实施性施工组织设计大桥.docx
《实施性施工组织设计大桥.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实施性施工组织设计大桥.docx（74页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
实施性施工组织设计大桥
施工组织设计的文字说明
1、工程概况
1.1、工程位置及简况
洛卢公路洛河大桥工程为洛阳市重点工程，线路起点位于洛阳市污水处理厂东侧（西下池村南），线路全长2.18公里。
LHQ-02合同起讫点里程为K0+715~K1+415，桥梁全长700m，桥面宽37.5m，上部结构采用（2×30m空心板）+（50m+6×80m+50mV型墩连续刚构）+（2×30m空心板）。
下部结构11~17号为V型墩，斜腿为实体墙板式钢筋混凝土结构；引桥下部采用桩柱式墩；全桥为钻孔灌注桩基础。
大桥配置了单塔悬索桥景观设计，将悬索桥的宏伟与刚构桥流畅结合在一起，大桥紧邻洛浦公园，大桥的景观不仅充分体现整体线条的流畅，还体现桥梁的宏伟，与周边的电视塔及高层建筑混成一体，形成洛阳市最亮丽的一道风景，洛河大桥的建成将为洛阳增添新的景点。
1.2、地形、地貌
洛河由于河水的游荡冲刷，河道较宽阔。
河道南北岸有大堤束缚。
大堤堤面高程145~146，北堤面宽60m,南堤面宽40m，由于受橡皮坝截水影响，大堤内大部分被河水淹没，仅靠近大堤处出露水面，河水位高程136m左右。
北岸大堤外多为居民生活区、厂区及集贸市场，地面高程140~147m，呈北高南低缓坡形式，南岸大堤外主要是耕地，地面高程在138~141m，呈南高北低缓坡形式。
地貌单元在大堤内属洛河河床、河漫滩，大堤外属洛河阶地。
1.3、气象、水文
洛阳市属亚热带向暖温带过渡地带，四季分明，季风环流明显，风向变化较显著，冬季时间较长且寒冷，雨雪较少，春季时间段干旱，大风较多，夏季炎热，雨水较多且集中，秋季晴朗，日照时间长，年平均气温15.6，多年平均降水量603.8mm，降水多集中在7~9月份。
洛河在洛阳市区内长38公里,流向东北，工程所在地河道宽650m。
河床由卵石、砂构成,渗水性好,水浅多沙洲，多年平均流量7.63m3/秒。
1.4、工程地质条件
根据钻探揭露，在勘探深度内，桥位区地层共分9层，主要为第四系全新统、上更新统与中更新统冲积形成的碎石土，中间夹较多薄砂层及砂砾层，自上而下为：
①填土（Q4ml）、②细砂（Q4al+pl）、③卵石（Q4al+pl）、③-1圆砾（Q4al+pl）、④圆砾（Q4al+pl）、⑤卵石（Q4al+pl）、⑥卵石（Q4al+pl）、⑦卵石（Q3al+pl）、⑦-1砂砾（Q3al+pl）、⑦-2圆砂（Q3al+pl）、⑧卵石（Q2al+pl）、⑧-1圆砾（Q2al+pl）、⑨砂质粘土岩（N）。
1.5、施工环境条件
所建项目区域内有多条道路相邻，前期可通过南堤或北堤防洪通道进入工地，便道打通后通过便道进入工地。
沿线水资源丰富、水质良好，工程用水可就地取用。
电力供应较方便，可供应工程所需电力。
2、材料供应
对于主要结构用材料（水泥、钢材、钢绞线、砂石料、粉煤灰等），我单位组织相关的供货单位资格审查，从中选择信誉良好的供货单位，并与供应商签订供货合同。
本工程的材料从下述厂家或地方选定：
钢材
采用安钢、邯钢产品。
水泥
上部结构采用黄河、下部结构采用中合祥水泥。
中砂
下部结构采用伊河中砂，上部结构采用汝阳汝河小店中砂。
碎石
上部结构采用佛光碎石，下部结构采用伊河卵石。
钢绞线、锚具及波纹管
选用江西或天津等地产品。
锚具及波纹管采用开封或柳州产品。
粉煤灰
采用首阳山电厂粉煤灰。
3、临时工程
3.1、施工道路
施工前期设备、材料采取从古城乡魏屯洛河南堤防洪通道进场，绕牡丹桥东200m处有一临时下河堤道路进入河道。
挖掘机、装载机等设备进场后，从河堤内侧50m外的河道内取砾填筑1m高7m宽的施工便道，位置在主桥下游，紧邻主桥墩位，便道中心线距主桥中心线25m。
13#、14#、15#墩160m长范围段便道采用漫水道路,路而宽6m，道路下埋φ100砼管流水,2m长砼管数量12排36根，路面用20cm厚C20砼硬化，下游设片石护堤。
3.2、施工用电
河堤两侧布3相4线制10KV高压线，分别从安乐镇及西工电管所（站）所辖现有管线接引，变压器置于公园外河堤上，交由电业局架设。
