24框架结构医院.docx

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24框架结构医院

24框架结构（医院）

第一卷编制依据

第一章

（一）施工图

第二章

（二）主要图集、标准、法规、规程、规范

第三章（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件

第二卷水、电按建设单位指定地点引入。

工程概况

第一章

（一）工程简介

第二章

（二）建筑设计特点

第三章（三）结构设计特点

第三卷施工部署

第一章

（一）工程目标

第二章

（二）管理组织机构

第三章（三）施工部署

第四章（四）施工准备

第四卷主要分部分项施工技术方案

第一章

（一）施工测量

第二章

（二）土方开挖

第三章（三）钢筋工程

第四章（四）模板工程

第五章（五）混凝土工程

第六章（六）土方回填

第七章（七）砌筑工程

第八章（八）脚手架工程

第五卷施工进度计划

第一章

（一）总工期控制：

第二章

（二）主要分部工程工期安排：

第三章（三）工期保证措施：

第六卷季节施工措施

第一章

（一）冬季施工措施：

第二章

（二）雨期施工措施：

第七卷主要材料用量计划

第八卷主要机具设备配备

第一章

（一）设备配置说明：

第二章

（二）本工程所采用的主要机械设备表：

第九卷技术质量及创优保证措施

第一章

（一）质量目标：

第二章

（二）创优规划：

第三章（三）创优管理体系：

第四章（四）技术质量保证措施：

第十卷现场安全文明施工措施

第一章安全文明施工目标：

第二章

（二）施工安全：

第三章（三）消防安全：

第十一卷环境保护、降低施工噪音措施

第一章

（一）降低噪音污染措施

第二章

（二）污水处理措施

第三章（三）降低扬尘措施

第十二卷技术节约及降低成本措施

第一章

（一）技术措施：

第二章

（二）管理措施：

第十三卷成品保护措施

编制依据

（一）施工图

图纸名称

图纸编号

出图日期

建筑施工图

结构施工图

（二）主要图集、标准、法规、规程、规范

类别

名称

编号

图

集

国

家

华北地区标准图

88J、91SJ、92DQ系列

建筑产品优选集

91YJ39

钢筋混凝土过梁

京92G21

钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图

96G101

钢筋混凝土结构预埋件

91SG362

规

范

规

程

国

家

土方与爆破工程施工及验收规范

GBJ201-83

砌体工程施工及验收规范

GB50203-98

地基与基础工程施工及验收规范

GBJ202-83

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-92

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209-95

行

业

钢筋机械连接通用技术规程

JGJ107-96

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-96

建筑工程冬期施工规程

JGJ104-97

建筑工程施工测量规程

DBJ01-21-95

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-86

标

准

国

家

建筑安装工程质量检验评定统一标准

GBJ300-88

建筑工程质量检验评定标准

GBJ301-88

地方

工程建设监理规程

DBJ01-41-98

工程概况

（一）工程简介

序号

项目

内容

1

工程名称

中国人民解放军总医院内科大楼

2

工程业主

301医院

3

设计单位

4

建筑面积

12600m2

5

工程地点

北京市复兴路28号

6

结构形式

人防部分为钢筋混凝土结构、其余框架结构

7

基础形式

钢筋砼板式基础。

8

建

筑

用

途

人防层

战时为医疗救护站；平时为仓库

9

门诊部

诊室、药房、手术房

10

住院部

病房

（二）建筑设计特点

序号

项目

内容

1

建筑

规模

面积（m2）

占地

首层建筑面积

建筑面积

12600

层数

地下：

3层；地上：

18层

标准层高度（m）

3.65

2

檐高

69m

人防

强电、弱电、防雷接地

（三）结构设计特点

持力层土质情况

人防地下室：

细砂层

基础类型

板式满堂基础

结构形式

框架剪力墙结构

混凝土

强度等级

基础垫层：

C10

基础：

C35

粱、板、柱：

C30、35、40、45、50、55

未注明砼：

C30

钢筋类别

Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级

钢筋接头类别

机械连接

施工部署

（一）工程目标

１、质量目标：

单位工程创北京市优质工程。

２、安全目标：

确保无重伤、无死亡事故。

３、工期目标：

科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

４、现场管理目标：

北京市文明安全工地。

５、管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：

1994标准的质量体系。

（二）管理组织机构

１、组织机构：

本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。

根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程创北京市优质工程、现场达北京市文明安全工地的预定目标。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（１）领导班子：

