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矿井防火规划及防火措施

 

鹤壁煤电公司三矿

矿井防火方案及综合防火措施

 

编制单位:

通防科

2008年12月25日

 

会审情况

措施名称

鹤壁煤电公司三矿矿井防火方案及综合防火措施

会审时间

会审地点

安全会议室

参加人员

矿长

安全矿长

总工程师

通风副总

机运科

技术科

安检科

通防科

抽放队

调度室

通风区

会审意见

 

三矿矿井防火方案及综合防火措施

摘要:

三矿矿井防火方案及综合防火措施主要内容包括:

组织领导机构、2009年防火方案、矿井防灭火情况分析、采掘工作面所采取的防灭火技术措施、火灾事故时避灾和自救措施、防灭火设备的管理措施、矿井机电设备的管理规定、井下爆破工作的管理规定、防灭火监测系统、防灭火材料等方面。

一、组织领导

总指挥:

徐伟

副总指挥:

尚云杰、马长江、万新明、王明德、李保德、郭涛成

成员:

李鸿宽、乔坤元、李全意、吕继成、李小果、吕国权、李凤彬、吴海军、程志东、谢世恩、万绍龙、范丰良

二、矿井概况

鹤壁煤电三矿于1956年5月开始建井,1958年12月正式投产,矿井设计生产能力为60万t/年,核定生产能力135万t,2009年计划生产原煤131万t。

三矿井田南北走向约5.5km,东西倾斜宽约3.1km,井田面积17.1km2。

目前,一水平(—18m以上)已回采结束;二水平(—68m~—291m)正在收尾;三水平(—291m~—550m)正在回采阶段;—550m~—800m为延伸水平。

煤尘具有爆炸性,爆炸指数:

18.41%;煤层具有自然发火倾向性,自然发火期为165天;煤层自然倾向性为三类,属不易自燃煤层。

矿井通风方法为机械抽出式,通风方式为两翼对角式,进风井为中央副井、主井,回风井为南翼罗村风井和北翼马驹河风井。

三、2009年防灭火方案

1.重点做好预防性注浆工作。

目前注浆方法主要为:

工作面随采随注,主要有工作面洒浆、上顺槽埋管注浆、工作面拖管注浆和采后注浆(即工作面结束后,对采空区密闭注浆)。

按生产原煤100t下土1.5m3黄土的标准进行考核。

2.提高密闭建筑标准。

严格按公司《矿井防灭火永久密闭技术管理规定》构筑密闭,要求建筑两道,中间填黄土,掏帮、掏底、挑顶找到原岩或实体煤位置。

3.推广应用罗克休、马丽散、复合胶体、MEA、凝胶等防灭火新型材料。

采煤工作面初采及停采时,推广压注凝胶带;对易出现漏风的密闭、巷道及其它可能漏风地点,推广使用堵漏材料进行封堵;注浆材料中添加粘稠剂等材料,提高注浆效果。

4.完善2008年所建立的注氮系统,在矿井工业广场建立注氮机房,安设1台600m3/h的制氮机,在二水平南北大巷沿线敷设2000mØ159mm注氮管路,管路引至30采区、31采区的采煤工作面,可对采空区内压注氮气,降低采空区含氧量,防止浮煤自燃。

5.2009年计划安装2500mØ159mm注氮管路,范围覆盖二水平北翼22采区的采煤工作面。

6.加强防外因火灾管理。

目前外因火灾主要产生于瓦斯燃烧、皮带磨擦着火、放炮及电气着火等。

防止外因火灾措施的关键在于严格遵守《规程》的有关规定,不能存有任何麻痹侥幸的心理。

目前井下带式输送机均安装有烟雾传感器,转载点都设有手动灭火器。

对外因火灾有足够的判断能力和控制能力,并制定灾害处理计划,发现火灾能迅速启动应急预案。

7.加强采掘工作面的防灭火预测预报工作。

每月排出防灭火气体取样计划,并按公司规定对重点地区进行气体分析取样化验,化验结果报矿通防科、通风副总及总工程师,以便发现隐患及时落实整改。

8.采用综合防灭火技术和措施。

采煤工作面下隅角执行垛煤袋和挂挡风帐,减少向采空区漏风;提高回收率,严防采空区自然发火。

四、2009年矿井采掘工作面安排

1采煤工作面接替情况

30062炮放工作面2009年继续回采,预计09年4月20日回采结束,09年4月21日接2305炮放工作面。

2305炮放工作面09年8月12日回采结束后接替3202综放工作面。

2212炮放工作面2009年继续回采,预计09年7月18日回采结束,09年7月19日接22062复采炮放工作面。

3107(外)综放工作面2009年继续回采,预计09年7月31日回采结束,09年8月1日接3107(中)综采工作面。

2掘进工作面接替情况

(1)岩巷掘进工作面

2009年预计岩巷掘进工作面有:

四水平回风上山斜巷、四水平轨道上山及联络巷、三水平北翼瓦斯抽放泵房、—550m水平井底车场、42采区边界回风下山、三水平南大巷及石门、三水平北翼总回风下山及车场。

(2)煤巷掘进工作面

2009年预计煤巷掘进工作面有:

3105(里)上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;3107(中)上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;3202上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;3208上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;30042上下顺槽、切割及钻场掘进工作面;3107(里)下顺槽及切割、三水平北翼皮带巷北段、三水平北翼配风巷掘进工作面;22062复采工作面上下顺槽及切割、回风巷掘进工作面。

我矿防灭火注浆系统和防尘系统健全,共有注浆管路18000m,防尘管路28000m。

目前,主要采取的防灭火方法有:

矿井防灭火预测预报、工作面及采空区注浆、工作面下机头老塘侧垛煤袋及吊挂风障、合理的通风方式、均压通风、采空区永久封闭、加快工作面回采速度以及注防灭火新型材料(罗可休、马丽散、凝胶、MEA)等。

五、2009年防灭火情况分析

2009年接替及投产的采煤工作面均为放顶煤工作面,因放顶煤工作面开采,采空区遗煤较多,工作面上隅角一般都有一氧化碳涌出,浓度一般在0.0024%以下。

1.因是放顶煤开采,工作面回采结束后,顺槽压力增大,建永久密闭时难以掏槽到实帮实顶,因此对2009年回采结束的30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)综放工作面的顺槽密闭均要填筑黄土、注罗可休防灭火材料进行堵漏。

2.2212、30062工作面附近老巷较多,工作面生产期间前必须加强外围老巷检查,从外围无法封闭的地点要从工作面顺槽对外围老巷用新型防灭火材料进行封堵,并加强灌浆,以有效预防自然发火。

3.2212炮放工作面、3107(外)综放工作面上下顺槽距采空区仅有6—8m的煤柱,因此要加强煤柱的漏风情况检查,出现漏风的要采取注防灭火材料及粘土浆进行堵漏,严防自然发火。

4.30062工作面与3006出架巷存在沟通,要加强防灭火检查、注浆工作,必要时填注新型防灭火材料。

5、22062复采工作面上下顺槽及切割、回风巷掘进工作面距离采空区比较近,掘进过程中可能和老行透,必须加强对老巷检查,老巷及时封闭。

六、防灭火技术措施

1、井下建筑永久密闭必须按鹤煤通〔2003〕272号文《矿井防灭火永久密闭技术管理规定》(试行)的有关规定。

密闭每组两道,间距为500㎜,临采空区侧密闭厚度不小于500㎜,外侧密闭厚度不小于800㎜,中间用黄土填满并浇实。

密闭表面要抹灰,周边抹灰宽度不少于200㎜。

建筑水泥砂浆比例不大于1:

4。

2、加强密闭注浆工作,新建密闭三个月之内必须注满,有高温或墙内有一氧化碳涌出的密闭每天至少保证两个小班注浆,直至密闭注实,时间不得超过一个月。

3、永久密闭至少每周检查一次有毒有害气体,并按检查数据填写防灭火报表和防灭火管理台帐,有漏风、高温及CO的密闭必须每周取气样化验一次。

4、工作面开切眼及停采线位置要进行埋管注浆。

30062炮放工作面、2305炮放工作面、3202综放工作面、2212炮放工作面、22062复采炮放工作面、3107(外)综放工作面、3107(中)综采工作面开切眼后50m及停采线以前20m范围内要加强注浆。

5、综放工作面每月1-5号、16-20号分两次垛煤袋墙,每次垛煤袋沿走向长度不少于6m,沿倾向从进风顺槽下帮至工作面下部第一组支架,每次在煤袋墙中部夹垛一个风障;炮放工作面每月1-8号垛煤袋墙,每月垛煤袋沿走向长度不少于6m,沿倾向长度不少于8m,每次在煤袋墙中部夹垛一个风障。

工作面进风顺槽老塘侧吊挂隔离风障,并向进风顺槽拐3m,风障长1.3m,宽2.1m,吊挂眼每800mm一个。

风障吊挂要接顶、接底、紧贴进风顺槽下帮。

6、30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)综放工作面停采时,及时把工作面风量控制在300m3/min左右,待下顺槽设备回收完后永久封闭下顺槽,工作面回收支架期间采用局部通风机通风,支架及设备回收结束后,及时永久封闭上顺槽。

7、一水平及—260地区:

报废的巷道要及时封闭;存在漏风的密闭进行注浆;加强防灭火检查工作;做好预测预报工作。

8、通风区加强所有密闭的检查,特别是—260地区、31外采区、30采区、22采区等密闭,同时进行取气样化验。

存在漏风、压垮的密闭要及时进行维修,确保严密不漏风。

9、防灭火预测预报

工作面瓦斯检查员每班对回风流和回风顺槽隅角检查一氧化碳气体情况,通风区安排专人每周对回风流、回风顺槽隅角、裂隙抽放钻场抽取气样进行化验,抽放队瓦斯泵司机按规定检查一氧化碳,所有检查记录和化验结果保存完整。

检查结果每周上报总工程师、安全副总、通防科、安检科。

10、工作面注浆方式

(1)进一步完善矿井及工作面防灭火注浆系统,并严格要求注浆质量,其中浆液水土比不超过5:

1。

(2)工作面上机头埋管注浆,回采期间在机尾老塘侧沿走向双趟埋管注浆,注浆管每20m切开一个接口,交错切口,确保老塘每10m有一个注浆点注浆,此两趟注浆管随工作面的推进遗弃在老塘里。

(3)采煤工作面每天由注浆队安排一个小班进行注浆,小班注浆时间不能少于5h。

瓦斯检查员要监督注浆情况,并执行监督签字制度,矿安检科、通防科及有关管理人员要不定期对注浆时间、浓度进行抽查。

11、上、下隅角防止向采空区漏风措施

(1)工作面初采期间,进风顺槽老塘侧必须垛煤袋,以后每月1—5、16-20日垛煤袋墙。

墙体走向长度不小于6m,倾斜长度不少于8m,中间加垛风障。

煤袋墙质量要求:

接顶、接底、接帮、压实、洒水,碎煤不少于80%,严禁装大于50mm的煤块。

(2)在工作面向前推进的同时,采煤队必须在工作面进风顺槽老塘侧吊挂风障,风障长13m,高2.1m,风障要接顶、接底、贴帮,并向下顺槽方向拐3m。

12、进回风石门及其它巷道高冒区、回风横川、局部防灭火措施

通风区加强对总回风巷道、回风横川及其它无人巷道的检查,发现局部高冒、漏风、温度异常现象,及时汇报并采取局部堵实或注防灭火材料进行处理。

13、工作面开切眼后50m和停采前20m范围内防灭火措施

(1)工作面开切眼后50m和停采前20m范围内必须加强注浆,防止因丢煤多、回采时间较长而造成煤炭自燃。

(2)工作面开切眼后50m和停采前20m范围的上、下端头要压注一条长15m、宽10m的凝胶条带。

(3)工作面回采期间,严禁随意留设设计外煤柱和顶煤。

14、合理配置工作面风量及保证通风系统稳定、合理压差的措施

(1)通风区按工作面实际瓦斯涌出情况配备风量,确保风量满足生产需要。

(2)上下顺槽不能留设联络巷,确需留设的建筑永久风门,并且实现连锁。

(3)测风员每旬对工作面测风一次,并根据实际情况适时调整风量,确保工作面风量稳定。

(4)采煤队要及时对工作面顺槽进行整修、清煤,确保通风断面符合要求。

15、工作面过横川以及工作面结束后永久密闭的建筑要求

(1)工作面所推过的回风横川要在10天内封闭完毕,并进行注浆。

(2)工作面回采结束,生产部门必须及时回收设备、放结束顶,以便通风区在一个月内进行封闭结束。

(3)工作面回采结束时上下顺槽要预留15m的永久密闭位置。

密闭前后5m范围内巷道支护完好,没有空帮空顶现象。

密闭每组两道,间距为500㎜,临采空区侧密闭厚度不小于500㎜,外侧密闭厚度不小于800㎜,中间用黄土填满并浇实。

密闭表面要抹灰,周边抹灰宽度不少于200㎜。

建筑水泥砂浆比例不大于1:

4。

(4)密闭中上部要预留观测孔及注浆孔,注浆队负责将密闭的所有管路引至新鲜风流中。

16、工作面回收率的要求及保证措施

工作面月推进速度不少于30m,放顶煤工作面回收率不能低于80%,分层采工作面回收率不低于95%。

生产技术科每月对工作面回收率进行测量,发现回收率低于规定时,要对相关人员进行处罚,并采取措施协助区队提高回收率。

17、煤巷掘进过程中的防火措施

煤巷掘进过程中遇断层、煤岩交接处、老巷等时,要采取措施加强支护,老巷及时封闭,防止高冒地点及老空巷道出现漏风和自然发火现象。

巷道中浮煤要及时清理,避免浮煤堆积。

所使用的易燃油、棉纱等易燃物品要及时清理和回收,不能乱扔乱放。

七、发生瓦斯、一氧化碳超限及火灾事故的防火方案和避灾措施

1.采掘工作面出现瓦斯超限时,必须首先撤出人员,停止生产,由采掘单位安排专人在通往工作面的所有通道口外设岗,严禁人员进入,然后根据具体情况采取进一步的针对性措施进行处理。

2.采掘工作面发生一氧化碳超限及火灾事故时,工作面人员立即戴上自救器,并就近逆风流撤至进风巷道;回风侧人员可根据实际情况穿过灾区或顺风流沿就近巷道撤至进风巷道,并沿避灾路线撤退。

3.任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告调度室。

矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

4.矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。

5.抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。

八、工作面易燃易爆物品的管理措施

1.采掘工作面所用炸药、雷管要分别放入专用木箱加锁管理,雷管、火药箱存放要符合安全距离及相关要求。

当班剩余的炸药、雷管要当班退库,不得留下存放或乱埋私藏。

2.电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能的专人运送,运送人员严禁中途逗留。

3.严禁用刮板输送机、带式输送机运输爆破材料。

4.工作面所使用的润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物品,要放入铁箱管理,废旧物品当班回收上井,严禁乱扔乱放。

