槽钢卸料平台.docx
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槽钢卸料平台
槽钢卸料平台
花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点(二期工程)
--A1、A2、A3栋
卸料平台安全专项施工方案
一、工程概况
工程名称:
花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点(二期工程)-A1、A2、A3栋
建设单位:
贵阳花溪城市建设投资发展有限公司
设计单位:
贵阳市建筑设计院有限公司
施工单位:
广西华南建设集团有限公司
监理单位:
贵州国龙项目管理咨询有限公司
本工程位于贵州省贵阳市花溪区党武乡大坝井村内,总建筑面积72651.16m2,±0.000相当于绝对高程1180.50m。
层数:
A1栋-1+2+20+1层,A2栋一单元-1+2+26+1层,A2栋二单元-1+2+28+1层,A3栋一单元-1+2+28+1层,A3栋二单元-1+2+26+1层。
框支剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,-1层为地下车库,1~2层裙房为商业,3层以上为住宅。
设计合理使用年限为50年。
二、设计依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《钢结构设计规范》(GB50017-2014)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
贵州省《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)实施意见
花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点(二期工程)-A1、A2、A3栋工程图纸
三、卸料平台构造
1、1#卸料平台平面尺寸为1800×3500,2#卸料平台平面尺寸为2300×4000。
2、卸料平台设计极限荷载0.9吨,为安全考虑,吊重不得超过0.5吨。
3、1#卸料平台以2根[16a槽钢为主梁,次梁采用[16a槽钢,其间距875mm。
次梁上铺设3mm厚花纹钢板与槽钢焊接。
2#卸料平台以2根[18a槽钢为主梁,次梁采用[12a槽钢,中间采用角钢连接,角钢上铺设3mm厚花纹钢板。
中间次梁传来的荷载设计值:
2.314kN/m×1.8m×0.5=2.08kN
两边次梁传来的荷载设计值:
1.04kN
强度验算:
计算简图见下图
RA=3.6kN,
由钢丝绳偏心引起的扭矩:
T=10.23kN×0.018m=0.18kN·m
根据第三强度理论
满足
3、钢丝绳验算
自重荷载标准值:
354kN/m
中间次梁传来荷载标准值:
(396N/m+1313N/m)×1.8m×0.5=1538N
两边次梁传来的荷载标准值:
769N
计算简图见下图
支座反力:
全部由卸料平台外侧钢丝绳受力时:
钢丝绳与工字钢的夹角
∴钢丝绳所受拉力
取φ18钢丝绳极限拉力为180kN
钢丝绳破断力F=219×0.85=186kN
计算钢丝绳的安全系数K1
K1=F/T1=186/11.4=16>[K]=8满足
4、锚环计算
按上述计算,取单个预埋锚环(或吊环)所受的拉力为11.4kN。
φ20锚环承载力[F]=fA=50×π×102×2=31400N=31.4kN>11.4kN满足。
(把锚环看作吊环计算,查《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)10.9.8条可得:
每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2)
5、吊环计算
钢丝绳与槽钢连接处吊环构造:
再将吊环焊接在槽钢腹板上,焊缝满焊。
吊环与腹板间焊缝验算
焊缝主要受剪力V=11.4kN的作用
取焊脚尺寸hf=8mm
求出lw>13mm
构造要求:
8hf和40mm较大值≤lw≤60hf
即64mm和40mm较大值≤lw≤480mm,故取lw≥64mm
∴所需焊缝长度l>lw+2hf=64+16=80mm
实际施工吊环与槽钢腹板双面满焊,焊缝长度必大于80mm,满足要求。
6、安装卸料平台处的边梁验算:
边梁截面尺寸为:
250×600
卸料平台主梁传给边梁的集中力为:
250×600边梁自重荷载设计值:
25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m
计算简图见下图:
上部锚环安装处梁受锚环拉力:
11.4kN
250×600边梁自重荷载设计值:
25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m
