组合电器检修规程.docx
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组合电器检修规程
组合电器检修规程
组合电器检修规程
第一章定期巡视GIS
一、巡视GIS周期
1、GIS投运后的头一个月，每天巡视一遍；
2、如果无异常，从第二到第四个月，每周巡视一遍；
3、如果一切正常，从第五个月到一年，每月巡视一遍；
4、如果一切正常，以后每隔一年巡视一遍，另外增加定期维护。
二、巡视GIS内容
1、查看GIS外壳表面是否出现局部漆膜颜色加深、焦黑起泡；
2、查看环氧树脂胶注的绝缘子外露部分有无颜色异常焦黑、剥落、裂纹；
3、查看是否从GIS内部发出的异常声响，机构内是否有烧焦气味或痕迹；
4、查看GIS本体上各个高压开关（断路器、隔离开关、接地开关）分、合指示是否正确到位；
5、查看操作机构外露传动装配上的卡圈或开口销是否脱落；紧固件有无松懈；
6、查看操作机构的门、盖是否关严密封；瓷套有无破损、开裂；
7、查看GIS的钢构件和底架锈蚀情况，绝缘子外表面漆脱落情况；
8、查看汇控柜内是否有烧焦的气味；二次线和电缆是否有烧焦痕迹；线头是否脱落；
9、汇控柜面板上模拟线上各高压开关分、合指示（或信号灯）是否与GIS相对应开关的实际状态相符；带电显示信号是否正常；
10、检查汇控柜报警装置是否正常；加热器是否按规定投切；
11、记录断路器与操作机构动作次数和当时日期；
12、记录避雷器的动作次数；
13、查看GIS本体是否有漏气声；压力释放装置有无异常；
14、记录每个气室的气压值及当时日期。
第二章、GIS定期维护
一、GIS维护周期
1、投运后头一年和再隔1-2年进行一次一般维护和气室的水分测量，断路器运行时，最大允许300ppm（V/V）;其他气室运行时最大允许31000ppm（V/V）。
2、如情况正常，以后每隔3-4年进行一次一般维护，同时进行GIS气室的水分测量。
必要时，校验密度继电器动作压力值，进行GIS本体SF6气体检漏。
3、如果GIS经过检修，则检修过的部分，按投运时间重新安排巡视和维护
二、GIS一般维护内容
1、外观检查记录，同第一章第二条的内容。
2、清除GIS表面灰尘和污垢；
3、气室的SF6气压检查与补气，运行中如果某气室的密度继电器发出补气信号，应按照本章第三条的要求，立即给气室补充SF6气体至额定气压。
4、SF6气体检漏如发现GIS某气室的密度继电器发出补气报警信号，或接近补气信号，可以对该气室进行SF6气体检漏，具体方法按照本章第四条进行，并将结果进行记录存档。
5、检查机构汇控柜是否有积水。
6、断路器动作时间测量必要时，对退出运行的断路器进行动作时间的测量。
7、除锈补锈
三、对运行中的GIS补气
1、如果GIS某气室的密度继电器发出或接近补气报警信号，可以在主回路带电的情况下对该气室进行补气，方法如下：
（1）、拆下该气室D型接头上的三个M6螺栓，将盖取下。
假如发现当中的孔轻微漏气，可马上把新轴顶正，使之不漏气；假如发现当中的孔严重漏气，则立即将盖装回去。
如果没发生这些情况，可以进行下一步工作。
（2）将充气装置的与C型接头接好，与D型接头对接，拧上M6螺栓。
充气过程中，人不能离开，注意观察压力表的读数，充到额定值即可。
完成后马上把盖装好，以便产生漏气。
同时避免接头端部暴露在空气中时间过长而吸附水分。
注意事项
（1）充气之前应对每瓶新的SF6气体进行微水测量。
（2）充气之前，当C型接头与充气管、减压阀、SF6气瓶连接好以后，应让气管内先充点气，然后顶开C型接头中心孔的阀门，让气管内可能含水分高的气体放出来。
一般放2-3次，在这过程中可以用电吹风对接头和气管进行烘热，以便水分蒸发出来，再与D型接头对接。
（3）充气时应缓慢进行，使液态气体充分汽化后进入气室，这样就保证了气室中的气体压力为其真实压力。
