维护运营方案.docx
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维护运营方案
通风空调系统代维方案
1.代维项目状况
（1）.项目名称：
（2）.建筑功能：
办公
（3）.主能源品种：
天然气、电
（4）本方案代维期限以2年计算。
2.通风空调系统代维服务的描述
通风空调系统代维方案是指为用户量身定做的整体服务方案，承担服务期限内系统的操作、维护、保养、检修、换件、水质管理等服务，并负责组织运营管理队伍现场运营，制订标准化的服务流程。
保证最佳运行状态和舒适的使用效果。
原则：
（1）.不发生断空调事故；
（2）.不发生冷（热）量不足事故；
（3）.不发生条件达到而不供空调事件；
（4）.不超标收费。
3.设备型号
直燃型溴化锂吸收式冷温水机组
序号
型号
数量
制冷
采暖
备注
1
RGD066
2
2325KW
1860KW
4.代维服务内容
冷热提供服务：
提供服务标准规定的制冷、制热。
机房系统运行操作：
包括中央空调主机、中央空调补水及膨胀设备、软化水设备等机房相关设备。
机房设备维护保养：
包括中央空调主机、空调水泵、水系统控制柜、中央空调补水及膨胀设备、软化水设备等机房相关设备。
末端设备维护保养：
包括末端设备巡检、清洗等。
管道维护保养：
包括整套系统管道阀门维修维护。
承担水质管理：
包含中央空调机组空调水、冷却水水质。
中央空调巡查管理：
按时巡视记录机房设备、冷却塔、末端设备、管道等。
系统设备保安：
包括中央空调主机、末端设备、控制柜、中央空调补水及膨胀设备、软化水设备等。
5.制冷制热要求及标准
服务项目
服务标准
制冷/制热条件及标准
供冷时段：
120天；供暖时段：
120天
室内温度保持24±2℃。
备注
温度控制
a、制冷
室外气温℃
24
26
28
30
32
34
35
≥36
冷水出口℃
11
10
10
10
8
8
8
7
b、制热
室外气温℃
15
13
10
8
5
1
-2
＜-5
温水出口℃
52
54
54
56
56
58
58
60
c、室内设置温度
项目
制冷
制热
设置温度
24℃±2℃
24℃±2℃
6.代维服务理念、目标及优势
科学管理、节能降耗、以人为本、关爱冷暖。
年度运行降耗5%，安全运行365天。
公司优势:
1）:
专业技术
我公司本身为机电类设备公司,储存有相关类专业技术人才,且及各厂家多年合作,在技术及人员配合上实现无缝对接.
2）:
经验丰富
有多年的运营服务实际操作经历,无论是专业工程师或操作技工都具有丰富的现场经验,做到预判预检,防患于未然.
3）:
用工规范队伍稳定
派驻运营人员皆为我公司直属员工,严格按国家规范签定劳动合同,发放工资,缴纳保险,做到甲方用工无忧.
4）:
工作透明归档齐全
提前一月报备下月工作计划,使甲方完全掌握工作进度,心中有数.做到年,月,日工作小结并集纳归档抄送甲方.建立一整套文件档案管理制度.
5）:
服务热情卫生整洁
运营人员保持及甲方的24小时沟通,随时关注客户的要求并予以合理解决.做到人员着装整洁,环境卫生,行为得体.公司层面另设专项监督人员一名,甲方在必要情况下可直接向公司专人投诉,积极解决并保障甲方合理利益.