计算简图见下图:
由计算简图得,安装锚环时,边梁受力较大。
边梁所受弯矩
配筋验算:
该梁的混凝土保护层最小厚度为25mm,故设
,
,由《混凝土结构设计规范》查得:
,
,
《混凝土结构》查得:
,
,
计算系数:
s
查图纸可知此梁截面为250×600,底部实配受力钢筋4φ20,AS=1256mm2,满足要求。
B、2#卸料平台验算
1、7×6等肢角钢计算
荷载计算
恒载标准值:
角钢自重标准值:
3.91kg/m=39.1N/m
3mm厚花纹钢板自重标准值:
256N/m2×0.67m=172N/m
合计:
211N/m
1.5kN/m2活荷载标准值:
1500N/m2×0.667m=1501N/m
荷载设计值:
1.2×211+1.4×1501=2355N/m=2.355kN/m
强度验算
满足
2.5kN集中荷载设计值:
2.5kN
集中荷载设计值:
2.5kN×1.4=3.5kN
按两端铰支进行验算:
恒荷载设计值:
满足
2、竖次梁([12a槽钢)计算
[12a槽钢自重标准值:
12.3kg/m=123N/m
48钢管栏杆自重标准值:
(4×3+1.2×4)m×38.4N/m/4m=161N/m
围护:
4m×1.2m×100N/m2/4m=120N/m
自重荷载标准值合计:
281N/m,自重荷载设计值:
281N/m×1.2=337N/m
角钢传来的荷载设计值:
2.355kN/m×2.3m×0.5=2.71kN
强度验算:
计算简图见下图
RA=6.775kN,
满足要求
3、横梁([12a槽钢)计算
强度验算:
计算简图见下图
RA=3.39kN,
满足要求
4、主梁([18a槽钢)计算
强度验算:
计算简图见下图
RA=7.3kN,
满足要求
5、钢丝绳验算
钢丝绳受到竖向荷载标准值为:
15.7kN÷1.4=11kN
全部由卸料平台外侧钢丝绳受力时:
钢丝绳与工字钢的夹角
∴钢丝绳所受拉力
取φ18钢丝绳极限拉力为180kN
钢丝绳破断力F=219×0.85=186kN
计算钢丝绳的安全系数K1
K1=F/T1=186/21=8.9>[K]=8满足
6、锚环计算
按上述计算,取单个预埋锚环(或吊环)所受的拉力为21kN。
φ20锚环承载力[F]=fA=50×π×102×2=31400N=31.4kN>21kN满足。
(把锚环看作吊环计算,查《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)10.9.8条可得:
每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2)
7、吊环计算
钢丝绳与槽钢连接处吊环构造:
再将吊环焊接在槽钢腹板上,焊缝满焊。
见详图
。
吊环与腹板间焊缝验算
焊缝主要受剪力V=21kN的作用
取焊脚尺寸hf=8mm
求出lw>23mm
构造要求:
8hf和40mm较大值≤lw≤60hf
即64mm和40mm较大值≤lw≤480mm,故取lw≥64mm
∴所需焊缝长度l>lw+2hf=64+16=80mm
实际施工吊环与槽钢腹板双面满焊,焊缝长度必大于80mm,满足要求。
8、安装卸料平台处的边梁验算:
边梁截面尺寸为:
250×600
卸料平台主梁传给边梁的集中力为:
250×600边梁自重荷载设计值:
25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m
计算简图见下图:
上部锚环安装处梁受锚环拉力:
11.4kN
250×600边梁自重荷载设计值:
25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m
计算简图见下图:
由计算简图得,安装锚环时,边梁受力较大。
边梁所受弯矩
配筋验算:
该梁的混凝土保护层最小厚度为25mm,故设
,
,由《混凝土结构设计规范》查得:
,
,
《混凝土结构》查得:
,
,
计算系数:
s
查图纸可知此梁截面为250×600,底部实配受力钢筋4φ20,AS=1256mm2,满足要求。
五、卸料平台安装及使用过程中注意事项
1、平台使用荷载限制在0.5吨以内,在平台上悬挂限载警示标志,进行专人监督。
平台上堆积物及时清除。
2、卸料平台完全与四周脚手架脱离,两者不得相互影响传力。
3、钢平台外口应略高于内口。
4、钢丝绳的锚环高度必须控制在3.0m以上,角度必须大于31°。
5、卸料平台伸入楼层区的部分一定要有固定点。
安装时要有专人指挥,严防碰撞脚手架和建筑物,划出警戒区,无关人员不得进入。
6、卸料平台安装后项目部组织验收,合格后才准投入使用。
应落实专人检查,发现钢丝绳有锈蚀、磨损应及时更换,焊缝脱焊应及时修复,确保安全。
7、塔吊起重时不准超载,吊运平台时应用卡环四点起吊。
六、附图