坪山隧道施工组织设计doc.docx
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坪山隧道施工组织设计doc
坪山隧道施工总体布置
1施工布置条件及原则
1.1施工布置条件
1、施工道路：
利用进出口两侧村庄原有道路或修建临时施工道路即可到达。
2、施工供电：
由业主提供的供电近期之内不能到位，考虑到坪山隧道工期紧，前期施工用电采用使用当地民用电和自备发电机相配合供电方式。
3、施工供水：
施工用水自行解决；生产生活用水水源为山间溪水。
4、施工营地、场地：
进出口山下均为柑橘地，附近500米范围有村庄。
场地布置力争少占耕地，就近布置原则。
5、砂石加工系统：
利用洞挖碴进行砂石料加工砂石料，进出口端各建一个砂石加工系统。
1.2施工布置原则
1、临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。
以期降低工程造价，并尽量避免与进出口段桥梁施工造成干扰和影响。
3、在隧道施工中，施工风、水、电供应、施工通风布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全、均衡施工强度等因素。
4、临时施工道路以现有的村庄道路为依托布置。
5、各施工场地及营区均按要求配置足够的环保设施及消防设施；根据绿色环保施工的需要进行场地规划时，布置足够的环保设施；所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。
6、避免施工对公众利益的损害。
2施工场地规划
根据现场实际情况结合施工需求及使用功能进行规划布置。
2.1生活福利、办公设施场地规划
管理层及施工作业层主要生活福利及办公设施布置在洞口两侧，靠村庄道路附近。
根据施工总进度计划及资源配置计划，配置施工人员相应的办公、生活福利等房屋。
布置有职工宿舍、食堂、卫生所和公共卫生等房屋建筑及设施；治安房屋建筑；必要的消防设施。
。
生活福利及办公设施建筑特性见表1，场地规划布置见图。
2.2生产辅助厂队场地规划
分进出口两个工区进行布置，施工区的具体规划布置如下：
进口工区生产、生活营地：
位于位于进口平山村附近。
营地顺山体呈条带状布置。
出口及平导工区营地：
位于出口大源村公路至隧道出口段新修便道旁，在该区布置修理厂、混凝土生产系统等设施。
另外，为满足现场施工管理的要求，按施工实际需求，在进出口两个工区分别布置现场临时设施，主要包括：
现场值班、调度室、压风机房、配电房、水泵房、火工材料库及油库等临时设施。
为保证施工区文明施工环境，各临时设施布置必须与周边环境协调，在各场地内均设置绿化带以美化环境。
施工场地布置见图1~2。
施工场地特性见表1。
表1施工场地规划特性表
序号
施工场地名称
房建面积（m2）
占地面积
（m2）
布置内容
1
坪山进口工区生产、生活营地
5540
14000
管理层、施工作业层生活福利及办公设施、机械修配厂、汽车修理厂、停放场、钢筋加工厂、施工生活营地等设施
2
大源出口及平导工区生产、生活营地
5540
14000
管理层、施工作业层生活福利及办公设施、机械修配厂、汽车修理厂、停放场、钢筋加工厂、施工生活营地等设施
3
其它现场临时设施
710
1240
现场值班调度室、压风机房、水泵值班房、火工材料库及油库等临时生产设施。
3施工交通布置
3.1对外交通
坪山隧道对外交通主要为：
进口段坪山至南圩村2公里仅有乡村便道,车辆无法通行,南圩村至潮田乡路段全长19公里，路基宽3.5m，路面为泥结石路面，中途经过两座桥梁,荷载为汽-10。
潮田至桂林方向为二级公路。
出口段隧道口至大源村道之间为柑橘地,需修长约1公里的施工便道,大源村至兰坪镇路基宽3.5m，路面为泥结石路面，荷载为汽-10。
兰坪至阳朔方向为沥青路面,能够满足施工交通要求。
当地工程建设建筑材料主要通过以下两条道路运到施工现场，一条为桂林-潮田-坪山.另一条为阴朔-兰坪-大源.
