深基坑专项施工方案.docx
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深基坑专项施工方案
扬州大明寺周边环境整治工程——
素菜馆、斋堂、寮房、廊房基坑支护工程
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
二○一五年六月
一、工程概况
1、工程概况简述
2、场地土工程地质特征：
3、水文地质条件
4、周边环境
二、工期及质量目标
三、施工准备情况
四、施工组织机构及管理网络
五、施工总体部署
六、主要分部、分项施工方法
1、钻孔灌注桩施工工艺和施工方法
2、冠梁施工
3、水泥土深层搅拌桩施工工艺和施工方法
4、网片细石混凝土护坡施工工艺及技术要求
5、降水及回灌施工方法
6、基坑周边围护及排水沟的设置
7、土石方挖运
七、针对本工程特点采用的特殊措施及应急预案
八、季节性施工措施
九、质量保证措施
十、工期保证措施
十一、安全生产和文明施工措施
1、安全生产和文明施工措施
2、施工安全专项方案
3、危险源分析
4、应急预案
5、应急响应
6、施工扬尘控制措施
十二、降低成本、提高经济效益措施
十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表
十四、施工进度计划
十五、施工总平面布置图
1、现场施工平面布置示意图
一、工程概况
工程名称：
扬州大明寺周边环境整治工程——素菜馆、斋堂、寮房、廊坊
建设单位：
扬州大明寺
设计单位：
扬州市建筑设计研究院有限公司
监理单位：
工程地点：
扬州大明寺周边
（一）、工程特点：
本工程基坑侧壁安全等级均为二级，基坑侧壁重要性系数为1.0。
基坑支护结构有效使用时效为12个月。
1、本工程的基坑支护由于周边空旷且具备放坡空间，故四周均采用放坡的支护形式，表面采用硬化处理，放坡坡比为1:
0.6~1:
0.9，素菜馆西侧几斋堂北侧与周边道路相邻较近，且兼做日后挡墙之用（砼强度等级及配筋做适当提高），另寮房与卧佛殿、廊房与栖灵塔处相邻过近，故采用混凝土排桩，垂直开挖的围护形式。
2、钢筋混凝土钻孔灌注桩排桩和锚桩桩径均为700mm，灌注桩排桩桩心距为1300mm，混凝土强度等级素菜坊、斋堂为C35，钢筋保护层厚度50mm；排桩采取隔桩施工，并应在灌注砼24H厚方可进行邻桩成孔施工。
3、冠梁施工前应清除桩顶浮梁，所有围护桩均应嵌入桩顶冠梁中50mm，支护桩钢筋锚入冠梁内的长度不应小于700mm，冠梁混凝土强度等级为C30.
4、基坑放坡地段坡面均采用挂网喷浆，平均厚度为50mm，C20细石混凝土内配4@250钢筋网片，并且每隔1.0m左右用直径12钢筋插入土内1000~1500，表面与钢筋网相连，梅花形布置。
5、所有放坡边坡均设置泄水孔，间距4*3米。
6、对于基坑周边做好路面排水，坡向坑外6.0米外排水沟，并及时排至市政管网同时在基坑四周加设240×240高砖砌阻水坎，以防雨水对基坑的影响，确保支护安全，在周边设置1.1米高防护钢栏杆。
（二）、场地土工程地质特征
勘察查明钻探深度内地基土层共可分5个主要土层。
各土层自上而下描述如下:
1、其中斋堂、素菜馆地基岩土组成：
①层：
杂填土，主要为灰黄、灰色粉质粘土杂砖瓦砾等建筑垃圾，
承载力特征值fak=70kpa。
其中粉质粘土可塑状态；该层土质不均，厚度不均，堆积年代超过5年，层厚0.6～3.7m，平均层厚2.4m，力学强度低，场地普遍分布。
②层：
粉质粘土、粘土，灰黄色，层厚2.1—5.7m，平均层厚4.3m，地基承载力特征值fak=180kPa，力学强度较高，中压缩性，场地普遍分布。
其中粉质粘土，可塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等；粘土可塑状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高。
③层：
粘土、粉质粘土，灰黄色，层厚3.5—5.Om，平均层厚4.0m，fak=240kPa，力学强度高，中压缩性，场地普遍分布。
其中粘土，多数为硬塑状态，少数为可塑状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高；粉质粘土，多数为硬塑状态，少数为可塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等。
④层：
粉质粘土、粘土，灰黄、黄灰色，仅部分孔揭穿该层，最大揭示厚度为5.2m，fak=140kPa，力学强度一般，中压缩性，场地普遍分布。
其中粉质粘土，可塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等；粘土，可塑状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高。
⑤层：
粘土、粉质粘土，灰黄、棕黄色，本次勘察未钻穿，最大揭示厚度10.3m，fak=260kPa，力学强度高，中压缩性，场地普遍分布。
其中粘土，多数为硬塑状态，少数为坚硬状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高；粉质粘土，硬塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等。