7.机房系统安全措施
1）燃料、热源系统
每月确认管道、阀门、接头处无老化和损坏。
检查阀门、软接头及密封件，必要时更换。
每季确认燃气泄漏报警装置和机房强力排风扇联动可靠。
确认日用油箱液位传感器动作正常。
每年校验蒸汽安全阀的设定值为工作压力的1.2倍。
机组停止使用期内，将热源阀或燃气阀100%关闭,如计量仪表数据发生变化，当天确认燃料有无泄漏或计量仪表有无误差。
2）电气系统
每周确认电机过流、过载保护设定值正常，电机运行无过流，设备运行无过载。
每周检查电气元件和线缆,必要时更换。
每季校验电气保护器件的性能，必要时更换。
每季确认导线外皮无老化、破损，各接线端子、电线连接头无松动，接头处绝缘胶带包装完好，电气设备接地电阻≤10Ω，绝缘电阻≥0.5MΩ。
机房内严禁存放任何食品，必要时每季投一次鼠药。
3）水系统
每周确认冷水三级保护正常，冷水出口温度传感器校验合格。
每月确认水系统管道、阀门、接头处无老化和损坏。
检查阀门、软接头及密封件,必要时更换。
每季检验压力表、温度计的准确度，必要时更换。
每年校验温水、卫生热水安全阀启动值为工作压力的1.2倍。
冬季环境温度低于0℃，冷却水系统的室外管道需排尽存水，室内管道根据实际情况决定是否排水。
8.代维管理规章制度
1）、值班制度
运行维护人员应按规定进行上岗前技能培训，并按我公司要求进行安全教育及考试，考试合格后持证上岗。
机房值班人员每班2人，1名为值班员，主要负责故障接报及各部门协调工作，另1名为助理值班员，主要负责现场巡视及故障上报检修。
值班员应有独立工作及组织能力，助理值班员在值班员的指导下协助工作。
值班人员负责监视运行设备的运行状态，定时进行设备巡视、维护和调试工作，并按规定执行作业票制度并做好巡视检修记录。
值班人员按所排值班表进行值班，不得任意调换。
值班室内应保持清洁、整齐、雅净，严禁无关人员进入机房内。
应准时、正确、清楚地填写有关运行记录及运行日志。
值班人员应坚守岗位，不得擅离职守，不从事及值班无关的事情。
班前和班中不准饮洒，保持清醒头脑。
及时发现设备缺陷、异常和发生事故时应尽力妥善处理并及时将处理情况汇报上级领导，并及时启动应急预案应对。
妥善保管和正确使用工具、仪表安全用具，保养维护好消防用具和器材，做好变电所防火防盗工作。
管好技术资料和图纸，认真执行各项规章制度。
值班人员应穿着整齐，按规定佩戴标志。
2）、交接班制度
交接班工作一般应比规定交接班时间提前15分钟，以使接班人员充分掌握、熟悉设备的运行情况。
交接班时，接班人员应仔细阅读上一班运行日志和有关记录，了解设备状态，如有疑问，交班人员应认真解释并将内容记录下来。
交接班人员进行全面巡视检查，交接以下内容：
系统运行方式、核对模拟图、灯光、音响信号、仪表指示情况；设备检修情况及尚未结束的工作票；已提出的计划检修项目；曾发生的事故及发现的设备缺陷；图纸、技术资料、工具、备品、安全用具、钥匙等；上级布置的工作任务和其它交接事项。
若接班人员未按时到达，交班人员应继续值班，不得擅离值守。
检查交接班的内容是否符合现场的运行管理，且亲自签名，不得打印。
接班后，值班员根据当日天气、运行方式、工作情况、设备情况等，安排本班工作，并做好事故预想。
3）、工作票制度
工作票是设备进行检修作业的书面依据，必须书写清楚、正确，不得任意涂改。
工作票一式两份，一份交工作领导人，另一份交配电所内值班员，工作
结束后，由值班员和工作领导人共同签字后，方可认为工作结束，并将工作票交配电所保存三个月备查。
4）、消防安全管理制度
认真贯彻执行有关加强消防工作的指示和规定，认真落实预防为主，防消结合的消防工作方针。
大张旗鼓地进行防火宣传教育，普及消防常识，使每个人认识到防火的重要性。
学习防火灭火知识，积极参加消防训练活动。
节假日定期对重点部位进行巡视，在元旦、春节、“五一”及国庆节前对所辖设备、防火设施进行全面检查，以防发生火灾。
发现火灾隐患应采取防范措施，发现火警时要立即报警并及时补救。