另外，由于压缩的气体从气瓶中流出汽化过程中，需吸收外界大量热量，使充气管路、接头和充气装置温度大幅下降，若充气太快，会引起上述部件表面结霜，胶皮管变硬。
因此充气时不宜过快。
（4）装充气接头的盖之前，应确认接头中心孔O型密封圈完好，数量不少。
（5）由于采用了有温度补偿的指针式密度继电器，因此无论在什么环境温度下其指示值都表示20℃时压力值，可不加修正。
四、气室的SF6气体检漏
1、定性检漏
定性检漏是初步查找GIS漏气处的简单办法，也是定量检漏前必经阶段。
要求被测部分周围环境无风，同时不得有SF6气体，如有需吹拂掉。
（1）检漏仪检漏
——所用仪器：
灵敏度不低于10-8，推荐LF-1型检漏仪。
——检测方法：
将准备检漏的部位表面清理干净。
用检漏仪探枪离被测点1-2mm缓慢移动，听报警响声或观看指针。
——判据：
探枪上的指针基本不动，说明密封良好。
如果指针偏转较大，又怀疑产品表面局部残留有SF6气体，可用风扇吹拂产品表面后继续测量。
否则说明该处漏气率超标，应进行定量检漏或采取相应措施。
（2）、抽真空检漏
一个气室抽真空达133Pa，再继续抽0.5H后停泵，0.5H后读取真空度A，再5H后读真空度B。
若B-A≤133Pa，则认为该气室密封良好。
2、定量检漏
一般情况下，对经过定性检漏发现漏气超标的部位或者怀疑漏气的气室可进行定量检漏。
没有检漏孔的密封面可以用包扎法检漏。
（1）包扎法检漏：
对待检测的部位可以用塑料薄膜和不干胶带包好，形成可以测量计算容积V2的几何形状。
该处产品的外形体积V1,经过一定的时间T（S），例如3分钟，检测塑料薄膜围起的空间内，累计漏出的SF6气体浓度C（ppm值）。
C值是根据监测是检漏仪的表读数查曲线得到。
A该处漏气率f=0.1C（V2-V1）/T
GIS某处SF6气体漏气率的允许值
气室SF6额定气压值（MPa）
0.6
0.4
GIS某处SF6气体漏气率的允许值（Pacm3/s）
0.45
0.3
BGIS某一气室的年漏气率不大于1%
（2）扣罩法检漏
（3）压降法检漏Fy=36500△P/△t（P+0.1）,年漏气率不大于1%
五、气室微水的测量
GIS气室微水按国标规定：
断路器运行时最大允许300ppm；其他气室运行时最大允许1000ppm。
测量之前必须用电吹风把充放气接头和测量用气管里残留水分吹净。
六、密度继电器动作压力值校验
如果条件具备，对检修时更换新的密度继电器进行压力值校验。
利用拆下来的GIS气路连通，把密度继电器装上，充入氮气，用万用表对其过压报警、补气或低压闭锁信号进行测量，记录动作压力值，密度继电器应是带有温度补偿的。
做好记录
七、操作机构定期维护
（一）、清除表面的灰尘和污锈
（二）、操作机构定期维护时，一般要求断开机构的全部输入电源
1、若发现从机构内部发出异常的响声，应打开机构的外罩，查找原因。
2、若嗅到内部烧焦的气味，查找烧过痕迹，更换损坏元件。
3、若发现机构内部的卡圈或开口销脱落、紧固件有松懈，应及时装好。
4、若发现操作机构内部线头有松动或脱落的，应重新拧紧。
（三）隔离（接地）开关操作机构注油
1、蜗轮蜗杆式弹簧操作机构。
蜗轮蜗杆、从动拐臂、从动轴销和齿轮，涂适量低温2号润滑脂。
轴销浇少许6号低凝润滑油。
2、蜗轮蜗杆式电动操作机构，同蜗轮蜗杆式弹簧操作机构
（四）断路器弹簧操作机构活动部分上油脂
1、弹簧操作机构和本体连接的内部和外露轴销应浇少许6号低凝润滑油。
2、弹簧操作机构内部的齿轮传动部分，涂适量的2号润滑脂。
第三章GIS检修周期
一、GIS本体检修周期
GIS本体检修周期及对策
序号
当本体达到以下条件中的一条，则针对具体部位进行检修
对策
1
断路器分合正常负荷电流2000次之后
断路器停电，检查机构是否动作灵活可靠，打开断路器本体，观察内部是否有异常，恢复后做有关断路器的例行试验。
