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机械加工工艺卡片

*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案

时,应积极地向上级提出。

我们共同努力生产出更好的产品。

 

机械加工

作业指导书

产品型号

零(部)件名称

零(部)件代号

工序号

设备名称

材料名称

工序名称

设备型号

材料硬度

夹具代号

切削液

控制计划编号

工序加工对象图

 

 

 

编制

第2页

校核

标准

共4页

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处数

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签字

日期

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签字

日期

审定

*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案

时,应积极地向上级提出。

我们共同努力生产出更好的产品。

 

机械加工

作业指导书

产品型号

零(部)件名称

零(部)件代号

工序号

设备名称

材料名称

工序名称

设备型号

材料硬度

夹具代号

切削液

控制计划编号

机械加工工序卡片

工步名称及加工内容

特殊

特性

转速

(r/min)

走刀量

(mm/min)

切削深

度(mm)

刀具

量具名称

及图号

辅具名称

及图号

检验

反应计划

名称及图号

换刀

频次

首检

自检

专检

1

2

3

4

5

6

7

 

清扫工件、夹具定位面。

装工件,定位,夹紧,并用塞尺0.03检验

铣凸轮油孔Φ4深10

钻凸轮油孔10-Φ4

锪连接孔端面10-Φ23.5

铣火花塞预孔平面Φ12

加工火花塞孔各台阶孔

 

3000

3000

3000

1200

2000

 

 

250

400

500

500

250

 

 

2

2

 

 

铣刀G25-JD9

钻头G25-JD10

铣刀G25-JD11

铣刀G25-JD12

扩刀G25-JD13

 

 

游标卡尺

游标卡尺

CMM

Φ17.3±0.25

Φ26±0.25

游标卡尺

深度量规

G25-JL30

深度量规

G25-JL29

 

平板

 

 

1件

 

 

1/10件

 

 

100%

检查

 

 

返修、重调整

 

编制

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日期

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日期

审定

机械加工

作业指导书

产品型号

零(部)件名称

零(部)件代号

工序号

设备名称

材料名称

工序名称

设备型号

材料硬度

夹具代号

切削液

控制计划编号

机械加工工序卡片

*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案

时,应积极地向上级提出。

我们共同努力生产出更好的产品。

 

工步名称及加工内容

特殊

特性

转速

(r/min)

走刀量

(mm/min)

切削深

度(mm)

刀具

量具名称

及图号

辅具名称

及图号

检验

反应计划

名称及图号

换刀

频次

首检

自检

专检

8

 

9

 

10

11

 

攻火花塞孔M14×1.25-6H

精铣盖面124.3±0.04

刷毛刺

松夹,取下工件,吹屑

合格品转下序

遵守技安操作守则

300

 

3000

 

1000

 

375

 

1500

 

1000

 

0.6

 

0.3

 

丝锥M14

×1.25-6H

刀盘Φ100

 

毛刷

 

螺纹量规

M14×1.25-6H

CMM

 

平板

 

 

1件

 

 

1/10件

 

 

100%

检查

 

 

返修、重调整

 

编制

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机械加工

作业指导书

产品型号

零(部)件名称

零(部)件代号

工序号

设备名称

材料名称

工序名称

设备型号

材料硬度

夹具代号

切削液

控制计划编号

机械加工工序卡片

*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案

时,应积极地向上级提出。

我们共同努力生产出更好的产品。

 

工步名称及加工内容

特殊

特性

转速

(r/min)

走刀量

(mm/min)

切削深

度(mm)

刀具

量具名称

及图号

辅具名称

及图号

检验

反应计划

名称及图号

换刀

频次

首检

自检

专检

1

2

3

 

4

 

5

6

清扫工件、夹具定位面。

装工件,定位,夹紧,并用塞尺0.03检验

钻盖面M6螺纹底孔(565-568,572-574,576-579)

钻M7螺纹底孔(510-519,520-529)

钻进气面:

8-Φ6.8(200-207)

钻进气面1-Φ8.5(250)

 

阶梯钻头

 

阶梯钻头

 

阶梯钻头

阶梯钻头

 

游标卡尺

 

游标卡尺

 

游标卡尺

游标卡尺

CMM

 

平板

 

 

1件

 

 

1/10件

 

 

100%

检查

 

 

返修、重调整

 

编制

任廷川

07.08.29

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日期

审定

机械加工

作业指导书

产品型号

零(部)件名称

零(部)件代号

工序号

设备名称

材料名称

工序名称

设备型号

材料硬度

夹具代号

切削液

控制计划编号

机械加工工序卡片

*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案

时,应积极地向上级提出。

我们共同努力生产出更好的产品。

 

工步名称及加工内容

特殊

特性

转速

(r/min)

走刀量

(mm/min)

切削深

度(mm)

刀具

量具名称

及图号

辅具名称

及图号

检验

反应计划

名称及图号

换刀

频次

首检

自检

专检

 

7

 

8

 

9

钻1-Φ7.85(240)

沉孔Φ9.2

钻排气面:

11-Φ8.5(100-106,120-122,130)

松夹,取下工件,吹屑

合格品转下序

遵守技安操作守则

 

阶梯钻头

 

阶梯钻头

游标卡尺

 

游标卡尺

CMM

 

 

平板

 

 

1件

 

 

1/10件

 

 

100%

检查

 

 

返修、重调整

 

编制

任廷川

07.08.29

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日期

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日期

审定

机械加工

作业指导书

产品型号

零(部)件名称

零(部)件代号

工序号

设备名称

材料名称

工序名称

设备型号

材料硬度

夹具代号

切削液

控制计划编号

机械加工工序卡片

*在发现错误的场合、产生疑问的场合以及想到其它好的方案

时,应积极地向上级提出。

我们共同努力生产出更好的产品。

 

工步名称及加工内容

特殊

特性

转速

(r/min)

走刀量

(mm/min)

切削深

度(mm)

刀具

量具名称

及图号

辅具名称

及图号

检验

反应计划

名称及图号

换刀

频次

首检

自检

专检

1

2

3

 

4

 

5

 

清扫工件、夹具定位面。

装工件,定位,夹紧,并用塞尺0.03检验

攻盖面:

20-M7(510-519,520-529)

攻11-M6(565-568,572-574,576-579)

攻进气面:

8-M8(200-207)

 

丝锥M7×1-6H

 

丝锥M6×1-6H

 

丝锥M8×1.25-6H

 

 

螺纹量规M7×1-6H

 

螺纹量规M6×1-6H

 

螺纹量规M8×1.25-6H

 

 

平板

 

 

1件

 

 

1/10件

 

 

100%

检查

 

 

返修、重调整

 

编制

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