采用两套500KVA变压器独立供电，380KVA低压线引入河道，采用10m高砼电杆，片石砼基础,埋深1.5m，档距分别为60m、50m、80m，配电房到架空选用3×1802+1×952铝芯电缆，拉线采用8mm钢丝。
位置对应桥墩位，减少汛期阻水，电杆布置于便道左侧，桩基施工完成改用2台315KVA变压器。
搅拌站及制梁厂设1台200KVA变压器共用。
鉴于在桥梁施工期间，钻孔桩施工、水下混凝土灌注、预制箱梁的混凝土浇注等施工项目必须连续作业，为防止地方电网停电，南河堤和北河堤各设1台装机容量为200KW的发电机组备用，搅拌站设1台120KW发电机组备用。
3.3、搅拌站（场）
在洛河南堤设搅拌站,设置2座生产能力60m3/h砼搅拌站和砂石料堆放场，混凝土生产能力为120m3/h，供应本标段施工用混凝土。
占地4000m2，搅拌站和砂石料堆放场地面采用20cm厚碎石垫层，15cm厚C15混凝土硬化地面，内设水泥库。
配备6m3混凝土搅拌运输车4台。
临时工程布置及数量详见“施工总平面布置”。
3.4、供水
沿线水资源丰富、水质良好，工程用水可就地取用，生活用水拟采用城市自来水。
在洛河的南北两岸各设一抽水站，供给桥梁的施工用水，设30m3施工用水池2个，安装主干供水管路1Km。
3.5、施工通讯
经理部、项目队及项目作业工点安装程控电话指挥生产和对外界联系。
生产指挥员配置手机和对讲机指挥生产。
3.6、临时房屋
为完成本合同段的工程，计划安排4个工程队，工程队及经理部拟修建临时房屋的建筑面积为6000m2，其中生产用房屋2000m2，生活用房屋4000m2，采用活动板房结构，设于洛河南堤外侧，办公及住宿用房采用活动板房，办公房采用两层结构，住宿用房采用一层结构。
工程完工后拆除房屋，清除生活垃圾。
3.7、制梁厂
设于距现场10Km的龙门山，预制场面积5200m2，拟使用墩式预应力台座4槽，每槽长度93m，每线台座可同时生产3片梁，张拉台座采用C30砼浇筑，制梁槽底板采用C40砼铺筑，厚20cm，局部软弱基础采用碎石换填。
为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性，不致使台座承受全部预应力筋的拉力时台座变形、倾覆和滑移而引起的预应力损失，在设计张拉台座结构时应进行台座的稳定性和强度验算，使其抗倾覆安全系数大于1.5，抗滑移系数大于1.3。
并设200片梁的存梁区，按三层存放考虑。
混凝土浇筑用5T龙门吊吊运，移梁用两台贝雷梁拼装的50T龙门吊。
4、机构设置及任务划分
4.1、项目管理机构与人员组成
为确保“安全、优质、高效、低耗”地完成本工程施工，按照高效精干的原则设立洛卢公路洛河大桥LHQ-02合同段项目经理部，按项目法管理及组织施工，实行项目经理负责制，管理层与作业层相对分离，劳动力弹性编制，对各种资源实行动态管理，实施责任成本管理；项目经理部的管理层，由具有丰富大桥施工经验的专业技术人员及具有资深阅历、丰富管理经验的管理干部组成，下设五部二室，定员30人左右。
组织机构框图见下页。
组织机构框图
预
制
队
4.2、作业区段划分与任务安排
根据本标段工程数量情况，配置5个施工队，1个混凝土搅拌站。
作业区段划分及任务安排如下：
桥梁工程一队：
负责大桥8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#墩基础及承台的施工，作业人员80～120人。
桥梁工程二队：
负责大桥15#、16#、17#、18#、19#、20#墩基础及承台的施工，作业人员70～110人。
桥梁工程三队：
负责大桥8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#墩下部墩柱及11#、12#、13#、14#跨上部15跨半跨悬灌施工，作业人员160～180人。
桥梁工程四队：
负责大桥15#、16#、17#、18#、19#、20#墩下部墩柱及16#、17#、18#跨上部15跨半跨悬灌施工，作业人员140～160人。
预制队：
负责引桥空心板梁的预制及架设，，作业人员70～90人。
混凝土搅拌站：
作业人员30～40人。
负责全桥45000方混凝土的供应。
5、施工进度计划
总工期12个月,2004年5月1日左右开工，2005年4月10日主体工程建成,具备通车条件。
各主要分项工程的工期计划如下：
序号
分项工程名称
天数
工期
1
桥梁钻孔桩施工
60
2004年5月1日至2004年6月30日
2
承台、系梁施工
40
2004年6月21日至2004年7月31日
3
桥梁墩身、盖梁施工