严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室内。

九、机电设备管理措施

1.井下电气设备的检查、维护和调整,必须由电气维修工进行。

高压电气设备的修理和调整工作,应有工作票和施工措施。

2.加强井下变电所、机电峒室、主要皮带运输等电气设备以及供电电缆的检查工作,杜绝各类电气失爆现象的发生,确保正常运转。

3.采掘工作面及运输线电器设备的检查、维护和调整,必须由专职电气维修工进行,严禁违章进行设备检修。

十、防灭火设备的配备规定

井下各变电所、机电峒室、采煤工作面上下安全口、掘进工作面、皮带运输线转载点每处必须放置2个以上符合要求的合格灭火器。

十一、消防管路的敷设要求

要有充足的供水水源满足采掘生产、防尘等要求,管路系统设置合理,确保足够的水量、水压。

工作面上下顺槽及皮带运输巷防尘洒水管路每隔50m设一个三通阀门,防尘管路距上下安全口的距离不少于20m,末端用20m高压软管连接至工作面(掘进头),水压必须达到0.4Mpa,总供水量不小于100L/min。

十二、消防材料库的要求

现在我矿生产已全面进入三水平,二水平处于收尾阶段。

因此二、三水平消防材料库要严格按矿《鹤煤公司矿井防灭火技术规范》的要求进行配置消防器材,且不能移作它用。

每季度要对井下消防材料库和消防器材全面检查1次,发现问题,及时解决。

十三、井下爆破工作的有关规定

1.严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。

2.严格按爆破炮眼设计布置图进行打眼和装药,不得多装炸药,不得采用反向爆破和使用过期的炸药。

3.炮眼深度低于0.6m时严禁装药;深度在0.6m-1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2;深度超过1m时,不得小于0.5m;炮眼深度超过2.5m时,封泥深度不得小于1m。

工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不小于0.5m,岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。

4.炮眼封泥应使用水炮泥,剩余部分用粘土炮泥封实,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。

5.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松软、透老空等情况时,不得装药放炮。

十四、井下火区的管理规定

1.若井下存在火区,通风区要绘制火区位置关系图,注明所有火区和曾经发火的地点,每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号,并建立火区管理卡片。

火区位置关系图和火区管理卡片要永久保存。

2.封闭的火区,只有经取样化验证实火已熄灭后,方可启封或注销。

启封已熄灭的火区,要制定安全措施。

3.防火密闭墙的建筑要符合鹤煤通〔2003〕272号文《矿井防灭火永久密闭技术管理规定》(试行)的有关规定。

十五、防灭火监测系统

1.采煤工作面回风顺槽要安装一氧化碳、温度监测装置,有一氧化碳涌出危险的掘进工作面回风流也要安装一氧化碳监测装置。

2.完善矿井防灭火束管监测系统,定期检测井下采空区及工作面气体参数。

十六、其它安全技术措施

1.工作面生产期间要加强煤壁注水,增加煤体水分,降低自然发火的危险性。

2.放顶煤工作面的上下顺槽处要做好放煤工作,下顺槽垛煤袋时不放煤,其它时期一律执行放煤,保证放煤率达到80%以上;上机尾每排都要放煤,回收率达到50%以上。

3.回采、掘进工作面严格按设计施工,严禁随意开设巷道和越界开采。

4.井口房和通风机房附近20m范围内,不得有烟火存在。

5.井筒、井底车场、炸药库、主要绞车房与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备峒室,二、三水平主皮带头前后两端各20m范围内,必须采用不燃性支护。

6.井下和井口房内不得从事电焊、气焊工作。

如果必须在井下主要峒室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊工作,要制定安全措施,并报矿、公司批准。

7.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

附表:

2008年防灭火地点及材料计划

序号

地点

材料名称

材料数量

时间

1

地面灌浆站

Mgcl

5t

4-6、8-11

2

3202综放工作面

复合胶体

2t

2009.8.10

3

2206复采工作面

罗可休

5t

2009

4

30062工作面

罗可休

(MEA)

3t

3t

2009.4.20

5

3107外工作面

复合胶体

(罗克休)

3t

2009.7.31

6

2305炮放工作面、2212炮放工作面、2206复采工作面、3107(中)综放工作面

复合胶体

4t

2009.8.12

2009.7.18

2009.7.19

2009.7.31

7

2212工作面

罗可休

2t

2009.7.30

8

其它可能隐患地点

罗可休

5t

合计

32t

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