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市政道路维护工程

一、工程概况及特点

㈠、工程简述

本工程为水磨沟区红山西路道路综合整治工程。

㈡、综合整治内容

1、机动车道

⑴、对路面塌陷、坑槽位置全部挖除后翻新重新做路面结构;对路面脱皮位置采用4cm中粒式沥青混凝土罩面;对路面裂缝位置采用沥青灌缝处理;

⑵、对道路两侧损坏的路缘石拆除并更换新路缘石。

2、人行道

⑴、北侧人行道全线铺花砖,结构为6cm彩色花砖+15cm水泥稳定砂砾级配层(水泥含量4%)+20cm天然砂砾垫层;

⑵、南侧人行道路面塌陷、缺损位置重新恢复路面结构;

⑶、对路口及出入口缺少无障碍设施的位置,按照无障碍设施要求修建坡道。

2、其他项目

⑴、提升路面检查井,更换旧井盖;

⑵、线杆迁移。

㈢、主要工程量

1、机动车道

⑴、路面裂缝灌缝:

50m,

⑵、拆除并安装路缘石(15*38*75cm):

2140m;

⑶、中粒式沥青混凝土罩面4cm:

210m2;

⑷、中粒式沥青混凝土面层5cm:

305m2;

2、人行道

⑴、人行道铺花砖:

7800m2。

⑵、拆除水泥混凝土路面:

7800m2;

⑶、拆除路界石:

1000m。

3、其他项目

⑴、检查井提升:

18个;

⑵、更换井盖:

6个;

⑶、线杆迁移:

2根。

㈣、设备安装、材料说明

道路工程中使用的水泥稳定砂砾级配采用定点集中厂拌。

水泥稳定砂砾级配拌和设备在考虑到不影响周围居民生活和环境的情况下,就近安装。

施工中所有进场的成品材料必须“三证齐全”,并经过有相关资质的检测机构按规定进行检测合格后方可使用。

㈤、工期及质量目标

1、施工工期:

开工日期:

2007年4月23日,竣工日期:

2007年5月13日。

2、质量目标:

整体工程质量验收一次性合格。

二、施工准备工作计划

充分做好施工前的各项准备工作,是保证工程施工能够正常进行,并按期完成施工任务的必要前提。

施工前的准备工作主要包括:

施工现场准备、技术准备、物资准备和劳动组织准备等工作。

㈠、施工现场准备

施工现场的准备工作,主要是为了给施工项目创造有利的施工条件和物资保证。

具体内容如下:

1、做好施工场地的控制网测量工作

按照施工图设计及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩,进行施工测量,设置永久性经纬坐标桩和水准基桩。

2、做好“三通一平”工作

“三通一平”指施工现场的通路、通水、通电和场地平整。

⑴、通路:

施工现场的道路是组织物资运输的动脉,开工前,必须按照施工总平面图的要求,修好施工现场的永久性道路以及必要的临时性道路,形成完整的运输网络,保证施工材料的正常供应。

进场前,必须办理交通封闭手续及施工机械通行证以方便生产。

封闭交通施工前,做好施工现场宣传工作。

⑵、通水:

采用水车拉水供应,必要时可就近接城市供水管网取水。

⑶、通电:

采用城市电网的电力,必要时用发电机以供生产所需。

⑷、场地平整:

进场前对场地及时安排和平整,以免给施工人员进场和施工过程带来不便。

3、做好施工现场的补充勘探工作

对施工现场做补充勘探,进一步了解施工现场的地质条件和地质状况。

4、建造临时设施

按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。

5、安装、调试施工机具

按照施工机具需要两计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点和仓库。

对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。

对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转,保证施工机具的正常运转。

6、做好建筑构件、制品和材料的储存和堆放

按照施工材料的需要量计划组织进场,根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

7、及时提供施工材料的试验申请计划

对施工中使用的砌块、砂浆等材料进行强度和配合比试验。

8、做好雨季施工安排

按照施工组织设计的要求,安排好针对雨季施工采取相应的技术措施。

9、进行新技术项目的试制和试验

按照施工图设计的要求,认真进行新技术项目的试制和试验。

10、设置消防、安全设施,做好施工现场安全设施的准备工作

按照施工组织设计的要求,根据施工总平面图的布置,建立消防、安全等组织机构和有关规章制度,布置安排好消防、保安等措施。

㈡、技术准备

1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

施工单位收到施工项目的施工图纸和有关技术文件后,应尽快组织有关工程技术人员进行熟悉和审查施工图纸(通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证),通过审查发现施工图纸存在的问题和错误,使其在工程开工前进行变更改正,为施工项目提供一份准确、齐全的施工图纸。

熟悉、审查施工图纸的内容有:

施工项目建设的时间、地点、规模大小和使用功能;施工图纸是否完整、齐全,是否符合设计要求;施工图纸结构尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确等。

2、原始资料的调查分析

为了做好施工准备工作,除了掌握有关施工项目的书面资料外,还应该进行施工项目的实地勘察和调查,获得有关数据的第一手资料,这对于拟定一个先进合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的。

原始资料的调查分析主要有以下几个方面:

⑴、自然条件的调查分析

自然条件的调查分析的主要内容有:

建设地区的水准点和绝对标高等情况;地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震类别和烈度等情况;气温条件等情况;土的冻结深度等情况。

⑵、技术经济条件的调查分析。

3、编制施工图预算

编制施工图预算是控制各项成本支出、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算依据。

4、编制中标以后的施工组织设计

编制中标以后的施工组织设计是指导施工现场全部施工过程的经济技术文件。

㈢、物资准备

材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础,这些物资的准备工作必须在工程开工前完成。

根据各种物资的需要量计划,分别落实货源、安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。

1、物资准备工作的内容

物资准备工作的内容包括:

施工材料的准备;构(配)件、制品的加工准备;安装机具的准备;生产工艺设备的准备。

2、物资准备工作的程序

物资准备工作的程序是做好物资准备的重要手段,通常按照以下程序进行:

⑴、根据施工预算、分部工程施工方法和施工进度的安排,拟定施工材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。

⑵、根据各种物资的需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同。

⑶、根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。

⑷、按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和堆放。

㈣、劳动组织准备

1、建立施工项目领导机构

施工组织领导机构的建立应根据施工项目的规模、结构特点和复杂程度,确定项目施工的领导机构人选和名额;坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构;认真执行因事设职、因人选人的原则。

2、建立精干的施工队组

施工队组的建立要认真考虑专业、工种的配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,确定建立施工队组(是专业施工队组,还是混合施工队组)要坚持合理、精干的原则;同时制定出该项目的劳动力需要量计划。

3、集结施工力量、组织劳动力进场

工地的领导机构确定之后,按照开工日期和劳动力需要量计划、组织劳动力进场。

同时,要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。

4、向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和现场技术交底

工程开工前,通过现场勘察、书面形式或口头的形式进行交底,以保证全面了解工程的施工内容和程序。

交底的主要内容有:

项目的施工进度计划、月(旬)作业计划;施工组织设计,尤其是施工工艺、质量标准、安全措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。

交底的工作应该按照管理系统逐级进行,有上而下直到工人队组,做到层层落实,并有章可循。

5、建立健全各项管理制度

建立健全各项管理制度内容包括:

工程质量检验与验收制度;技术责任制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、混凝土预制制品)的检查与验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;施工材料出入库登记制度;安全操作制度;机具使用保养制度等。

三、施工维修方案

1、常见破损的维修

⑴、沥青路面裂缝的维修

①、缝宽在10mm以内的裂缝,采用热沥青灌缝,缝内潮湿时应采用乳化沥青灌缝;

②、缝宽在10mm以上的裂缝,采用细粒式热拌沥青混合料灌缝或乳化沥青混合料灌缝。

③、裂缝灌缝时,应清除缝内杂物,并清除松动的沥青面层。

⑵、沥青路面坑槽的维修

①、沥青路面坑槽较深达到基层时,先处理基层,再修复面层;

