无机纤维喷涂完整施工方案.docx
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无机纤维喷涂完整施工方案
无机纤维喷涂施工方案
施
工
方
案
一、编制依据--------------------------------------
二、工程概况--------------------------------------
三、施工部署--------------------------------------
四、施工准备--------------------------------------
五、施工方法--------------------------------------
六、质量保证措施----------------------------------
七、安全文明施工----------------------------------
一、编制依据:
1 原设计图纸
2 国标《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005
3 《矿物棉喷涂绝热层》JC/T 909-2003
二、工程概况
1、项目名称:
2、项目概况:
3、建设方:
4、监理方:
5、总包方:
三、施工部署:
1、项目部组建
根据施工具体情况,公司成立xxxx纤维喷涂工程项目部,对工程进行总体管理。
2、工期计划
本工程工期暂定20天(以总包工程部签认为准)。
四、施工准备
1、开工前准备工作:
在开工前我方提前进场,派驻项目经理组建项目部,充分作好以下准备工作:
1.1、图纸会审及现场勘察:
1)接到施工图、洽商等文件后,技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审及现场勘察,
2)取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等,参加设计交底;
3)与建设、设计、总包、监理单位办理好有关洽商。
4)组织好施工工序,工程进度安排等工作;
5)了解现场施工条件、作业环境、基层情况,施工难度,需采取那些施工措施和方案;
1.2、编制施工方案:
制定各分项工程技术措施,编制关键工序作业指导书,编制暂时用电、架子等施工
方案,并做好技术交底工作。
1.3、临建搭设:
安置好现场办公人员及工人的住宿和生活,现场办公生活用水电,落实施工用水源、电源,按照用电规范由专职电工进行接电,使用标准的用点设备和设施,不私接乱接用电设备、电器和照明设施等;使用工地统一安排的施工用水口,并按照用水规范进行架设管线,不私自使用消防用水,由于施工周期短,须提前备货,多台机器多个班组同时操作以确保工期;
1.4、施工作业段防护围挡准备:
成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项,本方案中采用了可靠的遮挡和防护措施加以解决;
2、施工人员配备计划表:
3、主要设备投放计划表:
1 纤维喷涂机
2 胶泵台
3 喷枪
4 配料罐罐
5 各种配电、辅助机具件
五、施工方法
1、喷涂前的准备
1.1喷涂基体表面处理
1)纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安
装后进行,在针求避免安装吊挂件时破坏喷涂层;
2)对基体表面进行检查,如发现有油污,应进行清洗;
3)对检测出的松动部件情况呈报总包,要求在喷涂施工前修复合格。
1.2喷涂施工准备
1)与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位和非喷涂部位;
2)安置喷涂机械、调验喷涂主机,保持运转稳定均匀;
3)调验喷涂胶泵,保持压力稳定均匀,联合调试主机和液泵系统,并进行局部试
喷。
4)施工区域拉设施工境界线,尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设
施,严禁吊卸区域下方人员穿行。
2、总体工艺流程
基层清理--基底预喷--喷涂--施工整形--清理
1)基底预喷:
喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前,应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基
面;
2)喷涂施工:
按要求一次喷涂到预定厚度;如厚度不能满足,则须进行补喷。
3)整形:
用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形;
应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度),并使表面平整。
4)清理:
现场回弹料清理;防护遮挡材料拆除;作业面成品擦拭清理。
3、喷涂施工工艺
1)调整工作风压和给料装置,出棉量宜控制在0.8到1.255kg/min;
2)保证纤维棉给料均匀,搅拌速度应均匀稳定;
3)调节好水和胶量,按规范比例进行配比,比例为胶:
水
=1:
10
;
4)喷涂角度应保持在60~90之间,以便获得较大的压实力和最小的回弹,喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动,以保证喷涂均匀连续;
5)正确掌握喷涂顺序:
角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,
该部分应先喷涂或人工填塞;
6)及时清除被喷面上的空洞或疏松,以便修补喷涂;
7)每次结束喷涂工作,须认真清洗喷嘴;
8)喷涂后的部位平整,即在纤维固化前用压板进行压平整形处理;
9)喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护,固化72小时后可进行
修整、装饰等其他工序;
10)对喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料装袋清除现场。
4、成品保护措施
4.1、成品保护制度
1.1
在工程各阶段,设专职成品保护人员,随时进行现场巡视检查,保护施工成品
和设施,处理各种违章和破坏行为;
1.2
本专业在施工时,如需碰动其它专业的成品时,必须以书面形式上报项目经理
部,经项目经理部协调并同意后,该专业派人协助施工,施工完毕后恢复原来状态;
1.3.