2、寮房、廊房地基岩土组成：
①层：
杂填土，主要为灰黄、灰色粉质粘土杂砖瓦砾等建筑垃圾，承载力特征值fak=70kpa。
其中粉质粘土多数为可塑状态，少数为软塑状态；该层土质不均，厚度不均，堆积年代超过5年，层厚0.8～7.4m，平均层厚3.1m，力学强度低，场地普遍分布。
②层：
粉质粘土、粘土，灰黄色，层厚0.5—5.9m，平均层厚3.1m，力学强度较高，中压缩性，场地大部分地段分布，局部缺失，其中粉质粘土，多数为可塑状态，少数为硬塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等：
粘土．多数为可塑状态，少数为硬塑、坚硬状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高。
③层：
粉质粘土、粘土，灰黄色，层厚2.8—6.Om，平均层厚4.1m，fak=260kPa，力学强度高，中压缩性，场地普遍分布，其中粉质粘土，多数为硬塑状态，少数为可塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等；粘土，多数为硬塑状态，少数为可塑状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高。
④层：
粉质粘土、粘土，灰黄、黄灰色，层厚2.6~4.8m，平均层厚3.8m，fak=120kPa，力学强度一般，中压缩性，场地普遍分布，其中粉质粘土，多数为可塑状态，少数为软塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等；粘土，多数为可塑状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高。
⑤层：
粉质粘土、粘土，灰黄、棕黄色，本次勘察未钻穿，最大揭示厚度8.7m，fak=300kPa，力学强度高，中压缩性，场地普遍分布。
其中粘土，多数为硬塑、可塑状态，少数为坚硬状态，无摇震反应，光滑，干强度和韧性高；粉质粘土，多数为硬塑状态，少数为可塑状态，无摇震反应，手捻稍光滑，干强度和韧性中等。
3、周边环境
拟建的扬州市大明寺周边环境整治工程处于扬州市瘦西湖风景区名胜区内蜀岗高地。
二、工期及质量目标
工期：
日历天
质量：
按照基坑支护设计图纸施工，确保工程质量合格。
文明施工：
安全文明施工
三、施工准备情况
3.1施工技术方案准备
3.1.1编制依据
3.1.1.1业主提供的本工程设计图纸和地质报告
3.1.1.2相关规范
1．建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）：
2．建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
3．钢筋焊接及验收规程（．丁GJ18-2012）：
4．《建筑深基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
5．建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；
6．施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；
7．建筑边坡支护工程技术规程（GB50300-2012）；
8．建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）
9．《工程测量规范》（GB50026-2007）
10．《建筑桩基技术规范>（JGJ94-2008）
11.《建筑深基坑工程施工安全技术规程》（JGJ311-2013）
3.1.1.3国家及江苏省、扬州市颁布的其他安全操作规程及文明施工规定。
3.2测量方案
3.2.1平面测量控制
3.2.1.1首先通过对总平面图、定位图、桩位平面布置图的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。
并了解工程所在地区的红线位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
3.2.1.2熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位红线、定位条件及建筑物的主要轴线等。
3.2.1.3将测量队提供的水准点高程、控制点坐标进行复核无误后，及时办好报验手续。
3.2.1.4在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
3.2.1.5根据总图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用经纬仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。
小桩位的放样采用极坐标和普通方法同时放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，做好放样记录，经过两人单独计算校对后利用经纬仪施放每根样桩，样桩经自检无误后做上醒目标记报监理复核验收。
3.2.1.6测量时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。
3.2.1.7每次用直角坐标测设后要进行复核。