②、修补的坑槽应为顺路方向的矩形,坑槽四壁不得松动且必须涂刷粘层油,槽深大于50mm时必须分层摊铺压实。

③、基层采用水泥稳定砂砾级配料进行回填夯实处理。

⑶、沥青路面拥包的维修

①、拥包峰谷高差不大于15mm,可采用机械铣刨平整,拥包峰谷高差大于15mm且面积大于2m2时,应采用铣刨机将拥包全部除去,并低于路表面30mm,清扫干净后,喷洒粘层油,并采用热沥青混合料重铺面层;

②、基础变形形成的拥包,应更换已经变形的基层,再重铺面层。

⑷、沥青路面沉陷的维修

①、当土基和路基已经密实稳定,可只修补面层;

②、土基或基层被破坏时,应先修补基层,再重铺面层;

③、桥涵台背填土沉降时,应先处理台背填土后再修补面层;正常沉降,可直接加铺面层。

⑸、沥青路面车辙的维修

①、车辙在15mm以上时,可采用铣刨机械清除;

②、当连接层损坏,应将损坏部分全部挖除,重新修补;

③、因基层局部下沉造成车辙,应先修补基层。

⑹、沥青路面搓板的维修

①、搓板起伏大于15mm,应用铣刨机削平;

②、当铣刨后路面露出粗骨料或底面层时,应重铺面层,且厚度应大于30mm;

③、当局部强度不足时,应先修补基层,再重铺面层。

⑺、沥青路面搓板的维修

①、已经成松散状态的面层,应将松散部分全部挖除,重铺面层,或按照0.8-1.0Kg/m2的用量喷洒沥青,撒布石屑或粗砂进行处治;

②、沥青面层因不贫油出现的轻微麻面,可在高温季节撒布适当的嵌缝料处治;

③、大面积麻面应喷洒沥青,并撒布适当粒经的嵌缝料处治。

⑻、沥青路面脱皮的维修

①、封层的脱皮,应清除已经脱落和松动的部分,再重新做上封层;

②、沥青面层层间产生的脱皮,应将脱落及松动部分清除,在下层沥青面上涂刷粘层油,并重铺沥青层;

⑼、沥青路面啃边的维修

将破损的沥青面层挖除,补砌路缘石,在接茬处涂刷粘结力清,再恢复面层。

2、更换路缘石

对机动车道两侧缺角、断裂、破损、风化的路缘石拆除,并更换为A型路缘石。

所拆除的破损路缘石外运至弃土场。

安装路缘石时,底部若不平整,采用1:

2水泥砂浆进行找平。

安装时对路缘石的顶面高程和顺直度进行控制。

高程由水准仪进行检测。

顺直度用钢直尺自检。

3、摊铺水泥稳定料

沥青路面破损至路基,清除后采用水泥稳定料回填。

水泥稳定料采用厂拌。

摊铺面积小于20m2,可采用平板夯和立夯进行夯实;摊铺面积大于20m2以上,采用单钢轮压路机进行压实,边角可用立夯夯实。

4、摊铺沥青混合料

沥青混合料采用人工摊铺。

摊铺时,底部基础应喷洒粘层油。

摊铺的混合料应略高于原沥青路面,碾压后与原路面一致。

5、人行道铺花砖

人行道花砖铺砌前,拆除原有水泥混凝土路面。

采用机械免爆拆除,并外运至弃土场。

底部铺20cm天然砂砾垫层,15cm水泥稳定砂砾级配基层。

⑴、天然砂砾垫层施工

路基回填前,应对路床进行平整碾压。

平整碾压成形,压实度达到设计要求后,经甲方和监理等有关单位验槽合格后,方可进行天然砂砾垫层回填。

回填应严格按《城市道路施工规范》技术标准施工,并严格按《市政工程道路评定标准》(CJJ1-90)验收,压实度应达到95%。

在路基回填、洒水碾压的过程中,要掌握好洒水量和碾压的方法及遍数,碾压过程中质检员要及时进行压实度试验和弯沉值的试验,并且对中桩高程、横坡、平整度自检,合格后报检监理检验认证,方可进行下道工序。