90
2004年7月1日至2004年9月30日
4
连续刚构箱梁施工
140
2004年7月21日至2005年2月20日
5
空心板梁预制及安装
140
2004年6月11日至2005年10月31日
6
景观桥塔身施工
90
2004年11月1日至2005年2月28日
7
缆索及吊杆施工
30
2005年3月1日至2005年3月31日
8
桥面系施工
30
2004年12月12日至2005年4月05日
9
收尾工程
5
2005年4月6日至2005年4月10日
详见下页施工进度计划网络图和横道图。
（施工进度计划网络图）
（施工进度计划横道图）
6、材料使用计划
主要材料数量表
序号
工程项目
单位位
数量
1
Ⅰ级钢筋
T
109.0
2
Ⅱ级钢筋
T
4304.44
3
Ⅳ钢筋
T
87.32
4
32.5（R）水泥
T
9154
5
42.5R水泥
T
13431
6
碎石
m3
36634
7
中砂
m3
23172
8
粘土
m3
5551
9
65纤维钢丝绳
T
122.2
10
φj15.24钢绞线
T
545.15
11
46纤维钢丝绳
T
15.2
12
板式橡胶支座
个
352
13
GPZ（DX）钢盆式支座
个
4
14
GPZ（SX）钢盆式支座
个
4
15
D60型伸缩缝
m
138
16
SD360型型伸缩缝
m
69
17
A3钢板
T
30
18
OVM15-4锚具
套
4640
19
OVM15-12锚具
套
144
20
OVM15-15锚具
套
464
21
OVM15-19锚具
套
648
22
YGM轧丝锚具
套
16128
23
φ内55波纹管
m
40020
24
φ内90波纹管
m
11156.1
25
φ内100波纹管
m
13119
26
φ内70×19mm扁波纹管
m
1400
7、主要施工机械及试验、测量、质检仪器设备表
7.1、主要施工机械表
主要施工机械表
序号
机械名称
规格型号
额定功率（kW）或容量（m3）或吨位（t）
数量
进场时间
1
装载机
ZL50D
3m3
2
2004.5
2
装载机
ZL40
2m3
4
2004.4
3
自卸汽车
CXZ81K
15t
6
2004.4
4
卷扬机
JD-5
5t
4
2004.5
5
凿岩机
YT28
15
2004.5
6
移动式空压机
VHL-8
8m3/h
2
2004.5
7
移动式空压机
VHL-2
2m3/h
3
2004.5
8
挖掘机
PC200-5
110kw
2
2004.4
9
推土机
TY220
165kw
1
2004.5
10
施工挂蓝
QGL-200
14
2004.7
11
水泵
D55×8
5kW
4
2004.5
12
水泵
D85×8
7.5kW
4
2004.5
13
水泵
D100×30
15kW
4
2004.5
14
旋挖钻机
201R-618
618kW
2
2004.5
15
冲击钻机
CZ-30
40kw
6
2004.5
16
搅拌机
JS500
25m3/h
2
2004.4
17
搅拌站
HZS60C
60m3/h
2
2004.5
18
砼运输罐车
ND855
6m3
4
2004.5
19
砼泵车
SY5280THB
80m3/h
1
2004.5
20
砼输送泵
HBT60
90kw
2
2004.6
21
龙门吊
SMJ50t
50t
2
2004.5
22
吊车
QY20
20t
4
2004.5
23
吊车
QY50
50t
2
2004.10
24
拖车
JH50/130
130t
2
2004.10
25
钢绞线张拉设备
OVM
500t
4
2004.7
26
张拉千斤顶
YDC240
240t
18
2004.7
27
张拉千斤顶
YCW400
400t
10
2004.7
28
张拉千斤顶
YG70
70t
10
2004.7
主要施工机械表
29
电动油泵
ZB4-500
50Mpa
15
2004.7
30
压浆机
2NB6-32
3
2004.7
31
发电机
200GF
200KW
2
2004.5
32
蒸汽养生设备
LSG0.3-0.9
3
2004.11
33
钢筋切断机
FG40A
4
2004.5
34
钢筋调直机
CT4-14
4
2004.5
35
钢筋弯曲机
CW32
4
2004.5
36
对焊机
WH100
2
2004.5
37
交流电焊机
BX-300
15KVA
12
2004.5
38
交流电焊机
BX-400
18KVA