布置大于三个的水准点，并定时复核矫正。
3.2.1.8主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。
3.2.1.9平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。
确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点做必要的保护。
四、施工组织机构及管理网络
4.1施工组织管理
4.1.1施工管理体制
在工程施工中实行以项目经理负责制、项目成本核算的项目法施工模式。
以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。
从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。
以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行质量、环境、职业健康安全“三合一”管理体系，在保证质量合格的同时，力争提前完成本工程施工。
本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法：
4.1.2项目组织机构图
按项目法施工模式组建工程项目经理部，人员主要由有多年建筑施工管理经验的人员组成。
经理部设项目经理1人、项目副经理1人、现场施工负责人5人、项目技术负责人1人、质量管理4人，现场专职工程师及相应的辅助人员。
项目部组织机构如图下图4.1所示。
施工组织机构图
4.2项目部管理职责
4.2.1项目经理
4.2.1.1主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
4.2.1.2主持确定项目质量方针和质量目标。
制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
4.2．1．3确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
4.2.1.4组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
4.2.1.5按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
4.2.2项目副经理
4.2.2.1协助项目经理主持日常管理工作。
4.2.2.2负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
4.2.2.3协助项目经理，具体负责施工控制工作。
4.2.2.4落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作
4.2.2.5协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。
4.2.3技术负责人
4.2.3.1在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。
4.2.3.2参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。
4.2.3.3主持项目施工组织设计的编制。
4.2.3.4负责项目工程管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。
4.2.3.5协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
4.2.3.6按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。
4.2.3.7负责项目质量记录按质量计划要求实施。
4.2.3.8负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施。
4.2.3.9主要项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。
4.3．技术资料管理
4.3.1图纸会审，设计交底制度
4.3.1.1我方在收到设计图纸后，组织各部门有关人员认真学习图纸，领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后与业主联系，约定设计交底日期。
4.3.1.2设计交底会议纪要，与其他文件具有同等效力。
4.3．2设计变更技术核定制度
4.3．2.1设计方要求修改图纸时，应予以积极配合。
4.3.2.2施工中，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位。
4.3.3施工组织设计编制，审批、执行制度
4.3.3.1编制施工技术方案、工程进度计划表、材料设备分析、工料分析，最终装订成册。
4.3.3.2施工组织设计经公司总工程师审核、签证，后报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。
4.3.3.3实际施工中，严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。