2
断路器累计开断相当于额定短路电流15次之后
检修同第一条
3
测量断路器触头电接触行程比初次投运少10mm以上，
需更换动、静弧触头，其他检修同第一条
4
本体已正常运行15-20年
进行检漏、测水分，若合格继续运行
5
快速接地开关关合短路2次之后
打开本体，更换动、静弧触头
6
快速隔离开关开合母线转移电流150次之后
打开本体，若烧损轻微，观察无异常，恢复后可继续运行
7
运行中发现某一气室的年漏气率超过1%，需经常补气时。
找出漏点，在该气室能停电的时候处理。
8
在检漏时虽然某一气室的年漏气率没有超过1%，但发现漏气超标达3处以上
在该气室能停电的时候处理
9
运行中发现某一气室的气体微水含量超过允许最高值
隔一周再检测，若升高不多，等该段主回路可以停电时，打开气室进行水分处理。
10
运行中某处发生内部故障或曾发生击穿烧损并已停电。
立即检修
11
运行中发现避雷器在持续运行电压下总电流大于1.3mA
避雷器应退出运行，该间隔停电。
更换避雷器
注：
停电时间的长短决定于检修的范围，涉及更换零部件的多少，以及GIS气室是否打开等，一般只检修GIS外部，则需要时间要短，若打开气室，则需要停电时间长。
通常气室充SF6气体，然后检漏需要2天，用高纯度氮气处理一个气室水分至合格需要2天半。
三、操作机构检修周期
GIS操作机构检修周期及对策
序号
当机构达到以下条件中的一条，则针对具体部位进行检修
对策
1
断路器弹簧操作机构每隔5-7年
检修一次
2
隔离开关机构每隔6-8年
检修一次
3
机构出现拒分、拒合等现象或者严重分合不到位情况
立即检修
第四章检修指导
特别注意：
GIS在检修前必须将GIS出现的问题、检修内容、检修时间通知制造厂家，征得厂家同意并由厂家派人参加的条件下进行检修。
一、检修准备
（一）技术准备
检修前应熟悉有关图纸，编制详细的检修组织设计、检修拆装方案及措施等，并进行相关作业的交底。
1、编制详细的检修组织，作为检修的指导性文件。
2、准备好验评标准，检修将严格按照现行的国家规定的质量检验标准、行业规程规范、检修技术协议条款等进行质检、验收。
在检修前应确定检修验收的全部现场试验和测量项目，
3、编制好技术措施和方案
编写检修技术措施和方案时，应对GIS结构和性能要有充分了解，全面考虑，避免盲目拆卸、避免事故扩大、避免检修中带入新问题。
（1）全封闭组合电器一次本体检修拆装作业指导
（2）全封闭组合电器二次拆卸、恢复、试验及调试作业指导
（二）组织准备组建检修指挥部，根据检修要求和顺序，精心组织合理安排。
（三）材料准备所采用材料均应符合标准要求，做好入库、保管和登记工作。
（四）检修机械设备、工器具和消耗品准备，做好检修设备和工器具的保管、保养和发放回收工作
二、检修工序总体安排
（一）查看图纸及技术资料，了解GIS内部机构；
（二）编制设备检修作业方案；
（三）圈出GIS检修场地，查看土建情况，落实电源的布置及检修准备；
（四）按检修部位申请停电区间，并做好带电区域禁止入内的围栏；
（五）按检修作业方案，将需要停电的部分停电，需要接地的部位用接地线与接地网相连；
（六）按检修作业规定，是相应的接地开关合闸，将GIS需检修的主回路的导体接地；
（七）按检修方案规定，回收相关气室的SF6气体，最好到－0.05MPa。
如果该气室内部曾发生放电，则需抽真空，抽真空装置的排气管应接至室外，使排出的气体散发到空旷无人的地方。
抽完真空后，顶开自动关闭阀门是气室回气。
（八）打开检修的部位进行修理之前，需要将相应的二次线移开，则做好标志后移开；需要拆卸的支撑，需先用临时木方撑好，再移开原有支撑，以确保设备和人身安全。
（九）按检修作业规定,打开检修的部位进行修理。
为了移开某一筒体或导电杆，可以压缩某处的波纹管，但压缩的长度不能超过波纹管的允许范围。
