《机械CADCAM》课程大纲设计.docx
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《机械CADCAM》课程大纲设计
《机械CAD、CAM》课程内容设计
一、课程设计指导思路
课程内容大纲设计思路以任务为引领,理论部分精讲,重点在实践操作,总结提炼,结合习题复习巩固。
在教学方法方面综合讲授、实践技能操作,翻转课堂,案例,情景导入等多种方法的综合运用。
二、课程设计流程
1.任务引领:
提出学习任务和目标;(PPT或情景录像)
2.理论精讲:
围绕学习重点、难点开展精讲;(PPT)
3.实践操作:
以真实的工作任务开展实践操作;
4.课堂总结:
对重点进行回顾,对实践开展提炼,强调化点、难点;
5.习题巩固:
以几个习题开展对应知识和技能知识的复习和巩固。
三、课程内容设计
以下表格,老师可根据课程内容,细化至知识点、技能点。
视频成品均为微课。
任务
任务目标
任务
描述
完成任务所的知识点及能力点
教学活动流程(邓老师审核)
教学
方法
预计授课时长(分钟)
是否重点、难点
预计拍摄时间
任务1.
绪论
1.1.CAD/AM概念
1.2.CAD/CAM系统功能
1.3.CAD/CAM发展历程及应用
1.4.CAD/CAM新发展
什么是CAD/AM?
知识
目标
1.CAD/AM概念
2.产品开发过程
3.产品制造过程
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM概念);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
20
重点
CAD/CAM系统功能在机械工程中的作用是什么?
知识
目标
1.CAD/CAM系统功能
2.CAD/CAM工作过程
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统组成、功能、工作过程);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
20
重点
CAD/CAM是怎么发展起来的?
CAD/CAM应用在那些领域?
知识
目标
1.CAD的发展
2.CAM的发展
3.CAPP的发展
4.CAD/CAM集成
5.CAD/CAM应用必要性
6.CAD/CAM应用领域
7.CAD/CAM应用效益
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM发展过程、应用领域);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
25
CAD/CAM的最新发展趋势是什么?
知识
目标
1.CAD/CAM的新发展
2.Top-down技术
3.DFX技术
4.智能化CAD技术
5.CE
6.VM集成制造技术
7.基于网络的制造
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM新发展、新技术);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
25
任务2.
CAD/CAM系统
2.1.CAD/CAM系统组成
2.2.CAD/CAM系统分类
2.3.CAD/CAM系统硬件
2.4.CAD/CAM系统软件
2.5.CAD/CAM系统选用原则
CAD/CAM系统由那些部分组成?
知识
目标
系统组成
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统组成内容);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
5
重点
有哪些种类的CAD/CAM系统?
知识
目标
独立式AD/CAM系统
分布式CAD/CAM系统
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统分类原则、种类);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
5
CAD/CAM系统包括那些硬件?
知识
目标
1.系统主机
2.外存储器
3.输入设备
4.输出设备
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统的硬件组成);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
25
重点
CAD/CAM系统有哪些种类的软件?
知识
目标
1.系统软件
2.支撑软件
3.应用软件
4.常用CAD/CAM软件
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统的软件种类);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
25
重点
选用CAD/CAM系统时,应考虑的原则?
知识
目标
1.CAD/CAM选用系统个原则
2.硬件选用原则
3.软件选用原则
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统选用原则);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
理论讲授
15
难点
任务3.
建模技术
3.1.几何建模技术概念
3.2.图形变换原理
3.3.线框建模技术
3.4.表面建模技术
3.5.实体建模技术
3.6.ProE特征建模方法
3.7.ProE装配建模方法
什么是几何建模?
知识
目标
1.几何建模概念;
2.几何建模过程
3.机械产品模型
4.几何建模的发展与作用
.提出问题;
2.内容精讲:
(几何建模概念、建模过程、产品模型、几何建模技术发展);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
30
重点、
什么是图形变换?