4.3.4分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度
4.3.4.1技术复核应在施工组织设计中，编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
4.3.4.2技术复核结果应该填写分部分项工程技术复核记录，作为技术资料归档。
4.3.4.3凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为资料保存。
4.3.5工程技术资料管理
4.3.5.1在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总
4.3.5.3竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。
4.4施工技术管理
4.4.1技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划，明确复核；验收的部位、内容、复核验收人员。
4.4.2技术复核以下流程实施：
项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单，项目工程师负责技术复核的复验和复验意见签证。
4.4.3隐蔽工程验收按以下流程实施：
项目质量员负责自验并开列隐蔽工程验收单，项目工程师负责验收意见及签证并交业主代表复验签证。
4.4.4做好技术交底工作，由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组长详细的技术交底工作，包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。
4.4.5验收不合格立即整改，在复核合格前不得转入下道工序的施工。
4.4.6对工程施工的难点，由技术负责人组织相关人员和班组进行科研攻关，通过策划、试验、实施，达到合同规定的质量标准。
4.4.7项目部根据工程实际情况，配备相应的规范和标准，在施工过程中严格按规范要求组织施工生产，保证工程质量处于受控状态。
4.4.8对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。
4.5施工计划管理
4.5.1工程项目部依据工程合同工期，编制单位工程总进度计划；按总进度计划编制旬或周计划，重大节点进度编制日计划。
4.5.2项目部根据计划进度，每周一次落实和检查计划执行情况。
4.5.3当实际进度和计划产生偏差时，应分析原因，制定措施，保证计划进度的实现。
4.5.4每天要做好赘料的收集与整理，包括：
进货物资的检验和试验；不合格品的评审和处置；上下道工序转序的依据；施工机械进场验收；施工班组的材料、施工质量验收。
4.6施工质量管理
4.6.1项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权权利。
4.6.2分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。
4.6.3分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实、准确、清晰。
4.6.4项目部工程师每旬组织一次质量综合检查，由各相关人员参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况做出评价，并有详细的书面记录。
4.6.6对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：
关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的工序。
4.7施工机械的管理
4.7.1由材料设备负责人对进场的各种设备进行安装、调试和验收，经验收合格的设备应持牌使用。
4.7.2每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查，并做好记录。
五、施工总体部署
1、施工机械部署：
钢筋混凝土桩机1台、挖掘机6台，运土车15台；辅助设备若干。
2、施工场地部署
2.1临时道路设置：
出入口安排在大明寺周边路上，场地出入口采用钢筋混凝土路面，以保护地下管井，场地道路均予以硬化，临时道路的布置详见施工平面布置图。
2.2临时设施部署：
按照业主要求部署，亦可在场地内设置临时设施。
水电根据建设单位提供的接入点引至施工场地内，并按要求架设。
3．施工用建筑材料部署
材料员需及时联系混凝土和水泥厂家，确保工序的顺利衔接，保证每天的计划工程量。
4．施工时间部署
施工时间按早上6：
00到晚上9：
00．夜晚不施工，保证凋边居民夜间不受干扰。
5．施工水、电布置：
根据建设单位提供的水、电接入点引进施工现场；钻孔用水可充分利用泥浆沉淀后流入制浆池中加以利用；
根据工程量及工期拟订的机械设备，考虑综合情况后建设单位应提供不少于800KW总功率的配电。
我方采用三相五线制标准70mm2电缆将总电分3路引入现场配电箱中，另用25mm2标准电缆引一路至钢筋制作场地及办公生活设施。
六、主要分部、分项施工方法
1、钻孔灌注桩施工工艺和施工方法
⑴、钻孔桩施工方法：
2施工方法
本工程支护灌注桩支护施工时必须采用跳打法，且相邻桩砼灌注24小时以后才能施工相邻桩。
A放线定位
本建筑物的各轴线均应逐一测设在施工现场，每一轴线均为三角控制，控制点必须坚固且并不防碍施工，按轴线控制点对每一小桩位定位，定位好小桩位后，并经质检、监理人员检验，签署放线记录。
控制措施：
a轴线定位必须有专人放线，专人复核，并经质检、监理人员检验，签署放线记录。
b轴线龙门桩上必须标明轴线名称、标高高程。
B置放桩位
所有桩位均用50×50×600mm的木桩确定，用经纬仪测得桩心，挂上桩位编号，并经监理认可。
桩位置放后涂上醒目的红漆，以便施工。
C埋设护筒
本工程护筒采用4mm的钢板制成比桩径大l00mm，高度1.2米。
埋设护筒时应高出自然地面0.1米，周围用粘土填实，确保不漏浆，并设一溢浆口排浆，可略高于自然地面。
埋设护筒是确保桩位准确的关键，埋设护筒时应先在桩位四周定四个控制点，其连线相交后即为桩心，然后再挖土，埋护筒。
护筒中心与桩位的中心线偏差小于10mm。
控制措施：
a现场施工员监督工人进行四角定位，并做记录；
b检查粘土填实情况；
c测量护筒的垂直度和标高；
d检查护筒中心的对位情况，桩机穆机前对桩位再次进行复核。
e护筒埋设好后用铁丝将护筒与桩机机身拉接起来，以使护筒相对固定。
D钻机就位对中
钻机就位应确保水平，用水平仪测量底盘四角，加以固定，钻孔主动杆中心应与桩心在～条垂直线上，用经纬仪控制。
机械垫木间距不宜大于2米钻进作业时应避免机械倾斜、移位。
至始至终保持钻杆垂直，做到钻具中心护筒中心，桩位中心三点一线。
其偏差应控制在50mm以内，护筒口平面偏差，得大于5CM。
控制措施：
a用水平尺检查桩机磨盘的水平度；
b用吊锤检查桩机的垂直度：
c在磨盘上拉十字交叉线检查桩机对中情况：
d填好检查情况。
E泥浆制作和泥浆指标的控制
所有钻孔使用的泥浆经制浆机制作后排入制浆池，经泵送后作钻进使用。
泥浆制作一般用粘土，泥浆比重1.10-1.15。
泥浆的循环使用必须经过加长能排浆沟至沉淀池沉淀，经过漫水坝流八制浆池使剧。
沉淀池必须经常排渣，将沉淀池内的泥渣，经排污沟流入集污坑。
F钻进
各项钻进的准备工作就绪后即可开始开钻，由于本工程地基上部为砂土，因此钻进速度应适当控制，以防产生螺旋孔，易导致桩径偏小。
控制措施：
a检查钻头的尺寸，钻头外直径不得小于桩直径的20mm以上：
b检查桩机的垂直度，偏差不大于0.5%：
c测查钻杆长庋和桩孔深度，确保桩长达到要求：
d填好检查情况。
G清孔和二次清孔
清孔时应不断转换泥浆，当排出的泥浆比重小于l.20时第一次清孔可暂停，然后拆卸钻具，用测绳测量沉渣，达到要求后安装钢筋笼、安装导管。
二次测量孔深和二次清孔，二次测量沉渣符合规范和设计要求后再浇筑砼。
本工程沉渣厚度不宜大于l00mm。
控制措施：
a用测绳和测锤检查孔底的沉渣;
b用比重计检查泥浆的比重;
c填好检查情况。
H钢筋笼制作安装
施工前，对施工场地的标高进行测量，根据场地标高控制钢筋笼项标高，钢筋笼项标高控制用小尺和水准仪检查，顶标高不得超出设计标高10CM,不得低于设计标高。
钢筋笼制作工艺
钢筋笼的制作应按钢筋混凝土施工的有关要求进行，其主要技术要求有：
a钢筋材质必须符合国家规定和设计要求，不符合要求的不得使用。
b焊缝表面要平整，不得有凹陷和焊瘤。
焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹.焊缝上不得有气孔、夹渣现象和过分咬伤主筋的现象。
单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。
c为避免灌注时导管挂笼及钢筋笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧。
d钢筋笼保护层可采用在笼外侧对称安设混凝土滚轮等方法。
滚轮半径为5cm，中心穿一短小钢筋，焊接在笼体上，钢筋入孔时，滚轮可沿孔壁滚动，即避免钢筋笼对孔壁的碰刮，又可减少钢筋笼下入阻力。
e钢筋笼起吊不得在地面拖拽：
钢筋笼较长时，吊点应适当下移，并加焊加强筋。
f附砼灌注桩钢筋笼质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
L混凝土浇筑
灌注的漏斗论底部距桩孔液面高度不宜太小，使砼的自由落体有一定的冲击力，确保桩顶砼的质量。
水下灌注必须保证连续施工，控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿除泥浆和砂浆后桩顶强度必须达到设计值，混凝土塌落度为18-22cm。
混凝土浇筑
Q首=πD2（h1+h2）/4+πd2h3/4
式中Q道：
首批砼灌注量（M3）
D：
桩孔直径（M）
d：
灌注导管直径（M）
h1：
导管底端距孔底高度（M）常取h1：
0.3-0.5M
h2:
导管底端砼埋深（M）常取h2=2M
h3：
孔内砼达到理论高度时，导管内砼桩与导管外水柱压力平衡所需高度（M）
h3=yw／Yc（H-h1-h2）
Yw：
泥浆比重常取1.15-1.25
Yc：
砼比重常取2.3-2.5
H：
桩孔深度（M）
根据上述公式，将本工程的700的桩具体数值代入公式可知：
700桩首批砼不小于1.2m³
由于本工程采用商品混凝土，首批混凝土灌注易于控制。
控制措施：
a检查商品混凝土各种材料的规范配比和塌落
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