机械加工工艺卡片.docx
《机械加工工艺卡片.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械加工工艺卡片.docx(45页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机械加工工艺卡片
*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案
时,应积极地向上级提出。
我们共同努力生产出更好的产品。
机械加工
作业指导书
产品型号
零(部)件名称
零(部)件代号
工序号
设备名称
材料名称
工序名称
设备型号
材料硬度
夹具代号
切削液
控制计划编号
工序加工对象图
编制
第2页
校核
标准
共4页
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审定
*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案
时,应积极地向上级提出。
我们共同努力生产出更好的产品。
机械加工
作业指导书
产品型号
零(部)件名称
零(部)件代号
工序号
设备名称
材料名称
工序名称
设备型号
材料硬度
夹具代号
切削液
控制计划编号
机械加工工序卡片
工
步
号
工步名称及加工内容
特殊
特性
转速
(r/min)
走刀量
(mm/min)
切削深
度(mm)
刀具
量具名称
及图号
辅具名称
及图号
检验
反应计划
名称及图号
换刀
频次
首检
自检
专检
1
2
3
4
5
6
7
清扫工件、夹具定位面。
装工件,定位,夹紧,并用塞尺0.03检验
铣凸轮油孔Φ4深10
钻凸轮油孔10-Φ4
锪连接孔端面10-Φ23.5
铣火花塞预孔平面Φ12
加工火花塞孔各台阶孔
3000
3000
3000
1200
2000
250
400
500
500
250
2
2
铣刀G25-JD9
钻头G25-JD10
铣刀G25-JD11
铣刀G25-JD12
扩刀G25-JD13
游标卡尺
游标卡尺
CMM
Φ17.3±0.25
Φ26±0.25
游标卡尺
深度量规
G25-JL30
深度量规
G25-JL29
平板
1件
1/10件
100%
检查
返修、重调整
编制
第3页
校核
标准
共4页
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审定
机械加工
作业指导书
产品型号
零(部)件名称
零(部)件代号
工序号
设备名称
材料名称
工序名称
设备型号
材料硬度
夹具代号
切削液
控制计划编号
机械加工工序卡片
*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案
时,应积极地向上级提出。
我们共同努力生产出更好的产品。
工
步
号
工步名称及加工内容
特殊
特性
转速
(r/min)
走刀量
(mm/min)
切削深
度(mm)
刀具
量具名称
及图号
辅具名称
及图号
检验
反应计划
名称及图号
换刀
频次
首检
自检
专检
8
9
10
11
攻火花塞孔M14×1.25-6H
精铣盖面124.3±0.04
刷毛刺
松夹,取下工件,吹屑
合格品转下序
遵守技安操作守则
300
3000
1000
375
1500
1000
0.6
0.3
丝锥M14
×1.25-6H
刀盘Φ100
毛刷
螺纹量规
M14×1.25-6H
CMM
平板
1件
1/10件
100%
检查
返修、重调整
编制
第4页
校核
标准
共4页
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审定
机械加工
作业指导书
产品型号
零(部)件名称
零(部)件代号
工序号
设备名称
材料名称
工序名称
设备型号
材料硬度
夹具代号
切削液
控制计划编号
机械加工工序卡片
*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案
时,应积极地向上级提出。
我们共同努力生产出更好的产品。
工
步
号
工步名称及加工内容
特殊
特性
转速
(r/min)
走刀量
(mm/min)
切削深
度(mm)
刀具
量具名称
及图号
辅具名称
及图号
检验
反应计划
名称及图号
换刀
频次
首检
自检
专检
1
2
3
4
5
6
清扫工件、夹具定位面。
装工件,定位,夹紧,并用塞尺0.03检验
钻盖面M6螺纹底孔(565-568,572-574,576-579)
钻M7螺纹底孔(510-519,520-529)
深
钻进气面:
8-Φ6.8(200-207)
钻进气面1-Φ8.5(250)
阶梯钻头
阶梯钻头
阶梯钻头
阶梯钻头
游标卡尺
游标卡尺
游标卡尺
游标卡尺
CMM
平板
1件
1/10件
100%
检查
返修、重调整
编制
任廷川
07.08.29
第3页
校核
标准
共4页
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审定
机械加工
作业指导书
产品型号
零(部)件名称
零(部)件代号
工序号
设备名称
材料名称
工序名称
设备型号
材料硬度
夹具代号
切削液
控制计划编号
机械加工工序卡片
*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案
时,应积极地向上级提出。
我们共同努力生产出更好的产品。
工
步
号
工步名称及加工内容
特殊
特性
转速
(r/min)
走刀量
(mm/min)
切削深
度(mm)
刀具
量具名称
及图号
辅具名称
及图号
检验
反应计划
名称及图号
换刀
频次
首检
自检
专检
7
8
9
钻1-Φ7.85(240)
沉孔Φ9.2
钻排气面:
11-Φ8.5(100-106,120-122,130)
松夹,取下工件,吹屑
合格品转下序
遵守技安操作守则
阶梯钻头
阶梯钻头
游标卡尺
游标卡尺
CMM
平板
1件
1/10件
100%
检查
返修、重调整
编制
任廷川
07.08.29
第4页
校核
标准
共4页
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审定
机械加工
作业指导书
产品型号
零(部)件名称
零(部)件代号
工序号
设备名称
材料名称
工序名称
设备型号
材料硬度
夹具代号
切削液
控制计划编号
机械加工工序卡片
*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案
时,应积极地向上级提出。
我们共同努力生产出更好的产品。
工
步
号
工步名称及加工内容
特殊
特性
转速
(r/min)
走刀量
(mm/min)
切削深
度(mm)
刀具
量具名称
及图号
辅具名称
及图号
检验
反应计划
名称及图号
换刀
频次
首检
自检
专检
1
2
3
4
5
清扫工件、夹具定位面。
装工件,定位,夹紧,并用塞尺0.03检验
攻盖面:
20-M7(510-519,520-529)
攻11-M6(565-568,572-574,576-579)
攻进气面:
8-M8(200-207)
丝锥M7×1-6H
丝锥M6×1-6H
丝锥M8×1.25-6H
螺纹量规M7×1-6H
螺纹量规M6×1-6H
螺纹量规M8×1.25-6H
平板
1件
1/10件
100%
检查
返修、重调整
编制
第2页
校核
标准
共3页
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
审定