成杰技术标.docx
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成杰技术标
鄞州新城区原方力工业园地块-2房地产开发项目样板房区域精装修工程施工招标
投标文件
项目编号：
KX-12013
项目名称：
鄞州新城区原方力工业园地块-2房地产开发项目样板房区域精装修工程
投标文件内容：
技术标部分
投标人：
宁波中艺伟胜装饰工程有限公司（盖章）
法定代表人或其委托代理人：
（签字或盖章）
日期：
2014年12月14日
目录
目录2
第一章总体概述4
第一节工程概况4
第二章主要施工方案及施工方法5
第一节：
装饰部分5
2.1、天花工程5
2.2、墙面工程9
2.3、地面工程21
2.4、涂料工程29
2.7、空调装饰风口安装32
第二节：
安装部分32
2.8、电气安装工程32
2.9、给排水安装工程35
第三章劳动力、机械设备与材料投入计划及其保证措施37
第四章安全生产、文明施工措施42
第一节安全生产管理措施42
第二节文明施工保护措施58
第五章工程质量保证措施61
第一节施工质量保证措施61
第二节材料和设备质量保证措施75
第六章项目班子配置及其职责79
第一节项目部组织管理机构79
第二节项目管理班子配置及设置原则80
第七章施工进度计划和各阶段进度的保证措施82
第一节施工进度计划管理与编制82
第二节各阶段进度保证措施83
第三节计划开、竣工日期和施工进度网络图85
第八章企业资信证书87
第九章项目管理机构配备情况88
1、项目管理机构配备情况表88
附表89
表1劳动力计划表89
表2计划开、竣工日期和施工进度网络图90
表3施工总平面图及临时用地表91
表4项目经理简历表92
表5项目负技术责人简历表93
第一章总体概述
首先我们对有机会参加鄞州新城区原方力工业园地块-2房地产开发项目样板房区域精装修工程的投标活动感到十分的珍惜，能获得业主的信任使我们感到非常荣幸，在此深表谢意。
我们将充分运用我公司以往在设计、施工大型、高档建筑装饰所积累的成功经验、先进的施工组织管理措施、精湛的施工技术和热忱周到的服务来回报业主单位对我公司的关爱与支持。
我公司按照鄞州新城区原方力工业园地块-2房地产开发项目样板房区域精装修工程施工招标文件中有关要求，就如何高水平、高质量、高速度地建好本工程，仔细深入研读招标文件及施工图纸，综合分析了本工程的结构特点、建筑装饰及安装的要点和难点，通过深入细致的研究，我们有充分的信心和能力完成本工程的装饰及安装施工，并在业主单位的指导下，全面实现本工程的质量目标、工期目标与文明施工目标，为本工程的顺利完成奉献我们的智慧，凭着真诚、守信、合作的原则，现就本投标文件的内容向业主单位阐述如下。
第一节工程概况
一、本工程（鄞州新城区原方力工业园地块-2房地产开发项目样板房区域精装修工程）建设单位：
宁波方力置业有限公司，建筑面积：
样板房面积128㎡，泛会所约960㎡，公共部位约66㎡。
二、工程控制目标
（一）质量控制目标
本工程质量控制目标：
一次性验收合格。
符合国家、地方和行业的现行施工验收规范、规程及标准，并达到质量验收标准。
（二）工期控制目标
本工程工期控制目标：
100日历天（包括春节）。
（三）文明施工控制目标
本工程文明施工控制目标：
达到文明标化工地。
第2章主要施工方案及施工方法
第一节：
装饰部分
2.1、天花工程
●吊顶轻钢龙骨
一、质量要求
1、龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉，主、副龙骨间距符合设计及国家施工规范和验收规范要求；由于采用国际先进技术对龙骨安装要求精确度较高，所以要严格控制误差，不得超出国家规范。
2、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象，吊杆、吊件、连接件符合设计及施工规范和验收规范要求。
3、对接、连接牢固，无虚接、虚焊现象。
二、材料要求
1、吊杆采用?
