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试验检测方案

编制目的

1、所用原材料是否符合国家及行业标准相关要求,通过现场测试和监督严格控制施工质量、研究推广新材料、新技术、新工艺、推进科技进步。

2、作为项目试验主管部门,主要对工程所需的原材料、构件、现场检测负主要责任,检测方法、频率、准确性等是否符合规范、标准要求将直接影响工程质量,试验检测人员在材料检测和现场检测过程中必须符合试验检测规程,力求消除人为误差,提高试验精度,确保工程质量,更快更好的完成巴中至达州站前Ⅰ标段施工任务特制订本试验检测计划。

第一章工程概况

1、线路地理位置及走向

本标段位于巴中市境内,线路自乐巴铁路巴中车站出站端起,经兴镇设巴中东站,尔后穿全线最长的王家隧道、跨巴河,经曾口、兰草(分别设站)后进入平昌县,在石瑎子附近设平昌站;出站后经白衣(设站),直至巴中市市界。

线路全长76.638km。

2、范围及主要工程概况:

~

本标段里程范围为DK0+000至DK76+250,线路长度76.638km。

共设4个中间站(含接轨站),分别为巴中、巴中东、曾口、平昌;2个会让站,分别为兰草、白衣。

设大中桥42座长13.758km,隧道25座41.635km。

桥隧总长55.393km,占线路长度的%。

3、全线主要路基工点类型及分布概况

路基设计工点类型主要有:

陡坡路堤、不良地质路基(滑坡、岩堆、危岩、人为坑洞、天然气及煤层瓦斯有害气体)、高路堤、深路堑、顺层路堑、特殊土路堤(软土及松软土、膨胀(岩)土、人工弃填土)、渗水路堤。

本标段软土、松软土一般发育在丘间沟槽及宽缓槽谷的水田地段,软土、松软土无明显界面,大多呈透镜体分布,表层软土、松软土受季节性影响较大,其成因相对简单,主要为冲洪积积相对沉积。

沿线路堑边坡以泥岩为主,部分具有膨胀性,易风化剥落。

部分沟槽坡残积及坡洪积黏性土具弱-中等膨胀性,全段路基零星分布。

4、桥涵工程概况

本标段设大中桥42座长13.758km,主要以新线施工为主。

本线桥涵范围内主要有不良地质有堆积体、危岩落石、软土地基及采空区,桥涵设计时根据情况对其进行了处理;对堆积体,进行了工程加固,加固措施主要是抗滑桩或清方减载;对危岩落石以清除和嵌补为主;软土处理以换填或搅拌桩为主;

5、隧道总体情况

本标段隧道25座41.635km,并均为单线隧道。

全线最长隧道为王家隧道,全长5374m。

~

第二章工作方案

一、施工准备期间工作方案

在工程未正式开始之前,协同物资部门、对周边砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂等进行全面考察,通过考察,选择有实力、质量好、信誉好的厂家提供材料,并在监理见证下取样送检,因为高性能混凝土周期长,所以必须及早确定临时混凝土配合比,确保工程正常进行。

尽早进行试验室办公、检测场所的选址、建设,在短期内完成试验室建设。

确定试验操作区的功能,电力改造,台座安装,办公区建设,购买仪器,安装和调试仪器等。

 仪器编号、建档—档案内容应包括仪器标定证书,仪器使用说明书,仪器设备

管理记录等;仪器设定专门保管人,建立标识卡,谁负责这部分主要试验,谁就负责保养和维护仪器。

仪器标定和自检自校—主要仪器都由具有资质的计量部门标定,小型仪器或者

规范无强制性要求的,可以由试验室自校。

~

试验员应持证上岗,中心试验室应配置至少8人、并全部经培训考试合格,

条件允许还应增加试验工。

  人员应定岗定员,负责专门试验,人员应该建立档案,包括上岗资质(主要为试验员或检测工程师证),身份证明,职称证,毕业证,个人简历。

工地试验室为母体检测机构的派出机构,是受母体监督和管理的,应具备独立检测能力。

设定流程如下:

1.  母体检测机构,以授权书的方式,授予工地试验室试验检测项目和类别、授权

相关试验室主要人员。

2.  得到授权后,工地试验室要组织相关的资料,编写资质申请书,向项目所在地

业主提交能力证明材料,其中包括了母体信息,工地试验室人员信息,仪器信息,能开展的检测项目和类别等,证明已经具备试验能力,验收通过,即可开展试验检测。

!