由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

（２）技术组：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）施工组：

负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

（４）安质组：

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（５）创优组：

在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。

（６）物资组：

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（７）机械组：

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

（８）核算组：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（9）公安派出所：

负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

２、施工技术工人配备：

主体阶段：

木工：

150人；钢筋工：

90人；电工：

2人；

瓦工：

5人；架子工：

30人；混凝土工：

50人；其他：

25人；

总计：

352人

高峰期：

500人

（三）施工部署

１、项目经理部下设作业队及分工：

（１）结构施工队：

负责结构工程的施工。

（２）瓦工作业队：

负责砌筑工程、内外墙抹灰。

２、施工段划分：

地下三层均按五个流水段划分，地上流水段划分为5个。

３、施工顺序：

为缩短工期，土方开挖时，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段→Ⅴ段顺序进行；主体施工时，按段Ⅳ段→Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅴ段顺序进行。

4、垂直运输：

设两台H036臂固定式塔吊（塔臂为60m），负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；

5、土方开挖：

采用机械大开挖，挖至距基底200mm后，由人工配合清槽。

6、混凝土采用商品砼，输送泵送至浇筑部位。

砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊料至浇筑部位。

7、本工程地下部分选用中型钢模，部分采用小钢模。

顶板模板采用防水胶合板，以确保结构工程施工质量。

8、脚手架工程：

主体结构施工采用双排脚手架，顶板及梁采用工具式脚手架。

9、现场设一临时搅拌站，负责砌筑及砂浆的拌制；

12、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。

13、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。

（四）施工准备

１、技术准备工作：

（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）做模板设计图，进行模板加工。

（５）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。

（６）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

（７）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、材料及半成品准备工作：

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

３、现场三类及管理准备工作：

（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工。

（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

（３）抓紧与甲方各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

４、施工现场用水、用电布置：

（１）生活区给水

１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；

２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设4座室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。

消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；

４）环线引管径DN25支管，枝状分布。

分供办公室、大门冲洗用水；

（２）排水

１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。

雨废水有组织排至沈淀池；２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。

３）搅拌站设沉淀池。

搅拌站废水经沉淀处理后排出。

４）沉淀池定期清掏。

（３）施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置，均按三级配电，二级保护。

施工临时用电布置详见现场平面布置图。

本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4Ω。

消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。

主要分部分项施工措施

（一）施工测量

１、施工测量的准备工作：

（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。

（２）对图纸进行校核。

（３）确定放线精度。

（４）测量设备、仪器确保在有效期内。

２、建筑定位放线：

（１）建筑物平面控制网的测设：

建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。

具体布置见附图1

１）平面控制网的精度要求：

根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。

２）距离丈量方法：

距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。

并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。

具体公式为：

（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）

式中：

L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度

L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数

L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度

L明--钢尺名义长度h---两端高差

３）角度测设方法：

如图1-1所示：

根据已知的起始方向，测设角度α：

用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。

（２）建筑物高程控制网测设：

高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。

闭合差的要求：

L：

为附和线路长度。

（３）测设轴线控制桩：

根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。

３、基础开挖放线：

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。

在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。

基础开挖撒线宽度不应超过15cm。

（１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、－20mm。

基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：

±10mm。

（２）垫层上基础放线：

用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。

４、施工层放线：

放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：

项目

精度

主轴线

±10mm

细部放线

±2mm

墙、柱边线

+3mm

门窗洞口线

+3mm

5、高程的竖向传递：

（１）标高传递的允许误差：

项目

精度

层间

±3mm

总高

±5mm

（２）各传递点的起始标高线为+1.00m，应由附近的二个临时水准点确定。

标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。

钢尺丈量时应考虑各项改正数。

在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。

（３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。

6，标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

1）测设50cm水平控制线：

50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。

室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。

防止误差扩大。

测表1:

项目

精度要求

水平线

（室内、室外）

1每3m两端高差小于±1mm。

2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。

铅垂线

室内

经纬仪两次投测校差小于2mm

室外

高于1/3000

2）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：

大厅应小于5m、房间应小于2m。

（二）土方开挖

１、工程概况：

因地处五棵松地区，现场交通状况良好。

２、施工准备：

（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。

（2）地下部分采用大型机械及人工配合，开挖至距基底300mm时，人工配合清槽。

3、基坑开挖程序：

测量放线→机械大开挖留足预留土层（200mm）→人工清槽。

６、土方开挖：

（１）地下部分土方开挖由西向东进行，分两步开挖至基底设计标高以上200mm处，挖土时注意坑底宽度及时修理。

（２）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近标高时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；由测量员测设距离基底30cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

（３）排水措施：

基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。

７、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。

8、注意事项：

（１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。

（２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。

（３）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。

（４）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。

（三）钢筋工程

1，钢筋的堆放：

钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。

钢筋下侧应用木方架起，高出地面。

雨雪来临前应用苫布盖严。

２、钢筋保护层：

基础底板：

35mm；梁柱纵筋：

25mm；板：

15mm；基础板面25mm；

３、钢筋加工配料：

（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

４、钢筋连接：

钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。

钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用机械连接；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于ф20的竖向筋连接均采用锥螺纹接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于Ⅰ级钢筋及钢材，E50用于Ⅱ级钢。

５、钢筋定位措施：

墙体钢筋定位：

1）竖直钢筋：

竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。

钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。

2）水平钢筋：

水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。

梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，

每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。

（2）柱钢筋:

框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。

并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

６、墙体钢筋绑扎：

（１）工艺流程：

暗柱筋电渣焊→修整预留搭接筋→绑扎、搭接2－4根竖筋和梯子筋→画横筋分档标志→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。

（２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。

（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。

在墙两边立钢梯，在下部１m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。

绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。

（５）墙体节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。

（６）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

７、楼板钢筋绑扎：

（１）工艺流程：

核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

（２）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.

（３）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。

为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。

（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。

在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。

８、每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。

当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。

9、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。

10、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。

（四）模板工程

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

该工程全部采用新模板。

１、模板体系

（１）地下部分基础底板四周采用粘土砖侧模，高为0.7米，厚为240mm，每隔1.24米砌一240×240mm砖垛，外侧回填500高2:

8灰土，上部用木方与基坑壁顶紧；300高外墙及集水坑、电梯井、反梁采用木方与多层板组合支吊模，设Φ14穿墙螺栓，间距600mm，吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确。

（２）地下室墙体采用组合中型钢模，主要由规格600×1500及600×1200与100×1500及100×1200的小钢模间隔组拼，其中100宽的模板上每间隔600打一Φ16的穿墙螺栓孔，模板两侧用Φ14的穿墙螺栓双向拉接两根Φ48壁厚3.5mm的钢管，上下间距700、左右间距600。

３）墙体支模采用钢管加顶托，同时由于墙体较高，用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度和轴线位置,模板拼装时应控制好上口标高。

４）所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。

（２）楼板模板：

面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。

为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。

阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。

模板缝隙用胶带封严。

竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。

（3）门、窗洞口模板：

门、窗洞口使用工具式模板，见图。

（4）楼梯模板：

楼梯模板采用12厚多层板配50×100mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。

（5）独立柱模板：

1）模板体系：

柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。

柱箍为双排8#槽钢，双向各设