（1）严格执行动火责任制，实行动火申报审批制度。
（2）严禁在易燃、易爆品周围吸烟和明火作业。
（3）明火作业设专人监护和准备消防器材。
（4）严禁随意动用消防器材，堵塞消防通道。
（5）设专人每日巡查，定期检查，使消防管理制度化。
灭火器存在干燥通风阴凉、明显、灰尘少的地方。
经常维护和保养，及时换装和补充药剂，更换不合理的器材。
严肃处理挪用和损坏器材的责任者。
5）、巡视检查制度
明确规定辖区内各种巡视方式、路线、时间、次数、内容；详细记录正常巡视（含交接班）、全面巡视、特殊巡视、异常巡视的情况。
主要巡视内容：
（1）对所辖设备（机组、水泵、定压补水装置、水处理装置、末端设备及其相关阀门管件、照明灯具、检修插座）外观的全面检查，对缺陷有无发展作出鉴定，有无磕碰、认为损坏等等。
（2）对配电箱、水泵控制柜、定压补水装置控制柜、水处理装置控制柜进行线路检查，内容包括线路发热情况，电流是否过载，电气元件是否正常工作，控制回路是否正常，线路接地情况是否正常。
（3）检查机组、水泵、定压补水装置、水处理装置工作情况，检查控制线路是否正常，水泵有无堵塞及异常情况，必要时进行手动运转。
目视机房内照明灯具的开启状态，有无熄灭情况及照明不正常情况出现。
（4）极端天气、设备变动、新设备投入等，以及重要的节假日、接到重要任务时，安排特殊巡视。
在巡视中发现安全隐患时，应做好安全措施后及时处理并将处理结果记录巡视记录中。
6）、设备、线路维修作业制度
作业前，领班人要在作业地点向作业组全体宣讲工作内容，作业组成员要服从领班人的指挥、调度。
作业期间，领班人不参加具体操作，主要负责作业的安全并提示作业中的注意事项。
作业结束后，作业组负责清理作业地点，领班人会同值班员检查作业中涉及的线路和设备，确认完好方可投入运行，双方在工作票上填写作业结束时间并签字，维修作业方告结束。
7）、安全管理制度
为了保证运营管理工作的安全可靠，对运行人员定期进行安全教育，并配备专项安全操作用具，定期进行安全检查，适时开展安全演习工作。
标志牌要分类挂在支架或墙上，字体向外。
安全帽要集中存放，摆设整齐。
安全员对绝缘用具经常检查，发现不合格要及时更换。
安全用具严禁移植它用。
高处作业要记挂安全带。
安全用具按规定定期试验，试验记录有专人保管。
对值班人员严格要求：
1）进入现场必须遵守安全生产规章制度，操作前不准喝酒。
2）不准赤脚，不准穿拖鞋，非有关人员不能进入危险区域内。
3）非经值班负责人批准，不准任意拆除防护设施及安全装置。
4）不准从高处向下抛掷人和物资材料。
9．代维管理服务项目
1）、主机
NO.
服务项目
内容
1
联网监控
检查报警号码是否正确、完整、有无断线记录
2
真空泵抽气性能检查、保养
1.抽气能力的确认2.阀门及连接管道的密封3.真空泵油面及油质检查、更换。
4.电器的常规检查。
3
机组真空检查
1．真空度符合规定要求2.落差式抽气系统和真空泵工作正常。
3.抽气的辅助设备及仪表工作正常。
4
抽气电（磁）动阀性能检查
检查连线正确、密封良好、工作正常。
5
机组运行观察及控制检查
1.对冷却水、冷温水、进出水温度、流量、压差检查。
2.主机各部温度、压力、电器控制的各部参数。
7
屏蔽泵噪声及电机温度检查
检查噪音和电机温度在允许范围内。
检查震动情况。
8
浓度调节阀检查
检查调节阀密封良好调试可靠。
固定调节阀
9
冷却水温度恒温校验
用精密温度计测量冷却水出入口温度及触摸屏上显示值对比。
10
电眼（火焰检测器）
清洁电眼并确认感光部位透明无损。
11
烟管及炉膛烟垢检查
开泄其门检查高发烟管，通过观火孔观察炉膛内结烟垢情况。
12
排气成分分析
检测过量空气系数。
19
冷温水温度传感器校验
1．冷温水温度准确校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
20
冷温水校核温度传感器校验
1．冷温水温度准确校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
21
靶流动作试验
1．安装正确2.检验动作灵敏3.连接线接线牢固4.检查不漏水
22
观察溶液及锈蚀
1．目测溶液透明清澈无杂质2.机内铜管有光泽，钢构件无锈蚀3.屏蔽泵过滤网无堵塞现象
23
排水阀清理
清除阀芯及阀体内残渣。
阀杆处添加填料
30
冷却水低温试验
1．冷却水温度准确校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
31
冷却水、冷温水温度传感器校验
1．冷却水温度准确校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
32
制冷运转溶液浓度检查
1．综合浓度的取样检测2.高发浓度出口的取样检测3.低发浓度出口取样检测
33
结晶温度传感器校验
1．结晶温度准确校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏4.温度偏差调整
34
排气温度传感器校验
排气温度准确性校验合格；温度偏差调整
35
环境温度等温度传感器校验
1．环境温度准确性校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏4.温度偏差调整
36
高发温度控制器校验
1．高发温度准确性校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏4.温度偏差调整
37
高发液位传感器校验
1．高发液位准确性校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
38
冷剂液位传感器校验
1．冷剂液位准确性校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
39
贮气量传感器校验
1．贮气准确性校验合格2.连接线接线牢固3.动作灵敏
40
锈蚀分析及保养
1．目测金属件腐蚀情况2.溶液的化学分析3.屏蔽泵过滤器堵塞情况4.检测不凝性气体的产生5.检测制冷量衰减情况
41
控制柜器件除尘及检验
控制柜器件清洁。
检验元器件的动作灵敏
42
冷温水恒温阀、校验
检查水温是否稳定、指制热及卫生热水是否可独立调节
43
冷温水、冷却水铜管结垢检查
打开水盖，如有结垢立即清洗。
化学清洗或手工清洗
44
变频器保养
1．电器保养2.风机机械保养3.除尘清洁
45
溶液取样分析
溶液取样。
送试验室分析
46
机组接地电阻检查
摇表检测接地电阻，≤10欧姆
47
电机对地绝缘电阻检查
摇表检测绝缘电阻，≥0.5兆欧
48
冷热切换
水系统阀门切换
49
变工况试验
安全保护试验，自动控制试验
50
更换水盖橡胶板
清洗检测时更换橡胶板
51
高温区密封件更换
对O型圈橡胶密封件更换
52
到期备件更换
按照规定要求更换所有到期零部件
2）、泵组
NO.
服务项目
具体内容
1
润滑油添加
检查油面、油温、油质、油乳化、油无杂质；添加或更换新润滑油
2
螺栓、连接件检查及更换
检查及更换紧固螺栓及连接件
3
填料轴封维护
1．检查填料式轴封漏水量。
2.紧固轴封的填料压盖螺栓或更换成不锈钢螺栓螺帽。
3.采用柔性石墨盘根填紧填料式轴封。
4
机械轴封维护
更换泄漏量大于10ml/h或轴套表面波纹状磨损的轴封。
更换橡胶O型圈。
5
润滑油更换
更换润滑油、清洗油箱。
对油箱轴封维护、更换。
6
润滑油脂更换
1．更换润滑脂、清洗轴承座和清除废油脂。
2.对油嘴润滑脂的强力充注。
3.对超出时限的润滑脂彻底清除、更换。
7
解体检修
对泵壳、叶轮内外面、叶轮流道、密封环、主轴等处清洗、除垢、更换、调整、油漆。
8
电器检查
对电机，控制系统，变频装置等常规检查。
9
电器检修
对电压、连接线、连接端子、接地、绝缘、电机等检修
10
泵体除垢刷漆
对泵内外除锈刷漆。
11
压力表校对
对压力表数据校对及检修。
3）、机房水管系统
NO.
