粗集料软弱颗粒试验作业指导书.docx
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粗集料软弱颗粒试验作业指导书
文件编号：
ZY01-208-2016
作业指导书
（粗集料软弱颗粒试验）
编写：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
受控状态：
持有者姓名：
分发号：
持有者部门：
1.开展项目
表1开展检测项目
开展检测项目
项目名称
适用范围
目的
粗集料软弱颗粒含量试验
碎石、砾石及破碎砾石
测定碎石、砾石及破碎砾石
中的软弱颗粒含量
2.依据文件
表2依据文件
依据文件
依据文件
试验方法
《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）
T0320-2000
3.主要仪器设备
表3主要仪器设备
主要仪器设备
仪器名称
规格型号
生产厂家
测量范围
准确度等级
路强仪
HDLQ-III
南京华达工程检测仪器有限公司
0~100kN
0.01kN
配套仪器设备
仪器名称
规格型号
生产厂家
测量范围
准确度等级
电子天平
TE6101-L
塞多利斯科学仪器公司
0~6100g
0.1g
4.操作规程
4.1操作步骤
4.1.1电子天平
4.1.1.1打开电源；
4.1.1.2按下标定开关（即Tare键）；
4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码；
4.1.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数；
4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零，然后再称量；
4.1.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。
4.2注意事项
4.2.1操作人员需要熟悉试验操作规程，能熟练操作仪器方可进行本试验；
5.试验/检测工作程序
5.1试验准备
5.1.1设备有效性检查：
试验前先检查电子天平、路强仪、应力环、百分表是否在使用有效期范围内。
如果在使用有效期范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
5.1.2仪器设备准备
5.1.2.1调平天平：
将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止；
5.1.2.2校核天平：
取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。
校核方法为：
接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为5000g即可。
调平天平校核天平
5.1.2.3检查路强仪是否能正常升降，支架是否正常固定。
5.1.2.4应力环应力标定曲线，所用应力环编号为E3440，并将所需力值0.15kN、0.25kN、0.34kN换算为应力环变形值分别为1.07mm、1.11mm、1.15mm。
5.1.2.5经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”；若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。
5.1.3试验辅助用品准备：
粗集料软弱颗粒含量试验过程中所需要的试验辅助用品如表4所示：
表4试验辅助用品表
序号
试验用具名称
数量
用途
1
4.75mm沥青砼集料筛
1个
筛分样品
2
9.5mm沥青砼集料筛
1个
筛分样品
3
16mm沥青砼集料筛
1个
筛分样品
4
手套
1副
试验用
5
料铲
1只
试验用
6
托盘
4个
盛装样品
5.1.4试验样品准备
5.1.4.1将样品标签上“在检”一栏划“√”。
5.1.4.2称风干试样2kg，如颗粒粒径大于31.5mm，则称4kg，过筛分成4.75mm~9.5mm、9.5mm~16mm、16mm以上各1份，每份质量大致相同。
5.2试验步骤
5..2.1将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在路测仪压头中心，按颗粒大小分别加以0.15kN、0.25kN、0.34kN荷载，即百分表读数为1.07mm、1.11mm、1.15mm,
放于压头中心施加荷载（1.07mm）
施加荷载（1.11mm）施加荷载（1.15mm）
破裂之颗粒即属于软弱颗粒，将其弃去，称出未破裂颗粒的质量。
各种破裂颗粒
5.3样品处理及卫生要求