3.2临时施工道路布置
根据工程施工需要，需接线新修如下施工道路：
1、1#施工便道：
南圩村至坪山隧道进口段,长约2公里，路面宽3.5m，路基宽4.5m，碎石路面,每相隔500米设错车道一个。
错车道路面宽5.5m.新建临时；
2、2#施工便道：
大源村至坪山隧道出口段,长约1公里，路面宽3.5m，路基宽4.5m，碎石路面,每相隔500米设错车道一个。
错车道路面宽5.5m,新建临时。
场内施工道路布置见图1、场内施工道路特性见表2所示：
表2场内施工道路特性表
名称
长度
（Km）
起止及途径地点
路面宽度
（m）
坡度
（%）
路面
结构
主要作用
备注
1#施工便道
2.0
南圩村～坪山隧道洞口
3.5
0%~12%
泥结碎石
进口工区开挖支护,砼运输及施工材料运输通道
需架设简易桥一座
2#施工便道
1.1
大源村～坪山隧道出洞口
3.5
0%~12%
泥结碎石
出口及平导工区开挖支护,砼运输及施工材料运输通道.
需架设简易桥一座
3.3施工风、水、电及照明设施布置
3.3.1施工供风
根据现场踏勘所了解的地形位置，结合施工强度特点及施工机械设备的配置，施工供风采用固定压风站供风，，拟在隧道进出口段各设置1个固定压风站，系统总供风能力为200m3/min。
为了保证供风系统的供风压力，在压风站附近（对较长的供风管路，在管道中部适宜的位置）设储气罐对压缩空气进行临时储存维持管内风压。
施工供风平面布置见图3，供风系统特性见表3，供风设备配置见表4。
表3施工供风系统布置特性表
名称
布置位置
容量
（m3/min）
设备配置
承担任务
管径（mm）
/长度（m）
1#压风站
坪山隧道进口侧
80
2台5L-40/8
（1台4L-20/8
备用）
进口段开挖支护施工用风
DN150/2000
2#压风站
坪山隧道主洞出口与平导洞中间
120
3台5L-40/8
2台4L-20/8
（其中一台备用）
出口及平导洞开挖支护施工用风
DN150/4000
DN75/2000
表4施工供风设备配置表
序号
项目名称及规格
单位
数量
备注
1
5L-40/8
台
8
40m3/min、250kW、固定供风（其中一台备用）
2
4L-20/8
台
5
20m3/min、130kW、固定供风（其中二台备用）
6
供风钢管DN150
m
6000
7
供风钢管DN75
m
2000
9
4m3储气罐
个
7
10
2m3储气罐
个
2
11
各种闸阀
个
25
3.3.2施工及生活供水
根据现场考察情况，生产生活用水水源为附近山沟溪水。
1、生活用水
办公与生活营地用水与当地村民共用水源。
2、生产用水
（1）在坪山隧道进口段山体上部修建1#水池，水池容积90m3，以满足隧洞进口段开挖支护及砼拌合系统生产施工用水。
（2）在坪山隧道出口段山体上部修建2#水池，水池容积为90m3，以满足隧洞出口及平导段开挖支护及砼拌合系统生产施工用水。
以上水源均取自山下溪水
施工供水布置见图3-1，自建施工供水取水系统主要设备及管线见表6，供水系统特性见表7。
表6自建施工供水取水系统主要设备及管线表
取水泵站名称
型号及规格
总数量/备用数量（台）
抽水
能力
（m3/h）
扬程（m）
供水管径
/长度
（mm/m）
功率（kW）
备注
单机
合计
1#泵站
125D25×5
2/1
72
128
DN100
/700
45
45
2#泵站
125D25×5
2/1
72
128
DN100
/180
45
45
表7施工供水系统管网特性表
名称
水池容量（m3）
水池位置
及高程
供水主管（mm）/长度（m）
供水目的
1#供水水池
90
坪山隧道进口洞顶上方50m附近
DN100mm/2000mDN75mm/1000m
向隧道进口段及砼拌合系统生产供水
2#供水水池
90
坪山隧道出口洞顶上方50m附近
DN100mm/4000m
DN75mm/2000m
向隧道出口段及砼拌合系统生产供水
3.3.3施工供电
1、前期施工供电
前期施工供电考虑引用村民用电与自备电源相结合方式.