二、试验室工作开展期工作方案

 1、混凝土配合比:

首先是料源调查,即要做好原材料的筛选工作,要综合考虑到材料运距,质量,以及供应能力等因素。

材料分为甲供材(一般为钢筋和水泥)和地材(主要是碎石和砂),还有外加剂等,料源调查主要是为了筛选地才,要做数次试验以确定其质量稳定,检测指标合格。

配比宜先做≦C30的低标号,因为桥梁上部结构开工较晚,高标号的混凝土需要时间也相对较晚,≦C30的配比前期已经能满足小型结构物和桥梁下部构造的施工要求;配比详情见资料盘“配合比设计说明书”。

2、 土工标准试验:

主要为原地面及利用方土工标准击实试验,为现场压实度试验提供控制标准,确定最佳含水率和最大干密度。

三、进场原材料检测方案

原材料进场指搅拌站投入使用后,材料部会进购各种原材料,即为材料进场和试验室莫大关联,因为材料一旦进场,必须检测及时,原则上是必先检测,然后才能使用。

1、原材料进场后,由材料部通知试验室,并送中心试验室进行检验,有报验单为证,证明材料数量,规格,以及材料接收方等,附上出场合格证,质量证明书等资料供),试验室派专人取样,同时通知监理见证,填写好取样单;中心试验室由专人接收样品、检验后,针对水泥、外加剂及不合格材料应留样;填写留样台账、样品管理台账及不合格品台账。

2、取样回来的材料,一般还要经过试验前处理,详情见各类规范(注意水泥等粉剂材料必须在同等试验环境中静置24h,方可试验)

3、 试验步骤如下:

A、样品准备

B、随着试验过程填写试验原始记录,仪器使用记录。

C、试验完毕后,由原始记录出具试验报告,签字,盖章,归档。

根据试验结果,

填写试验台账(是否合格),完善台账相关信息。

D、不合格品须填写不合格品台账,制定不合格品管理制度。

#

E、材料试验合格后,填写好原材料报验单,及时报验;砂石和钢筋原材,焊接,

一般试验当天报验,水泥须3天强度合格后报验。

四、现场试验方案

按照施工工序的进行,现场施工到一定阶段,试验室须进行试验检测,通过现场检

测,可以反应出施工水平和施工信息,以进行下一道工序。

1、桥梁工区

A、现场混凝土的浇筑:

由试验室出具配合比通知单,到场旁站,查看原料质量,

监控混凝土质量和坍落度损失,并督促工区做好混凝土试件的制作。

B、结构物回弹:

到28天或56天龄期的结构物,一般为桥梁外露部分,须进行强

度回弹;尤其要严格控制梁板质量,回弹必须及时,真实有效。

C、桥台或扩大基础地基承载力试验:

在混凝土浇筑前须进行承载力试验,已保证

满足设计要求。

D、桥台回弹压实度检测:

桥台台身完工后,达到一定龄期,须进行桥台回填,分

层压实,试验室须到场检测,并出具压实度资料。

2、隧道工区

A、混凝土浇筑过程控制如桥梁工区

B、锚杆拉拔:

隧道锚喷锚固工程的一部分,不同围岩等级,支护锚杆不一样,设计拉拔力也不一样,详情见隧道规范和图纸。

3、路基工区

A、路基压实度:

原地面压实度检测,和土石混填压实度检测。

B、地基承载力试验:

软土地基处理,清淤换填等。

4、小构工区

主要为圆管涵和通道回填,压实度控制。

五、外委试验和桩基检测方案

?

