太仓武钢剪切配送中心主厂房工程钢结构施工组织设计.docx
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太仓武钢剪切配送中心主厂房工程钢结构施工组织设计
太仓武钢剪切配送中心主厂房工程
钢结构施工组织设计
一、概 述
编制说明………………………………………………
（1）
工程概况………………………………………………
（2）
实施计划之建设方配合范围……………………（4）
二、施工计划
组织计划………………………………………………（5）
安装作业流程及作业计划……………………………（8）
钢结构安装进度计划………………………………（9）
构件制作与出货计划………………………………（9）
施工劳动力安排计划………………………………（10）
三、施工准备
工程临时设施布置 ………………………………（14）
技术准备 …………………………………………（13）
管理人员准备………………………………………（15）
施工设备及周转材料准备…………………………（15）
四、施工方案
安装简要及主要工程量……………………………（19）
施工工艺流程………………………………………（20）
构件运输与堆放……………………………………（20）
钢结构吊装…………………………………………（21）
吊装平面路线简图…………………………………（28）
吊装立面示意简图…………………………………（29）
高强螺栓施工…………………………………（32）
檩条、天沟及支撑系统安装………………………（33）
五、施工保证措施
质量保证措施………………………………………（34）
雨季施工保证措施…………………………………（36）
工程进度保证措施…………………………………（37）
安全保证措施………………………………………（38）
六、工程技术档案资料管理………………………………（40）
七、工程保修及服务………………………………………（41）
八、JHA分析报告…………………………………………（42）
1.概述
1.1综合编制说明
本施工组织设计是为太仓武钢剪切配送中心主厂房工程的钢结构安装有关工程内容编制，只适用于本项工程钢结构安装计划，内容与合约图说抵触时以合约图说为准。
本施工组织设计如有变更之必要时，或对内容发生疑义之说明，或追加记载外重要事项时，必须经技术服务经理解释为准。
如合约文件前后有冲突、差异、错误、遗漏或矛盾者，应以书面形式提出，请求说明后始得施工。
本施工组织设计的编写旨在使业主、监理对我们公司在此项目上的组织安排、质量进度控制、HSE管理及实施计划等方面能有比较全面的了解。
同时也将在工程实施中对不适宜的内容进行调整补充，使其逐步完善，以确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施，使业主圆满地完成该工程项目的建设。
1.2编制依据
1.2.1 钢结构工程图纸及有关技术资料；
1.2.2 公司历年承建钢结构工程施工经验；
1.2.3 国家现行的规程、规范、标准及太仓市有关安全文明施工等规定；
1.2.3 本施工组织设计遵循（或参照）的主要规范：
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 （GB50018-2002）
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 （CECS102：
2002）
《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》 （GB/T3633-1995）
《钢结构焊接规程》 （JGJ81-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
《轻型钢结构制作及安装验收规程》 （J10125-2002）
《建筑用压型钢板》 （GB/T12755-99）
《建设工程项目管理规范》 （GB/T50326-2001）
《建筑工程文挡整理规范》 （GB50328-2002）
1.3工程概况
1.3.1 工程简要
工程名称
●太仓武钢剪切配送中心主厂房钢结构工程
工程地址
●太仓港港口开发区太海汽渡荡茜闸旁
建设单位
●太仓武钢配送有限公司
总承包单位
●
基本特点
1、单层单跨，跨度约36米，钢柱下部采用格构柱；
2、基础主要采用杯口基础；
3、屋架梁采用普通焊接H型钢,同钢柱连接采用座式连接；
4、单脊双坡，跨度大、柱距大，形状规则；
5、主钢构纵向设置有伸缩缝，厂内布置有行车。
建筑面积
●10674平方米
层数
●单层
建筑高度
●主体檐高约12米，屋面坡度1：
15
建筑跨度
●单跨，最大跨度约36米
结构类型
●门式刚架
基础情况
●杯口基础，钢柱吊装校正后土建细石砼二次浇灌,抗风柱采用M24地脚螺栓；
柱梁构造
●焊接组合Ｈ型钢（7.17米以下钢柱为格构柱），采用Q345及Q345B，节点连接采用扭剪型高强螺栓
屋面构造
●单脊双坡压型彩钢板屋面，屋脊设有普通气楼，屋面檩条采用高张力连续热浸镀锌檩条
涂装要求
●钢材表面采用喷丸处理达Sa2.5级，醇酸红丹防锈底漆。
防火等级
●要求钢梁耐火极限为0.5小时，钢柱耐火极限为2小时
1.3.2 工程特点
该钢结构工程场区面积虽大，但因钢结构构件种类较多，且为单层单跨及为杯口基础，故实际有效施工面积并不大。
施工时主构件需随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，小构件分类打包，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高工效。