同样，为了移开某一GIS间隔，可以在母回收完气体后把母线某处的伸缩节打开，把滑动电连接移开，但注意保护筒体密封面和导体的镀银面。
（一十）按检修作业方案规定，检修或更换有问题的部件。
在这过程中，要注意保护原先完好的零部件，特别是保护容易损坏的环氧树脂浇注绝缘子、绝缘拉杆、导体镀银面等。
每恢复一部分，则预先准备好相应的对接部位装配时用的配套件，如导体、密封圈、相关紧固件等。
（一十一）检修完封盖前必须认真检查GIS内部是否遗留任何多余的零件、紧固件、白布、砂纸、工具、手套、卫生纸、分子筛等物品。
并用吸尘器将落入GIS内部的浮尘、金属末等清理干净。
（一十二）按检修作业方案规定，如要求测量主回路电阻的，应进行测量并记录测量结果。
（一十三）对检修打开过的GIS气室进行水分处理。
（一十四）水分合格的气室充SF6进行检漏试验。
（一十五）微水测量和SF6检漏合格后，对检修过程拆下来的部件、连杆、机构、二次线、气路连通、接地板、支撑等进行恢复。
（一十六）按检修作业方案规定，对检修过的GIS高压开关进行调整，达到动作灵活、分合到位并手动操作不少于2次，电动操作不少于5次。
（一十七）检查与核实二次接线是否与图纸相符。
（一十八）按检修作业方案规定，若提出某GIS高压开关需要测量其动作时间或动作特性，则及时请有关试验部门来完成这些测量并做好记录。
（一十九）按检修作业方案规定，若果需要对检修部分进行工频耐压试验，则请有关试验部门按产品出厂试验电压的80％去耐压并做好记录。
（二十）配和远动调试
（二十一）检修验收；配合安装公司从外面请来的安装单位完成在现场联络会上确定的有关试验项目；例如电流互感器试验、GIS工频耐压试验、电压互感器试验、避雷器试验等。
（二十二）具备投运条件
三、一次检修作业指导
（一）GIS元件拆卸前准备
拆卸GIS元件前首先将与之有关的一段GIS停电，然后用接地开关把已停电的主导电回路的残余电荷放掉；也可以在采取安全措施保证人身安全的基础上，用绝缘棒前端的接地线通过接触停电的GIS套管或着已打开的气室接触主回路把残余电荷放掉。
打开与检修有关的气室前，先把这个气室的SF6气体回收，再抽真空1小时，再使气室回空气到零表压。
如涉及断路器，先将他退出运行，并使分合闸弹簧都未储能位置，切除交、直流电源。
检修作业时，粉尘计读数需低于20点／分。
（二）GIS元件拆卸前安全注意事项
1、GIS因故障电弧或开关带电分合闸后，SF6气体部分分解为多种剧毒物质，这些物质呈气态及粉末状，故内部粉尘和气体对人的健康特别遇害。
凡是检修出现过故障电弧的气室或者断路器、快速隔离开关的气室都应该采取防范措施：
检修人员必须穿戴安全防护用品，防止工作人员将出现过电弧气室里的气体或粉尘吸入肺内；防止人员将粉尘粘附到眼睛和皮肤上；放止任何人误食这些粉尘或废弃的分子筛、误将粘附粉尘的废气白布再使用、误将肺弃零部件当器皿使用。
2、GIS解体前，先用袋过滤器的回收装置将气体处理或排到荒芜人烟的野外，再用真空泵抽1－2小时，泵的排气管要引到无人的室外。
GIS先用吸尘器把内部粉尘洗干净（此吸尘器不得他用）。
粉尘有剧毒，集中后必须深埋。
3、筒体清理时用吸尘器将粉尘、碎屑吸净，用锉刀或手提砂轮机把筒内放电造成的尖凸、熔化的金属豆等清理掉，再次用吸尘器把筒内杂物洗干净，然后用砂纸打磨，最后用汽油白布擦拭干净，直到用白布擦后无任何脏物，手杆平滑为止。
（三）GIS两个部分对接前，对法兰、密封面、槽、圈、绝缘件、导电杆的处理
1、即将对接的法兰面处理：
先用吸尘器和汽油布将法兰外圆表面和一圈所有光孔的灰尘和金属末清理干净，然后用360号砂纸将法兰面异常的凸出部分砂平。
2、金属密封面（槽）的处理：
对即将对接的金属密封面用600号以上细砂纸沿圆周方向清擦1－2遍，然后用一块白布让汽油湿透、拧干，对密封面（槽）进行清洁处理。
