广东海洋大学机制1092班《 金工实习日志》.docx

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广东海洋大学机制1092班《金工实习日志》

GDOU-B-11-110

广东海洋大学

学生实习日志

环节名称

金工实习

学院（系）

工程学院机制系

专业名称

机制设计制造及其自动化

使用班级

机制1092

实习地点

工程训练中心

起止时间

2011年2月28日至

2011年3月11日

广东海洋大学教务处制

第1天共10天

日期

2011年2月28日

应到人数

36

实到人数

36

实习情况

实习

内容

第7、8组实习铣工：

了解铣床有加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮和切断等用途，认识铣床的各种道具；简单了解立式铣床及深入操作XW6132型卧式万能铣床。

用铣床加工出尼龙材料的带有阶梯的模型以及铝质带有28齿的圆心齿轮。

通过加工零件，初步掌握铣床的横向、纵向、上下的进给配合，槽类和平面的加工，齿轮加工的计算，分度盘的使用。

在此期间，还观看了有关铣床的介绍操作视频，懂得使用铣床的有关安全使用规定。

第9、10组实习刨工：

上午：

1、阅读实习教材《B665牛头刨床》的结构原理；2、讲解刨床的基本知识；3、示范刨床的操作要点；4、示范空车操作、开关和手柄操作；主运动和进给运动的调整；工作台横向、垂直方向的进给速度的调整5、示范工件的正确安装及校正方法6、师傅做平面、垂直面、台阶、斜面的示范操作。

下午：

在刨床上加工六角形工件；在师傅的指导下进行加工操作训练；正确掌握使用量具的方法。

第11、12组实习磨工：

1、平面磨床及其磨削工作。

2、外圆磨床及其磨削工作

实习

要求

第7、8组实习铣工：

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

5、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对圆形柱体加工齿轮。

6、遵守车间安全生产相关规定。

第9、10组实习刨工：

1、了解牛头刨床种类、加工特点、和加工范围。

2、了解牛头刨床的基本组成，熟悉其调整方法。

3、了解摆杆机构与棘轮棘爪机构的工作原理。

4、了解刨刀结构和几何形状特点5、熟悉刨床上常用的工件安装及找正方法。

6、熟悉刨工实习操作规则。

7、掌握牛头刨床上刨水平面、垂直面、的方法。

第11、12组实习磨工：

1．了解磨削加工的工艺特点及加工过程

2．了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。

3．熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度。

4．能独立完成磨平面的加工。

任务完成情况

按时按质完成所要求加工的零件，初步掌握铣床的操作要领。

每个同学都积极与到实际操作中，发现问题能及时得到老师的指导，圆满完成任务。

其它需说明的情况

实习现场学习气氛比较活跃，老师积极与同学交流，同学们表示学到不少实用的技术。

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第2天共10天

日期

2011年3月1日

应到人数

36

实到人数

36

实习情况

实习

内容

第7、8组实习磨工：

第9、10组实习铣工：

首先指导老师让我们自己熟悉铣床的构造（图纸）；然后认学习铣刀的种类、铣刀的安装、分度头结构及分度方法、工件的安装；其次我们懂得了怎么操作铣床来加工工件，上午加工做齿轮；再次，为了进一步深入了解熟悉铣床，下午我们组再铣了尼龙框槽。

第11、12组实习刨工：

指导老师让我们先看教材熟悉该‘牛头刨B6063’的构造、工作原理及其使用方法，然后老师开始给我们讲解其操作步骤及其注意事项，让我们更加熟悉。

原理讲解完毕后指导老师开始开始演示。

演示过后，我们开始自己动手去做了一件成品，目的让我们去熟悉。

过后再做了一件较好的作品作为作业上交了。

实习

要求

第7、8组实习磨工：

第9、10组实习铣工：

1、了解铣工安全知识，学会安全操作要领；2、了解常用材料的类别、型号、规格符号、性能及一般选用知识；3、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和测量；4、了解铣工零件的生产工艺及生产流程，掌握简单零件设计；5、熟悉铣工零件并完成正四方、齿轮、等零件工艺流程。

第11、12组实习刨工：

再进行操作时必须先熟悉操作方法和步骤，操作是以人身安全为前提，并在老师的指导下进行正确的机器操作

任务完成情况

圆满完成任务

其它需说明的情况

刨床的操作虽然简单易学，但加工过程中只要稍有操作不当，极易发生安全事故，所以必须时刻提高警惕，防止事故的发生。

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第3天共10天

日期

2011年3月2日

应到人数

36

实到人数

36

实习情况

实习

内容

第7、8组实习刨工：

第9、10组实习磨工：

今天实习一上午，认识了磨床的构造，通过图纸认真了解磨床的结构，指导老师给我们讲了磨床的操作，通过现场加工工件让我们学习模仿，然后与两人为一组自己独立操作，由于实习半天，已经有一半人通过了操作达到了预期的目的。

第11、12组实习铣工：

实习

要求

第7、8组实习刨工：

第9、10组实习磨工：

1、磨床运行前，各手柄必须推到正确位置，确认正常后，才能正式开始工作。

2、多人共用一台磨床时，只能一人操作，并注意他人的安全。

3、砂轮在高速旋转工作时，严禁面对砂轮旋转方向站立，严禁在磨床加工过程中触摸工件。

4、工件必须装夹牢固，平磨工件前，必须确定工件是否吸住。

5、自动进刀前必须检查行程开关换向碰块是否调好固定。

6、轮启动后，必须慢慢引向工件，严禁突然接触工件，背吃刀量不能过大，以防工件飞出或砂轮破裂。

7、测量工件尺寸时，必须先停车或将砂轮退至安全位置。

8、发生意外时，立即关闭磨床电源，并报告指导人员。

第11、12组实习铣工：

任务完成情况

圆满完成任务

其它需说明的情况

加工工件时要时刻注意安全

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第4天共10天

日期

2011年3月3日

应到人数

36

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第5天共10天

日期

年月日

应到人数

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第6天共10天

日期

年月日

应到人数

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第7天共10天

日期

年月日

应到人数

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第8天共10天

日期

年月日

应到人数

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第9天共10天

日期

年月日

应到人数

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。

第10天共10天

日期

年月日

应到人数

实到人数

实习情况

实习

内容

实习

要求

任务完成情况

其它需说明的情况

记录人：

指导教师：

注：

本表按实习的实际需要自行复印填写，实习结束后装订成册交课程所在学院。

集中实习要求学生按实习小组填写，每组一份；分散实习要求学生每人填写一份。