槽钢卸料平台.docx

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槽钢卸料平台

槽钢卸料平台

花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点（二期工程）

--A1、A2、A3栋

卸料平台安全专项施工方案

一、工程概况

工程名称：

花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点（二期工程）-A1、A2、A3栋

建设单位：

贵阳花溪城市建设投资发展有限公司

设计单位：

贵阳市建筑设计院有限公司

施工单位：

广西华南建设集团有限公司

监理单位：

贵州国龙项目管理咨询有限公司

本工程位于贵州省贵阳市花溪区党武乡大坝井村内，总建筑面积72651.16m2，±0.000相当于绝对高程1180.50m。

层数：

A1栋-1+2+20+1层，A2栋一单元-1+2+26+1层，A2栋二单元-1+2+28+1层，A3栋一单元-1+2+28+1层，A3栋二单元-1+2+26+1层。

框支剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，-1层为地下车库，1~2层裙房为商业，3层以上为住宅。

设计合理使用年限为50年。

二、设计依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

《钢结构设计规范》（GB50017-2014）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

贵州省《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）实施意见

花溪国宾大道党武乡大坝井农民新村拆迁安置点（二期工程）-A1、A2、A3栋工程图纸

三、卸料平台构造

1、1#卸料平台平面尺寸为1800×3500,2#卸料平台平面尺寸为2300×4000。

2、卸料平台设计极限荷载0.9吨，为安全考虑，吊重不得超过0.5吨。

3、1#卸料平台以2根[16a槽钢为主梁，次梁采用[16a槽钢，其间距875mm。

次梁上铺设3mm厚花纹钢板与槽钢焊接。

2#卸料平台以2根[18a槽钢为主梁，次梁采用[12a槽钢,中间采用角钢连接，角钢上铺设3mm厚花纹钢板。

中间次梁传来的荷载设计值：

2.314kN/m×1.8m×0.5=2.08kN

两边次梁传来的荷载设计值：

1.04kN

强度验算：

计算简图见下图

RA=3.6kN，

由钢丝绳偏心引起的扭矩：

T=10.23kN×0.018m=0.18kN·m

根据第三强度理论

满足

3、钢丝绳验算

自重荷载标准值：

354kN/m

中间次梁传来荷载标准值：

（396N/m+1313N/m）×1.8m×0.5=1538N

两边次梁传来的荷载标准值：

769N

计算简图见下图

支座反力：

全部由卸料平台外侧钢丝绳受力时：

钢丝绳与工字钢的夹角

∴钢丝绳所受拉力

取φ18钢丝绳极限拉力为180kN

钢丝绳破断力F=219×0.85=186kN

计算钢丝绳的安全系数K1

K1=F/T1=186/11.4=16>[K]=8满足

4、锚环计算

按上述计算，取单个预埋锚环（或吊环）所受的拉力为11.4kN。

φ20锚环承载力[F]=fA=50×π×102×2=31400N=31.4kN>11.4kN满足。

（把锚环看作吊环计算，查《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）10.9.8条可得：

每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2）

5、吊环计算

钢丝绳与槽钢连接处吊环构造：

再将吊环焊接在槽钢腹板上，焊缝满焊。

吊环与腹板间焊缝验算

焊缝主要受剪力V=11.4kN的作用

取焊脚尺寸hf=8mm

求出lw>13mm

构造要求：

8hf和40mm较大值≤lw≤60hf

即64mm和40mm较大值≤lw≤480mm，故取lw≥64mm

∴所需焊缝长度l>lw+2hf=64+16=80mm

实际施工吊环与槽钢腹板双面满焊，焊缝长度必大于80mm，满足要求。

6、安装卸料平台处的边梁验算：

边梁截面尺寸为：

250×600

卸料平台主梁传给边梁的集中力为：

250×600边梁自重荷载设计值：

25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m

计算简图见下图：

上部锚环安装处梁受锚环拉力：

11.4kN

250×600边梁自重荷载设计值：

25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m

计算简图见下图：