工地试验室在母体授权检测范围外无资质的项目,必须送外检,即委托外部有资质

的单位检测,称为外委检测,一般材料有钢绞线,锚夹具,外加剂,粉煤灰,工字钢,防水卷材,止水带,土工格栅等。

取样时也需要有监理见证,并且填写外委试验委托单,监理须存档一份。

桩基检测:

桩基浇筑龄期到7天后,可进行桩基质量检测,合格定性后方可进行下道工序施工,一般由试验室组织安排桩基检测,通知第三方检测单位来进行。

六、混凝土强度管理方案

1、砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰或其他外掺料的检测,都是为混凝土服务的,而混凝土强度检测,是所有原材料加上现场施工水平的综合体现,也是计量时的主要参考,必须严格控制各类原材料质量,以保证砼强度合格。

2、强度试验时,不同标号的砼试件,加荷速度不一样,可参考水泥和砼规范。

3、混凝土强度增长前期养护非常关键,试件制作完成后,须在标准条件下养护,温度和湿度控制必须到位,以求实际强度。

七、试验内业和外业工作方案

基本上以工作地点划分,现主要介绍内业,即整个试验室的运作和维护工作。

1、办公室

A、台账整理和登记:

工地上各种信息的反馈登记,包括每日混凝土浇筑部位统计,

桥梁进度形象表统计,进场原材料统计,以及桩检信息统计等。

B、各种资料的归档:

仪器和人员档案归档;试验资料归档,各类信息卷宗目录填

写、汇总等。

C、目前工作重点:

从进场开始,仪器设备的维护记录;主要仪器的周期标定(一

~

般为一年);小型仪器的自检自校(参考自校记录和以前的记录);各搅拌站的拌合设施标定;梁场的千斤顶标定。

D、各类函件的上报,收文登记等。

2、试验操作间

A、混凝土标养室和水泥室养护箱的温湿度监控和记录、安全卫生维护、试件到期

及时强度试验等。

B、留样室留样台账查看,清除过期水泥,及时登记各类样品信息。

第三章原材料质量检验内容

所有现场使用的原材料必须有出厂合格证,合格证的样式及自检项目必须按照规定在开工前依据设计、施工技术规范、验收评定标准进行验证,合格后方可使用。

工程所涉及到的新材料、新设备应按规定通过技术鉴定或审批,并制定相应质量验收标准。

没有经过鉴定、批准或没有质量验收标准的,不得采用。

一、水泥质量检验

检查水泥出厂合格证:

检验内容包括出厂日期、品种、牌号、标号、合格证编号,厂检验部门印章及该部门负责人、检验人员的签名是否齐全清晰。

现场检查,对存放时间超过三个月,快硬水泥超过一个月和外观不符要求的水泥,取样进行复检,对不合格水泥限期清退出施工现场。

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)检验一次,当不足500t或200t时,也需检验一次.检验水泥标准稠度用水量、初、终凝时间、安定性、细度(或比表面积)、胶砂强度等技术指标是否符合相关标准。

下列情况之一时,根据(2005)160、(2009)152号全面检验一次:

①任何新选货源;

②使用同厂家、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。

水泥的质量应符合国家现行标准和下表的规定。

水泥的技术要求

序号

项   目

技 术 要 求

1

比表面积

≤350m2/kg(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)

2

80µm方孔筛筛余

≤%(对普通硅酸盐水泥)

3

游离氧化钙含量

≤%

4

碱含量

≤%

5

熟料中的C3A含量

非氯盐环境下不应超过8%

氯盐环境下不应超过10%

6

氯离子含量

不宜大于%(钢筋混凝土)

≤%(预应力混凝土)

二、细骨料质量检验

连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600t)检验一次,不足400m3(或600t)时也需检验一次。

检验细骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、

含水率、云母含量、轻物质、坚固性、有机物含量等试验。

下列任一情况时全面检测一次

A、任何新选料源;

B、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。

必须进行碱活性试验鉴定,以满足混凝土耐久性要求。

细骨料技术要求

项目

质量指标

<C30

C30~C45

≥C50

]

含泥量,%

泥块含量,%

云母含量,%

@

轻物质含量,%

氯离子含量,%

硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3),%

有机物含量(用比色法试验)

颜色不应深于标准色,如深于标准色,则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验,抗压强度比不应低于。

$

三、粗骨料质量检验

连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3(或600t)产品检验一次,不足400m3(或600t)也需检验一次。

检验粗骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标值、坚固性、有机物含量等试验。

下列任一情况为一批,全面检测一次:

A、任何新选料源;

B、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者。

必须进行碱活性试验鉴定,以满足混凝土耐久性要求。

粗骨料的压碎指标(%)

混凝土强度

等级

<C30

≥C30

岩石种类

沉积岩

(水成岩)

