粘土空心砖砌体工程施工方案.docx
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粘土空心砖砌体工程施工方案
工程档案封面
工程名称：
建工学院南区9～10#学生公寓楼
档案名称：
粘土空心砖砌体工程施工方案
责任人：
安徽阜阳建工集团有限公司
粘土空心砖砌体工程
施工方案
安徽建筑工业学院南区9#、10#学生公寓工程，建筑面积为14944.5m2，框架结构，独立基础，半地下室结构，地上六层。
其中地下室层高为3.3m，上部层高为3.2m。
根据设计图纸要求本工程的砌体采用粘土空心砖墙体，为确保砌体工程的施工质量，制定本施工方案，望各施工班组认真执行。
1材料要求：
1.1空心砖、实心砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
空心砖、实心砖有出厂合格证书及试验报告单，其中空心砖每5万块砖抽一组进行强度检验，实心砖每15万块砖抽一组进行强度检验。
1.2水泥：
一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂合格证书，进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
1.3砂：
宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4掺合料：
选用石灰膏的熟化时间不得少于14d，不得使用脱水硬化的石灰膏。
1.5水；用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6其它材料：
拉结钢筋、预埋件、预制砼过梁等，其中预制砼过梁应在各楼层提前预制好。
2主要机具设备
2.1施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具，并备有检查尺、水平尺、百格网等检测器具。
2.2砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。
3作业条件
3.1粘土空心砖砌体施工前，主体结构的模板应拆除完毕。
3.2应在各楼层提前预制好预制砼过梁。
3.3弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，并已经过复核。
3.4立皮数杆：
宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.5根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应提前用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍碎砖找平。
3.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3.7粘土空心砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。
3.8砌体施工前应植好墙体结接筋，并将构造柱钢筋绑扎完毕。
4施工操作工艺：
4.1工艺流程：
弹线、抄平→植墙体结接筋、绑扎构造柱钢筋→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙下4皮实心砖→砌空心砖墙→立构造柱模板→浇筑构造柱砼→墙顶处理→验评。
4.2砌筑前，应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4.3本工程墙体拉结均采用植筋方法后施工，植筋由专业队伍施工，大面积施工前应进行试验，试验符合要求后方可施工。
4.4拌制砂浆：
4.4.1砂浆配合比应用重量比，盘盘过磅。
计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
4.4.2采用机械搅拌，投料顺序为：
砂→水泥→掺合料→水。
搅拌时间，自投料完算起不少于3min。
砂浆的稠度控制在60～80mm。
4.4.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30C0，必须在拌合后2h和3h内用完。
严禁用过夜砂浆。
4.4.4每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
4.5砌空心砖墙体：
4.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。
4.5.2空心砖墙在地面或楼面上先砌四皮实心砖，四皮实心砖上口应找平，并且其上口标高应使上部空心砖砌体符合墙体拉结筋的模数。
4.5.3砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。
砂灰采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝必须采用挂浆填灌的方法施工，使竖向灰缝饱满，挂浆时应将空心砖竖放，在每个竖肋上挂灰，上墙后将揉挤出的砂浆刮下填灌在竖缝内。
严禁用水冲浆灌缝。
4.5.4砌体灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm，也不宜小于8mm，宜为10mm。
砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80%，竖向灰缝必须填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
4.5.5各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
4.5.6空心砖墙门窗框两侧、构造柱边用实心砖砌筑，每边不少于240mm。
4.5.7转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
4.5.8拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
4.6空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。
4.7当墙长不大于5m，墙高不超过4m时，空心砖墙砌至梁或楼板下7天后用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，如“填充墙与梁板连接
（1）”。
当墙长大于5m，墙高超过4m时，空心砖墙砌至梁或楼板下留30～60mm空隙，7天后用M5砂浆填紧、填实，并且每隔1m打眼植筋浇筑120mm宽的墙顶砼钉，具体构造见“填充墙与梁板连接
（2）”。
5质量标准
5.1主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
5.2一般项目
5.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：
（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
（2）对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
l
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板
或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透
明缝、瞎缝、假缝
5.2.3填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
抽检数量：
在检验批的中抽查20％；且不应少于5处。
检验方法：
观察和用尺量检查。
5.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10％；且不应少于3间。
检查方法：
观察和用尺检查。
5.2.4填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖砌体灰缝应为8～12mm。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检查方法：
用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
5.2.5填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：
每验收批抽10％填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：
观察检查。
6成品保护：
6.1空心砖砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后应按照品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
6.2需要预留预埋的管线、槽盒等应在砌体施工中应同时进行，做好预留预埋工作。
6.3砌筑砂浆拌制后和使用过程中，均应盛放在储灰器中。
6.4本工程结构缝较多，砌体施工中应将结构缝中掉落的砂浆、砌块及杂物清理干净。
6.5砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。
6.6砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
7安全措施：
7.1严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
7.2砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
7.3超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
7.4从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
7.5砖运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。
7.6垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。
7.7用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。
吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
7.8正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
8施工注意事项：
8.1砂浆强度不够：
注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
8.2墙体顶面不平直：
砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，可在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
8.3空心砖墙后剔凿：
预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
8.4拉结筋不合砖行：
砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
8.5预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：
应注意保护，不允许任意弯折或切断。
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