
1.16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
1.17、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
1.18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌
l.19、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理
1.20、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2、具体控制措施
2.1、技术交底
2.1.1、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
2.1.2、在安装（拆除）过程中可以组
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