服务项目
具体内容
1
管道保温
1.检查保温层脱落、破损、翻翘情况。
2.保温层连接处泄漏情况。
3.保温层的衰老、变质情况的检查。
4.维修后复原。
2
自动排气阀
1.检查工作情况。
2.排气阀的清洗及除垢。
3
管道除锈刷漆
按规定要求除锈刷漆。
4
凝水检查
1．检查凝水管及支管安装质量及排水通畅。
2.凝水管微生物及结构检查。
3.卫生情况检查。
5
阀门除锈刷漆
1．按规定要求除锈刷漆。
2.检查开启度。
3.检查完好情况。
6
阀杆涂油（室内）
按规定要求涂油，并检测启闭灵活性。
7
阀杆涂油（室外）
按规定要求涂油，并检测启闭灵活性。
8
变速箱换油
按规定要求更换润滑油并注意油质及油面高度。
9
电动阀门保养
1．电机电器及控制系统的保养。
2.阀门的机械常规保养。
10
自动阀门检查
检查阀门的灵活性和可靠性。
11
冷冻水过滤器清洗
按照运行周期和要求拆卸清洗。
12
冷却水过滤器清洗
按照运行周期和要求拆卸清洗
13
膨胀水箱维护
1．进水浮球阀维护。
2.溢水口和溢水管的检查。
3.排污阀的检查。
4.膨胀管的检查。
5.信号管的检查。
6.保温层的检查。
14
膨胀水箱刷漆
按规定要求膨胀水箱内外壁的除锈刷漆。
15
支承件除锈刷漆
按规定要求对支承件除锈刷漆。
16
防冻液检查添加
按规定要求采暖前检查添加。
4）、电控箱
（1）电控箱周围环境的湿度不要大于90%，要注意防尘保护
（2）严禁油性液体或具有腐蚀性液体溅在触摸屏的表面
（3）严禁非专业人员对线路和电气元件进行拆卸，否则后果自负
（4）电控箱内严禁放置其它杂物
（5）一年至少对电控箱进行一次除尘及电气线路检查工作
5）末端
5.1每日（巡视）
1、风机的运行情况
（1）风机运转时电机无杂音且运行平稳，风机电机运行时轴承无缺油、扫堂、扇叶断裂时的杂音。
（2）风机电机在运行过程中无过热、冒烟现象且无刺鼻气味
（3）停车中心的风机运行时皮带运转正常、表面完好，无脱落、断裂、出现裂痕等现象。
2、控制柜的柜门及门上开关指示灯情况
（1）控制柜上的报警指示灯无故障报警状态，故障报警指示灯“黄灯”不亮，风机、风阀的运行、停止指状态及设备实际运行状态相符。
（2）控制柜标识完整且清晰可见，其中的主要标识包括控制柜的出场编号、所控制的风机编号等。
（3）旋钮开关完好，除现场维修外就地操作外始终处于远程监控状态。
（4）控制柜的柜门要求为关闭状态，锁芯完好、能正常开关。
（5）控制柜的供电正常且显示屏上的双电源A、B指示灯显示为“绿灯”，且控制柜上电源指示灯“白灯”亮，控制中心电源指示灯“绿灯”亮。
3、控制柜内元器件情况
（1）柜内接触器、继电器、24V模块等工作正常，无烧伤、锈蚀痕迹，无异味、异响情况。
（2）柜内元器件接线正常无脱落现象，接线端子无锈蚀现象。
（3）柜内接线图完好，字迹清晰可见，能通过接线图的描述处理控制柜内的故障问题。
4、风机房内的其它情况
（1）机房内无墙壁渗水、管道漏水、墙皮脱落、门锁损坏、灯管不亮等情况。
5、检查控制面板显示：
模式统一，设置正常，室内机指示灯显示正常，无断电或无显示现象。
设备机房温度：
不高于30℃。
6、检查室内机风扇电机运转：
室内机风机扇叶运转平稳，无卡死或异响。
7、检查冷凝排水系统（制冷季）：
冷凝水排水正常，无漏水。
8、检查室外机运转情况：
室外机外观完好，周围无遮挡物或杂草；室外机盖板固定牢固；运行稳定，无异响；室外机风机运转正常，无卡死、异响。
9、检查固定设施：
吊装及落地固定设施固定牢固，螺栓无松动现象；室外机盖板固定牢固。
10、查看风机盘管、空气处理机和组合空调运行状态和出风效果。
11、制冷季查看空气处理机和组合空调机组冷凝水排水情况，冷凝水排水正常，无漏水。
12、查看空气处理机和组合空调机组机房冷凝水排水管的排水情况，排水沟通畅，无杂物堵塞。
5.2每月（巡视）
1、查看风机大修时间
（1）风机大修周期为3000n（n=1,2,3…）小时，大修项目包括检修联轴器、检修叶轮、紧固电机底座的螺栓、清除叶片的积灰、污垢等。