16
2004.5
39
交流电焊机
BX-500
24KVA
18
2004.5
40
变压器
S9-500/10
630KVA
2
2004.5
41
变压器
S9-315/10
315KVA
1
2004.5
7.2、主要材料试验、测量、质检仪器设备表
试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
6000KN万能材料试验机
WE-6000
台
1
2
2000KN压力机
NYL-2000
台
1
3
烘箱
YH140250℃
台
1
4
分析天平
TG
台
1
5
电子天平
100g
台
1
6
台秤
10kg
台
1
7
脱模器
φ100
台
1
8
刮刀
2×15×140mm
台
1
10
光电液塑限联合测定仪
GY
台
1
11
含水量快速测定仪
HKC-30
台
1
12
混凝土回弹仪
HT225A
台
1
13
砼振动台
HZF-35
台
1
14
砼坍落度仪
台
3
15
砼搅拌机
HJW-60
台
1
16
标准稠度仪
SUY-169
台
1
17
砼抗渗仪
HS-40
台
1
18
刮刀天平
100g
台
1
19
30T数现显抗折试验机
DZE-30
台
1
20
新标准砂子筛
φ200
台
1
21
石子筛
φ200
台
1
22
针片状规准仪
台
1
23
压碎值试验仪
φ150
台
1
24
容重筒
1～20L
台
1
25
比重计
500ml
台
1
26
台秤
100kg/20g
台
1
27
砼取芯机
QYZ-300
台
1
试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
31
控温仪
50℃±0.5℃
台
1
34
砂浆稠度仪
SZ14S/1mm
台
2
35
砼试模
15×15×15
组
20
36
砼试模
10×10×10
组
20
37
砼抗折试模
15×15×15
组
9
38
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
组
20
39
水泥胶砂试模
150×150×30
组
6
40
泥浆比重计
NB－1
台
1
41
砼取芯机
HZ-200
台
1
43
电阻应变仪
台
5
44
传感器
台
4
45
应变式温度计
台
2
48
泥浆粘度仪
L006
台
1
50
泥浆比重计
NB-I
台
1
51
托盘天平
5kg/5g
台
1
52
洛氏硬度计
台
1
53
自动摇筛机
台
1
55
石料磨平机
台
1
56
洛杉机磨耗机
台
1
57
水泥净浆搅拌机
SJ160A
台
1
58
水泥流动测定仪
台
1
60
水泥胶砂搅拌机
NRJ411
台
1
61
水泥胶砂振动台
GZ-85
台
1
62
雷氏煮沸箱
CF—A
台
1
63
泥浆粘度计
L006
台
1
66
水泥电动抗折仪
台
1
67
标准养护箱
MYX
台
1
68
水泥稠度凝结时间测定仪
PVS-100
台
1
69
全站仪
日本TC1610
台
1
71
光学经纬仪
WILDT2J2
台
3
73
水准仪
GK2-AS1级
台
2
74
水准仪
TOPCONC32S3
台
2
8、施工方案
8.4.1、工程概况
洛卢公路洛河大桥主桥全长700m，上部结构采用（2×30m空心板）+（50+6×80+50mV型墩刚构）+（2×30m空心板）。
下部结构11～17号为V型墩，14号墩斜腿为空心墙板，其它斜腿为实体墙板式钢筋混凝土结构；引桥下部结构采用桩柱式墩；基础全部为钻孔灌注桩。
8.4.2、钻孔灌注桩施工
洛河大桥主桥LQH-02合同钻孔桩Ф1500mm、Ф1600mm共162根，单桩长为30m、43m两种，总长4776m,其中11、12、13、15、16、17号墩共72根桩采用长永久双钢护筒结构，确保连续刚构的位移。
外护筒长9m，内护筒长8m，共24根；内护筒长6m，共24根；内护筒长4m，共24根。
桩基混凝土为C25水下混凝土。
根据桥位所处地质情况主要为卵石和砂砾石层，采用2台201R-618型旋挖钻机和6台CZ-30钻机冲击成孔，4台反循环冲击钻机；砼采用搅拌站拌和，砼输送车运输，导管法灌注水下砼。
1）围堰施工
钻孔前平整场地，场地的大小以能满足钻机、泥浆循环系统及混凝土输送车的放置要求。