知识
目标
1.图形变换的基本方法
2.二维图形变换
3.三维图形变换
4.三维图形投影变换
.提出问题;
2.内容精讲:
(图形变换概念、二维三维图形变换、投影变换);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
40
重点、难点
几何建模方法的原理和特点
知识
目标
1.线框模型原理
2.线框模型优缺点
3.表面模型原理
4.表面描述方法
5.表面建模特点
.提出问题;
2.内容精讲:
(线框模型概念、优缺点、表面模型概念、表面描述、特点);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
30
重点、难点
表面建模实验
技能
目标
1.拉伸曲面
2.旋转曲面
3.扫描曲面
4.边界曲面
5.混合曲面
.案例导入;
2.任务实施:
(各种曲面造型方法实验);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
实验实训
40
重点、难点
用ProE软件演示实体建模方法
知识
目标
1.实体建模原理
2.基本实体构造
3.实体布尔运算
4.实体模型表示方法
.提出问题;
2.内容精讲:
(实体建模原理、实体构造方法、布尔运算、实体表示);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
50
重点、难点
用ProE软件进行实体建模实验
技能
目标
1.拉伸建模
2.旋转建模
3.扫描建模
.案例导入;
2.任务实施:
(各种实体造型方法实验);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
实验实训
50
重点、难点
特征建模方法
技能
目标
1.特征建模概念
2.特征建模系统
3.特征建模功能与特点
4.轴、箱体的特征建模
.提出问题;
2.内容精讲:
(特征建模概念、建模系统、特征建模功能特点);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
40
重点、难点
ProE装配建模技术介绍
技能
目标
1.装配模型
2.装配约束
3.装配管理与分析
4.装配建模方法
.提出问题;
2.内容精讲:
(机器装配方法);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
20
重点
典型机械部件的三维设计与装配实验
技能
目标
1.零件特征造型
2.装配造型
.案例导入;
2.任务实施:
(轴类零件、箱体零件建模及装配实验);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
实验实训
50
重点、难点
任务4.
计算机辅助工艺过程设计
4.1.CAPP概述;
4.2.派生式CAPP系统;
4.3.创成式CAPP系统
什么是CAPP?
知识
目标
1.CAPP概念;
2.CAPP系统组成;
3.CAPP系统类型及工作原理;
4.CAPP作用与意义。
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAPP概念、系统组成、类型、原理、作用);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
25
重点
什么是派生式CAPP系统
知识
目标
1.派生式CAPP工作原理;
2.派生式CAPP系统开发过程;
.提出问题;
2.内容精讲:
(.派生式CAPP工作原理、系统开发过程);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
25
什么是创成式CAPP系统
知识
目标
1.创成式CAPP工作原理;
2.零件信息描述;
3.创成式CAPP工艺决策逻辑
4.创成式CAPP工序设计
.提出问题;
2.内容精讲:
(创成式CAPP工作原理、零件信息描述、工艺决策逻辑、工序设计);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
15
难点
任务5.
计算机辅助数控加工编程
5.1.数控编程知识
5.2.图形交互式自动编程
5.3.点位加工自动编程
5.4.车削加工自动编程
5.5.铣削加工的自动编程
5.6.数控加工程序的检验和后处理
介绍数控编程基础知识
知识
目标
1.数控加工编程概念
2.编程方法
3.编程内容与步骤
4.计算机数控编程原理
5.数控编程术语与标准;
6.APT语言编程
.提出问题;
2.内容精讲:
(数控变沉概念、编程方法、内容、步骤、计算机编程原理、编程术语、标准、APT语言);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
40
重点、难点
什么是图形交互式自动编程?
知识
目标
1.图形交互式自动编程特点
2.编程步骤
3.加工工艺决策
.提出问题;
2.内容精讲:
(图形交互式自动编程、编程步骤、加工工艺决策);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
20
怎样进行点位加工自动编程?
知识
目标
1.点位加工
2.点位加工编程实例
.提出问题;
2.内容精讲:
(点位加工方法、加工实例);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
30
重点
点位加工编程实验
技能
目标
1.创建参照模型
2.创建工件模型
3.创建钻孔组
4.操作设置
5.创建NC序列
1.案例导入;
2.任务实施:
创建工件、创建加工NC序列;
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
实验实训
50
重点
怎样进行车削加工自动编程?
知识
目标
1.轮廓车削自动编程
2.螺纹车削自动编程
3.车削加工实例
.提出问题;
2.内容精讲:
(轮廓车削、螺纹车削、车削加工实例);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
40
重点
车削加工编程实验
技能
目标
1.创建参照模型
2.创建工件模型
3.操作设置
4.创建NC序列
1.案例导入;
2.任务实施:
创建工件、创建加工NC序列;
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
实验实训
50
重点
怎样进行铣削加工的自动编程?