碾压成形的路基表面应平整无碾压轮迹,无软弹和翻浆现象,路拱合适,路基边线直顺平整稳定。

①、材料选用

a、材料颗粒应坚硬,最大粒径应小于0.7倍砂砾垫层的厚度,但不得大于10cm。

b、含砂量:

粒径<5mm的颗粒=不得大于总体积的35%。

c、含泥量不得大于含砂量的10%。

②、材料摊铺

a、材料摊铺前,土路床已经全部完成,并碾压整形成形,压实度、中线高程、横断高程、路床宽度、平整度等指标均检验合格。

b、摊铺虚厚按照设计实厚乘以压实系数(人工摊铺1.25-1.30,机械摊铺1.20-1.25),但每层虚铺厚度不得超过30cm。

c、摊铺应均匀一致,表面无粗(梅花)细(砂窝)颗粒分离现象,应将多余的砂或砂砾石挖出,分别参入级配良好的砂砾。

③、洒水碾压

a、砂砾垫层在摊铺30-50m以后,就可以开始洒水,采

用汽车洒水,摊铺长度可延长至80-100m。

洒水量与气温、气候干湿及材料含水量有关,以使含水量接近最佳。

b、洒水后,停留一段时间,待表面水充分渗透到内部,表面稍干,就可以进行碾压。

c、碾压由路边向中心逐次倒轴碾压。

边缘处应先碾压3-4遍,做到先轻后重。

d、碾压过程中,如发现梅花、砂窝等现象,应将多余的砂或砂砾石挖出,分别参入级配良好的砂砾处理后,再洒

水平整碾压。

⑵、水泥稳定砂砾基层施工

水泥稳定砂砾层具有良好的力学性能和整体性,属于半刚性结构,能适应不同的气候与水文条件,具有抗冻性,它的初期强度高且其强度随着龄期增长。

本工程要求水泥稳定砂砾使用集中厂拌法,水泥稳定砂砾要求水泥含量4%。

机械摊铺。

①、准备工作

在已施工验收合格的垫层上放出中心线,然后根据基层及路肩的宽度用尺量放出路肩内边缘线及外边缘线。

在铺筑基层之前,将垫层表面的浮土、杂物全部清除,定高程控制桩,挂设钢铰线,控制桩采用钢钎10m一根,钢钎要牢固,位置要准确,基准线用3mm的钢绞线,并用张紧器张紧,在钢钎处用绳对钢绞线加以绑扎,并用明显标记指示防止现场

工作人员碰撞。

②、水稳料拌和

拌和前,根据试验室提供的各种材料的配比分别对各种料仓电机的转速及料仓出口高度进行调整,使其符合剂量准确的要求,拌和站调试好,水稳料拌和时,要按照配合比进行配料,所用水泥要经过检验,若材料发生变化将及时调整配比。

水以重量比加入,含水量要大于最佳含水量1~2%,以补偿运输、摊铺时水分的蒸发,拌和过程中要经常抽检其含水量,以确保水稳料质量,不合格的产品不出厂。

③、水稳料的摊铺

在摊铺前,将垫层表面所有杂物清除干净,并严格整形和压实,使其符合要求后,进行洒水润湿,但不能过湿。

摊铺时采用摊铺机全幅摊铺,两侧挂设钢绞线,保证均匀不间断地摊铺,摊铺速度控制在每分钟不大于3m,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停机,摊铺成型后及时进行碾压。

④、水稳料压实

水稳料在摊铺30~50m以后,压路机即可在全宽范围内进行碾压;碾压时先用14吨压路机静压1遍,然后用18吨压路机再振压2~3遍,最后用16吨胶轮压路机碾压2遍。

碾压时,遵循先轻后重,先慢后快的原则,在路面全宽进行碾压,碾压应保湿碾压,必要时调整水稳料含水量接近于最佳值,碾压路线直线段由边到中,超高段由内侧向外侧,碾压轮迹与路中线平行,碾压时后轮重叠1/2轮宽,前后相邻段重叠1~1.5m;碾压遍数应试验确定到达规定的密实度为止,压实后表面应平整无轮迹或隆起、断面正确、路拱适度。

凡大型压实机械不能作业的地方,采用小型机械夯实达到规定压实度。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车;施工时尽量缩短碾压成型时间,确保水稳料自加水起至碾压完成时间不超过水泥终凝时间。

⑤、接缝处理

碾压结束后,在末端做成斜坡,第二天开始摊铺新水稳料前,将末端斜坡挖除,并切成横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。

⑥、养生

碾压完成后立即进行养生,养生采取洒水方式,使路面始终保持潮湿状态,时间不少于7天。

养生期间将车速限制30Km/h以下,并禁止急刹车。

车辆行驶要在该层全宽范围内均匀分布,且禁止重型车辆通行。

养生期结束后,立即喷洒透层沥青。

⑦、取样和试验

水泥稳定天然砂砾基层应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次,检查水稳料的级配是否在规定的范围内,并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057-94)标准方法进行水稳料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。

在已完成的铺筑层上按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)规定进行压实度试验,每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。

⑶、铺花砖

铺花砖前,要求水稳砂砾基层平整坚硬,表面无松散现象。

花砖铺砌前,先在水稳砂砾基层上洒水略湿润,再铺2cm细砂找平。

在铺花砖时,要求铺砌后的花砖表面应与路界石顶面平齐,顺直,光滑平整。

铺花砖时,要求直线用经纬仪定线拨直角,并用细线绳拉出十字线,力求线条顺直,纵缝要平直,横缝一定要在一条线上,图案美观。

安装好的花砖要用细砂进行灌缝,并用带胶皮垫的平板振动夯进行振动,让细砂灌入花砖缝中,确保铺砌好的花砖结实、紧凑。

花砖安装时,对花砖外观质量标准要求:

①、铺砌必须平整、稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。

②、花砖面层与其他构筑物应接顺,不得有积水现象。

6、提升检查井

拆除旧井圈、井盖,将检查井损坏部分拆除,用C20混凝土砌块重新砌筑,水泥砂浆标号为M10。

砌筑完毕,安装新井盖。

7、线杆迁移

将线杆用随车吊吊起,拔出,移至指定地点重新安装。

四、工程施工进度计划

㈠、进度控制图

1、施工工期:

开工日期:

2007年4月23日,竣工日期:

2007年5月13日。

2、质量目标:

整体工程质量验收一次性合格。

3、进度控制图见图表。

(施工进度图)

㈡、综合说明

本工程按照流水法作业施工,各工序之间相互合理安排。

具体施工工艺和工序参照施工进度图。

五、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划

㈠、现场劳动力的输出与管理

1、现场劳动力进场

各劳动工种需要量可根据施工组织进度和计划合理的安排进场,防止过早或者过晚的进场造成人力资源浪费。

2、现场劳动力的安全施工管理

施工现场建立系统配套的安全管理体系。

现场劳动力进场前,先进行安全操作知识培训,并佩戴安全帽。

㈡、材料、构配件的输出与管理

1、材料计划管理

项目开工前,编制施工图预算,制定出材料供应计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工预算,及时调整材料月供应计划,作为动态供料的依据;根据施工图纸、施工进度,在加工周期允许时间内提出加工制品计划,作为供应部门组织加工和向现场送货的依据;根据施工平面图对现场设施的设计,按试用期提出施工设施用料计划,报供应部门作为送料的依据;按月对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。

2、材料进场验收

验收内容包括:

品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收要做好记录、办理验收手续,对不符合计划要求或质量不合格的材料拒绝验收。