8热镀锌成品螺纹杆，间距为900-1000mm，膨胀螺栓与砼结合处加一个大垫片。
2、房间内高位吊顶采用50系卡式龙骨连接固定50系列面龙骨，间距900mm，“U”型安装夹采用U50主龙骨作为垫片固定，低位吊顶采用“可耐福”U型50系列轻钢龙骨。
3、主龙骨厚度为1.2mm，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。
次龙骨壁厚为0.5mm，高位次龙骨间距为300mm×1200mm，低位次龙骨间距为300mm×600mm。
三、主要机具
主要机具包括：
切割机，冲击钻，大锣机，手电锯，风钻，限位器，钳子，螺丝刀，梯子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
四、作业条件
1、按主龙骨的排列位置设置吊杆，我公司要求间距为≤900×900mm。
2、检查安装单位完成顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
3、各种材料全部配套备齐。
4、顶棚罩面板安装前应尽量做完墙体湿作业工程项目。
6、搭好顶棚施工操作平台架子。
7、轻钢龙骨架顶棚大面积要求规范起拱，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经确认后方可施工。
五、工艺流程
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→主龙骨调平→安装罩面板→钉帽刷防锈漆→处理接缝、钉眼
六、检验方法
在施工中执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准，对其材质标准执行国家标准中对一等品的要求。
1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2、根据吊顶的的设计标高在四周墙上弹线。
弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差±5mm。
3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/1000，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
4、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
5、吊杆通直并有足够的承载能力。
当预埋吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
6、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。
当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
7、龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
并用连接件或拉铆钉连接。
8、水平度主要靠校正主龙骨确定。
主、次龙骨接长应错位安装。
次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧、夹紧，设有角钢反向支撑的与顶面混凝土固定牢靠。
9、检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。
●石膏板吊顶面层
一、材料要求：
质量符合设计要求
二、工艺流程：
1、封板前，需安装轻型吊灯的位置，固定预设一块400mm×400mm的18mm多层板（并采用达到B1级防火要求的防火处理），板面与龙骨面齐平（多层板须采用?
8膨胀螺栓固定在结构楼板面，不得与龙骨固定连接）。
安装重型吊灯时，须在结构楼板面预留挂钩。
（根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力），如图：
2、空调回风口、出风口、换气扇等处要求挂18mm细木工板并采用达到B1级防火要求的防火处理，外贴9.5mm石膏板（石膏板背面刷白乳胶）。
与结构楼板相连接用3mm镀锌扁铁膨胀螺丝固定挂板，扁铁间距不大于600mm。
3、厨房、卫生间吊顶石膏板采用单层“可耐福”12mm厚防水石膏板，其余房间吊顶石膏板为：
叠级式吊顶高位采用单层“可耐福”12mm石膏板铺设，低位采用双层“可耐福”9.5mm石膏板铺设。
相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽4mm。
上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定。
叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型），不得在转角部位接缝。
低位吊顶采用9mm双层纸面石膏板，转角部位第一层采用9mm柳桉芯多层板加固（应于离转角直缝300mm处拼接）。
4、石膏板应竖向铺设，将石膏板用自螺钉固定在轻钢龙骨上，螺钉与板边距离不小于15MM，螺钉间距不大于200MM，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5-1MM，但不使纸面破损。
固定时应从一块板的中心向四周固定，不得多点同时固定，板与板之间应留5-8MM缝隙。
5、窗帘箱部位18㎜细木工板基层，并采用达到B1级防火要求的防火处理，外贴9.5㎜厚石膏板。
6、吊顶检修口采用成品检修口，如下图所示安装：
三、成品保护