5.3.1试验结束后，将剩余试验样品放置到样品区留存，并且将标签上“已检”一栏划“√”；检查试验主检设备，若无异常，将设备使用记录“使用后”一栏填写“正常”，并完整填写使用记录；
5.3.2称完集料后将天平托盘擦拭干净；
5.3.3试验过程中保持地面、仪器的洁净；
5.3.4试验完成后，将电子天平、应力环、百分表擦拭干净并放到指定位置。
6.安全注意事项
6.1试验过程中须穿着工作服，佩戴手套；
6.2接触高温物品时必须戴好干燥的隔热手套；
6.3试验过程中，人员在仪器未关闭的情况下，禁止离开；
6.4试验完毕后，应关闭仪器电源，下班后应切断总电源。
7.数据处理
7.1试验结果计算
7.1.1粗集料的软弱颗粒含量按按下式计算，准确至0.1％。
式中：
——粗集料的软弱颗粒含量,（%）
——各粒级颗粒总质量，（g）
——试验后完好颗粒总质量，（g）
7.2出具报告
7.2.1根据委托信息、原始记录进行报告编制。
7.2.2报告送审核人员进行审核、签字。
7.2.3报告送批准人员进行审核、签字。
7.2.4报告复印、盖章，进行存档。
7.3数据处理规定
7.3.1有效数字
7.3.1.1（末）的概念：
所谓（末）指的是任何一个数最末一位数字对应的单位量值。
7.3.1.2有效数字：
任何一个数通过位数截取都可得到一个近似数，该近似数的绝对误差的模小于0.5（末）时，从左边第一个非零数字算起，直到最末尾为止的所有数字。
7.3.2近似数运算
7.3.2.1加、减运算
参加加减运算时以各数中（末）最大的数为准，其余的数均比它多保留一位，多余位数舍去。
计算结果的（末）应与参与运算的数中（末）最大的那个数相同。
若计算尚需参与下一步运算，则可多保留一位。
例如：
18.3
+1.4546
+0.876
=18.3
+1.45
+0.88
=20.63
≈20.6
如是最后计算结果，取20.6
；若尚需参与下一步运算，取20.63
。
7.3.2.2乘、除运算
参与数的乘除运算时，以有效数字最少的数为准，其余的数均较之多保留一位。
运算结果（积或商）的有效数字位数，应与参与运算的数中有效数字位数最少的那个数相同。
若计算结果尚需参与下一步运算，则有效数字可多取一位。
例如：
1.1m×0.3268m×0.10300m
=1.1m×0.327m×0.103m
=0.0370m3≈0.037m3
运算结果为0.037m3。
若需参与下一步运算，则取0.0370m3。
7.3.3数字修约
确定数字的修约间隔k（1、2、5）和有效数字位数后按下列方法进行：
修约间隔整数倍数的一系列（修约数的上一个至下一个即可）数中，最接近拟修约数的数则为修约数。
如1.150001按0.1修约间隔（0.1表明k=1，及1位小数），相临修约数有：
1.2、1.1，两数中1.2最接近1.150001,故1.2为修约数。
如果修约间隔整数倍数的一系列数中，有连续两个数同等地接近拟修约数，则两个数中只有为修约间隔偶数倍的数才是修约数。
8.测量不确定度
8.1数学模型：
确定被测量P与输入量m1、m2的函数关系式
式中P——粗集料的软弱颗粒含量,（%）
m1——各粒级颗粒总质量，（g）
m2——试验后完好颗粒总质量（g）
8.2方差与灵敏系数：
8.2.1方差：
根据前面已建立的数学模型得
UC2（P）=（∂P/∂m1）2U2（m1）+（∂P/∂m2）2U2（m2）
8.2.2灵敏系数：
Ci=∂f/∂xi
即：
C1=C（m1）=∂P/∂m1=0.003
C2=C（m2）=∂P/∂m2=-0.0005
8.3标准不确定度的计算：
测量读数m1、m2的标准不确定度U2（m1）,U2（m2）
U2（m1）=|△|/K
U2（m2）=|△|/K
允许误差△=±0.1，均匀分布,包含因子K=1/2
则：
U2（m1）=0.06
U2（m2）=0.06
8.4计算合成标准不确定度UC2（P）：
UC2（P）=（∂P/∂m1）2U2（m1）+（∂P/∂m2）2U2（m2）
得：
UC（P）=0.0003
8.5扩展不确定度U：
U=k×UC（P）=0.0006
8.6试验检测结果的不确定度报告：
y=y±U=1.7%±0.0006
9.原始记录表格
见下页。
粗集料软弱颗粒试验记录表格
编号：
ZY01-208-2009序号：
任务单号：
样品编号：
环境条件：
样品名称：
规格型号：
样品状态：
仪器设备名称、型号及编号：
路强仪HDLQ-III3110930试验方法：
T0320-2000
岩性
公称
粒径
（mm）
试验前各粒级颗粒质量
（g）
试验后各粒级完好颗粒质量
（g）
软弱颗粒含量
（%）
备注
4.75~9.5
9.5~16.0
＞16.0
各粒级颗粒总质量（g）
试验：
复核：
日期：
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