本桥14号墩位于位于水中，其它墩位于旱地外（非汛期），对于水中墩的施工，根据河中常水位水深最大为3.3m及流速不大，采用砂袋围堰筑岛施工，围堰的高度应高出施工时期水面1.5m左右，并与承台设计高度同高，按能满足钻孔及承台施工的要求设置宽度，围堰外侧四周采用钢筋笼或铁丝笼内装砂袋加固，钢筋笼与钢筋笼联成整体，如下“围堰结构示意图”，以保证围堰的稳。
围堰里面填1m宽粘土夹层作为隔水层。
其它墩采用筑岛施工，筑岛高度比常水位高1m以上。
（3）埋设护筒
护筒用4mm的钢板制作，其内径大于钻头直径300mm。
护筒的埋设深度不小于2m并埋入较坚实的地层；筒顶应高出施工水位或地下水位1.5～2.0m，并高出施工地面0.3m。
护筒埋设用加压和锤击的方法进行，埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
3）泥浆池布置及造浆
钻孔采用泥浆护壁钻进，在左幅桥与右幅桥中间，两墩之间开挖两套泥浆池和沉淀池，按三级沉淀布设，旋挖钻机成孔采用泥浆机械搅拌成浆，将泥浆置于储浆池。
冲击钻机采用直接投优质粘土到孔中造浆，旋挖钻机采用膨润土造浆，钻孔过程中排除的泥浆通过泥浆沉淀过滤后重新使用；过滤出来的废渣运到弃渣场处理。
4）安装钻机
钻机中心应对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。
钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。
在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。
a.冲击钻机
立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。
启动卷扬机把钻盘吊起，垫方木于钻盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔，安装钻盘，钻杆位置偏差不大于2cm。
b.旋挖钻机
旋挖钻机自带行走部，其钻机整体置于可自动行走的履带式底盘上，可自行进行定位调整。
要求旋挖钻机钻头对准桩中心，且与钻杆保持在同一铅垂线上。
4）成孔钻进
钻进过程中，随时取碴观测地层的变化情况，并与设计图对照比较，如出入较大，与设计单位联系处理，根据地质情况调整钻进参数，并做好施工记录。
型旋挖钻机成孔
由于旋挖钻机以动力头与伸缩式钻杆及钻头相连，在油缸的加压力钻进，钻机底盘为可伸缩式，且可以自动整平，钻塔的垂直度及钻孔深度均有仪表显示，因此钻进时非常稳定，能保持钻孔的垂直度，钻头提升后快速回转甩土，因此成孔速度十分迅速，在钻进过程中，要不断补充新鲜泥浆，密切注意孔内水头高度，保证泥浆的浓度。
当钻孔达到设计深度后即停止钻进，此时提起钻头，旋挖钻机因其施工工艺的特殊性，不存在清孔过程，成孔后立即进行灌注，所以要提前制作好钢筋笼。
CZ-30钻机冲击成孔
开孔时在护筒内按比例投入一定量的粘土并加满清水，采用低锤密击，使孔内泥浆面保持稳定；钻至刃脚下1m后可按地层情况以正常速度钻进，钻孔过程中如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300～500mm处，然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁；每钻进5～8m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。
设计有永久钢护筒的孔桩，钻孔时先按2.0m孔钻进，采用2.02cm直径的钻头，钻到设计深度时，检测孔径、垂直度等符合要求后，改用1.5m钻头钻进。
5）永久护筒的加工与安装
钢护筒采取现场加工，用卷板机加工，然后内外护筒分段焊接，内外护筒焊成整体，用吊车起吊立直灌水进行水密性检查，合格后吊装入孔，到深度后调整位置用挂钩固定。
6）终孔及清孔
当钻孔到达设计标高后，对孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，填写成孔检查证，并及时通知监理工程师现场检查，合格后进行清孔施工。
清孔采用换浆法，对于冲击钻孔清孔采用掏碴筒换浆。
在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。
4）钢筋笼制作与安装
钢筋笼在钢筋加工场制作完成，在现场制作成钢筋笼。
在安装钢筋笼的同时，安装无损检测管，无损检测管在素混凝土段设辅助钢筋固定声测管位置。
由于本段桩长较长，施工中采用分两节整体制作、转运及安装。
用20
升级会员 