3、材料的储存和保管

进库的材料应验收入库,建立台帐;现场做到防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、帐实相符。

4、材料的领发

凡有施工定额的工程用料,凭限额领料单领发材料;施工设施用料实行定额发料制度,以设施用料计划进行工程总控制。

5、材料的使用监督

施工材料的使用是否合理用料,是否严格执行配合比,是否认真执行领发料手续,是否做到谁用谁清、随清随用、工完料尽,是否做到按照平面布置图堆料,是否按要求保护材料等。

6、材料的回收

施工余料必须回收,及时办理退料手续,并在限额领料单中登记扣除。

设施用料、包装物及容器,在使用周期结束后组织回收,建立回收台帐并做好记录。

7、周转材料的现场管理

周转材料应按规格和限制高度分别码放,阳面朝上,垛位见方,垛间留有通道;底层垫高30cm,有排水设施。

㈢、施工设备设置及管理

1、现场施工设备设置

根据本工程的规模、大小及施工进度的要求,科学合理的安排各种施工机械设备进场的先后时间,工作台班。

2、现场施工设备的管理

⑴、机械设备应统一调度,科学安排、合理使用。

合理组织机械设备流水作业施工,做好机械设备的综合利用,施工中要为施工机械创造良好的条件,安全作业,防止在施工中出现窝工现象,加大成本浪费。

⑵、机械设备的保养和维修

施工过程中要做好机械设备的保养和维修工作,使机械设备保持一个良好的技术状态,提高设备运转的使用可靠性和安全性,提高机械设备的使用经济效应。

机械设备配备表

序号

设备名称

型号

数量

额定功率

备注

1

挖掘机

胶轮式

2

114KW

2

铣刨机

胶轮式

1

108KW

3

压路机

钢轮振动

1

40KW

12-16T

4

压路机

胶轮振动

2

59KW

16T

5

压路机

胶轮振动

1

114KW

60T

6

装载机

ZL50

1

154KW

2.0m3

7

平地机

PY-850

1

176KW

8

沥青洒布车

解放141

1

99KW

9

自卸车

双桥解放

4

175KW

10

自卸车

东风八平

6

108KW

11

洒水车

解放141

3

99KW

12

随车吊

HZC51025S

1

99KW

13

立式打夯机

80HK

6

3.5KW

14

平板振动器

2

1KW

15

免爆机

1

114KW

六、施工平面布置图

依据红山西路道路环境综合整治工程施工图设计的要求及项目招标文件,布置工程施工总平面图。

施工总平面图是拟建项目施工场地的总布置图。

它是按照施工方案和进度的要求,对施工现场的道路交通、材料仓库、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和拟建工程之间的空间关系。

施工总平面图设计内容有:

1、拟建的建筑物、构筑物及其他设施的位置和尺寸。

2、为施工服务的临时设施的布置位置,包括:

⑴、施工用地范围及施工用各种道路;

⑵、加工厂、制备站、半成品构件仓库及有关机械位置;

⑶、临时办公场所、宿舍等位置;

⑷、机械设备停放场地、维修的位置。

㈠、现场条件说明

现状红山路地质状况较好,交通运输方便,地形起伏不大。

㈡、设计说明及依据

根据对施工现场的周密勘察,综合交通运输等各方面的情况,在施工现场设置临时工程项目部和办公室,并做好项目部安全保护工作。

(平面布置见附图)

七、质量保证技术组织措施和保证体系

㈠、质量管理体系及控制目标

为了确保工程质量,加强工程施工质量管理,强化全员质量意识,在施工中,应建立相应的质量保证体系。

(见附图)

质量控制目标:

确保工程质量整体一次验收合格。

㈡、质量保证措施

本工程质量检验验收标准依据《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)进行验收。

1、我们在本标段的施工中,将组建一个由项目经理、施工员、质检员、材料员、安全员以及各相关人员的项目部,对工程进行全面的质量管理,建立健全完善的质量保证体系与质量反馈体系。

2、在工程施工过程中,项目部通过各种形式对施工现场的所有人员进行全面的质量管理教育。

3、在施工中一定要高标准、严要求,加强施工质量管理工作,虚心接受监理工程师及业主对工程质量提出

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