3、对绝缘件表面的处理：
对即将对接的绝缘件表面，用湿有酒精的卫生纸，从中心导体向外旋转擦拭进行清理，最后用干净白布采用同样的方法擦一遍。
不许来回擦，以免脏的卫生纸污染已擦净的表面；不戴白手套不得接触绝缘件。
4、金属表面的处理：
导体的电接触镀银面，用百洁布沿轴线方向进行打磨至表面光洁平滑后，涂少许氟氯导电油，非镀银面用360号砂纸将异常的凸出部分砂平，然后用沾有高纯度工业酒精的白布擦拭干净。
现场装配时，用螺栓拧紧的电接触面回路电阻不大于15μΩ。
5、对密封圈的处理：
认真检查外观质量，密封圈不应存在划伤、凸出、起泡等缺陷。
清理后，在密封圈和槽内均匀涂少许真空硅脂。
（四）密度继电器拆装
1、带气压的情况下，单个密度继电器是不允许拆卸的，只有它连同自封充气接头在一起可以拆下来。
气路连同可以在带气压的情况下，以自封充气接头为界面拆卸下来。
2、气路连通安装前应检查气路是否畅通无堵塞，充SF6气体进行检漏试验，合格后方可装在GIS本体上。
气管应水平与母线中心一致。
密度继电器经过校验合格后方可安装，表面应立正，表朝着便于巡检观察的方向。
安装完成后，应对密度继电器接头处进行气体检漏。
（五）出线套管拆检
1、拆卸套管前首先将与之连接的线路停电、放电；与套管连在一起的气室达到零表压空气。
2、套管拆卸应预先挂好吊绳，吊绳应挂在从接线板方向约1／3长度。
3、安装时，应调整导电杆伸出瓷套下端面的距离210mm（边相）,455mm（中相）。
（六）三相共箱母线的拆装
1、每一节三相共箱母线安装时已调整好，检修时，内部不得随意拆卸。
2、间隔与间隔之间有的用母线筒连接，有的用波纹管连接，有的用伸缩节连接。
都有三根导电杆与母线里的电连接相连。
当若干母线对接时，会存在微量长度误差，可适量调节母线波纹管或伸缩节来吸收。
（七）母线伸缩节拆装
1、母线伸缩节地拆卸：
拆卸前该间隔或母线筒应先通电并回收完气体，打开间隔两边的母线伸缩节。
具体拆卸方法如下：
（1）、先拆两边法兰对称位置的紧固件，然后插上两根导电杆，导电杆穿过一端法兰和套筒的孔；
（2）、拆去法兰上的其他紧固件和调节杆，左移套筒，露出约240mm的间隙；
（3）、检修人员穿好安全防护用品，带绝缘手套，用绝缘杆前端的接地线接触母线筒内部导体，以便将残存的电荷通过接地线放掉，在将接地线缠在导体上；
（4）用扳手将三个导电支座卸下来取出；
（5）间隔或母线筒移出之前应对应母线高度、左右位置以及母线支撑的高度位置或间隔位置作标志，以便日后恢复时参考，移动时注意保护筒体密封面和导体的镀银面免受划伤。
2、母线伸缩节的恢复：
（1）间隔或母线筒回装前应用吸尘器将其内部灰尘和杂物清理干净，并对法兰的密封面、槽和O形密封圈事先做好处理；
（2）把三个支座分别与导电块装在一起，注意导电面接触紧密可靠；
（3）分别测量支座与导电块之间的回路电阻，数值不大于5μΩ。
（4）回装时应注意保护套筒的密封面；
（5）把调节杆及紧固件装回去，注意母线伸缩节长度不得超过允许范围。
（6）通过调整螺母和调节螺杆可以增减伸缩节长度，调节范围一般为445±2mm。
（八）波纹管调整和装配
GIS的波纹管一般调整以适应地基的误差或机加工误差。
运行中的波纹管可用于吸收一定的地基沉降和机械振动。
1、GIS检修时，波纹管恰好在要拆开的部位，可调节波纹管与对接法兰的位置使两法兰完全分开，但是波纹管长度不能超出本身允许长度调节范围。
2、波纹管调节方法：
（1）GIS安装时，装有波纹管的气室没有充气之前，通过调节波纹管拉紧螺杆上螺母位置，来调整对接法兰的前后，左右或上下高低，达到法兰对接吻合的目的。
（2）波纹管有一个轴向标称长度，可在±6mm。
范围内变化，不得超出此范围。
（3）GIS工频耐压完成；各气室充入额定SF6气压以后，带有拉紧螺杆的波纹管应将一端内侧双螺母松开一段距离（t），另一端螺母不动。