本工程形状规则、檐高适中，但跨度较大，故吊装有一定的难度，钢柱宜采用旋转法回直吊装，钢梁单跨拼装后采用双机抬吊四点起板法吊装。
构件种类多，各构件均需在工厂加工制作，现场有一定的拼装工作量及二次驳运量，故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装及二次驳运。
施工周期紧，安装工期仅35天，且伸缩缝前钢柱吊装完成后存在与土建交叉施工现象，从而施工内容多，故必须合理安排流水线安装，各工序平行、交叉均衡施工。
该钢构工程地处开发区，紧临开发区道路。
施工用电用水均可接建设方提供的工地管网接线点，主要交通依靠开发区道路。
施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料，当地均可满足供应。
1.3.3 工程规模
该钢结构制作安装总造价为639万元。
1.3.4 工程范围
本合约之工程范围依据本工程合约书所添附之图面、钢结构设计图之钢结构部分、有关施工规范、施工说明书等之规定，并包括有关钢骨工程之人力、材料、动力及运输等作业所必需之设备。
1.3.5 工 期
计划2005年1月15日钢结构开始进场，至2005年2月28日安装结束，共计安装工期35天（不含春节休假）。
1.3.6质量目标 合格
1.4主要工程量
钢构件约840吨，檩条约100T
1.5实施计划之建设方配合范围
该钢构工程施工组织设计之计划实施，建设方必需能配合满足如下条件：
1、提供水源及电源的接入点，且水电需接至施工现场内，并引至工地办公区及相应厂房侧配电箱内。
2、用电功率至少满足50KW，同时需保证能提供380V/220V的电压以满足施工用电要求。
3、钢构进场前，工地必须提供满足20T平板车顺利进出至厂房内的运输道路，运输道路至少6M宽，地耐力不少于127.5Kpa，转弯半径不少于12M。
4、钢构安装前，厂房内地坪要填好碎石道渣，并压实可满足16T汽吊行走和吊装条件（地耐力不少于127.5Kpa），同时满足雨天或雨后20T平板车也能顺利进出，其场地也需保证雨天钢构件不会大面积受泥水污染等。
5、提供基准标高和基准轴线，钢结构吊装前，提供杯口基础底找平标高及会同监理办理基础技术复核手续。
6、提供能布置钢构办公区及钢结构材料堆场的一大块平整场地（面积约20×50M2），具体参见“施工总平面布置图”。
2.施工计划
2.1编制及实施说明
本施工计划是为太仓武钢剪切配送中心主厂房工程钢结构分部所编制的。
由于目前尚缺本工程的总体网络计划的详细情况，因此本计划仅根据现有的初步设计资料及我公司历年的施工经验编制而成。
本工程具体安装总工期为35天（不包括进场与施工前的准备工作及春节休假），计划按钢结构专业编制。
我们将按合同要求准时进场，进场后项经部将根据工程的实际情况，在此计划的版次上及时修改版次，在下次版次计划生效执行时，前版计划自行失效。
本工程实行三级计划动态管理。
2.1.1 一级计划为综合施工总体计划。
2.1.2 二级计划为钢结构项目经理部编制的钢结构施工计划，在实施中根据现场实际情况，具体指导专业接口，为各工序的衔接、构件到货、其它材料供应及资金使用提供管理性规划。
2.1.3 三级计划为项目经理部编制的双周施工滚动计划，具体采用横道计划表示两周施工工作项目所要达到的具体目标、节点、工程量完成时间等，为施工现场材料进场、施工进度之具体指导意义的控制指令。
2.2 组织计划
根据该钢构工程特点，而且为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负责的职责组织机构。
考虑到信息沟通、人事调配与协同作战，以保障工程良好的外部动作环境和内部动力，公司将组成与该钢构工程密切相关的组织机构。
其领导班子由高级工程师、经济师、工程师组成，公司的项目机构与职能部门是按矩阵式组成，矩阵式里的每个结合部受双重领导，项目经理工作有各职能部门支持，这样有利于信息沟通与人事调配、协同作战。
2.2.1 项目经理部组织机构
公司主管经理
对口业务代表
外部质保接口
项目经理
技术服务经理
工务专案
专案工程师
技术质量接口
施工组
结构班负责人
测量员
彩板班负责人
质量及HSE组
质检专员
HSE代表
物项组
订单编制
材料接收
预结算
技术组
设计工程师
详图工程师
现场技术员
综合管理组
生管员
对口后勤
资料员
其 它
施工班组
次构件班
次构件班
主钢构班
主钢构班
2.2.2 公司内部组织机构
与钢构项目部配套的公司内部组织机构如下：
服务
服务
2.3 安装作业流程及作业计划
安装作业流程及管理事项与责任者
安装作业流程
负责人
管理事项
安装施工计划
及协议
安装机械设备
制造工厂出厂证明
出货通知单
进料点收、检验
材料整理、堆放
出货顺序安排、通知单填写
进料时间CHECK
装卸人员安排
安全设施准备
摩擦面检验
清点数量
构件编号CHECK
构件尺寸CHECK
梁柱开孔尺寸CHECK
钢骨吊装
计测、调整
精度测验
构件方向之确认
构件编号之确认
精度确认
简图示意
简图示意
H.T.B.锁断
检视有无杂质、油污等
各排孔中央向两端
由区中央向两旁
CHECK是否有断尾
结构校正
焊工考试
电焊
UT检验
涂装（补漆）
完成
焊条材质、规格之确认
焊条烘干
预热
表面清理
电焊条件CHECK
外观处理
检测报告书及铲修记录
气候
施工品质
工程检测记录及竣工报告书
2.4. 钢结构安装进度计划
该钢构工程安装进度计划也划分三级网络进行动态管理，一级网络为钢构工程总安装进度计划，由建设方和公司共同管理，二级网络为各阶段施工安装进度计划，由
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