2、供电系统布置
施工供电的变电配置根据不同部位的用电需要进行设置：
根据施工进度计划，共设置了2座固定变配电站，以满足施工用电的供应，总装置容量为2000KVA，高峰用电负荷为1400kvA。
施工供电系统布置见图1，变配电站供电特性见表8。
表8变配电站供电特性表
编号
容量
变压器型号
数量
布置位置
用电点及用电内容
1#变配
电站
1000kVA
S11-1000/10/0.4
1
坪山洞口1#压风站附近
1#压风站、1#轴流风机、1#取水泵房及相应区域用电设备等的施工用电
2#变配
电站
1000kVA
S11-1000/10/0.4
1
大源洞口2#压风站附近
2#压风站、2#轴流风机、2#泵站及相应区域用电设备等的施工用电
总计
1000kVA
3、无功补偿
为提高施工供电质量，使功率因数大于0.9，拟在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配置并联补偿装置。
4、用电设备保护
洞外变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，以防短路和雷电波损坏设备。
5、事故备用电源
事故备用电源主要考虑应急照明、施工排水及正在混凝土浇筑的仓位用电。
在混凝土拌和系统附近各布置一台250kW柴油发电机备用.
6、设备配置
为保证供电安全可靠，10kV高压开关柜选用KYN系列真空开关柜，电缆选用YJV系列交联铜芯电缆，变压器选用S11系列。
施工供电设备及材料见表9。
表9施工供电及照明设备及材料表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
变压器
S11-1000/10/0.4KV
台
1
2
变压器
S11-100/10/0.4KV
台
1
3
柴油发电机
250GF400/230V
台
2
备用
4
补偿装置
TBBZ0.4-60/15J-W
台
10
洞外变压器用
5
10kV架空线
LGJ-3×120
m
1000
洞外使用
6
10kV架空线
LGJ-3×95
m
1000
洞外使用
7
10kV架空线
LGJ-3×35
m
400
洞外使用
15
10kV高压电缆
YJV-3×35
m
2000
洞内使用
17
380V动力线
BV-3×95+2×50
m
1500
洞外使用
18
380V动力线
BV-3×70+2×35
m
1000
洞外使用
19
380V动力线
BV-3×50+2×25
m
2000
洞外使用
20
380V动力线
BV-3×25+2×16
m
900
洞外使用
21
380V动力线
BV-3×35+2×16
m
2730
洞内使用
22
照明线
BV-2×16
m
6300
洞内使用
m
2000
洞外使用
23
照明灯塔
自制
个
6
3.4综合加工厂
综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂。
1、钢筋及木材加工厂
钢筋加工厂各布置于进出口山脚下.建筑面积500m2，材料及成品料堆场1000m2，共需占地面积1750m2。
主要承担本合同工程锚杆、钢筋以及临时钢支撑、部分临建钢筋的加工、制作任务。
钢筋加工厂主要设备配置表10，生产设施房建见表。
表10钢筋加工厂主要设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
功率（kW）
备注
1
钢筋切断机
GQ40
台
2
4.5
2
钢筋弯曲机
GW40
台
4
4.0
3
钢筋调直机
GTJ4-4/14
台
2
5.5
4
对焊机
UN1-75
台
2
75
6
交流电焊机
BX3-500
台
2
32.5
7
汽车吊
QY16
台
1
8
其他小型设备
套
4
木材加工主要承担特殊部位的木模板、木拱架、临建工程及其它木材加工任务。
木材加工厂主要设备配置见表11，生产设施房建见表。