这样运行时波纹管可以有一些伸缩量。
母线波纹管：
t=6+（L1-L0）
注意：
波纹管的外侧螺母在安装时位置已调节好，充气后不允许动
（九）隔离开关的拆卸
隔离开关分角形隔离开关、线性隔离开关等，所以拆卸方法各不相同。
1、角形隔离开关拆卸方法
（1）首先主回路停电，回收SF6气体、抽真空并补空气至零表压；打开侧端盖，放掉残余电荷。
（2）使隔离开关处于分闸位置，并保持两边主导电回路良好接地。
（3）拆去上盖中心的小盖以及上盖与筒体的连接螺栓，使上盖抬起约150mm高，拆去上盖中心螺栓上的紧固件。
把上盖拿下来，在把内拐臂上的滑块取出，注意避免滑块掉落；手拿住托架将动触头拔起，再稍倾斜拿出来。
2、线性隔离开关拆卸方法：
（1）1、2步同上。
（2）拆去外拐臂上的操作连杆，用吊具使隔离开关齿轮箱吃上力。
（3）拆去齿轮箱与筒体的连接紧固件。
（4）把齿轮箱向右移出，移开一点距离时用干净的塑料硬线穿过缝隙，把里面绝缘拉杆兜着，以免绝缘杆落下划伤。
3、隔离开关恢复
恢复是拆卸的逆过程，注意隔离开关应调至分闸位置的情况下，固定外拐臂或连接齿轮箱，外拐臂的中心线应与产品出厂时在轴压盖上刻下的线重合。
（十）防爆片的拆装
1、如果GIS中每个气室装有压力释放装置―――防爆片。
一旦气压升高超过防爆片的破裂压力，它会自动破裂，释放高压气体，以防事故扩大。
2、防爆片有不锈钢材料制成，叫反拱防爆片，数值见下表
爆破片压力释放值（相对压力）
1
气室额定压力（Mpa）
0.6
0.4
2
防爆片爆破压力（Mpa）
1.0±0.06
0.7±0.04
3
安装位置
断路器室
其他气室
3、只有防爆片爆破后才需要拆装更换。
一般将防爆片压盖上的紧固件拆下来就可以将它移出。
换上新的防爆片和O形密封圈，放上压盖，把原紧固件装回去，调整防爆片基本对中，对称均匀地拧紧螺栓。
（十一）电动机构、弹簧机构拆装
1、电动（弹簧）机构拆卸：
用吊具和尼龙吊绳使电动操作机构吃上力。
拆掉它与隔离开关本体和与支架连接的紧固件，就可移出。
2、检修完毕需要把操作机构装回去，过程与拆卸相反，注意本提与机构在分闸到位的情况下，使本体的外拐臂与机构上的外拐臂中心线平行，它们之间的连杆长度调整到与他们两个轴中心距相同，如有误差，不超过2mm。
3、安装电动机构、弹簧机构时。
安装后先用手柄进行手动操作，应无卡滞现象。
检查分、合闸指针是否到位。
4、机构的调整：
用手摇把使机构慢分、慢合，调节行程开关，考虑到电动机运动惯性，在本体分合将要到底之前行程开关切换。
（十二）断路器拆装
断路器必须在退出运行不承受高电压，两边接地开关合闸实现了保护接地的情况下，才可以考虑检修断路器本体。
检修前必须将GIS出现的问题、检修内容、检修时间通知制造厂家，征得厂家同意并有厂家派人参加的条件下进行检修。
断路器SF6气体减压后，不要用弹簧机构强迫操作断路器，否则损坏部件。
此外，弹簧机构绝不能进行空操作，否则损坏机构。
1、确定弧触头烧损情况
只有在GIS断路器运行十多年或曾十多次开断较大短路电流的情况下，才考虑作此检查。
若需要确定触头烧损情况，则通过测量断路器的电接触行程来认定。
使断路器与弹簧机构脱开，通过搬动断路器下部传动箱的外拐臂，进行慢合、慢分操作
。
由断路器两边的接地开关，引入一个信号源，测出断路器慢合操作时电接触行程的大小，与最初投运时的原始记录比较，即可确定弧触头烧损情况。
2、断路器静触头的拆装
只有在GIS断路器运行十五多年或曾十多次开断较大短路电流的情况下，才考虑作此检查。
断路器静触头座的电连接与绝缘子上的导电杆是以插入方式连接。
拆断路器静触头的时候，先使断路器分闸，然后回收其SF6气体，抽真空后使断路
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