知识
目标
1.铣削加工类型
2.铣削加工参数
3.铣削加工实例
.提出问题;
2.内容精讲:
(铣削类型、吸血加工参数设置、铣削加工股实例);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
40
重点
铣削加工编程实验
技能
目标
1.创建参照模型
2.装配工件模型
3.操作设置
4.刀具设置
5.端面铣削NC序列
6.钻孔组NC序列
7.腔槽铣削NC序列
8.产生机床加工程序
1.案例导入;
2.任务实施:
创建工件、创建加工NC序列;
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
实验实训
50
重点
数控加工程序的检验和后处理方法有哪些?
知识
目标
1.目的意义
2.数控加工程序检验方法
3.数控程序后处理
.提出问题;
2.内容精讲:
(加工程序检验目的意义、检验方法、数控程序后处理方法);
3.复习巩固:
总结+课堂练习。
讲授
30
重点、难点
任务6.
计算机辅助质量管理系统
6.1.计算机辅助质量管理;
6.2.质量信息采集方法
6.3.质量控制与分析方法
什么是计算机辅助质量管理?
知识
目标
1.质量;
2.质量管理;
3.质量控制;
4.传统质量系统的问题;
5.CAQS系统的作用及组成。
.提出问题;
2.内容精讲:
(质量及相关概念、传统质量管理的问题、CAQS系统的作用、组成);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
30
重点
怎么采集质量信息?
知识
目标
1.质量信息的手工采集;
2.质量信息半自动化采集
3.质量信息自动化采集。
.提出问题;
2.内容精讲:
(质量信息的采集方法);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
20
怎样进行质量控制与分析?
知识
目标
1.控制图法作用
2.控制图原理
3.控制图种类及作用
4.控制图算法
5.控制图判断规则
6.因果分析法
.提出问题;
2.内容精讲:
(现代生产管理概念、计算机辅助生产管理系统、结构);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
30
难点
任务7.计算机辅助生产管理系统
7.1.现代生产管理的特点;
7.2.物料需求计划管理;
7.3.计算机辅助车间生产管理;
7.4.企业资源规划
现代生产管理的特点有哪些?
知识
目标
1.现代生产管理概念
2.计算机辅助生产管理系统
3.计算机辅助生产管理系统结构
.提出问题;
2.内容精讲:
(现代生产管理概念、计算机辅助生产管理系统、结构);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
30
什么是物料需求计划管理?
知识
目标
1.生产计划
2.物料需求计划管理(MRP)
3.MRP制订
4.制造资源计划系统MRP-Ⅱ
.提出问题;
2.内容精讲:
(生产计划、MRP、MRP制订、MRP-Ⅱ);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
40
重点
什么是计算机辅助车间生产管理?
知识
目标
1.车间管理系统
2.生产调度
.提出问题;
2.内容精讲:
(集成的概念则);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
30
重点
什么是企业资源规划?
知识
目标
1.ERP发展概况
2.ERP系统结构及功能;
3.ERP系统技术特点
4.ERP发展趋势
.提出问题;
2.内容精讲:
(ERP发展、系统构成、功能、技术特点、发展趋势);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
40
重点、难点
任务8.CAD/CAM的集成
8.1.CAD/CAM集成概念;
8.2.CAD/CAM集成方法;
8.3.基于产品数据管理的CAD/CAM系统集成
什么是集成?
知识
目标
1.集成概念
2.集成方式与作用
3.集成的基本组成
4.集成的体系结构
.提出问题;
2.内容精讲:
(集成的概念、集成方式、作用、集成的组成、集成系统的体系结构);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
10
系统集成的方法有那些?
知识
目标
1.系统集成方法
2.基于数据库的集成
3.基于专用数据接口的集成
4.集成的关键技术
5.集成的数据管理
6.产品数据交换标准
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统集成方法、集成的关键技术、数据管理、数据交换标准);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
30
重点
什么是产品数据管理?
知识
目标
1.产品数据管理(PDM)概念
2.PDM体系结构
3.PDM主要功能
.提出问题;
2.内容精讲:
(产品数据管理概念、PDM体系结构、PDM主要功能);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
20
怎样基于产品数据管理进行系统集成?
知识
目标
1.CAD与PDM的集成
2.CAPP与PDMd集成
3.CAM与PDM的集成
4.并行工程(CE)
.提出问题;
2.内容精讲:
(CAD/CAM系统集成方法);
3.复习巩固:
总结+课堂提问。
讲授
10
难点
1.时间节点:
6月底完成一个完整的单元、模块或任务录制,7月底完成全部的录制工作。
8月15号前完成汽车第一批课程建设。
2.流程控制:
课程标准、课程设计(邓)、课件提交(徐),资料评审,课件优化,课程录制
3.场地要求:
4.拍摄要求: