气体灭火专项施工方案.docx
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气体灭火专项施工方案
编号：
AQ-BH-03968
气体灭火专项施工方案
Specialconstructionschemeofgasfireextinguishing
（管理资料）
单位：
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审批：
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日期：
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气体灭火专项施工方案
说明：
施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
一、编制依据：
1）施工图纸（2013.5）、设计变更（2013.6.3）。
2）施工主要遵照执行的施工规范：
《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50370-2005）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
二、工程概述（施工范围）
本工程为，地下一层为车库，地上一~七层为办公。
屋顶为电梯机房，建筑面积为16218.16M2，建筑高度27.9m；建筑分类为二类，耐火等级为一级。
工程施工图中的自动灭火系统工程：
三、系统简述
自动灭火系统工程
（1）自动灭火系统（预制式）：
一层生物物证室为柜式灭火装置，柜式灭火装置是一种预制系统，防护区采用全淹没灭火方式。
（2）自动灭火系统（管网式）：
五层防护区、六层防护区一、六层防护区二、七层防护区，共用一套钢瓶间，钢瓶间设于六层女卫生间（10-11/C-E）。
防护区采用全淹没灭火方式，设计成一套组合分配系统。
四、自动灭火系统工程的主要施工步骤及对保护区的要求
1、自动灭火系统（预制式）安装
（1）将柜体放置在保护区内指定位置。
（2）将灭火剂瓶组放入柜体中，位置靠后并居中，放入时不得产生过大冲击，不得使瓶组倾倒。
（3）用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口，注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上（此处为左旋螺纹），旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合，再将右端螺纹与容器阀出口连接（手力拧紧）。
（4）观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正，如不对正调节连接箍使之对正，同时注意连接箍上压力开关座的方向，不得使压力开关座的方向朝正前或正后，调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。
（5）将喷嘴连接管做辅助密封处理（缠生料带或涂密封胶）并将喷嘴安装。
（6）微调灭火剂瓶组位置，使之靠在柜体后壁并居中。
（7）安装抱箍及挂钩将瓶组固定。
扳手拧紧连接螺母。
将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上；并将电磁驱动器安装在容器阀上，锁好柜门。
2、自动灭火系统（管网式）安装
（1）灭火剂贮存的瓶安装
a、灭火剂贮存瓶应安装在六层女卫生间（10-11/C-E）,靠近防护区。
b、灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。
c、灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。
d、灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。
（2）集流管制作安装
a、集流管外表要涂为红色。
b、集流管上的泻压装置方向不得朝向操作面。
（3）高压软管和单向阀安装
a、安装前应外观检查,并吹干净,高压软管两端连接应用密封膏防漏,并不得将密封材料挤入管内。
b、单向阀安装方向应与灭火流动方向一致。
（4）选择阀安装
a、选择阀操作手柄应在操作面一侧,采用丝接的选择阀,其支管道连接采用活接头。
b、选择阀上应标明其防护区的名称。
（5）管道施工
a、管材为镀锌无缝钢管，所有管道沿梁底吊架固定，喷头垂直地面安装；安装高度和位置根据现场情况决定
b、管道连接：
对于公称直径小于或等80mm的管道采用螺纹连接；对于公称直径大于80mm的管道采用法兰连接。
穿墙或楼板的管道应加套管。
d、管道支、吊架距离应符合下表规定
公称直径（mm）152********06580100125150
最大间距（m）1.51.82.12.42.73.03.43.74.35.05.2
e、管道末端喷嘴处应有支架固定,支架与喷嘴距离应小于500mm。
f、公称直径大小或等于50mm主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层设1个防晃支架。
当水平管道改变方向时应增设防晃支架。
管道三通接口应水平安装。
g、管道安装完毕后、其表面涂红色油漆，并应进行水压强度（或气压试验）试验,水压强度试验压力应取12.00Pa,试验时以大于0.5MPa/s的速率缓慢升至试验压力，保压5min，检查管道各处管道无渗漏，无变形为合格。
气压强度试验应遵守下列规定：
试验前，必须加压介质进行预试验，试验压力宜为0.2Pa。
试验时，应逐渐缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级3min，直至试验压力。
保压检查管道各大外无变形，无渗漏为合格。
h、灭火剂输送管道经水压试验合格后进行气密性试验，气密性试验压力应取水压强度试验压力的2/3。
进行气密性试验时，应尽不大0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力，判断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。
经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的匮乏可不进行气密性实验。
i、灭火剂输送管道经水压试验合格后,或气密性试验前，应进行吹扫。
吹扫管道宜采用氮气或压缩空气。
吹扫时末端气流过度不小于20m/s用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物。
（6）喷嘴安装
a、喷嘴安装应逐个核对其型号,规格,喷孔方向,并符合要求。
b、调试,系统安装完成后应采用高压氮气进行模拟试验.看气体从喷嘴喷出,有关控制阀工作正常,信号正确。
3、消防报警及联动系统
（1）导线敷设
a、导线规格型号符合设计及规范要求。
电线接头应焊锡,且焊缝应饱满,光滑。
b、由顶棚内引向接线盒的导线应穿金属软管,不应有祼露部分。
c、不同电压等状,不同电流的导线不得穿在同一根管内。
（2）设备安装
a、紧急启停按钮，手、自动转换开关，声光报警器，气体灭火控制器喷洒指示灯规格型号应符合设计及规范要求。
b、紧急启停按钮，手、自动转换开关离地高宜为1.4m,且安装牢固不得倾斜。
c、控制器墙上安装时,其底面距地不宜小于1.5m,安装应牢固,平直并可靠接地。
b、喷洒指示灯安装在门上0.2m,声光报警器距地2.2m.
（3）系统调试
a、设备安装完后.与主机连接完成进行系统调试。
b、调式应对每个探测器逐个寻检,其动作应准确无误。
c、系统联调时应保证其功能完全达到要求,并能正确传出信号。
4、保护区的要求
（1）灭火系统的使用环境温度为0℃~50℃
（2）防护区围护结构及门窗的耐火极限不宜低于0.5h，吊顶的耐火极限不宜低于0.25h；防护区围护结构承受内压的允许压强，不宜低于1200pa；
（3）喷放七氟丙烷前，必须切断可燃、助燃气体的气源，并停止一切影响灭火效果的设备。
（4）保护区的门就向疏散方向开启，并能自行关闭；用于疏散的门必须能从防护区内打开；
（5）在保护区外设置气体释放信号标志，保护区外设置声光报警器；
（6）为保证人员的安全撤离，在释放灭火剂前、应发出火灾报警，火灾报警至释放灭火剂的延时时间为30s；
（7）为保证灭火的可靠，在灭火系统释放灭火剂之前或同时，应保证必要的联动操作，即灭火系统在发出灭火指令时，由控制系统发出联动指令，切断电源，关闭或停止一切影响灭火效果的设备；
（8）保护区应有排风设备，释放灭火剂后，应将废气排尽后，人员方可进入进行检修；设有气体灭火系统的场所，宜配置空气呼吸器；
（9）防护区应设置泄压口，宜设在外墙上，泄压口应位于防护区净高2/3以上；喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭；
（10）在保护区防控，应设置警告牌，警告牌上包括以下内容：
“在报警时或释放七氟丙烷灭火剂时，应立即撤离该地区”，“在彻底通风前，请不要进入该地区”。
五、主要机具一览表
机具电焊机台钻电锤切割机（三相）手提式单相切割机接地电阻测试摇表
数量（台）2332212
六、质量保证措施
1、认真按质量保证手册执行，做到工程质量分组管理，做到质量把关，人人有责。
2、加强现场施工质量检查，配备专职质量检查人员。
3、要严格按图纸施工，特别对新产品、新工艺要有详细说明书及相关技术资料，要掌握有关的技术规范及要求，各项安装工程要做出施工方案或技术措施，经批准后方可进行施工。
4、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是哪里的产品都必须坚持不合格的产品不使用的原则。
5、凡是隐蔽工程都要经监理工程师或建设单位代表验收并做好记录。
6、各项安装工作，都必须按方案和规范进行施工，所有工程都必须达到规范要求。
7、认真接受监理工程师的指导，必须达到监理工程师满意。
七、注意事项
（1）灭火剂瓶在运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、倒置，整个装置应避免接近热.源，避免太阳光直接照射。
（2）拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观，无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。
（3）柜式系统喷射灭火剂前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。
（5）在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂误喷。
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