由计算简图得，安装锚环时，边梁受力较大。

边梁所受弯矩

配筋验算：

该梁的混凝土保护层最小厚度为25mm，故设

，

，由《混凝土结构设计规范》查得：

，

，

《混凝土结构》查得：

，

，

计算系数：

s

查图纸可知此梁截面为250×600，底部实配受力钢筋4φ20，AS=1256mm2，满足要求。

B、2#卸料平台验算

1、7×6等肢角钢计算

荷载计算

恒载标准值：

角钢自重标准值：

3.91kg/m=39.1N/m

3mm厚花纹钢板自重标准值：

256N/m2×0.67m=172N/m

合计：

211N/m

1.5kN/m2活荷载标准值：

1500N/m2×0.667m=1501N/m

荷载设计值：

1.2×211+1.4×1501=2355N/m＝2.355kN/m

强度验算

满足

2.5kN集中荷载设计值：

2.5kN

集中荷载设计值：

2.5kN×1.4=3.5kN

按两端铰支进行验算：

恒荷载设计值：

满足

2、竖次梁（[12a槽钢）计算

[12a槽钢自重标准值：

12.3kg/m=123N/m

48钢管栏杆自重标准值：

（4×3+1.2×4）m×38.4N/m/4m=161N/m

围护：

4m×1.2m×100N/m2/4m=120N/m

自重荷载标准值合计：

281N/m，自重荷载设计值：

281N/m×1.2=337N/m

角钢传来的荷载设计值：

2.355kN/m×2.3m×0.5=2.71kN

强度验算：

计算简图见下图

RA=6.775kN，

满足要求

3、横梁（[12a槽钢）计算

强度验算：

计算简图见下图

RA=3.39kN，

满足要求

4、主梁（[18a槽钢）计算

强度验算：

计算简图见下图

RA=7.3kN，

满足要求

5、钢丝绳验算

钢丝绳受到竖向荷载标准值为：

15.7kN÷1.4＝11kN

全部由卸料平台外侧钢丝绳受力时：

钢丝绳与工字钢的夹角

∴钢丝绳所受拉力

取φ18钢丝绳极限拉力为180kN

钢丝绳破断力F=219×0.85=186kN

计算钢丝绳的安全系数K1

K1=F/T1=186/21=8.9>[K]=8满足

6、锚环计算

按上述计算，取单个预埋锚环（或吊环）所受的拉力为21kN。

φ20锚环承载力[F]=fA=50×π×102×2=31400N=31.4kN>21kN满足。

（把锚环看作吊环计算，查《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）10.9.8条可得：

每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2）

7、吊环计算

钢丝绳与槽钢连接处吊环构造：

再将吊环焊接在槽钢腹板上，焊缝满焊。

见详图

。

吊环与腹板间焊缝验算

焊缝主要受剪力V=21kN的作用

取焊脚尺寸hf=8mm

求出lw>23mm

构造要求：

8hf和40mm较大值≤lw≤60hf

即64mm和40mm较大值≤lw≤480mm，故取lw≥64mm

∴所需焊缝长度l>lw+2hf=64+16=80mm

实际施工吊环与槽钢腹板双面满焊，焊缝长度必大于80mm，满足要求。

8、安装卸料平台处的边梁验算：

边梁截面尺寸为：

250×600

卸料平台主梁传给边梁的集中力为：

250×600边梁自重荷载设计值：

25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m

计算简图见下图：

上部锚环安装处梁受锚环拉力：

11.4kN

250×600边梁自重荷载设计值：

25×0.25×0.6×1.35=5.06kN/m

计算简图见下图：

由计算简图得，安装锚环时，边梁受力较大。

边梁所受弯矩

配筋验算：

该梁的混凝土保护层最小厚度为25mm，故设

，

，由《混凝土结构设计规范》查得：

，

，

《混凝土结构》查得：

，

，

计算系数：

s

查图纸可知此梁截面为250×600，底部实配受力钢筋4φ20，AS=1256mm2，满足要求。

五、卸料平台安装及使用过程中注意事项

1、平台使用荷载限制在0.5吨以内，在平台上悬挂限载警示标志，进行专人监督。

平台上堆积物及时清除。

2、卸料平台完全与四周脚手架脱离，两者不得相互影响传力。

3、钢平台外口应略高于内口。

4、钢丝绳的锚环高度必须控制在3.0m以上，角度必须大于31°。

5、卸料平台伸入楼层区的部分一定要有固定点。

安装时要有专人指挥，严防碰撞脚手架和建筑物，划出警戒区，无关人员不得进入。

6、卸料平台安装后项目部组织验收，合格后才准投入使用。

应落实专人检查，发现钢丝绳有锈蚀、磨损应及时更换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。

7、塔吊起重时不准超载,吊运平台时应用卡环四点起吊。

六、附图