表11木材加工厂主要设备配置表
序号
名称
型号
单位
数量
功率（kW）
备注
1
普通木工带锯机
MJ3110
台
1
20
2
细木工带锯机
MJ318
辆
1
5.5
3
木工平面刨
MB506
台
1
2.8
4
单面自动压刨机
MB1065
台
1
7.5
5
弓锯床
G72
台
1
1.5
6
砂轮机
台
1
1.1
7
其他小型设备
台/套
3
3.5仓库和堆料场
1中心仓库
在钢筋木材加工旁布置中心厂旁修建中心仓库。
建筑面积240m2，露天堆场500m2，共需占地面积1240m2。
中心仓库主要存储施工中所需的电气、五金、各种零配件、工器具、小型设备以及劳保防护用品等，以满足工程施工的正常进行。
根据工程需要，中心仓库设：
综合仓库、小型机电设备库、办公值班室、库棚、堆料场等。
具体布置见图，生产设施建筑特性见表
3.6火工材料库
为方便施工，在现场按安全规程设置炸药库、雷管库、临时加工间及现场值班室等。
生产设施建筑特性见表。
3.7油料库
为方便施工，在现场按安全规程设置油库，生产设施建筑特性见表12。
表3生产设施及辅助企业建筑特性表
序号
类别
项目
建筑面积
（m2）
占地面积
（m2）
结构形式
布置位置
1
机械修配、
汽车修理厂及停车场
修理间
300
500
轻型钢架结构
生产、生活营地旁
办公及工具房
100
150
彩钢板房
停放场
0
1500
露天场地
厕所
40
80
轻型钢架结构
保养车间
80
150
轻型钢架结构
小计
520
2380
2
钢筋及木材加工厂
钢筋加工间
400
600
轻型钢架结构
生产、生活营地旁
材料及成品堆放场
0
1000
露天场地
办公及工具房
100
150
彩钢板房
小计
3
火工材料库
炸药库
120
150
砖混结构
监理工程师现场指定
雷管库
60
80
砖混结构
临时加工间
50
70
砖混结构
值班房
50
70
砖混结构
小计
280
370
4
油库
值班室
40
80
砖混结构
监理工程师现场指定
柴油油罐
2×30t
200
钢结构棚
小计
40
280
5
中心仓库
综合仓库
120
200
砖混结构
生产、生活营地旁
小型机电设备库
80
160
砖混结构
办公值班室
40
80
彩钢板房
库棚
0
300
钢结构棚
堆料场
0
500
露天场地
小计
6
现场临时设施
现场值班、调度室
60
90
彩钢活动房
现场新建
压风机房
150
230
简易结构
变配电站房
100
150
简易结构
水泵值班房
80
120
简易结构
移动厕所
4个
小计
390
590
总计
1950
6610
3.8渣场规划
1、碴场布置见表13表13存渣、弃碴场特性表
序号
项目
渣场位置
渣场容量
（万m3）
规划存渣量
（万m3）
占地面积（m2）
备注
1
坪山进口存渣场
主洞进口右侧约0.4km
30
25
25000
料场侧自建砂石系统
2
大源出口碴场
主洞进口右侧约0.5km
30
30
30000
料场侧自建砂石系统
3
平导碴场
平导上行线方向出口侧
25
25000
3、渣场防护设计及维护
坪山进口堆碴场位于主洞进口右侧约0.4km处,利用当地地形形成的沟壑作为碴场,在碴场外围设置排水沟.（排水沟净尺寸为1.0×1.0m短形断面，）碴场占地面积为
大源出口侧存弃渣场位于主洞出口右铡约0.5km处，占用当地山地做为堆碴场。
为保证渣场的安全，渣场堆渣边坡力求稳定，因此在渣场外围临水面设置截水坝，其余周围采用排水沟（排水沟净尺寸为1.0×1.0m短形断面，）将水排至渣场下方。
4、碴场管理措施
整个倒碴过程在监理人的统一协调下，严格按招标文件指定的容量，按规定的填碴时间、填碴方式、坡面保护、表面排水及堆碴要求进行堆存，严格服从专门人员的调度指挥。
协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。
