数控车技能竞赛实操训练图纸集汇编.docx

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数控车技能竞赛实操训练图纸集汇编

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm,其他未注倒角为1mm;

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号:

01

1:

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题

(1)

评分

选手姓名

参赛编号

总得分

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

长度

84±0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

2

20±0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

3

52.8±0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

4

+0

48-0.1

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

5

27±0.05

IT

3

超差0.01扣配分的1/2

6

6±0.05

IT

3

超差0.01扣配分的1/2

7

圆孔

ф60±0.015

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

8

R1.6

3

降一级扣配分的1/2

9

+0.02

ф500

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

10

Ra3.2

3

降一级扣配分的1/2

determinevt.决定;确定;下定决心

qualityn.质量;品质;性质11

gainvt.获得;得到

△SanFranciscon.圣弗朗西斯科(也称+0.03

convincevt.使信服ф450

intelligentadj.智能的;聪明的IT

4

teamupwith与……合作或一起工作超差0.01扣配分的1/2

△Masaccio马萨乔(意大利画家)

△subwayn.地下人行道;<美>地铁

12

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

13

0

ф41-0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

14

Ra3.2

3

降一级扣配分的1/2

15

+0.01

ф60-0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

17

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

18

+0

ф50-0.02

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

19

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

20

+0.04

ф41-0

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

21

Ra3.2

3

降一级扣配分的1/2

22

圆弧

+0

Sф60-0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

23

Ra1.6

3

降一级扣配分的1/2

24

椭圆弧

1处

Ra1.6

2

每一处降一级

扣配分的1/2

25

外螺纹

M30X2

3

不符合螺纹环规扣全分

26

内螺纹

M30X2

3

不符合螺纹塞规扣全分

27

倒角

7处

7

每漏或错一处扣1分

28

安全文明

生产

按比赛相关规定评定,每违反一项规定从总分中扣除2分。

程序编制

(10分)

①程序要完整,连续加工(不允许手动加工)。

②加工中有违反数控工艺,视情况酌情扣分。

③扣分不超过10分。

24

其他项目

(5分)

1未注尺寸公差按照GB1804-92M。

2工件必须完整,考件局部无缺陷(夹伤等)。

③扣分不超过5分。

25

加工时间

定额时间:

210分钟。

到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

注:

1、成绩相同者,按完成时间先后排序

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm,其他未注倒角为1mm;

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号:

02

1:

1

1

45

姓名

日期

评分

 

选手姓名

参赛编号

总得分

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

长度

+0.1

66-0

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

2

30±0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

3

+0.1

27-0

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

4

7±0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

5

圆孔

ф61±0.015

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

6

R1.6

4

降一级扣配分的1/2

7

+0.03

ф410

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

8

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

9

+0.03

ф230

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

10

Ra1.6

4

降一级扣配分的1/2

11

ф61±0.015

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

12

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

13

+0.03

ф410

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

14

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

15

椭圆弧

3处

Ra3.2

6

每一处降一级

扣配分的1/2

16

外螺纹

M30X2

4

不符合螺纹环规扣全分

17

内螺纹

M30X2

4

不符合螺纹塞规扣全分

18

倒角

5处

5

每漏或错一处扣1分

19

安全文明

生产

按比赛相关规定评定,每违反一项规定从总分中扣除2分。

20

程序编制

(10分)

①程序要完整,连续加工(不允许手动加工)。

②加工中有违反数控工艺,视情况酌情扣分。

③扣分不超过10分。

21

其他项目

(5分)

3未注尺寸公差按照GB1804-92M。

4工件必须完整,考件局部无缺陷(夹伤等)。

③扣分不超过5分。

22

加工时间

定额时间:

210分钟。

到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

注:

1、成绩相同者,按完成时间先后排序

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm,其他未注倒角为1mm;

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号:

03

1:

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题(3)

评分

技术要求:

1.螺纹处倒角为2mm,其他未注倒角为1mm;

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号:

04

1:

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题(4)

评分

技术要求:

1.螺纹处倒角为2.5mm,其他未注倒角为1mm;

2.未注尺寸公差按GB1804-92M;

3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。

配合件

比例

数量

材料

图号:

05

1:

1

1

45

姓名

日期

上饶职院数控车竞赛训练试题(5)

评分

 

选手姓名

参赛编号

总得分

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

长度

+0.1

63.3-0

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

2

24±0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

3

21±0.03

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

4

21±0.05

IT

4

超差0.01扣配分的1/2

50±0.05

IT

2

超差0.01扣配分的1/2

5

圆孔

+0.015

ф54-0.01

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

6

R1.6

4

降一级扣配分的1/2

7

+0.02

ф400

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

8

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

9

ф28±0.01

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

10

Ra1.6

4

降一级扣配分的1/2

11

+0.03

ф410

IT

8

超差0.01扣配分的1/2

12

Ra3.2

4

降一级扣配分的1/2

15

椭圆弧

2处

Ra1.6

8

每一处降一级

扣配分的1/2

16

外螺纹

M30X2

4

不符合螺纹环规扣全分

17

内螺纹

M30X2

4

不符合螺纹塞规扣全分

18

倒角

5处

5

每漏或错一处扣1分

19

安全文明

生产

按比赛相关规定评定,每违反一项规定从总分中扣除2分。

20

程序编制

(10分)

①程序要完整,连续加工(不允许手动加工)。

②加工中有违反数控工艺,视情况酌情扣分。

③扣分不超过10分。

21

其他项目

(5分)

5未注尺寸公差按照GB1804-92M。

6工件必须完整,考件局部无缺陷(夹伤等)。

③扣分不超过5分。

22

加工时间

定额时间:

180分钟。

到时间停止加工。

记录员

监考人

检验员

考评人

注:

1、成绩相同者,按完成时间先后排序

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