2、软连接是否能正常使用
（1）风机两侧软连接无破损现象，及风管连接紧密，普通风机为普通帆布材料，消防风机为耐火、耐腐蚀材料。
3、风口是否能正常使用
（1）风口阀门正常开启，扇叶完好无破损现象，风口风量满足使用要求范围1.46m3/h—3.16m3/h，具体数值见附表。
4、风阀的执行机构是否能正常使用
（1）风阀执行机构表面完好，机盖及手柄无锈蚀、丢失现象。
（2）风阀执行机构接线正常无脱落现象。
（3）普通通风管道的阀门为“开启”状态，风阀扇叶及风机管道呈平行状态，换乘中心220V电动多页调节阀可实现45°、90°开启模式。
5.3每季度（巡视）
1、通风设备管道是否能正常使用
（1）风机的通风管道无破损变形现象，包裹通风管道的保温棉无破损现象，对破损的保温棉进行维修更换。
2、对设备进行除锈
（1）通风系统（风机本体、管道、阀体、消声器、静压箱、控制柜等）表面无锈蚀现象，对锈蚀的部位进行除锈。
3、标示标牌
（1）通风系统（风机本体、风阀、控制柜等）要求粘贴或悬挂标示标牌，管道要求粘贴或标明管道用途“送风管道”或“排风管道”；控制柜内每根接线要求粘贴线标如“DT阀”，风室门上要求悬挂“高压风室，禁止入内“字样，设备维修时要求悬挂“有人工作，严禁合闸”字样。
4、检测风机运行情况
（1）将风机控制柜转换开关拨到“就地”，按“运行”按钮开启风机，测试风机是否运行正常。
5、减震器是否能正常使用
（1）减震器受力均匀、完好、无破损、脱落现象，对破损的减震器进行维修、更换。
5.4每月（检修）
1、清扫设备及设备房间
（1）保证风机本体、风机接线盒、风机管道、末端风口扇叶表面无灰尘。
（2）保证风机控制柜内元器件干净整齐、元器件无灰尘，控制柜外表面干净、无灰尘。
2、对空气处理机、组合式空调机组控制箱进行全面维护：
控制柜无破损现象，线路连接完好，控制按钮灵敏。
3、对空气处理机和组合空调内外机配电箱、电气部件、线缆进行全面维护：
配电箱无破损现象，线路连接完好，控制按钮灵敏。
5.5每季度（检修）
1、对风机及风机管道进行紧固
（1）紧固所有风机的地脚螺栓或吊杆螺栓，保证无松动现象，螺栓尺寸为M12的扭矩值为80±20（NM），螺栓尺寸为M16的扭矩值为210±20（NM），螺栓尺寸为M18的扭矩值为300±20（NM），螺栓尺寸为M20的扭矩值为425±20（NM）缺少备母的要求补齐备母。
（2）紧固所有风机的法兰及风管连接部位，保证风机法兰、风管的接缝处严密，螺栓尺寸为M12的扭矩值为80±20（NM），螺栓尺寸为M16的扭矩值为210±20（NM），螺栓尺寸为M18的扭矩值为300±20（NM），螺栓尺寸为M20的扭矩值为425±20（NM）。
2、对注油风机加注润滑油
（1）对注油风机加注润滑油时，要求将注油孔、排油孔全部打开，使用高压注油枪对准风机注油孔加注10g左右润滑油后停止，将排油孔排出废弃油脂清理干净。
3、测量风机的绝缘情况
（1）测量所有风机的电机三相接线对地是否绝缘，对地绝缘值不小于2兆。
4、测量所有风机的电流、电压
（1）测量所有风机，保证其电机三相电流、电压平衡且输出值正常，电机三相电压值的正常范围一般为380V/50HZ，允差为±10%，两相电压的正常范围一般为220V，允差为±10%。
5、对风机接线盒内的接线端子进行紧固
（1）对风机接线盒上口、下口及各接线端子按照从上到下、从左到右的顺序进行进行紧固，保障接线无松动现象。
6、测风机噪声值
（1）对每个通风系统进行噪声测定，要求单台风机正常运行时，传至站厅、站台公共区的噪声值≤70dB（A）;传至设备及管理用房的噪声值≤60dB（A）；机房内噪声值≤90dB（A）。
7、对控制柜内的元器件进行紧固
（1）对控制柜上口、下口及各接线端子按照从上到下、从左到右的顺序进行进行紧固，保障接线无松动现象。
8、室内机过滤网及面罩清洗：
过滤网无堵塞,无灰尘；清洁面罩，保证面罩无灰尘。
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