LAD桥式起重机 焊接工艺卡主梁端梁.docx
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LAD桥式起重机焊接工艺卡主梁端梁
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共2页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
工字钢接头
第1页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
工字钢
Q235-B
2
2
连接板
Q235-B
1
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
1
配合冷作按图用E4303直径φ3.2焊条定位电焊，
交流焊机
23~25V
120±10A
E4303
φ3.2
焊点均与分布，焊点长20~30mm。
2
先用φ4焊条焊一层反面清根。
交流焊机
25~27V
160~190A
E4303
φ4
再用φ5焊条焊平。
角向砂轮机
25~27V
220~260A
E4303
φ5
3
角焊缝焊连接板四周焊角高8mm。
交流焊机
25~27V
220~260A
E4303
φ5
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共2页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
工字钢接头
第2页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
4
磨平工字钢内侧高出表面的焊缝（即与电动葫芦
滑轮接触的表面焊缝）
5
检验
（1）按技术要求及图纸检查各尺寸
（2）按JB/ZQ4000.3-86技术条件外观检查焊缝
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第1页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
U形槽钢
Q235-BF
2
隔板
Q235-BF
3
钢管
Q235-AF
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
本工艺使用LD10.10.10A如下主梁参照执行
LD10.10.20ALD10.10.60ALD30.10.10A-40A
LD10.10.30ALD10.10.70A
LD10.10.40ALD10.10.80A
LD10.10.50ALD10.10.90A
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第2页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
一
U形槽钢拼接及槽体隔板起吊钢管组焊。
1.配合冷作点焊U行槽钢拼接处
交流焊机
JF-02
23~25V
120±10A
E4303
φ3.2
注意：
点焊U形槽钢时依次从中间向两端点焊，
焊点长度20~30mm。
2.配合冷作气割斜头，并点焊。
割据、交流焊机
23~25V
120±10A
E4303
φ3.2
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第3页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
3．配合冷作点焊隔板
交流焊机
25~27V
120±10A
E4303
φ3.2
4．配合冷作槽体二隔板间点焊上工艺撑条
交流焊机
25~27V
120±10A
E4303
φ3.2
5.配合冷作在槽体中气割，起吊管位置孔插入起
交流焊机割矩
吊管并点焊
6.焊槽形体内部底面拼接焊缝φ4焊条
交流焊机
25~27V
120±10A
E4303
φ4
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第4页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
焊两层焊缝高0.5~1.5mm，焊缝宽9~11mm
7.将槽体吊出胎具放在平台上，先焊槽型体内部
交流焊机
25~27V
160~210A
E4303
φ4
接头二侧后用φ4焊条焊二层焊缝高0.5~1.5mm
焊缝宽9~11mm
8.间断焊隔板角焊缝焊脚高5mm
交流焊机
25~27V
160~210A
E4303
φ4
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第5页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
9.焊起吊钢管角缝焊角高6mm
交流焊机
25~27V
160~170A
E4303
φ4
10.焊槽形体外面U形槽拼接焊缝用角向砂轮机
交流焊机
25~27V
160~210A
E4303
φ4
清根焊接一层，焊缝宽9~10mm,焊脚高0.5~1.5mm
角向砂轮机
11.清除焊渣及飞溅
砂轮机
注意：
施焊过程中应尽可能分散焊接避免热量集中
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
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处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第6页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
减小变形度
12.检验：
目测全部焊缝外表，符合要求，检验合格
检测工具
后转冷作中整形工艺
焊缝检测器
二
工字钢对接、侧板对接详见主梁作业指导书
三
工字钢、槽钢、侧板、阻焊
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签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第7页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
工字钢
Q235-BF
2
组焊好的槽钢
3
侧板
Q235-BF
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
1.配合冷作点焊工字钢与隔板，并焊接工字钢与隔
交流焊机
TJ-02
25~27V
160~190A
E4303
φ4
板的双面角焊缝，焊缝高度5mm
2.配合冷作点焊侧板，将侧板按图四组装于梁两侧
角向砂轮机
交流焊机
3.配合冷作点焊侧板与工字钢槽钢的连接处焊缝长
25~27V
160~190A
E4303
φ4
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第8页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
工字钢
Q235-BF
2
组焊好的槽钢
3
侧板
Q235-BF
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
20~30mm
4.将主梁在胎具中倾斜30o~40o,进行纵向焊缝的焊
交流焊机
TJ-01
25~27V
140~180A
E4303
φ4
接，焊接前清除焊接杂物，用钢丝刷清除铁锈，采
用二台焊机双面等速同时焊接，焊脚高5mm，焊好
一面后翻身焊另一面（见图四）
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审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第9页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
5.清除焊渣、飞溅
6.检验：
（1）按技术要求及图纸检查各项尺寸
检测工具
（2）按JB/ZQ4000.3-86外观检查焊缝
焊缝检测器
（3）四条纵缝的内在质量达三级要求
合格后转冷作中整形工艺
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签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第10页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
三
主梁两端连接板及缓冲器支架和主梁组焊
交流焊机
TJ-01
25~27V
160~210A
E4303
Φ4
1.配合冷作点焊主梁两端连接板及缓冲器支架，先
在胎具上焊接接板上面，斜焊缝及斜头连接板
2.吊下主梁装入翻转夹具中，旋180°焊底部斜头
连接板焊缝
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签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第11页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
3.将主梁翻身90°焊侧面焊缝，焊好一面再焊另一
Φ4
面，最后焊缓冲器支架焊缝，焊缝尺寸符合图纸
4.清除焊渣及飞溅
5.检验
检测工具
焊接要求符合JB/ZQ4000.3-86及GB985-88的规定
焊缝检测器
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
共12页
产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
主梁
第12页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
2
3
4
5
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
主梁连接板焊缝达3级要求
Φ4
编制（日期）
审核（日期）
签会（日期）
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处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
太重兴业发展有限责任公司起重机制作车间
焊接工艺卡片
产品型号
LAD
零（部）件图号
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产品名称
电动单梁起重机
零（部）件名称
端梁
第1页
主要组成件
序号
图号
名称
材料
件数
1
槽形梁
Q235-BF
1
2
筋板
Q235-BF
4
3
盖板装置
Q235-BF
2
4
加强板
Q235-BF
4
5
连接板
Q235-BF
1
6
底板
Q235-BF
1
工序号
工序内容
设备
工艺装备
电压或气压
电流或焊嘴号
焊条、焊丝、电极
焊剂
其它规格
工时
型号
直径
一
配合冷作点焊
1.点焊槽形梁拼接焊缝
交流焊机
JJ-02
23~25V
120±10A
E4303
Φ3.2
2.点焊筋板
交流焊机
JJ-02
23~25V
120±10A
E4303
Φ3.2
3.点焊盖板装置两侧的板
交流焊机
JJ-02
23~25V
120±10A
E4303
Φ3.2
注意：
零件图件1塞焊工艺孔
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