粘土空心砖砌体工程施工方案.docx
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粘土空心砖砌体工程施工方案
工程档案封面
工程名称:
建工学院南区9~10#学生公寓楼
档案名称:
粘土空心砖砌体工程施工方案
责任人:
安徽阜阳建工集团有限公司
粘土空心砖砌体工程
施工方案
安徽建筑工业学院南区9#、10#学生公寓工程,建筑面积为14944.5m2,框架结构,独立基础,半地下室结构,地上六层。
其中地下室层高为3.3m,上部层高为3.2m。
根据设计图纸要求本工程的砌体采用粘土空心砖墙体,为确保砌体工程的施工质量,制定本施工方案,望各施工班组认真执行。
1材料要求:
1.1空心砖、实心砖:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
空心砖、实心砖有出厂合格证书及试验报告单,其中空心砖每5万块砖抽一组进行强度检验,实心砖每15万块砖抽一组进行强度检验。
1.2水泥:
一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂合格证书,进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
1.3砂:
宜用中砂,过5mm孔径筛子,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
1.4掺合料:
选用石灰膏的熟化时间不得少于14d,不得使用脱水硬化的石灰膏。
1.5水;用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6其它材料:
拉结钢筋、预埋件、预制砼过梁等,其中预制砼过梁应在各楼层提前预制好。
2主要机具设备
2.1施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具,并备有检查尺、水平尺、百格网等检测器具。
2.2砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。
3作业条件
3.1粘土空心砖砌体施工前,主体结构的模板应拆除完毕。
3.2应在各楼层提前预制好预制砼过梁。
3.3弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,并已经过复核。
3.4立皮数杆:
宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.5根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,应提前用细石砼找平,不得用砂浆找平或砍碎砖找平。
3.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
3.7粘土空心砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。
3.8砌体施工前应植好墙体结接筋,并将构造柱钢筋绑扎完毕。
4施工操作工艺:
4.1工艺流程:
弹线、抄平→植墙体结接筋、绑扎构造柱钢筋→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙下4皮实心砖→砌空心砖墙→立构造柱模板→浇筑构造柱砼→墙顶处理→验评。
4.2砌筑前,应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,将基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润,并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
4.3本工程墙体拉结均采用植筋方法后施工,植筋由专业队伍施工,大面积施工前应进行试验,试验符合要求后方可施工。
4.4拌制砂浆:
4.4.1砂浆配合比应用重量比,盘盘过磅。
计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。
4.4.2采用机械搅拌,投料顺序为:
砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间,自投料完算起不少于3min。
砂浆的稠度控制在60~80mm。
4.4.3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完,施工期间如最高气温超过30C0,必须在拌合后2h和3h内用完。
严禁用过夜砂浆。
4.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。
4.5砌空心砖墙体:
4.5.1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不得使用。
4.5.2空心砖墙在地面或楼面上先砌四皮实心砖,四皮实心砖上口应找平,并且其上口标高应使上部空心砖砌体符合墙体拉结筋的模数。
4.5.3砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
砂灰采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝必须采用挂浆填灌的方法施工,使竖向灰缝饱满,挂浆时应将空心砖竖放,在每个竖肋上挂灰,上墙后将揉挤出的砂浆刮下填灌在竖缝内。
严禁用水冲浆灌缝。
4.5.4砌体灰缝应横平竖直,水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm,也不宜小于8mm,宜为10mm。
砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80%,竖向灰缝必须填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。
4.5.5各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
4.5.6空心砖墙门窗框两侧、构造柱边用实心砖砌筑,每边不少于240mm。
4.5.7转角及交接处同时砌筑,不得留直槎。
4.5.8拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
4.6空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。
4.7当墙长不大于5m,墙高不超过4m时,空心砖墙砌至梁或楼板下7天后用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实,如“填充墙与梁板连接
(1)”。
当墙长大于5m,墙高超过4m时,空心砖墙砌至梁或楼板下留30~60mm空隙,7天后用M5砂浆填紧、填实,并且每隔1m打眼植筋浇筑120mm宽的墙顶砼钉,具体构造见“填充墙与梁板连接
(2)”。
5质量标准
5.1主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
5.2一般项目
5.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量:
(1)对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
(2)对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
l
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板
或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量:
每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透
明缝、瞎缝、假缝
5.2.3填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。
抽检数量:
在检验批的中抽查20%;且不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
5.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%;且不应少于3间。
检查方法:
观察和用尺检查。
5.2.4填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖砌体灰缝应为8~12mm。
抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:
用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
5.2.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:
每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
检验方法:
观察检查。
6成品保护:
6.1空心砖砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后应按照品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
6.2需要预留预埋的管线、槽盒等应在砌体施工中应同时进行,做好预留预埋工作。
6.3砌筑砂浆拌制后和使用过程中,均应盛放在储灰器中。
6.4本工程结构缝较多,砌体施工中应将结构缝中掉落的砂浆、砌块及杂物清理干净。
6.5砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。
6.6砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
7安全措施:
7.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝,清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
7.2砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。
7.3超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
7.4从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
7.5砖运输车辆两车前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不应小于10m。
7.6垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理或更换。
7.7用塔吊吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。
吊砂浆时料斗不能装得过满,吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
7.8正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
8施工注意事项:
8.1砂浆强度不够:
注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
8.2墙体顶面不平直:
砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,可在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。
8.3空心砖墙后剔凿:
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿,以免影响质量。
8.4拉结筋不合砖行:
砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。
8.5预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:
应注意保护,不允许任意弯折或切断。