1、轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢龙骨吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢龙骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚时已安装的门窗、施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4、已装轻钢龙骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊在轻钢龙骨架上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须要在水、电、暖通等安装施工完成验收后，相关单位书面会签封板避免返工造成成品破坏。
6、做好邻窗、邻幕墙部位的维护阻止板材受雨淋、日晒。
7、顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
8、吊顶内的给水管道须要试压完成验收后，注水后施工下道工序，如施工中有对给水管道损坏可及时发现，以免造成更大的损失。
9、顶部管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人操作吊顶。
10、安装灯具和通风罩等须在顶部采用加固措施，避免安装灯具、通风罩时顶部局部受力造成成品破坏。
11、不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
12、吊顶安装完后，施工面不得使用或搬运超高材料和人字梯。
四、应注意的质量问题
1、吊顶不平：
原因在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2、轻钢龙骨架局部节点构造不合理：
在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3、轻钢龙骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、罩面板分块间隙缝不直：
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平直方正。
五、质量标准
按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行。
六、检验标准和方法
1、执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准，材质标准执行设计规定要求。
2、石膏板与轻钢龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
3、吊顶工程质量的允许偏差应符合表4-1规定。
表2-1吊顶工程质量的允许偏差
项次
项目
面层
检验方法
1
表面平整
3mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
2
接缝平直
3mm
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
3
压条平直
3mm
4
接缝高低
1mm
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2mm
用尺检查
2.2、墙面工程
●墙面石材粘贴工程
一、材料要求
1、石材选择
（1）按设计图纸确定的石材样品选样并送业主及设计师签证认可。
大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。
进口石材以色泽均匀一致、结构紧密、不松散、不生锈、无裂痕、无明显色差为符合设计要求。
（因为天然石材质量、色泽变化万千、文字难以准确描述，所以必须以设计、甲方选定的大板为准。
）
（2）由于天然石材的色泽、光洁度、纹理等质量上的差异很大，因此投标方除根据设计要求提供500×500规格石材样板供设计师、甲方审批外，同时必须约同设计师、甲方一齐前往石材场选购石材大板，投标方所订购的石材，必须为设计师、甲方指定选购的石材。
由于石材的货源及质量难以控制，我们进场后应于两周内计算出石材数量，提交公司采购部进行大板选定，并在计划期间内提供详细的石材排版图和加工单，一式四份，一份留存项目部，一份交采购部，一份发石材厂，一份交公司成本审计部备案。
每份图纸和石材加工单应有完整的审核签字程序，必须有项目经理、施工员和现场设计签字，必须注明石材到现场的时间。
石材排版图和加工单一经发出，除甲方认可的设计变更外原则上不能改变，石材尺寸或排版的变更同样必须提交书面的图纸一式四份，说明变更对应的图纸编号。
图纸非甲方原因的变更一定要在石材下料前提出，否则公司将追究项目经理和相关责任人的责任。
石材均采用优等品（A级板），墙面成品石材厚度不小于15mm，地面成品石材厚度不小于18mm。
墙、地面（干挂大理石除外）石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理，根据石材材质选择合适的防护剂进行防护处理。
如下图：
大理石经结晶处理后表面的亮度要求不小于95o，设计图纸要求的侧面、斜边、圆弧边大样等的抛光，均要求在石材厂内加工完成，并刷好石材防水剂，方可进场施工。
（3）水泥砂浆：
地面石材：
采用粗砂，采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。
墙面石材：
采用灌浆湿贴工艺。
采用粗砂，浅色系列石材采用32.5MPa白水泥，深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，砂浆掺白石屑。
2、石材加工要求
“大理石地面拼花图案、镶边拼条”均要求在石材加工厂拼接至成品，现场铺设。
具体部位按附图要求加工。
所有异型石材线条，均须于石材厂做小样供设计师、甲方审批。
严禁手提式机械加工。
户内石材线条2.5米以内需用整根石材加工；如需对接部位的线条，每段线条在工厂加工时加长20mm，抛光完成后按实际长度切割成型。
排版编号：
石材加工完成后，需对石材进行排版编号，编号图中须用箭头标明石材拼接方向，排版经甲方审核确认后方可装箱，石材铺贴完成后进行验收。
3、石材包装要求
根据不同类型的石材，采取相应的包装材料和包装方案，特别注意对石材棱角的保护，并应随箱附带塑封石材装箱单及排版图等书面资料。
板材装箱时大理石光面对光面，中间用橡皮胶垫隔开，用纸板护角包裹四角防止崩角，并在木箱的底部衬垫不小于2mm厚橡胶垫，防止石材边直接与木材接触。
包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起，板材面与面，以减少运输过程中板面之间产生的摩擦。
在装箱时，板材与板材之间应紧密相靠，石材线条应统一归类装箱，不得与大板混合装箱，线条应用橡胶垫包裹背向组合包装，并用封箱带缠绕紧密。
不能出现缝隙或任何松动现象，木箱四周及箱内所有空隙必须用泡沫填充塞实，不能有任何空隙与晃动。
对于多层包装的板材，每层之间需加放木板及发泡胶垫相隔，对于小板多排包装的板材，每排之间要用木板隔离。
每箱内尽量装同一区域、同一套户型产品，以方便拆御与安装。
两份拼接安装示意图过塑后分别放于箱内和装订于箱外，方便客户查找，指导现场安装。
石材应采用木质（框）包装箱（见下图），并用尼龙膜包裹防止雨淋。
二、施工工艺：
本工程卫生间石材墙面主要采用粘接剂粘贴法施工，采用专用粘接剂粘贴，可避免旧法湿作业灌水泥砂浆容易污染环境，工效低等缺陷，而且占有建筑空间少的优点。
施工放线→粘贴石材→修理拼缝→擦角清洁→成品保护
1、施工准备：
施工准备：
首先是现场精确测量放线，统一同类墙面的石材加工尺寸，严格对石材加工精度的控制。
现场施工工艺交底、机具准备、材料准备等。
2、基层准备：
基层防水、抹灰必须完成并验收合格，有足够强度，清洁。
3、弹线：
将墙面、柱面的长、宽、高尺核对准确。
如基层为长方形或方柱时应放出该房的十字线，进行结构方正的修整，以防止安装时发生误差。
用红外垂直水平仪从放出墙面或柱面的垂直线、水平线。
4、材料拆包整理：
对拆包的大理石进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放，对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将大理石按预定的部位，顺序摆在地上先色，邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似。
根据安装配置图的先后顺序，安装时对号入座。
同时核对实贴墙面与大理石的实际规格尺寸，通过实测实量，最后定出大理石的块数。
其中需要切割处理的，要预先调整安排好，做到符合设计和规范的要求。
5、切割、钻孔、剔槽：
按照在施工现场实测实量的尺寸在工厂将石材裁切成品板，并钻孔、剔槽倒角、磨边等工作。
6、安装饰面板：
按照事先弹好的水平线和垂直线，先在最下一行（一排）的两头找平找正，拉线，顺序粘贴。
注意板与板的交接处，四角要保持方正平整。
安装程序一般多边角开始，然后再向两侧，先粘主墙面，再粘次墙面。
7、擦缝：
全部面板安装完毕后，清除所有污迹，用湿巾擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边缝干净，使之缝隙密实、干净、颜色一致。
擦缝时要特别注意，防止色浆污染板面。
8、修整保护：
擦缝完成后，表面应清理干净，光面和镜面的饰面板经清洗晾干后，方可作结晶处理。
三、质量要求：
1、施工单位需按设计图纸要求于现场弹线，现场与图纸的误差由石材厂现场排版设计师、业主于现场调整及作出决定。
在排版图中必须明确开关、插座等设备的位置，并且在现场必须标注出各开关、插座等设备的三维（XYZ）位置，并由监理方、业主方检查验收，防止开孔错误,同时也为水电施工提供准确的位置。
2、墙面石材阴角收口均需根据图纸实际要求，待墙面石材全部铺贴完成后，须调制与石材同色的云石胶作勾缝处理，勾缝必须严密，防止从石材接缝处渗漏水。
墙面石材阳角按设计要求加工。
3、墙、地面石材采用水泥砂浆铺贴时，石材背面须满刮大理石粘结剂。
在木基层面粘贴时，须用AB胶结合自攻螺钉粘结固定。
4、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。
板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。
5、石材安装的允许偏差和检验方法见表4-2-1。
表2-2-1石材墙面的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m线拉通线，钢直尺检查
5
勒脚上口直线度
2
拉5m线，不足5m线拉通线，钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查
五、成品保护
1、铺设完成墙面石材的阳角每一边采用5mm厚、100mm宽纸箱板，用强力封箱胶带封贴保护。
2、石材铺贴完成经甲方验收确认后，待石材干燥后将所铺设的地面石材清洁干净，石材的接缝要求用20mm宽美纹纸贴封，全面覆盖一层尼龙彩条布，客厅、餐厅地面用6mm厚TK水泥板覆盖保护，卫生间地面采用8mm厚水泥TK板覆盖保护，接缝采用强力封箱胶带封贴。
待整个工程完成后施工方须聘请石材专业技术工人修补缺陷，并再次清洁做结晶。
3、餐厅、客厅、卫生间地面：
先行完成区域的地面，石材周边临空的石材边，钉接12mm夹板阳角条保护，用强力封箱带粘接固定或与周边墙体拉结固定，并用黄砂堆坡保护，防止其他硬物碰撞石材边角。
简图：
4、楼梯踏步：
每个踏步整条边钉接宽12mm夹板阳角条（150×150mm）加以遮盖保护，并在踏步的两侧将每条该阳角条用杉木档连接成整体，防止踩踏后滑落。
5、地面石材勾缝前缝隙清理干净，地面石材勾缝的云石胶应掺入相同的石材粉调色，并做样板待甲方确认后方可大面积施工。
6、石材打磨：
按从粗到细的顺序分次打磨，并用吸尘器及时清理打磨污水。
●墙面瓷砖施工方法及技术措施（采用瓷砖粘接剂工艺）
墙面瓷砖面层光滑，易于清洗，而且防潮、防碱、能起到保护墙体的作用，主要用于卫生间、（淋浴间）等经常接触到水的房间的墙面粘贴施工。
（一）施工准备
1、材料准备
水泥:
抹灰用;瓷砖粘接剂:
专用型瓷砖粘接剂。
砂子：
以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉砂，砂子须经过筛选方可使用；
瓷砖：
按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。
2、施工工具
玻化砖砖切割机（对非标准规格砖进行切割加工）；切砖刀（随身携带，象玻璃刀一样，可对瓷砖划切加工）；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龙线等。
3、基层处理
基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
混凝土墙面处理，常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用1：
1的水泥砂浆，甩成小拉毛，2天后抹成1：
3水泥砂浆底层；
瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。
（二）工艺要求
1、施工要点
施工前应对进场的瓷砖全部开箱检查，不同色泽瓷砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的瓷砖；
瓷砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；
按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，瓷砖横竖缝宽必须保证在1～1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；
突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。
如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；
施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓；
墙砖阳角收口均需45o（角度稍小于45o，以以利于拼接）拼接对角处理，应在工厂内加工完成。
如下图：
2、施工顺序
瓷砖由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后贴阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。
但在分层粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法，即每层瓷砖按横向施工：
墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。
这样粘贴，能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完以后在贴阴阳角要优越的多。
有的粘贴可以不用配件砖；
瓷砖粘贴20分钟内，切忌挪动或震动；
（三）操作方法
1、抹底层：
粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：
2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。
2、弹竖线：
对室内外粘贴瓷砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准瓷砖粘结厚度，一般应为5～7毫米。
按瓷砖尺寸加砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。
3、弹水平线及表面平整线：
这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。
可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。
在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。
4、挂线：
选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。
如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。
在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。
表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。
这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴瓷砖。
5、浸砖和湿润墙面：
这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。
瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体需提前一天湿润好；
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