项目部在制定计划时,应统筹各专业要求,科学合理编制,防止工序颠倒和不
合理交叉施工,避免返工、交叉污染等现象发生。
4.2成品保护措施
本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹,为防止对其它成品、装饰面层、房间中的
机械设备、管道等有污染,必须采取保护措施;(注:
回弹纤维棉为环保型材料,粘附于其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后,即可恢复物件原样,不会对构件产生任何污染和留下痕迹,)
1)对于地面上的设备,装饰地面,其它成品等可用彩条布遮挡保护;
2)对于墙面装饰品,小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护;
六、质量体系
a、质量管理组织机构
b、施工质量和进度保证措施
1、喷涂表面感观整体均匀,各区域表面覆盖方式大概一致;
2、喷涂表面外观纹理基本均匀,异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同;
3、当喷涂层完全干燥固化后,保温喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。
4、依据各部位喷涂厚度规定,采用针刺进行厚度检验,随机抽检部位每平方米均匀分布检测3~5处;重点部位检测5~8外;最终平均厚度不允许有负偏差。
5、喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后,进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理,完工现场整洁;
6、依据第五项“施工方法”的规定进行施工,并进行施工质量和自检的书面记录,
由施工负责人和质量检验员签字;
7、质量验收,由工程监理单位和甲、乙等共三方联合分项或分部竣工验收,并由
三方联合出具相应的验收记录和验收报告,由各级验收人员和负责人签字存档。
8、认真熟悉图纸,正确贯彻按图施工的原则,认真做好图纸会审记录,做好技术资料编制工作;
9、认真做好对各施工班组的技术交底,应填写相应表格记录备案;
10、进场后应先试喷工程样板,及时请总包、监理及业主等相关单位主管人员进行样板工程认可及验收;填写样板验收资料备案;
11、控制好喷涂层的密度,应使其偏差控制在既定密度的
10%以内;可通过对材料用量的实时监控加以控制及调整;
12、控制好喷涂层的厚度;
13、严格要求喷涂层的表观状态,并达到施工规范及施工验收标准;
14、质量管理目标:
全部工程验收合格,不出现整体返工情况;
15、加强对原材料使用、配比和管理工作,回弹材料不准用于二次喷涂使用;
16、建立操作岗位制,主要工艺实行专人专管,严格按工艺施工;
17、加强质量监督检查工作,对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作,加
强隐蔽工程检验。
c、施工进度保障措施
1)全面掌握工程施工总体进度计划和部署,认真做好施工进度计划;
2)每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排,并由现场施工管理人员对各
施工环节逐一监督,及时反映施工工作情况;
3)加强对原材料和施工设备的现场配套管理工作,确保施工进度顺畅;
4)建立现场用电、设备维护的专职岗位制,实行专人专管,并制定突发事件紧急
预案,为施工进度按时完成提供可靠保障;
5)每日班后召开施工日志和进度计划小结会,及时与总包单位或其他交叉施工单位协调和沟通,提早解决可能延误工期的问题,确保施工周期按时或提前完成。
七、安全文明措施
a、安全保证措施
1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;
2)施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例;
3)施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章;
4)施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒、吸烟,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹;
5)施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志;
6)施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全,技术部门验收合格后方可使用;
7)配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接,移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线,并应采用高灵敏的漏电保护装置;
8)施工现场临时用电,将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施;
9)遵守总包的有关规章制度;
10)施工现场严格管理,工程垃圾定点堆放;
11)注意施工噪音的影响,必要时调整施工时间及程序。
b、安全管理组织机构
工人自检
c、文明施工综合管理措施
1、注意施工现场的成品保护。
2、加强工人的劳动纪律教育。
3、施工人员统一着装,配戴出入证。
4、除施工现场及过往通道,工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。