变质岩或深成的火成岩

火成岩

水成岩

变质岩或深

成的火成岩

火成岩

碎石

≤16

≤20

≤30

≤10

≤12

≤13

卵石

≤16

≤12

粗骨料的坚固性指标

结构类型

混凝土结构

预应力混凝土结构

重量损失率,%

≤8

≤5

粗骨料的有害物质含量(%)

项目                    强度等级

<C30

#

C30~C45

≥C50

含泥量,%

泥块含量,%

#

针、片状颗粒总含量,%

≤10

≤10

≤8

硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3),%

氯离子含量,%

$

卵石中有机质含量(用比色法试验)

颜色不应深于标准色。

当深于标准色时,应配制成混凝土进行强度对比试验,抗压强度比不应小于。

四、掺和料(粉煤灰、矿粉)质量检验

1、粉煤灰同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每200t检验一次,不足200t也需检验一次。

检查每批次进场材料出厂检验合格证,其各种检验指标是否符合有关标

准规定。

下列任一情况为一批,每批检验一次:

①任何新选货源;

②使用同厂家、同品种的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的粉煤灰。

粉煤灰的技术要求

序号

项   目

技 术 要 求

C50以下混凝土

C50及以上混凝土

|

1

细度,%

≤20

≤12

2

Cl-含量,%

不宜大于

3

]

需水量比,%

≤105

≤100

4

烧失量,%

5

}

含水率,%

≤(对干排灰)

6

SO3含量,%

≤3

7

CaO含量,%

≤10(对于硫酸盐侵蚀环境)

注:

因条件所限当烧失量指标达不到表中要求时,在其他指标符合表中要求的情况下,经试验证明能满足混凝土耐久性要求时,烧失量指标可适当放宽,但用于C50以下混凝土时,不得大于8%,用于C50及以上混凝土时,不得大于5%。

2、磨细矿渣粉同厂家、同品种、同出厂日期的产品每200t检验一次,不足200t也需检验一次。

下列任一情况为一批,每批检验一次:

①任何新选货源;

②使用同厂家、同品种的矿粉达3个月及出厂日期达3个月的矿粉。

磨细矿渣粉的技术要求

序 号

项    目

技 术 要 求

1

MgO含量,%

≤14

2

SO3含量,%

≤4

3

^

烧失量,%

≤3

4

Cl—含量,%

不宜大于

5

比表面积,m2/kg

350~500

6

需水量比,%

≤100

7

含水率,%

8

活性指数,%

28d

≥95

五、混凝土拌和用水质量检验

下列任一情况为一批,每批检验一次:

①任何新选水源;

②同一水源的水使用达一年者。

拌和用水的技术检验要求

项    目

.

预应力混凝土

钢筋混凝土

素混凝土

pH值

不溶物,mg/L

<2000

<2000

<5000

可溶物,mg/L

<2000

<5000

<10000

氯化物(以Cl-计),mg/L

<500

<1000

<3500

硫酸盐(以SO42-计),mg/L

<600

<2000

<2700

碱含量(以当量Na2O计),mg/L

;

<1500

<1500

<1500

六、混凝土外加剂质量检验

检查每批次外加剂的出厂检验合格证,出场检验报告,其各种检验指标是否符合有关标准规定。

同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50t检验一次,不足50t也需检验一次。

下列任一情况为一批,每批检验一次:

1任何新选货源;

2②使用同厂家、、同品种的产品达6个月者。

?

外加剂的技术要求

序号

项 目

指 标

1

水泥净浆流动度,mm

≥240

2

|

硫酸钠含量,%

3

Cl-含量,%

4

碱含量(Na2O+,%

5

减水率,%

≥20

6

含气量,%

用于配制非抗冻混凝土时

用于配制抗冻混凝土时

7

坍落度保留值(用于泵送混凝土时),mm

30min

≥180

60min

≥150

8

常压泌水率比,%

≤20

9

压力泌水率比(用于泵送混凝土时),%

]

≤90

10

抗压强度比,%

3d

≥130

7d

≥125

28d

≥120

11

对钢筋锈蚀作用

无锈蚀

12

收缩率比,%

≤135

13

相对耐久性指标,%,200次

≥80

七、钢筋及钢绞线质量检验

检查钢筋出厂合格证,试验报告上的机械性能和化学成分指标;所有进场钢铰线,供应商应提供每批钢铰线的实际弹性模量值。

%

对钢筋机械性能进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等四大技术指标检验。

如有一项不符合标准要求,取双倍数量的试样进行复检,若试验全部达标,则可判为符合本项要求。

若仍有一项不符合标准要求,则该批钢筋为不合格产品。

要求限期清退出施工现场,并记录存档。

第四章混凝土、砂浆配合比

一般规定

1、C30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400kg/m3,C35~C40混凝土不宜高于450kg/m3,C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。

2、混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺和料。

不同矿物掺和料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌和物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。

一般情况下,矿物掺和料掺量不宜小于胶凝材料总量的20%。

当混凝土中粉煤灰掺量大于30%时,混凝土的水胶比不宜大于。

预应力钢筋混凝土以及处于冻融环境中的混凝土的粉煤灰的掺量不宜大于30%。

3、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。

当将不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。

4、当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率在%~%时,混凝土的碱含量应满足下表的规定(铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设【2005】160号)。

);当骨料的砂浆棒膨胀率在%~%时,应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺和料和外加剂,并经试验证明抑制有效。

混凝土最大碱含量(kg/m3)

{

设计使用年限级别

一(100年以上)

二(60年以上)

三(30年以上)

环境条件

干燥环境

[

潮湿环境

含碱环境

#

*

注:

①“*”号表示混凝土必须换用非碱活性骨料。

②混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和。

其中,矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算。

粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6,矿渣的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2,硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。

③干燥环境是指不直接与水接触、年平均空气相对湿度长期不大于75%的环境;潮湿环境是指长期处于水下或潮湿土中、干湿交替区、水位变化区以及年平均相对湿度大于75%的环境;含碱环境是指直接与高含盐碱地、海水、含碱工业废水或钠(钾)盐等接触的环境;干燥环境或潮湿环境与含碱环境交替变化时,均按含碱环境对待。

5、钢筋混凝土结构的混凝土氯离子总含量(包括水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨料、水、外加剂等所含氯离子含量之和)不应超过胶凝材料总量的%,预应力钢筋混凝土结构的混凝土氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的%。

6、混凝土配合比参数限值

?

(按《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号及其修订条文铁建设【2007】140号)标准要求)

①不同环境条件下钢筋混凝土结构和预应力钢筋混凝土的混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足下表的规定。

钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的最低强度等级、最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)

环境类别

环境作用等级

使用年限级别

#

一(100年以上)

二(60年以上)

三(30年以上)

碳化

环境

T1

C30,,280

C25,,260

C25,,260

T2

C35,,300

C30,,280

C25,,260

T3

^

C40,,320

C35,,300

C35,,300

氯盐

环境

L1

C40,,320

C35,,300

|

C35,,300

L2

C45,,340

C40,,320

C40,,320

L3

C50,,360

C45,,340

C45,,340

化学侵蚀环境

H1

C35,,300

C30,,280

C30,,260

H2

C40,,320

C35,,300

C35,,300

H3

C45,,340

C40,,320

C40,,320

H4

C50,,360

C45,,340

C45,,340

冻融破坏环境

*

D1

C35,,300

C35,,280

C30,,260

D2

C40,,320

C35,,300

C35,,300

D3

C45,,340

C40,,320

C40,,320

D4

.

C50,,360

C45,,340

C45,,340

磨蚀

环境

M1

C35,,300

C30,,280

|

C30,,260

M2

C40,,320

C35,,300

C30,,300

M3

:

C45,,340

C40,,320

C30,,320

不同环境条件下素混凝土结构的混凝土最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足:

素混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m3)

环境

类别

环境作

$

用等级

设计使用年限级别

一(100年以上)

二(60年以上)

三(30年以上)

碳化

`

环境

T1、T2、T3

C30,,280

C25,,260

C25,,260

氯盐

环境

L1、L2、L3

|

C30,,280

C25,,260

C25,,260

化学侵蚀环境

H1

C35,,300

C30,,280

C30,,260

H2

*

C35,,300

C35,,300

H3

*

{

*

*

H4

*

*

*

冻融破坏环境

D1

C35,,300

C30,,280

C30,,260

D2

*

C35,,300

C35,,300

D3

*

*

*

D4

[

*

*

*

磨蚀

环境

M1

C30,,280

C25,,260

C25,,260

M2

C35,,300

C30,,280

C30,,260

M3

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C35,,300

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