组织专门的人员和设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交通的畅通。
碴场采用分层填碴的方式进行填渣。
填筑从坡面开始向沟内卸碴，卸碴后及时采用推土机平整，并形成倾向沟内1:
1.5的边坡，以防雨水冲刷。
在倒碴过程中，及时组织做好渣体表面和渣体四周的排水措施，防止暴雨洪水冲刷堆渣体，确保渣体的安全。
3.9临时房屋建筑和公用设施布置
施工生活及办公设施房建特性见表。
表14临时生活、办公房建特性表
序号
项目
建筑面积
（m2）
占地面积
（m2）
结构型式
布置位置
备注
1
办公室
300
450
彩钢板房
生产、生活营地
新建
2
会议室
80
120
3
职工宿舍
4000
6000
4
食堂
400
600
5
浴室
80
160
6
厕所
80
160
合计
4920
7490
3.10混凝土生产系统布置
3.10.1概述
坪山隧道混凝土总量约为m3，混凝土高峰强度m3/月；喷混凝土总量约为m3，喷混凝土高峰强度m3/月。
根据本工程施工进度安排，在坪山和大源侧各设置一座HZS75拌和站，以满足工程进度需求。
混凝土生产系统布置
3.10.2、混凝土生产系统布置
在生产场地内设置混凝土生产系统。
初拟按系统场地前期平整为统一高程布置，系统内各设施全部布置在同一平台。
根据施工总进度安排，高峰混凝土月生产强度约为m3/月，为满足混凝土浇筑需要，在混凝土拌和系统内设置HZS75搅拌站一座，设计生产能力为75m3/h，可满足18000m3/月浇筑强度要求。
混凝土系统由水泥、粉煤灰储存输送、混凝土拌和楼、外加剂储存、搅拌输送、空压系统及废水处理设施等部分组成。
混凝土拌和系统平面布置见图，混凝土拌和系统工艺流程见图。
1、水泥和粉煤灰系统
水泥储存设置100t水泥罐二个，粉煤灰储存设置100t煤灰罐一个，另设一座建筑面积为300m2的水泥、粉煤灰库，满足高峰期约5天用量。
袋装水泥由大倾角缧运机输送至拌和楼；散装水泥及粉煤灰气送入罐至拌和楼由缧运机输送。
各灰罐顶均设一台袋式脉冲除尘器降尘，拌和楼内由厂家配套相应除尘器。
各级成品料由成品堆料场送至混凝土拌和楼相应的储料仓之后经弧门卸入称量斗内，拌和楼集料称量系统配料，之后由胶带机运送骨料入搅拌机。
2、其它设施
（1）混凝土系统设外加剂储存、搅拌与输送装置，外加剂库建筑面积30m3，配制好的外加剂溶液由耐酸泵打至拌和楼储液桶。
（2）试验室：
建筑面积200m2。
3、制冷：
设一套冷水机，
4、拌和系统主要设备设施见下表15。
表15混凝土系统主要设备表
系统名称
名称
型号规格
单位
数量
单机功率
（kw）
备注
混凝土
系统
砂石骨料仓
4×3.5m3
个
1
配套设备
螺旋输送机
LSY250-120
台
1
4
配套设备
水泥罐
100t
个
2
配套设备
粉煤灰罐
100t
个
1
配套设备
混凝土搅拌机
HZS75
台
1
60
配套设备
胶带机
B800
台
2
18.5
配套设备
胶带机
B500
台
2
7.5
配套设备
冷水机
15m3/h
套
1
前期零星混凝土拌制任务由1台0.4m3移动式搅拌机和1台HJ-200砂浆搅拌机以满足施工要求。
3.10.3混凝土拌和系统主要房建设施表
混凝土拌和系统主要房建设施见下表。
表16混凝土拌和系统主要房建设施表
系统名称
建筑名称
建筑面积
（m2）
占地面积
（m2）
结构型式
混凝凝土拌和系统
办公室及值班室
40
60
彩钢板房
工具库
60
90
砖混结构
外加剂间
40
60
砖混结构
试验室
200
300
彩钢板房
压风机房
40
60
砖混结构
水泥库、粉煤灰库
300
600
砖混结构
冷水机房
20
30
砖混结构
系统占地
3000
露天场地
小计
700
4200
4.总用地计划表17
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